雙籠電梯方案2014

1、江蘇信拓建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 金海麗水灣一期升降機(jī)專項(xiàng)施工方案金海麗水灣一期工程施工升降機(jī)專項(xiàng)施工方案 江蘇信拓建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司二O一三年 十月二日一、 工程概況:金海麗水灣一期工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：河濱路南側(cè)；屬于剪力墻結(jié)構(gòu)；3、5#地上33層，建筑高度98.30m；1、2#樓地上18層，建筑高度：52.15m；標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m ；總建筑面積：98000平方米；總工期：540天。本工程由江蘇建宇置業(yè)有限公司投資建設(shè),中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，江蘇省地質(zhì)工程勘察院，江蘇蘇通建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，江蘇信拓建設(shè)集團(tuán)股份有限公司組織施工；徐坤擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。工程于2013年 10月6日開

2、工，計(jì)劃2015 年 5月18日竣工。二、編制依據(jù)1、SC 系列施工升降機(jī)使用說(shuō)明書2、施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則GB 1005319963、施工升降機(jī)安全規(guī)則GB 1005519964、施工升降機(jī)試驗(yàn)方法GB/T 100561996三、外用施工升降機(jī)型號(hào)、布置位置及性能簡(jiǎn)介1規(guī)格型號(hào)本工程外用施工升降機(jī)選用張家港市榮達(dá)建筑機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的雙籠施工升降機(jī)，型號(hào)SC200/200。根據(jù)本項(xiàng)目部施工組織布置及工程特點(diǎn),本標(biāo)段計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)到十層開始安裝，升降機(jī)計(jì)劃分別安裝在5#樓南側(cè)伸縮縫部位，3#樓南側(cè)靠中間陽(yáng)臺(tái)部位，2#樓南側(cè)伸縮縫部位，1#樓南側(cè)施工縫部位。 基礎(chǔ)中心距外墻邊3.40m,施工電梯

3、計(jì)劃安裝高度101.3m和55.15m單籠額定起重量為2000kg,雙籠起重量為4000kg。升降機(jī)主要用于建筑施工的人、貨運(yùn)輸,具有技術(shù)性能先進(jìn)、使用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。人貨升降機(jī)平面圖2性能指標(biāo)：起升高度：101.3m和55.15m；起升速度：33m/分；起升量：2×2000kg；吊籠凈高尺寸：L×W×H；3.0×1.5×2.3m；基礎(chǔ)重量 =8881 KG圍欄重量 =1370 KG吊籠重量 =1420×2=2840KG對(duì)重重量 =3000×2=6000KG吊籠載重量 =1900×2=3800KG導(dǎo)架

4、總重量 =140×80=11200KG附墻件、電纜等約占導(dǎo)架總重30% =5600×30%=1680 KG豎桿、連橋等約占導(dǎo)架總重45% =5600×45%=2520 KG施工活荷載（雙籠） 1900×23800 KG42091 KG420.91KN四、基礎(chǔ)型式升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土30cm厚底板，配筋12200雙層雙向，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，按說(shuō)明書要求預(yù)埋4根M24螺栓。地下室頂板厚度250，混凝土強(qiáng)度C35，板下結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)8000×8100，柱截面尺寸為600×600，樓板設(shè)計(jì)承載力23K

5、N。五荷載計(jì)算參數(shù)：1基礎(chǔ)支撐截面尺寸6.000×4.600=2762升降機(jī)自重Q420.91KN3安全系數(shù)K1取1504動(dòng)力系數(shù)K2取1205風(fēng)載系數(shù)K3取1206總安全系數(shù)K=K1·K2·K3=2167設(shè)計(jì)容許荷載R取230KN六、承載力計(jì)算1.承載力計(jì)算 Q ·KR A 42091 ×2.16=32.94 KN/m2R=23KN/m2 276不滿足要求，采用板下工字鋼支撐。2.支撐18#工字鋼強(qiáng)度計(jì)算（1）支柱工字鋼計(jì)算高度3.90m，立柱間距LaLb1000，橫拉桿采用截面3.0×48鋼管焊接，步距1200。頂部用20#槽鋼支

6、撐在板底或梁底。 （2）18#工字鋼:Ix=1660cm4; Wx=185cm3;Iy=122cm4; Wy=26cm3;E=(2.0-2.1)106 kg/cm2 ; G=8.1X105 kg/cm220#槽鋼，單根長(zhǎng)度取3.0m，共計(jì)3根，寬度20cm，截面積A=300×0.2×3=1802（3）慣性矩I=16604（4）設(shè)計(jì)總荷載Q=420.91×2.16=909.16 KN（4）N1Q4.6×6.0/（間距1.0×1.0m）32.94KN（6）NA1×180180KN N115.25KNN180KN 滿足強(qiáng)度要求-1.65m標(biāo)

7、高板厚250，人貨升降機(jī)支承受力面積460×600，板底縱、橫槽鋼立桿支撐間距為100，計(jì)算高度3.90m，垂直支撐沿高度方向設(shè)置間距不大于1.5m的3.0×48鋼管水平拉桿，立桿底部用木楔楔緊，滿足施工荷載、強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。五、 升降機(jī)基礎(chǔ)施工方法與技術(shù)措施施工順序:清理基層-定位放線-綁扎鋼筋-支模-安裝基礎(chǔ)螺栓-校正基礎(chǔ)螺栓-隱蔽驗(yàn)收-澆筑砼-澆水養(yǎng)護(hù)。升降機(jī)基礎(chǔ)砼要求振搗密實(shí),同時(shí)必須保證其截面尺寸，待強(qiáng)度達(dá)75%以上方可開始安裝。六、 質(zhì)量保證措施1施工時(shí)配備專職施工員進(jìn)行測(cè)量放線。2認(rèn)真進(jìn)行施工前質(zhì)量、技術(shù)交底和過(guò)程、質(zhì)量、檢查、控制。3砼澆筑振搗密實(shí),砼表面

8、要抹平壓光,要求表面平整度誤差1。4預(yù)埋的螺栓固定時(shí)要保證距中心的對(duì)稱性,保證預(yù)埋螺栓的垂直度;同時(shí),預(yù)埋螺栓規(guī)格、長(zhǎng)度及材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。5按升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求制作安裝鋼筋,并做好鋼筋、螺栓隱蔽驗(yàn)收記錄。七、 施工升降機(jī)的安裝1安裝前準(zhǔn)備工作（1）安裝人員組織由具有安裝資質(zhì)證書的安裝企業(yè)進(jìn)行安裝,安裝人員必須熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn),具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力;安裝人員必須配戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、安全帶等,嚴(yán)禁酒后作業(yè);在安裝過(guò)程中必須服從指揮,不得各行其是,不得擅自離開或調(diào)換崗位。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)安裝之前,清理準(zhǔn)備好設(shè)備堆放場(chǎng)地。2)考慮到建筑物附著點(diǎn)處所能承

9、受的最大作用力,事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔或預(yù)埋件。3)應(yīng)考慮到排水措施,不得使升降機(jī)底架部分浸泡在水中,以免腐蝕而影響其正常工作。4)現(xiàn)場(chǎng)供電狀況應(yīng)良好,保證足夠的供電容量。5）準(zhǔn)備好樓層卸料平臺(tái)防護(hù)欄桿、腳板、安全網(wǎng)、防護(hù)柵門等防護(hù)設(shè)施。（3）安裝機(jī)具準(zhǔn)備工作1)5T以上汽車吊(或塔吊)一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)。2)繩索、扳手等常用工具。2安裝操作流程及注意事項(xiàng)1負(fù)責(zé)安裝施工升降機(jī)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì),在安裝升降機(jī)時(shí)必須按隨機(jī)說(shuō)明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行,由技術(shù)人員根據(jù)工地實(shí)際情況制定書面安裝工藝程序和規(guī)程,向操作人員進(jìn)行書面交底。2在安裝過(guò)程中,工作人員應(yīng)戴安全帽.高空作業(yè)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)穿防滑膠

10、鞋,佩戴安全帶。3設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí),應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷現(xiàn)象,各配件及隨機(jī)零件有無(wú)遺失現(xiàn)象。4安裝前應(yīng)將2-3套附著裝置電纜、導(dǎo)架清點(diǎn)好,準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。5現(xiàn)場(chǎng)配有其他起重設(shè)備協(xié)助安裝,可以在地面上將4-6個(gè)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24×230的專用高強(qiáng)螺栓組裝好,并注意在立柱的接口處涂以潤(rùn)滑油防止生銹,同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。3安裝(1)用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)的基本部分(兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及主底架部分和吊籠等)起吊后安裝就位;放在事先澆注好的砼基礎(chǔ)上,此時(shí)先不要固定底腳螺栓。(2)用起重設(shè)備將另一半底架和另一個(gè)吊籠也

11、安裝就位,并將主、副底架用螺栓聯(lián)接好。(3)用起重設(shè)備再給升降機(jī)基本部分安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),擰緊聯(lián)接螺栓。(4)用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸。(5)再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(6)用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度,使其要兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過(guò)5,并將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。(7)將電纜筒就位,給升降機(jī)接通電源。(8)給吊籠通電試運(yùn)行,確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后,應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好,以防止吊籠撞底。(9)下限位碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí),開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400,下

12、極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖彈簧。(10)限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架,電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。(11)繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)。直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔9m一套,最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò)9m,電纜導(dǎo)架每隔6m一套。(12)每次安裝一套附著架,都要用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度。(13)當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí),最后將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好。(14)限位碰塊安裝完畢后,應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確和可靠度。(15)調(diào)整所有的滾輪背輪間隙,保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。(16)檢查各緊固

13、件有無(wú)松動(dòng)。是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩,然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。(17)將地面防護(hù)欄裝好。4附墻及加節(jié)（1）附墻 1）附墻預(yù)埋件：升降機(jī)的附墻預(yù)埋件采用厚度20mm的鋼板，焊接6根12的二級(jí)鋼筋300長(zhǎng)，埋入框架梁中。具體尺寸按附墻架的規(guī)格示圖進(jìn)行埋設(shè)。 2）附墻架隨加節(jié)施工進(jìn)行，保證升降機(jī)的自由度不超過(guò)9米。附墻架與埋件的焊縫必須飽滿，厚度要求大于7mm。 （2）加節(jié)施工 1）將安裝吊桿安裝到吊籃頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)開啟打開吊籃頂?shù)囊簧茸o(hù)欄； 2）將加節(jié)按扭盒接線插頭插在駕駛室操縱箱的相應(yīng)位置上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到加節(jié)位置，加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籃頂部； 3）安裝人員在吊

14、籃頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在吊籃頂上，每次吊籃頂最多允許放三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放好后關(guān)上被打開的護(hù)欄； 4）在吊籃頂將吊籃升至距導(dǎo)架頂端300mm左右，如有緊急情況，吊籃上的安裝人員可迅速按下“緊急停機(jī)”按鈕； 5）按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳到停機(jī)位置，防止意外； 6）吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面上涂上潤(rùn)滑脂，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)架頂端，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔，放下吊鉤，將吊桿回轉(zhuǎn)，操縱吊籃降到適合的工作位置，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，擰緊力矩為350N·M； 7）檢查齒條螺栓并加以調(diào)整緊固； 8）重復(fù)上述過(guò)程，直至導(dǎo)架到達(dá)所要求的高度為

15、止八、施工升降機(jī)保養(yǎng)1升降機(jī)保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)外,間隔40工作小時(shí),不論時(shí)間至少每月一次; 間隔100工作小時(shí),不論時(shí)間至少每年六次; 間隔400工作小時(shí),不論時(shí)間至少每年四次; 間隔1000工作小時(shí),不論時(shí)間至少每年一次。升降機(jī)使用之前必須檢查以下幾個(gè)項(xiàng)目:2檢查各螺栓緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固,以消除松動(dòng)隱患。3檢查升降機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常,及各交流接觸點(diǎn)吸合情況、導(dǎo)線接頭情況等。4檢查各種安全限位開關(guān)動(dòng)作是否靈活,各限位碰塊有無(wú)移位。5檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道有無(wú)突出物,確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250。6檢查各部位潤(rùn)滑情況,及時(shí)加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。7檢查吊籠進(jìn)出門、防護(hù)圍欄

16、門等開啟靈活與否,檢查各限位開關(guān)動(dòng)作情況。8檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒條的嚙合間隙是否正常,如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。9在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動(dòng)作是否可靠,這可通過(guò)吊籠墜落試驗(yàn)來(lái)完成。九、升降機(jī)的操作1當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真閱讀上班司機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并按要求定期檢查、保養(yǎng)設(shè)備及做墜落試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2如遇冬季天氣冷,氣溫較低,而升降機(jī)啟動(dòng)困難時(shí),啟動(dòng)后可空載上下試運(yùn)行幾次,使減速器油溫趨于正常。升降機(jī)的操作,必須按以下安全操作規(guī)程進(jìn)行:3司機(jī)必須身體健康;受過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗。3嚴(yán)禁超載、偏載運(yùn)行。4嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作或非司機(jī)操作。5升降機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁開門或

17、將手及物品伸出籠外。6當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速超過(guò)20m/s(6級(jí)大風(fēng))時(shí),升降機(jī)不得運(yùn)行,并且將吊籠停至最低層。7每次下班時(shí),應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái),必須關(guān)掉電源開關(guān),作好當(dāng)班記錄,并將護(hù)欄門鎖好。8吊籠內(nèi)不得使用電爐、明火取暖,注意防火安全。9升降機(jī)基礎(chǔ)不得有積水,吊籠內(nèi)保持清潔。10升降機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)提醒所有人員注意,運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。及時(shí)通知有關(guān)維修人員,非維修人員嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)。111安裝工作情況下,升降機(jī)必須采用籠頂操作。十、升降機(jī)的拆卸1升降機(jī)的拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反。2用手動(dòng)起重機(jī)將上面的一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架逐節(jié)拆下,安全運(yùn)至地面。3將最上面一道附著架拆下,運(yùn)

18、至地面。4重復(fù)過(guò)程10.2.依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。5重復(fù)過(guò)程10.3.將上面第二道附著架也拆下。6重復(fù)過(guò)程10.4、10.5,直到最后只剩下升降機(jī)基本部分。7將吊籠底部緩沖彈簧拿掉,將下限位和下極限碰塊取下收好。然后小地用手拉開電機(jī)制動(dòng)器將吊籠滑至最低處且落實(shí)。8拆掉升降機(jī)電源線及電纜筒與極限開關(guān)之間的接線,將電纜筒和下電箱放好。9地面護(hù)欄拆下并放好,切勿扭曲和擠壓。10用起重設(shè)備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開,放置在安全地方。11松開各部件整理收拾好,準(zhǔn)備入庫(kù)或轉(zhuǎn)移至下一工地。十一、安全生產(chǎn)措施1. 現(xiàn)場(chǎng)安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 徐坤現(xiàn)場(chǎng)總指揮:程殿龍、祝國(guó)華技術(shù)負(fù)責(zé)人:許建國(guó)安全員主管: 袁志祥機(jī)械負(fù)責(zé)人: 徐興明安全員: 陳欽華 安裝負(fù)責(zé)人 電工 司機(jī) 2. 安全管理措施(1) 項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首，實(shí)行公司月檢、項(xiàng)目部周檢、班組日檢