固定式壓力容器操作R取證筆記

1、固定式壓力容器操作R1取證筆記理論：單選+ +判斷，100100 題，1 1 小時(shí)，6060 及格，隨機(jī)抽題 實(shí)操：2525 題庫隨機(jī)抽 3 3 道，8 8 分鐘，6060 及格 考試關(guān)閉手機(jī)1法規(guī)憲法 基本法律、其他法律、一般法律 行政法規(guī) 部門規(guī)章、地方規(guī)章 安全技術(shù)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)2中華人民共和國安全生產(chǎn)法，中華人民共和國節(jié)約能源法,3特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定4特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法，特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定，鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定，特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定一一固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)

2、察規(guī)程，簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,液化氣體汽車罐車安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，鍋爐壓力容器使用登記管理辦法，壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則，安全閥 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，壓力容器安裝和改造維修許可規(guī)則。作業(yè)人員:操作人員：1818 周歲以上（含） 病和生理缺陷，體檢合格。生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。特種設(shè)備安全法（1 1） 操作員， 初中及以上學(xué)歷, 作） 、R3R3 （氧艙）種類是作業(yè)，項(xiàng)目是R1R1 （固定式壓力容器操作）、R2R2 （移動(dòng)壓力容器操（2 2）管理員，高中及以上學(xué)歷,種類是相關(guān)管理，可管鍋爐壓力容器壓力管道,A3A3，男不超過 6060 周歲，女不超過 5555 周

3、歲。身體健康,無妨礙本崗位操作的疾生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家命令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì) 重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測、評(píng)估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案, 和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。壓力容器定義: 盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的 密閉設(shè)備。其范圍規(guī)定為最高工作壓力 （表壓），且壓力和容積的乘積 -L L 的氣體、液化氣體和最高工作溫度標(biāo)準(zhǔn)沸 點(diǎn)的液體，的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力（表壓），且壓力與容積的乘積

4、1MPa1MPa L L 的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)W6060C液體的氣瓶；氧艙等。壓力容器的介質(zhì)包括氣體、液體、最高溫度大于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。特種設(shè)備包括其所用的 材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置 和與安全保護(hù)裝置 相關(guān)的設(shè)施。任何單位和個(gè)人對(duì)違反本條例規(guī)定的行為，有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察等部門舉報(bào)。告知從業(yè)人員從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí), 所。有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場從業(yè)人員在作業(yè)過程中要正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員造成重大事故，構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究 刑事責(zé)任。未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或交付使用。特

5、種設(shè)備投入使用 前或后的 3030 日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，領(lǐng)取 使用登記證，登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附于設(shè)備的顯著位置。設(shè)備故障或異常，應(yīng)當(dāng)全面檢查，消除事故隱患后，才可重新投入使用。特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，使用單位 應(yīng)當(dāng)采取措施整改。作業(yè)人員和管理人員，要按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門 考核合格，取得國家統(tǒng)一的 特種作業(yè)人員證書，才可從事相關(guān)作業(yè)或管理。特種設(shè)備 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)。特別重大事故：3030 人以上死，或 100100 人以上重傷，或 1 1 億以上直接損失，或毒物泄漏1515 萬人

6、以上轉(zhuǎn)移;重大事故：10-3010-30, 50-10050-100, 50005000 萬-1-1 億，5-155-15 萬;較大事故：3-103-10, 10-5010-50, 10001000 萬-5000-5000 萬，1-51-5 萬，鍋爐、壓力容器、壓力管道爆炸般事故：3 3 以下，1010 以下，1 1 萬-1000-1000 萬，500-1500-1 萬。壓力容器安裝施工前，施工單位 告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。告知后即可施工。設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期滿前 1 1 個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提岀定期檢驗(yàn)要求，申報(bào)檢驗(yàn)。特種設(shè)備事故，指因 特種設(shè)備的不安全狀態(tài)或相關(guān)人員的不安全行

7、為，在設(shè)備制造、安裝、改造、維修、 使用、檢驗(yàn)中造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或中斷運(yùn)行、人員滯留或轉(zhuǎn)移等突發(fā)事件。勞動(dòng)保護(hù)不當(dāng)，地震自然災(zāi)害，人為破壞，不是事故。交通，火災(zāi)：不一定。特別重大事故：國務(wù)院管。重大事故：國務(wù)院級(jí)別的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門較大事故：省級(jí)的特監(jiān)部門管。般事故：地市級(jí)特監(jiān)部門管。特種設(shè)備事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員立即向發(fā)生單位責(zé)任人報(bào)告；單位責(zé)任人接到報(bào)告后 以上的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和有關(guān)部門。1 1 小時(shí)內(nèi)報(bào)告縣事故發(fā)生之日起 3030 日內(nèi)，事故傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，有關(guān)單位在變化當(dāng)日及時(shí)補(bǔ)報(bào)或續(xù)報(bào)。因搶救、防止事故擴(kuò)大、疏通交通等原因，需要移動(dòng)事故現(xiàn)場物件的，

8、出標(biāo)記或繪制現(xiàn)場簡圖并作出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證，有條件的應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場制作視聽材 料。負(fù)責(zé)移動(dòng)的單位或相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)做當(dāng)事人責(zé)任：全部，主要，次要。當(dāng)事人偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅證據(jù)、未及時(shí)報(bào)告事故等，致使事故責(zé)任無法認(rèn)定的，承擔(dān) 責(zé)任。全部事故發(fā)生單位 當(dāng)落實(shí)事故防范和整改措施，落實(shí)情況接受工會(huì)和職工 監(jiān)督。事發(fā)當(dāng)?shù)氐?質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)事故責(zé)任單位的落實(shí)防范和整改措施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。安全技術(shù)規(guī)范：固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程，TSGTSG R0004-2009R0004-2009 固定規(guī)固定式壓力容器，指 安裝在固定位置使用 的壓力容器。特別地, 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐

9、 也是。壓力容器本體的界定:焊接的第一道環(huán)向接頭的坡口面，螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面，法蘭的第一個(gè)法蘭密封面, 專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面；壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。壓力容器本體的主要受壓元件：殼體，封頭，膨脹節(jié)，法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管,M36M36 及以上的設(shè)備主螺柱，公稱直徑 250mm250mm 勺接管和管法蘭。安全附件：安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測溫儀表。安全閥、爆破片，是限壓設(shè)備，要取得特種設(shè)備制造許可證 才能生產(chǎn)。不銹鋼設(shè)備清洗水，CICI 離子含量小于 25mg/L25mg/L

10、氧設(shè)備清洗水，油脂含量小于125mg/m3125mg/m3超高壓容器應(yīng)當(dāng)符合超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)督 規(guī)程非金屬壓力容器當(dāng)符合非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督 規(guī)程簡單壓力容器當(dāng)符合簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程(1)用水作為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，做好水質(zhì)管理。裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2 2 倍，最小爆破壓力大于 4 4 倍的公稱壓力。鍋爐壓力容器使用登記證在鍋爐壓力容器定期檢驗(yàn)合格期內(nèi)有效。安全狀況及檢驗(yàn)鍋爐壓力容器代碼是不變的,安全狀況 發(fā)生變化、長期 停用、移裝或過戶，使用單位應(yīng)當(dāng)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng) 變更登記。設(shè)備 使用證號(hào)是變的。鍋爐壓力容器停，并交回使用登記證保存。擬停用 1

11、 1 年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)封存鍋爐壓力容器，在封存后 3030 日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)報(bào)壓力容器安全狀況等級(jí)為 4 4、5 5 級(jí)，或使用時(shí)間超過 2020 年，超過設(shè)計(jì)使用年限，都不能申請(qǐng)變更登記。使 用單位更名除外。安全狀況 4 4 級(jí)的固定式壓力容器，一般不得繼續(xù)使用，但特殊情況下可以監(jiān)控下使用。安全狀況 5 5 級(jí)的，需要消除缺陷后才能使用。壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則，不適用于氣瓶和超高壓，其它5 5 類可以。年度檢查，運(yùn)行中 在線檢查,每年至少 1 1 次。由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，或國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫 總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。定期檢驗(yàn)，包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)

12、。停機(jī)檢驗(yàn)（特例：小型制冷裝置）。投用滿 3 3 年進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)，球罐是投用滿 1 1 年。定期檢驗(yàn)一般周期:1 1、2 2 級(jí)6 6 年一次3-63-6 年一次檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，但不能大于 3 3 年 不得使用，除非消除缺陷耐壓試驗(yàn)，液壓或者氣壓。 氣壓倍 設(shè)計(jì)壓力，液壓倍設(shè)計(jì)壓力。耐壓試驗(yàn)盡可能少做，但以下必須：焊接法更換元件；改變使用條件超過原設(shè)計(jì)參數(shù)但強(qiáng)度校核合格；更 換襯里；停用 2 2 年后再用；移裝；對(duì)壓力容器安全狀況有懷疑；制造完出廠前；小型制冷裝置：以氨為制冷劑。檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，但不能大于 3 3 年不得使用，除非消除缺陷清理或拆除影響檢驗(yàn)的附屬部件和其它物

13、體如有需要，搭建腳手架等（離地2m2m 以上要設(shè)置安全護(hù)欄）檢驗(yàn)表面清理干凈介質(zhì)排放干凈，盲板從第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或蒸汽來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用 關(guān)閉閥門代替盲板隔斷盛裝易燃易爆有毒或窒息性介質(zhì)，必須置換（空氣，氮?dú)?，惰性氣體）、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。易燃易爆介質(zhì)嚴(yán)禁用空氣置換 。清除所有可能滯留的易燃易爆有毒有害氣體，壓力容器內(nèi)部氣體含氧量 氧、氬、液氮等設(shè)備是19-23%19-23%）檢驗(yàn)照明用電不超過 24V24V使用單位必須有專人監(jiān)護(hù)，有可靠的聯(lián)絡(luò)措施1 1、 2 2、 3 3 級(jí)3 3 年一次定期檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)前,使用單位做好準(zhǔn)

14、備工作:18%23%18%23% （空氣是 21%21%,液定期檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)，在同一壓力測點(diǎn)至少放2 2 個(gè)一樣的壓力表。需要維修改造的壓力容器，按維修改造 后的復(fù)檢結(jié)果 進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。2壓力容器使用性能:強(qiáng)度：抵抗 破裂或過量塑性變形的能力。設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足，會(huì)塑性變形，導(dǎo)致直徑增大壁變薄，最后破裂。剛度：限定載荷下抵抗 彈性變形的能力。剛度不足會(huì)由于彈性變形過大而喪失正常工作能力。法蘭泄漏。穩(wěn)定性:容器在 外載荷作用下保持其 幾何形狀不發(fā)生變化的性能。耐久性:容器使用壽命。一般設(shè)計(jì)1010 年，重要的設(shè)計(jì) 2020 年。實(shí)際耐久取決于 疲勞、腐蝕、腐蝕速率。

15、密封性:密封不僅包括 可拆卸連接 處，還包括各種 母材和焊縫的致密程度。主要工藝參數(shù):壓力:工作壓力：指容器頂部在容器正常工藝操作時(shí)的壓力，即不包括液體靜壓。最高工作壓力： 容器頂部，正常工藝操作，最大 表壓力。設(shè)計(jì)壓力:容器頂部。安全閥和爆破片開啟壓力要小于等于設(shè)計(jì)壓力。溫度:介質(zhì)溫度:容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度。設(shè)計(jì)溫度：容器正常工作下，設(shè)定的元件金屬溫度。儲(chǔ)存液化氣體的一般為 5050C。試驗(yàn)溫度：壓力試驗(yàn)時(shí)殼體溫度。壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度高于器壁無延性轉(zhuǎn)變溫度介質(zhì)：臨界溫度，臨界壓力。O2O2 -183-183CN2N2 -196-196CH2H2 -252-252CArAr -186-186

16、CHeHe -268-268CCH4CH4 -162-162C分類: 按壓力，設(shè)計(jì)壓力: 低壓，Wpp 中壓，WP P1010MPaMPa 高壓，lOMPalOMPaWp p 100100100 MPaMPa按殼體設(shè)計(jì)承壓方式: 內(nèi)壓，外壓。內(nèi)壓根據(jù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，承受外壓的壓力容器設(shè)計(jì)主要考慮穩(wěn)定性。按設(shè)計(jì)溫度:低溫壓力容器,高溫壓力容器,從安全技術(shù)管理角度: 固定式壓力容器：固定的安裝和使用地點(diǎn)，遵守固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程移動(dòng)式壓力容器：沒有固定的使用地點(diǎn)，沒有專職的使用人員，3030C，或按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。常溫壓力容器,-20-20Ct450t450C比容易發(fā)生事故。選用時(shí)重點(diǎn)考慮鋼材的力學(xué)

17、性能、工藝性能、耐腐蝕性能。按生產(chǎn)作用原理: 反應(yīng)容器（R R）:完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。常有溫控附屬裝置。分解鍋，發(fā)生器，高壓釜，合成塔 換熱容器（巳：完成介質(zhì)的熱量交換，達(dá)到加熱或冷卻介質(zhì)的目的。消毒鍋，各種“蒸”字設(shè)備 分離容器（S S）:完成介質(zhì)的流體壓力平衡和介質(zhì)分離等。集油器，緩沖器，洗滌塔 儲(chǔ)存容器（C C,球罐是 B B）:盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體。從安全綜合管理角度:（1 1 ）介質(zhì)分組：壓力容器的介質(zhì)包括氣體、液體、最高溫度大于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。第一組介質(zhì)，危險(xiǎn)第二組介質(zhì),（2 2）介質(zhì)危害性:（3 3）毒性程度：極度危害I I 級(jí)，高度危害 IIII 級(jí)，

18、重度危害 IIIIII 級(jí)，輕度危害 IVIV 級(jí)（4 4 ）易爆介質(zhì)：氣體，或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物。爆炸下限 限與爆炸下限的差值20%20%。上下限之間較爆炸范圍，也叫爆炸極限。其它分類法:殼體幾何形狀 制造方法 結(jié)構(gòu)材料 容器的放置形式鋼材選用要求:溫度，壓力，介質(zhì)特性 等）,并容易加工制造和質(zhì)量保證。10%10%，或者爆炸上按壁厚：薄壁（壁厚W容器內(nèi)徑的1/101/10 ）,厚壁。鋼材選擇應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件（低合金高強(qiáng)度鋼：在碳素鋼中加合金，合金5%5%，C%C%力學(xué)性能:強(qiáng)度（注意這里是指鋼材，不是指壓力容器）：抵抗永久變形和斷裂 的能力。持久強(qiáng)度：給定溫度下

19、，試樣經(jīng)過規(guī)定時(shí)間發(fā)牛 斷裂的應(yīng)力。塑形：金屬材料在載荷作用下 斷裂前發(fā)生的不可逆永久變形 的能力。塑性好的鋼材在破壞前都會(huì)產(chǎn)生較明顯的塑性變形，易于人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，且可松弛局部應(yīng)力而壁面斷裂。評(píng)價(jià)指標(biāo)：工藝性能：冷塑性變形能力，可焊性（主要取決于含碳量或碳當(dāng)量，焊縫難免有缺陷，但耐腐蝕性：根據(jù)一般腐蝕（連續(xù)腐蝕）速率: 小于年，良 年，一般 大于 1mm/1mm/年，差般腐蝕少見，多見斑點(diǎn)腐蝕、麻坑腐蝕。最危險(xiǎn)是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。腐蝕與介質(zhì)和使用條件有關(guān)。常用鋼材范圍:低碳鋼：用得最多，C%C%（中碳鋼-6%-6%，高碳鋼-2%-2%，鑄鐵大于 2%2%），還含有 MnMn、S S、S

20、S、P P 等。其中 S S（增加熱脆性）、P P （增加冷脆性）有害。(1)a)a)抗拉強(qiáng)度：鋼材在拉伸試驗(yàn)中，拉斷前能承受的最大載荷MPaMPab)b)屈服強(qiáng)度：拉伸試驗(yàn)中，拉力不增加甚至下降，試樣仍然延長的最小應(yīng)力MPaMPaC C）蠕變極限：高溫下，金屬受到小于屈服極限的應(yīng)力，也發(fā)牛塑性變形，“蠕變”。d)d)a)a)伸長率：試樣拉斷后的總伸長與原長的比值百分?jǐn)?shù)b)b)斷面收縮率：試樣拉斷后，端口面積縮減值與原截面積比值的百分?jǐn)?shù)沖擊韌度（韌性）：金屬材料在外加載荷下斷裂時(shí)所消耗的能量大小。高韌性為防止脆性破壞。硬度：材料抵抗局部塑性變形或表面損傷的能力。布氏HBHB,洛氏 HRHR,里

21、氏 HLHL,維氏 HVHV。裂紋不允許）。耐熱鋼：鉬，鉻，釩，鎢，硼 等 低溫壓力容器用鋼：鎮(zhèn)靜鋼，防冷脆 不銹鋼：CrCr, NiNi鋼材使用性能要求: 較高的強(qiáng)度，良好的塑性、韌性，低時(shí)效敏感性，低缺口敏感性，良好的抗腐蝕性、組織穩(wěn)定性壓力容器的應(yīng)力: 壓力：最主要載荷。受內(nèi)壓容器，由于殼體要向外拉伸，殼體受拉應(yīng)力，叫薄膜應(yīng)力，最危險(xiǎn)。重量：容器，介質(zhì)，附件，其它附件等的自重。溫度：溫度應(yīng)力（熱應(yīng)力） 風(fēng)：露天設(shè)備 其它：地震等應(yīng)力的影響: 薄膜應(yīng)力：可直接導(dǎo)致容器整體變形、塑性變形、過度塑性變形、破裂。最危險(xiǎn)。溫度應(yīng)力：換熱器先通冷流體再通熱流體 局部應(yīng)力：溫度應(yīng)力，開孔，幾何形狀不連

22、續(xù)處。特別是交變載荷下容易產(chǎn)生裂紋。3壓力容器結(jié)構(gòu)封頭（端蓋）、法蘭、密封元件、開孔與接管、支座、其它內(nèi)件。球形（壓力容器最理想外形，耐壓更高，殼壁薄表面積小省鋼材，但制造困難）殼體、連接件、密封元件、支座等主要部件組成。筒體（殼體）、殼體：圓筒形,連接件:密封元件：非金屬，金屬，組合式；平墊片，三角形墊片，八角形墊片，透鏡墊于溫度不高、直徑較小、壓力較低的容器），自緊密封（利用容器介質(zhì)壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力）強(qiáng)制密封（法蘭等，用接管、開孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu):支座:封頭：凸形封頭和錐形封頭，低壓用；半球形封頭和平板封頭，高壓用; 難制造，橢圓形封頭最常見。平板封頭最好制造，半球形封頭最安全閥：超壓防

23、護(hù)裝置。安全閥分類:4壓力容器的安全附件重錘杠桿式安全閥： 重錘，杠桿。高溫場合彈簧式安全閥:通過 調(diào)整螺母 來調(diào)整彈簧調(diào)安全閥的整定壓力。靈敏度高,不適用高溫場合。全啟式安全閥:開啟時(shí)閥瓣高度1/41/4 流道最小直徑微啟式安全閥:1/401/40 流道最小直徑 開啟時(shí)閥瓣高度1/201/20 流道最小直徑全封閉式安全閥:排出氣體通過排氣管收集，不排入大氣。用于有毒、易燃、污染環(huán)境、珍貴介質(zhì)。半封閉式安全閥:排氣側(cè)不要求做氣密試驗(yàn)。大部分入排氣管，少部分泄漏。用于無污染介質(zhì)。開放式安全閥：直排大氣。用于空氣和無污染的高溫氣體。投入使用要求:排放量壓力容器的安全泄放量。定期檢驗(yàn)，調(diào)試后使用。新

24、安全閥也必須進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)試才可使用。 閥可延長到3-53-5 年。拆卸有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)。般每年進(jìn)行 1 1 次檢驗(yàn)，極少數(shù)優(yōu)質(zhì)安全與容器之間一般 不宜設(shè)截止閥。為清洗和更換方便而加設(shè), 需經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施。安全閥正常運(yùn)行期間截止閥必須全開。重錘杠桿式安全閥，有 防止重錘自由移動(dòng)的裝置 和限制杠桿越出的導(dǎo)架。彈簧式安全閥：有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺母的鉛封。靜重式安全閥：有防止重片飛脫的裝置。安全閥垂直（鉛直）安廠，裝在容器液面以上的 氣相空間部宀，或與壓力容器氣相空間相連的管道上。一個(gè)口裝兩個(gè)或以上安全閥，安全閥的進(jìn)口截面積總和應(yīng)大于等于（必須更換安全

25、閥情形: 閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù);閥芯和閥座粘死，彈簧嚴(yán)重腐蝕生銹;安全閥選型錯(cuò)誤。適用于漿狀、有粘性、腐蝕性工藝介質(zhì)；安全閥則會(huì)粘死;對(duì)急劇升高的壓力能迅速反應(yīng)；安全閥做不到;介質(zhì)損失較大，常與安全閥串聯(lián)以減少損失；不適用于經(jīng)常超壓的場合；爆破特性受溫度和腐蝕介質(zhì)影響;爆破片執(zhí)行 定期更換，超過最大設(shè)計(jì)爆破壓力還沒爆破的爆破片要立即更換。至少等于）容器連接口截面積。爆破片:防爆膜，防爆片，斷裂型泄壓裝置。(1)爆破片局限性:反拱形爆破片,失穩(wěn)破壞正拱形爆破片,拉伸破壞精度等級(jí)計(jì)算法，類似壓力表。壓力表:壓力表最大量程為工作壓力的 33 倍，最好是 2 2 倍。同樣精度的壓力表，量程越大

26、，誤差越大。精度，精確度，壓力表的允許誤差占表盤極限刻度的百分?jǐn)?shù)。一般，低壓壓力表精度不低于級(jí)（ 低于（ ），高壓級(jí)。精度越低，數(shù)值越大。如級(jí)比級(jí)精度低。），中壓不表盤直徑不小于 100mm100mm ;觀測距離超過 2 2 米，表盤不小于 150mm150mm ;超過 5m5m，不小于 250mm250mm。氧氣用壓力表，嚴(yán)禁油壓校驗(yàn)和接觸高溫。腐蝕介質(zhì)，壓力表，在壓力表和容器管路之間加裝充填有液體的隔離裝置，。為便于更換，壓力表與容器之間要安裝三通旋塞，旋塞裝在垂直管段，有開啟標(biāo)志和鎖緊裝置。高溫介質(zhì)，壓力表要有一段 彎管，使蒸汽在彎管段冷凝，避免高溫蒸汽直接進(jìn)入表內(nèi)。新購壓力表也需要校驗(yàn)

27、合格才能用，并有鉛封標(biāo)志、校驗(yàn)合格證、下次校驗(yàn)日期。表盤上的警戒紅線，容器的最高許用壓力。紅線不許畫玻璃上，畫表盤上。帶有杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的單彈簧管壓力表，指針只能在 9090范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力表必須停用更換:(1)無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘，或指針距離零位置數(shù)值超過壓力表的允許誤差;表盤封面玻璃破裂，表盤刻度模糊不清;封印損壞，超過校驗(yàn)有效期限;表內(nèi)彈簧管泄漏或表指針?biāo)蓜?dòng)。液位計(jì):測量液化氣體或物料的液位、流量、裝量、投料量等。熱電偶：不同金屬導(dǎo)體的接點(diǎn)受熱后產(chǎn)生熱電勢(shì)；熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線，電器測量儀組成。玻璃管式液位計(jì)；浮球液位計(jì)；滑管式液位計(jì)；旋轉(zhuǎn)管式液位計(jì)。玻璃板式液位計(jì)：使用最多,安全可靠

28、，介質(zhì)易燃易爆、劇毒有毒、壓力溫度較高的容器，采用板式液位計(jì)比較安全。液位計(jì)的選用: 液位計(jì)根據(jù)容器介質(zhì)種類、最高工作壓力和溫度選型。安裝使用前，低、中壓 容器的液位計(jì)，進(jìn)行 倍液面公稱壓力的 液壓試驗(yàn)；高壓容器 是倍。裝零度以下 工質(zhì)的容器，選用 防霜液位（面）計(jì)。寒冷地區(qū)室外用液位計(jì)，選用 夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的。要求液面 指示平穩(wěn) 的，不應(yīng)采用浮子液位計(jì)。液位計(jì)安裝在便于觀察的位置。（壓力表是安裝在容器頂部氣相或與氣相聯(lián)通的管道上） 液位計(jì)上標(biāo)出最低和最高安全液位。經(jīng)常巡檢液位計(jì)。特別是防止凍堵和產(chǎn)生假液位。更換：超過檢修周期；玻璃管（板）有裂紋、破碎；閥件固死；出現(xiàn)假液位；指示模糊不清。

29、溫度計(jì): 膨脹式：物體受熱后熱膨脹 壓力式：受熱產(chǎn)生壓力變化 熱電偶：熱電性能，熱電勢(shì) 熱電阻：受熱后電阻變化 新裝溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)國家計(jì)量部門 鑒定合格，使用中要定期校驗(yàn)，讓誤差在允許范圍內(nèi)。 測量溫度時(shí) 不宜突然將 其直接置于高溫介質(zhì)中。緊急切斷閥: 當(dāng)管道及其附件破裂、誤操作或容器附近發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，為了防止事故蔓延和擴(kuò)大，需立即緊急關(guān)閉閥 門，迅速切斷氣源。液化石油氣槽車緊急切斷閥性能: 易熔塞熔融溫度：7070 5 5C過流閥，防止過流:截止閥，閘閥，止回閥，過流閥，減壓閥，緊急切斷閥等。管道正常工作時(shí),通過規(guī)定的流量，過流閥打開。當(dāng)管道或附件破裂或其他原因造成介質(zhì)在管道內(nèi)流速急增時(shí)，閥門

30、自行 關(guān)閉，防止管內(nèi)介質(zhì)大量流出，避免介質(zhì)與管壁劇烈摩擦產(chǎn)生靜電火花導(dǎo)致事故等。蒸壓釜: 每個(gè)蒸壓釜有一個(gè)固定支座，若干個(gè)活動(dòng)支座，用途是熱脹冷縮，避免溫度應(yīng)力。蒸壓釜的阻汽排水裝置，用途是排放冷凝水。蒸汽分配器的用途是為了安全。安全閥與蒸壓釜之間不允許裝閥門。排污閥定期清理。疏水器是自動(dòng)儲(chǔ)氣排水用。常用閥門:截止閥: 直通式，直流式，角式。平行密封面的用于大口徑閥門，錐形密封面的用于小口徑閥門。用于截?cái)嗔黧w和調(diào)節(jié)流量。最廣泛用，有閥桿 。節(jié)流閥:閥芯為針形，直徑較小，又名針型閥。通過閥芯和閥座間隙的微量變化, 縮氣體的節(jié)流、液化氣體的裝卸、液化石油氣的角閥等。壓力較大場合用。球閥: 有閥芯，

31、用于粘度大的流體的場合。通過調(diào)節(jié)通路面積大小調(diào)節(jié)流量。止回閥: 順流，閥芯升起；倒流，閥芯管壁。升降式和擺動(dòng)式。升降式，缺點(diǎn)是閥芯容易被卡住。過流閥: 流量正常時(shí)開啟。減壓閥: 通過節(jié)流而使流體壓力下降的一種減壓裝置。彈簧式，杠桿式，薄膜式，活塞式，波紋管式。安裝要求：前后必須設(shè)置壓力表；低壓部分應(yīng)設(shè)安全閥；設(shè)置在振動(dòng)小、水分離器，汽水分離器的排凝液處加設(shè)疏水閥，減壓閥組前有過濾器；減壓閥裝在水平管道上;5壓力容器廠用介質(zhì)及危害毒物危害等級(jí)：共 4 4 級(jí)。極度、高度、中度、輕度危害。最高容許濃度：是操作人員工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)不應(yīng)超過的數(shù)值。準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量和壓力。常用于壓周圍較空的地方；減

32、壓閥組前設(shè)汽工作地點(diǎn)：指操作人員為觀察和管理生產(chǎn)過程而經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。燃燒條件：可燃物，助燃物，著火源 滅火條件：去掉上三至少一個(gè)著火源：明火，摩擦，撞擊，高溫表面，自然發(fā)熱，化學(xué)能，電火花，靜電火花，絕熱壓縮產(chǎn)熱 沒有先后重要之分，都是危害。爆炸：物質(zhì)自一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硗庖环N狀態(tài)，并在瞬間以對(duì)外做機(jī)械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象。可燃?xì)怏w、液體的蒸汽、可燃粉塵，與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇到火源發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸的濃度范圍, 叫做爆炸極限，也叫爆炸范圍。點(diǎn)著后可以可以使 火焰蔓延 的最低濃度，叫做爆炸下限：最高濃度，叫爆炸 上限。易燃易爆介質(zhì)：爆炸 下限小于 1010% %或爆炸 上

33、下限的差值大于 20%20%防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸：控制火源，避免易燃易爆介質(zhì)泄漏。常見火源：燃燒爐火，反應(yīng)熱，電火花，維修用火，機(jī)械摩擦，撞擊火花，靜電放電火花，吸煙等。NH3NH3 IIII 類（高度危害），制冷劑代號(hào) R717R717,水溶解度 1:7001:700 體積，水溶液遇酚酞變 玫瑰紅，呼吸道刺激腐 蝕作用：進(jìn)入口腔，馬上 2%2%的硼酸水漱口或飲酸性飲料。低壓側(cè)設(shè)備安全閥開啟壓力,高壓側(cè)。液化石油氣，LPGLPG 充裝 m3m3 液態(tài)到氣態(tài)體積膨脹 250-300250-300 倍。不可用水滅火（液態(tài)比水輕），常溫常壓氣 態(tài)且比空氣中，多組分混合物（ 丙烷，丙烯，丁烷，丁烯 ）

34、,罐裝前罐子做氣密性試驗(yàn)（不超過設(shè)計(jì)壓力， 用空氣、N2N2、惰性氣體做）,充裝前要置換（用 N2N2 或惰性氣體，或抽真空），第一道法蘭墊片必須用 金屬墊，氣罐放空管高出平臺(tái) 2 2 米，累計(jì)高出地面 5 5 米；接地電阻 1010Q。爆炸極限 （近似 210%210%oN2,N2,窒息性氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑。CI2CI2，劇毒，腐蝕性。氟利昂，五毒無嗅，不易著火，破壞臭氧（光輻射破壞）等?；鹪碒CIHCI，劇毒，腐蝕。6容器腐蝕與防腐金屬腐蝕：指因受周圍 介質(zhì)的作用而造成金屬材料的 破壞和變質(zhì)O常見：化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕（電解質(zhì)作用下）。均勻腐蝕（不危險(xiǎn)） 局部腐蝕（危險(xiǎn)）：孔蝕縫隙腐蝕氫

35、腐蝕（化學(xué)腐蝕）磨損腐蝕沖蝕晶間腐蝕（發(fā)生在金屬晶粒之間，奧氏體不銹鋼容易發(fā)生）應(yīng)力腐蝕（拉應(yīng)力+ +腐蝕環(huán)境，最危險(xiǎn)，容器破裂，裂紋垂直應(yīng)力方向的最最危險(xiǎn)，破裂時(shí)金屬材料的 應(yīng)力大大低于正常情況下材料斷裂的應(yīng)力）影響腐蝕的因素：介質(zhì)，溫度，雜質(zhì)控制和預(yù)防腐蝕的手段：涂料，鈍化（不銹鋼），陰極保護(hù)，金屬鍍層，非金屬襯里等。7壓力容器的使用管理特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。生產(chǎn)技術(shù)資料制造文件及資料（如合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明，特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書）使用情況記錄資料安全裝置日常維護(hù)記錄資料a a）安全裝置技術(shù)說明書b b）安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄壓力容器的使用、變更登記:投入使用前或使用后 3030 日內(nèi)，使用單位 去特種設(shè)備安全檢查部門 辦理使用登記。壓力容器經(jīng)使用登記后, 頒發(fā)使用登記證，使用登記證應(yīng)固定在容器本體上（無法固定的除外），明顯部位噴涂使用登記證號(hào)碼。a)a)壓力容器設(shè)計(jì)文件b)b)C C）安裝技術(shù)資料（包括安裝告知書等）a)a)定期檢驗(yàn)，定期自行檢查記錄b)b)日常使用狀況記錄C)C)運(yùn)行故障和事故記錄壓力容器狀況發(fā)生改變，或變更過戶，也要辦理使用登記證。報(bào)廢，使用單位將壓力容器使用登記證交回發(fā)證機(jī)關(guān)，辦