國家題庫加工中心、數(shù)控銑床理論知識競賽練習題1212

1、加工中心、數(shù)控銑床理論知識競賽練習題加工中心、數(shù)控銑床理論知識競賽練習題與答案(11、練習題(1分,滿分80分。1. 在企業(yè)的經(jīng)營活動中,下列選項中的(不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A、激勵作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀守法2. 下列選項中屬于企業(yè)文化功能的是(。A、體育鍛煉B、整合功能C、歌舞娛樂D、社會交際3. 正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關系的選項是(。A、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功B、要取得事業(yè)的成功,前提條件是要有職業(yè)道德C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件4. 下列事項中屬于辦事公道的是(。A、顧全大局,一切聽從上級B、大公無私,拒絕親

2、戚求助C、知人善任,努力培養(yǎng)知己D、堅持原則,不計個人得失5. 下列關于勤勞節(jié)儉的論述中,正確的選項是(。A、勤勞一定能使人致富B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展C、新時代需要巧干,不需要勤勞D、新時代需要創(chuàng)造,不需要節(jié)儉6. (不屬于壓入硬度試驗法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度7. 特級質量鋼的含磷量(,含硫量0.015%。A、0.025%B、等于0.22%C、等于0.15%D、0.725%8. 灰鑄鐵中的碳主要是以(形式存在。A、片狀石墨B、蠕蟲狀石墨C、團絮狀石墨D、球狀石墨9. KTH30006屬于(鑄鐵的牌號。A、可鍛B(tài)、蠕墨C、球墨D、灰10. 黑色金屬測疲勞極限時

3、,應力循環(huán)周次應為(次。A、107B、1010C、1011D、10911. 奧氏體是碳溶解在(的間隙固溶體。A、FeB、CC、SD、AFe12. 鈦的熔點為(攝氏度。A、712B、1668C、789D、19913. 高溫回火是指加熱溫度為(。A、<250o CB、<350o CC、350o C400o CD、>500o C14. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為(次。A、108B、10C、106D、10515. 加工中心按照功能特征分類,可分為鏜銑、鉆削和(。A、刀庫+主軸換刀加工中心B、臥式加工中心C、可換主軸箱的加工中心D、復合加工中心16. 中小型立式加工

4、中心常采用(立柱。A、凸面式實心B、移動式空心C、旋轉式D、固定式空心17. 加工中心進給系統(tǒng)的驅動方式主要有(。A、氣壓服進給系統(tǒng)B、電氣伺服進給系統(tǒng)和液壓伺服進給系統(tǒng)C、氣動伺服進給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式18. 加工中心的自動換刀裝置由(、刀庫和機械手組成。A、解碼器、主軸B、校正儀、控制系統(tǒng)C、測試系統(tǒng)、主軸D、驅動機構19. 加工中心按照主軸結構特征分類,可分為(和可換主軸箱的加工中心。A、鏜銑B、單軸、雙軸、三軸C、鉆削、雙軸D、五面加工中心、復合加工中心20. 轉塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為(個。A、1019B、612C、20D、1521. 加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類,可

5、分為立式、臥式、(加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復合、四軸D、萬能22. (只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖,執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。A、半開環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、開環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動環(huán)伺服系統(tǒng)23. 某系統(tǒng)在(處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、轉向器B、速度控制器C、旋轉儀D、工作臺24. 某系統(tǒng)在電動機軸端拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于(。A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、聯(lián)動環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)25. 直流小慣量伺服電動機在1s內可承受的最大轉距為額定轉距的(。A、轉向器B、速度控制器C、旋轉儀D、10倍26. 機床通電后應首先檢查(是否正常

6、。A、各開關按鈕和鍵B、加工路線、氣壓C、工件質量D、電壓、工件精度27. 為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(。A、5minB、10min以下C、4minD、15min以上28. 對一些有試刀要求的刀具,應采用(的方式進行。A、快進B、慢進C、漸進D、工進29. 工件加工完畢后,應將刀具從刀庫中卸下,按(清理編號入庫。A、刀具序號B、調整卡或程序C、任意順序D、所夾刀具名稱30. 讀零件圖首先看(。A、后視圖B、剖視圖和主視圖C、尺寸D、標題欄31. 臥式加工中心編程零點在XZ平面內的投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為(。A、9B、11C、零D、2132. 在機械加工時,機床、夾具

7、、刀具和工件構成了一個完整的系統(tǒng)稱為(。A、工藝系統(tǒng)B、設計系統(tǒng)C、加工系統(tǒng)D、編程系統(tǒng)33. 毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為(復映。A、誤差B、公差C、形狀D、形位和狀態(tài)34. (是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、原理誤差B、加工誤差C、工藝誤差D、計算誤差35. 基準位移誤差在當前工序中產(chǎn)生,一般受(的影響。A、水平儀和夾具B、夾具C、量具D、定位器和夾具36. (不屬于零件毛坯工藝性分析內容。A、鍛件質量B、材質和機械性能C、加工余量D、形狀誤差和機械性能37. 氧化處理的Fe3O4氧化厚度為( m。A、13B、5C、6D、738. 氮化處理的處理層厚度為(

8、m。A、3050B、8C、5D、71039. TiN涂層處理層厚度為(m。A、49B、23C、68D、1140. TiCN處理層厚度為(m。A、56B、15C、16D、1741. 夾緊力通過工件傳至(造成工件變形和定位基準位移。A、水平儀B、支承元件C、內平臺D、立面42. 工藝系統(tǒng)的剛度影響著(的大小。A、狀態(tài)誤差B、切削力變形誤差C、形位誤差D、位置偏差43. 異形體剛性較差,一般都要裝夾(。A、14次B、22次C、2次以上D、19次44. 箱體類零件一般是指(孔系,內部有一定型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7個B、至多具有1個C、具有1個以上D、至少具有4個45. 在

9、對曲線擬合計算、插值時,把計算精度控制在工件公差的(,一般能保證工件精度。A、3/5之外B、3/4之內C、1/5之內D、1/246. 鑄造內應力是灰鑄鐵在(攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時,由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、900B、620400C、100190D、8047. 工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對(的比值。A、重量和距離B、位移C、速度D、質量48. 基準不重合誤差由前后(不同而引起。A、狀態(tài)誤差B、工序基準C、形位誤差D、位置偏差49. 減少毛坯誤差的辦法是(。A、增加毛坯的余量并增大毛坯的形狀誤差B、增加毛坯的余量C、粗化毛坯D、減小毛

10、坯的形狀誤差50. 為消除粗加工的內應力,精加工常在(進行。A、回火處理后B、回火處理前C、淬火處理后D、退火處理后51. 用標準化、系統(tǒng)化的夾具零件、部件拼裝而成的夾具稱為(。A、成組夾具B、可調夾具C、拼裝夾具D、成組夾具52. (夾具一般是針對一組工藝特征相似、工藝相似、尺寸相似和相近零件而設計。A、成組B、一組C、單個D、兩個53. (不屬于定位件。A、V形支承B、平鍵、定位盤C、定位銷、T形鍵D、T形鍵54. (屬于夾緊件。A、叉形壓板和U形壓板B、定位盤C、T形鍵和圓形基礎板D、基礎角鐵和圓形基礎板55. (屬于緊固件。A、T形鍵和定位盤B、墊圈C、基礎角鐵和T形鍵D、平鍵和定位銷

11、56. (屬于輔助件。A、T形鍵和定位銷B、三爪支承C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎角鐵57. 影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是(。A、切削溫度B、切削溫度C、切削用量D、切削時間58. Ti元素的擴散速度(。A、遠遠低于鎢B、高于碳C、與碳一樣D、與鈷一樣59. 刀具的切削路程lm,切削速度c,切削時間T,可以用(來表示他們之間的關系。A、l m=9VcTB、l m=VcTC、l m = 4T / VcD、8T= l m Vc60. 合金鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。61. 碳素鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。62. 鑄鐵件粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。B、2

12、63. 鋼及鑄鐵大低速件粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。64. 刀具進入正常磨損階段后磨損速度(。A、上升B、趨于不穩(wěn)定C、驟增或驟減D、下降65. 刀具劇烈磨損階段切削力(。A、緩慢下降B、不變C、急劇上升D、無法確定66. 在程序中利用(進行賦值及處理,使程序具有特殊功能,這種程序叫宏程序。A、常量B、變量C、開頭D、結尾67. 宏程序的模態(tài)調用用(取消。A、G65B、G66C、G67D、G0068. 變量包括有(、公用變量和系統(tǒng)變量三種。A、局部變量B、大變量C、小變量D、混合變量69. 宏程序的(起到控制程序流向作用。A、控制指令B、程序字C、運算指令D、賦值70. 2.5維編程

13、是(的加工編程方法。A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動B、二坐標運動、四標聯(lián)動C、一坐標運動、五坐標聯(lián)動D、五坐標運動、二坐標聯(lián)動71. 已知直線經(jīng)過(x1,y1點,斜率為k(k0,則直線方程為( 。A、y-y1=k(x-x1B、y=5kx+3C、y =9k(x-x1D、y=4x+b72. 加工曲面時,三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱(加工。A、2維C、3維D、4維73. 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中,任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為(誤差。A、坐標B、等C、弦長D、圓弧半經(jīng)74. 在圓弧逼近零件輪廓的計算中,整個曲線是一系列彼此(的圓弧逼近實現(xiàn)的。A、分離或重合B、分離C、垂直D、相切75. 在變量賦值方

14、法I中,引數(shù)(自變量B對應的變量是(。A、#2B、#51C、#101D、#3976. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量D對應的變量是(。A、#22B、#7C、#110D、#2577. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量F對應的變量是(。A、#22B、#9C、#110D、#2578. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量Z對應的變量是(。A、#23B、#26C、#110D、#579. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量I對應的變量是(。A、#101B、#31C、#21D、#480. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量J對應的變量是(。A、#201B、#31C、#21D、#581. 在變量賦值方法I中,引數(shù)

15、(自變量K對應的變量是(。A、#101B、#31C、#21D、#682. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量Q對應的變量是(。A、#23B、#17C、#199D、#2583. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量M對應的變量是(。A、#184B、#31C、#21D、#1384. 在變量賦值方法中,自變量地址J4對應的變量是( 。A、#34B、#24C、#4D、#1485. 在變量賦值方法中,自變量地址I6對應的變量是( 。A、#0B、#19C、#29D、#3886. 宏程序(。A、計算錯誤率高B、計算功能差,不可用于復雜零件C、可用于加工不規(guī)則形狀零件D、無邏輯功能87. #jGT#k表示(。A、與

16、B、非C、大于D、加88. 在加工界面內計算刀具中心軌跡時,若球頭刀半徑為R,則球頭刀球心距加工表面距離應為(。A、R2tanB、R4tanC、5R3ctaD、Rcos89. 在運算指令中,形式為#i=#j+#k代表的意義是(。A、數(shù)列B、求極限C、坐標值D、和90. 在運算指令中,形式為#i=#j-#k代表的意義是(。A、負對數(shù)B、差C、負導數(shù)D、分數(shù)91. 在運算指令中,形式為#i=#jOR#k代表的意義是(。A、指數(shù)B、邏輯和C、最大值D、最小根92. 在運算指令中,形式為#i=#j*#k代表的意義是(。A、空B、積C、合并D、離散93. 在運算指令中,形式為#i=#j/#k代表的意義是

17、(。A、極限B、商C、最大值D、小數(shù)94. 在運算指令中,形式為#i=#jAND#k代表的意義是(。A、分數(shù)和余數(shù)B、負數(shù)和正數(shù)C、倒數(shù)D、邏輯乘95. 在運算指令中,形式為#i=#jMOD#k代表的意義是(。A、四次方根B、微分C、導數(shù)D、取余96. 在運算指令中,形式為#i=SIN#j代表的意義是(。A、圓弧度最大值B、空C、反正弦(度D、正弦(度97. 在運算指令中,形式為#i=COS#j代表的意義是(。A、平均值B、反余弦C、余弦(度D、反正弦(度98. 在運算指令中,形式為#i=TAN#j代表的意義是(。A、誤差B、對數(shù)C、正切D、余切99. 在運算指令中,形式為#i=ATAN#j代

18、表的意義是(。A、非正數(shù)B、集合C、反正切D、反余切100. 在運算指令中,形式為#i=SQRT#j代表的意義是(。A、最大誤差值B、平方根C、數(shù)列D、矩陣101. 在運算指令中,形式為#i=ABS#j代表的意義是(。A、摩擦系數(shù)B、絕對值C、積分D、位移102. 在運算指令中,形式為#i=ROUND#j代表的意義是(。A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化C、圓弧度D、加權平均103. 在運算指令中,形式為#i=FIX#j代表的意義是(。A、保留小數(shù)點后面四位B、小數(shù)點以下舍去C、矩陣D、取負數(shù)104. 在運算指令中,形式為#i=FUP#j代表的意義是(。A、求概率B、小數(shù)點以下進位C、求方差D、余切

19、105. 在運算指令中,形式為#i=ACOS#j代表的意義是(。A、只取零B、位移誤差C、反余弦(度D、余切106. 在運算指令中,形式為#i=LN#j代表的意義是(。A、長度B、自然對數(shù)C、軸距D、位移偏差度107. 在運算指令中,形式為#i=EXP#j代表的意義是(。A、x+x4B、5X+2YC、e xD、tan(A+B108. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量A對應的變量是(。A、#101B、#31C、#21D、#1109. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量C對應的變量是(。A、#3B、#2C、#30D、#33110. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量E對應的變量是(。A、#38B、#8

20、C、#27D、#18111. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量H對應的變量是(。A、#38B、#11C、#16D、#41112. 在變量賦值方法中,自變量地址K1對應的變量是( 。A、#6B、#4C、#3D、#1113. 加工精度的高低是用(的大小來表示的。A、系統(tǒng)誤差B、弧度誤差C、調試誤差D、加工誤差114. 加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與(的幾何參數(shù)的符合程度。A、導軌槽B、理想零件C、成品件D、夾具115. (是用來分析加工誤差的方法之一。A、測量檢驗法B、分析計算法C、安裝調試法D、單一測量法116. 零件表面形狀是由(與工件之間的相對運動而獲得的。A、滾軸B、刀具C、附軸D、

21、夾盤117. 主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動,則工件加工后會產(chǎn)生(的誤差。A、彎度B、平行度C、同軸度D、表面粗糙度118. 越靠近傳動鏈(的傳動件的傳動誤差,對加工精度影響越大。A、上面B、中端C、左面D、末端119. 工件在加工過程中,因(而引起的種種誤差,這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)動態(tài)誤差。A、工件安裝B、加工方法C、受力變形、受熱變形D、測量方法120. 在零件毛坯加工余量不勻的情況下進行加工,會引起(大小的變化,因而產(chǎn)生誤差。A、切削力B、開力C、夾緊力D、重力121. (會增加工件表面粗糙度。A、減少工件速度和磨削深度B、減少工件速度C、減少磨削深度D、增大磨削深度和工件速度

22、122. 切削加工中的振動,主要是(。A、自由振動B、強迫振動和自激振動C、擴張振動D、閉合振動123. 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度(f1500×比率,則接觸后退距離為(mm。A、17B、15C、5D、14124. 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度(f1500×比率,則接觸后退距離為(mm。A、7B、12C、25D、10125. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度(f50,則接觸后退距離為(mm。A、1B、12C、25D、10126. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度(f500,則接觸后退距離為(mm。A、27

23、B、9D、3127. 若測頭進給方式采用切削進給,進給速率為f4000×比率,則應用程序語句(。A、G17B、G15C、G01D、G14128. 若測頭進給方式采用快進進給方式,則應用程序語句(。A、G00B、G12C、G25D、G10129. 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度(f1500×比率,則應用程序語句(。A、G27B、G9C、G55D、G31130. 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度(f1500×比率,則應用程序語句(。A、G27B、G9C、G55D、G31131. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度(f50,

24、則應用程序語句(。A、G31B、G12C、G25D、G10132. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度(f500,則應用程序語句(。A、G5B、G31C、G11D、G4133. 在鉆床上鉆孔時,傳給工件的切削熱(。A、可忽略不計B、占50%以上C、只占10%以下D、占10%至20% 134. 一般情況下,(的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺紋可通過其他手段加工。A、M16 B、M9C、M6以上、M15以下D、M6以下、M20以上135. 一般情況下,(的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M6以上、M20以下B、M6以下、M3以上C、M30以上D、M40以上136. 磨削時傳給

25、工件的磨削熱(。A、占80%以上B、只占20%至30%C、可忽略不計D、占10%以下137. 減少激振力的途徑是(因不平衡而引起的離心力及沖擊力。A、增大導軌B、增大刀具旋面C、增大回轉零件D、減小回轉零件138. 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸(各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上139. 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸(各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以140. 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的(。A、基準之差B、公差之和C、公差之商D、基準之積141. 封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差(各減環(huán)的下

26、偏差之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以142. 正計算是已知組成環(huán)求(的尺寸及公差。A、第九組成環(huán)B、封閉環(huán)C、第一組成環(huán)D、第十組成環(huán)143. 反計算是(的尺寸及公差。A、已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)144. 中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán),求(的尺寸及公差。A、第九封閉環(huán)B、其中一個組成環(huán)C、最大封閉環(huán)D、第十封閉環(huán)145. 波度的波距為(mm。A、21B、110C、22D、2232146. 波度的波高A一般為(m。A、1015B、27C、17D、27147. 外圓磨床的導軌與工件中心的距離(。A、

27、完全不等于導軌寬度B、約等于導軌寬度C、等于30倍導軌寬度D、等于40倍導軌寬度148. 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度(個等級。A、低一B、低五C、高一D、低六149. 按照標準規(guī)定:任意300mm測量長度上的定位精度,普通級是(mm。150. 重復定位精度普通級是(mm。151. 重復定位精度精密級是(mm。A、10152. 空氣過濾器(。A、不用檢查,也無須清掃B、每隔25年清掃一次C、應每36個月檢查并清掃一次D、不用清掃153. 下列關于選擇液壓油的說法不正確的是(。A、應根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本進行選擇B、應根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作溫度等因素進行選擇C、應盡量選擇比較粘稠的液壓油D、應

28、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力等因素進行選擇154. 潤滑油通過(被送入各處。A、止回閥B、干燥壓縮機C、冷凝器和傳感器D、熱交換機155. 如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況,則(。A、應檢查脈沖編碼器是否斷線B、應按復位鍵C、應直接重起機器D、應調整電壓156. 主軸噪聲增加的原因分析主要包括(。A、機械手轉位是否準確B、主軸部件松動或脫開C、變壓器有無問題D、速度控制單元有無故障157. 在電動機轉速超過設定值的原因分析不包括(。A、主軸電動機電樞部分故障B、主軸控制板故障C、機床參數(shù)設定錯誤D、伺服電動機故障158. 刀具交換時,掉刀的原因主要是由于(引起的。A、速度控制單元故障B、電動機的

29、永久磁體脫落C、刀具質量過小(一般小于5kgD、刀具質量過大(一般大于10kg159. 根據(jù)切屑的粗細及材質情況,及時清除(中的切屑,以防止冷卻液回路。A、一級(或二級過濾網(wǎng)及過濾罩B、毛細管及熱交換器C、止回閥和吸入閥D、溫度傳感器及冷凝器160. 伺服電動機的檢查要在(。A、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行B、電極尚未完全冷卻下進行C、數(shù)控系統(tǒng)斷電后,且電極完全冷卻下進行D、電極溫度達到最高的情況下進行分,滿分20分。161. ( 職業(yè)道德具有自愿性的特點。162. ( 向企業(yè)員工灌輸?shù)穆殬I(yè)道德太多了,容易使員工產(chǎn)生謹小慎微的觀念。163. ( 職業(yè)道德活動中做到表情冷漠、嚴肅待客是符合職業(yè)道

30、德規(guī)范要求的。164. ( 愛崗敬業(yè)作為職業(yè)道德的內在要求,指的是員工要熱愛自己喜歡的工作崗位。165. ( 市場經(jīng)濟條件下,根據(jù)服務對象來決定是否遵守承諾并不違反職業(yè)道德規(guī)范中關于誠實守信的要求。166. ( 如果零件的力學性能要求較低,可采用正火作為最終熱處理。167. ( 鋼件發(fā)藍處理可以使工件表面形成以Na(OH為主的氧化膜。168. ( 感應加熱淬火時,若頻率為200300kHZ,則淬硬層深度為2025mm。169. ( 加工中心的刀具由KUC管理。170. ( 端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為45度。171. ( 逐點比較法直線插補的偏差判別式函數(shù)為:F=Xi2+Yi2-D2

31、。172. ( 分析零件圖的視圖時,根據(jù)視圖布局,首先找出主視圖。173. ( 跨距大箱體的同軸孔加工,盡量采取調頭加工方法。174. ( 工藝系統(tǒng)內的接觸剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。0.1“。175. ( 數(shù)控機床中的精密多齒分度盤,其分度精度可達+_176. ( 組合夾具由于是由各種元件組裝而成,因此可以多次重復使用。177. ( 可調夾具比成組夾具的通用范圍更小。178. ( 圓形基礎板屬于導向件。179. ( 刀具磨損的最常見形式是霧化磨損。180. ( 劇烈磨損階段是刀具磨損過程的最后階段。181. ( 將后刀面磨損帶中間部分平均磨損量允許達到的最大值稱為磨鈍標準。182. (

32、刀具由刃磨后開始切削,一直到磨損量達到磨鈍標準為止,所經(jīng)過的切削路程稱為刀具使用壽命。183. ( 在一定切削速度范圍內,切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是線形關系。184. ( 接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。185. ( 精車時,后刀面的磨鈍標準VB是1.95mm。186. ( 在加工界面內計算刀具中心軌跡時,其刀具半徑是r值,r與球頭刀半徑R的關系為r=R2cos 。187. ( 在運算指令中,形式為#i=#j代表的意義是倒數(shù)。188. ( 在運算指令中,形式為#i=#jXOR#k代表的意義是異或。189. ( 原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。190

33、. ( 機床在無切削載荷的情況下,因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床靜態(tài)誤差。191. ( 在加工過程中,因高速旋轉的不平衡的工件所產(chǎn)生的慣性力不會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。192. ( 一般情況下,直徑為8mm的孔應由普通機床先粗加工,給加工中心預留余量為4至6mm(直徑方向,再由加工中心加工。193. ( 一般情況下,直徑大于50mm的孔可直接在加工中心上完成。194. ( 封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸之和減去各減環(huán)的基本尺寸之和。195. ( 封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差之和減去各減環(huán)的上偏差之和。196. ( 進行基準重合時的工序尺寸計算,應從最開始的第一道工序

34、算起。197. ( 一般車床的導軌與工件中心的距離完全等于10倍導軌寬度。198. ( 直線運動定位精度是在空載條件下測量的。199. ( 按照標準規(guī)定:任意300mm測量長度上的定位精度,精密級是0.01mm。200. ( 對于長期封存的數(shù)控機床,最好不要每周通電一次。分,滿分80分。1. B2. B3. D4. D5. B6. C7. A8. A9. A 10. A 11. A 12. B 13. D 14. A 15. D 16. D17. B 18. D 19. B 20. B 21. D 22. C 23. D 24. C25. D 26. A 27. D 28. C 29. B 3

35、0. A 31. C 32. A33. A 34. A 35. B 36. A 37. A 38. A 39. B 40. A41. B 42. B 43. C 44. C 45. C 46. B 47. B 48. B49. D 50. A 51. C 52. A 53. A 54. A 55. B 56. B57. A 58. A 59. B 60. B 61. B 62. A 63. B 64. D65. C 66. B 67. C 68. A 69. A 70. A 71. A 72. C73. B 74. D 75. A 76. B 77. B 78. B 79. D 80. D81

36、. D 82. B 83. D 84. D 85. B 86. C 87. C 88. D89. D 90. B 91. B 92. B 93. B 94. D 95. D 96. D97. C 98. C 99. C 100. B 101. B 102. B 103. B 104. B105. C 106. B 107. C 108. D 109. A 110. B 111. B 112. A113. D 114. B 115. B 116. B 117. C 118. D 119. C 120. A121. D 122. B 123. C 124. A 125. A 126. D 127.

37、 C 128. A129. D 130. D 131. A 132. B 133. B 134. D 135. A 136. A137. D 138. B 139. C 140. B 141. C 142. B 143. C 144. B145. B 146. A 147. B 148. C 149. C 150. C 151. B 152. C153. C 154. A 155. A 156. B 157. D 158. D 159. A 160. C分,滿分20分。161. × 162. × 163. × 164. × 165. × 166

38、. 167. × 168. ×169. × 170. × 171. × 172. 173. 174. 175. 176. 177. × 178. × 179. × 180. 181. 182. × 183. 184. ×185. × 186. × 187. × 188. 189. 190. 191. × 192. ×193. × 194. 195. 196. × 197. ×(二加工中心、數(shù)控銑床理論知識競賽練習題與

39、答案(21、練習題(2分,滿分80分。1. 在市場經(jīng)濟條件下,職業(yè)道德具有(的社會功能。A、鼓勵人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化C、促進人們的行為規(guī)范化D、最大限度地克服人們受利益驅動2. 在企業(yè)的經(jīng)營活動中,下列選項中的(不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A、激勵作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀守法3. 為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展,需要發(fā)揮企業(yè)文化的(功能。A、娛樂B、主導C、決策D、自律4. 職業(yè)道德通過(,起著增強企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調員工之間的關系B、增加職工福利C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間D、調節(jié)企業(yè)與社會的關系5. 愛崗敬業(yè)的具體要求是(。A、看效益決定是否愛崗B、轉變擇業(yè)觀念C、提高職業(yè)

40、技能D、增強把握擇業(yè)的機遇意識6. (是企業(yè)誠實守信的內在要求。A、維護企業(yè)信譽B、增加職工福利C、注重經(jīng)濟效益D、開展員工培訓7. 下列事項中屬于辦事公道的是(。A、顧全大局,一切聽從上級B、大公無私,拒絕親戚求助C、知人善任,努力培養(yǎng)知己D、堅持原則,不計個人得失8. (不屬于壓入硬度試驗法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度9. RUT420屬于(鑄鐵的牌號。A、球墨B、蠕墨C、可鍛D、灰10. 白銅是由(合成。A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅D、銅和鎳11. 經(jīng)回火后,不能使工件(。A、獲得適當?shù)挠捕菳、提高內應力C、獲得滿意的綜合力學性能D、減小脆性12. 判別某種材料的

41、切削加工性能是以b=0.637Gpa( 的60為基準。A、45鋼B、40鋼C、50鋼D、35鋼13. 黑色金屬測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為(次。A、1015B、1016C、1013D、10714. 鈦的熔點為(攝氏度。A、1668B、652C、300D、96015. 低溫回火是指加熱溫度為(。A、<250o CB、<350o CC、350o C500o CD、>500o C16. 中溫回火是指加熱溫度為(。A、300o CB、280o CC、150o C450o CD、350o C500o C17. 高溫回火后得到的組織為(。A、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡

42、氏體18. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為(次。A、108B、10C、106D、10519. 加工中心按照功能特征分類,可分為復合、(。A、刀庫+主軸換刀加工中心B、臥式加工中心C、鏜銑和鉆削加工中心D、三軸加工中心20. 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是(。A、基礎部件B、數(shù)控系統(tǒng)C、ALOD、主軸箱21. 提高機床動剛度的有效措施是(。A、增大阻尼B、增大偏斜度C、減少偏斜度D、減小摩擦22. 當前,加工中心進給系統(tǒng)的驅動方式多采用(。A、液壓伺服進給系統(tǒng)B、電氣伺服進給系統(tǒng)C、氣動伺服進給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式23. 加工中心的刀具由(管理。A、DOVB、主

43、軸C、可編程控制器D、機械手24. 加工中心的自動換刀裝置由驅動機構、(組成。A、刀庫和機械手B、刀庫和控制系統(tǒng)C、機械手和控制系統(tǒng)D、控制系統(tǒng)25. 轉塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為(個。A、1519B、4C、612D、326. 加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類,可分為立式、臥式、(加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復合、四軸D、萬能27. 逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為(。A、F=Xi2+Yi2-R2B、F= X i Ye- XeY iC、F= X i Y i- XeYeD、F= XeYe- XiY i28. (只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖,執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。A、閉環(huán)伺服

44、系統(tǒng)B、開環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、斷聯(lián)伺服系統(tǒng)29. 直流小慣量伺服電動機在1s內可承受的最大轉距為額定轉距的(。A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍30. 機床通電后應首先檢查(是否正常。A、機床導軌B、各開關按鈕和鍵C、工作臺面D、護罩31. 為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(。A、5minB、10min以下C、4minD、15min以上32. 在試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后(。A、一定要重新測量刀長并修改好刀補值B、不需要重新測量刀長C、可重新設定刀號D、不需要修改好刀補值33. 工件加工完畢后,應將各坐標軸停在(位置。A、前端B、后端C、中間D、任意34. 分析零件

45、圖的視圖時,根據(jù)視圖布局,首先找出(。A、主視圖B、后視圖C、俯視圖D、前視圖35. 臥式加工中心編程零點在XZ平面內的投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為(。A、5B、零C、2D、1236. 在機械加工時,機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的系統(tǒng)稱為(。A、計算系統(tǒng)B、設計系統(tǒng)C、工藝系統(tǒng)D、測量系統(tǒng)37. 毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為(復映。A、誤差B、公差C、形狀D、形位和狀態(tài)38. (屬于毛坯的工藝性分析的內容。A、加工余量B、鑄件質量C、工序尺寸及其公差D、鍛件質量39. 氧化處理的Fe3O4氧化厚度為( m。A、13B、8C、5D、71040. TiN涂層處理層厚度為

46、(m。A、23B、5C、6D、741. TiCN處理層厚度為(m。A、56B、8C、55D、71042. 夾緊力通過工件傳至(造成工件變形和定位基準位移。A、水平儀B、支承元件C、內平臺D、立面43. 異形體剛性較差,一般都要裝夾(。A、14次B、22次C、2次以上D、19次44. 箱體類零件一般是指(孔系,內部有一定型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7個B、至多具有1個C、具有1個以上D、至少具有4個45. 在對曲線擬合計算、插值時,把計算精度控制在工件公差的(,一般能保證工件精度。A、9/10B、3/4之內C、6/7D、1/5之內46. 鑄造內應力是灰鑄鐵在(攝氏度從塑性

47、向彈性狀態(tài)轉變時,由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、620400B、700C、180380D、12035047. 跨距大箱體的同軸孔加工,盡量采取(加工方法。A、裝壓B、夾頂C、調頭D、卡盤裝夾48. 工藝系統(tǒng)內的(剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。A、工藝B、接觸C、外部D、分離49. 基準不重合誤差由前后(不同而引起。A、狀態(tài)誤差B、工序基準C、形位誤差D、位置偏差50. 為消除粗加工的內應力,精加工常在(進行。A、夾火處理后B、回火處理后C、淬火處理后D、夾火處理前51. 數(shù)控機床中的精密多齒分度盤,其分度精度可達(。0.87“A、+_0.54“B、+_0.6“C、+_0.1“D、+

48、_52. 在批量較小且不斷改型的生產(chǎn)中,(可發(fā)揮很好的作用。A、成組夾具B、可調夾具C、專用夾具D、組合夾具53. 成組夾具是適應(需要發(fā)起來的。A、一般工藝B、車床工藝C、鉆床工藝D、成組工藝54. 使用可調夾具,可(。A、大大減少夾具設計、制造時間B、大大增加夾具設計時間C、大大增加夾具制造時間D、延長了生產(chǎn)技術準備時間55. (不屬于定位件。A、V形支承B、平鍵、定位盤C、定位銷、T形鍵D、T形鍵56. (屬于導向件。A、T形鍵和定位銷B、鉆套C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎角鐵57. (屬于緊固件。A、T形鍵和定位盤B、墊圈C、基礎角鐵和T形鍵D、平鍵和定位銷58. (屬于輔助件。A、

49、手柄B、定位盤和圓形基礎板C、定位銷D、平鍵59. 刀具磨損的最常見形式是(。A、磨料磨損B、擴散磨損C、氧化磨損D、熱電磨損60. 將后刀面磨損帶中間部分(磨損量允許達到的最大值稱為磨鈍標準。A、最大B、最小C、平均D、極限61. 刀具由刃磨后開始切削,一直到磨損量達到磨鈍標準為止,所經(jīng)過的(稱為刀具使用壽命。A、切削速度B、切削力C、切削路程D、切削時間62. 在一定切削速度范圍內,切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是(關系。A、素數(shù)B、非線性C、線性D、指數(shù)或對數(shù)63. 接觸傳感器是具有(維測量功能的測頭。A、三B、一或五C、七或八D、十64. 影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是

50、切削(。A、方向B、速度C、力D、溫度65. Ti元素的擴散速度(。A、與鎢一樣B、高于碳C、與鎢、碳一樣D、遠遠低于鈷66. 刀具的切削路程lm,切削速度c,切削時間T,可以用(來表示他們之間的關系。A、l m=6cTB、l m=c/3TC、l m=cTD、T= 5l mc67. 精車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。B、268. 合金鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。B、269. 碳素鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。70. 鑄鐵件粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。71. 鋼及鑄鐵大低速件粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是(mm。72. 刀具進入正常磨損階段后磨損速度(。A、驟

51、增B、下降C、無法確定D、趨于不穩(wěn)定73. 刀具劇烈磨損階段切削力(。A、急劇上升B、急劇下降C、不變D、緩慢下降74. 變量包括有局部變量、(。A、局部變量B、大變量C、公用變量和系統(tǒng)變量D、小變量75. 在加工界面內計算刀具中心軌跡時,其刀具半徑是r值,r與球頭刀半徑R的關系為(。A、r=R2tanB、r=R4tanC、r=R3cosD、r=Rsin76. 控制指令IF<條件表達式>GOTO n表示若條件不成立,則轉向(。A、下一句B、nC、n-1D、n+177. 用行(層切法加工空間立體曲面,即三坐標運動、二坐標聯(lián)動的編程方法稱為(加工。78. 已知直線經(jīng)過(x1,y1點,斜率為k(k0,則直線方程為( 。A、3y-y1=x-x1B、y=3kx+b-2C、y-y1=k(x-x1D、y=ax -479. 加工曲面時,三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱(加工。A、4維D、3維80