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文檔簡介
1、8D REPORTVendor Code供應(yīng)商工廠代碼Notification #投訴號Supplier Name:供應(yīng)商UnionSales Order/PO #銷售訂單號Supplier Product No.供應(yīng)商產(chǎn)品編號UE094(UL)S/N or D/C(If Applicable)產(chǎn)品序列號/日期(如果需要)Customer客戶ConairCONAIR Model No.美康雅型號CPM-100MR(UN)Date: 日期2016年10月27日Affected QTY涉及產(chǎn)品數(shù)量1904PCSOriginator:編制桑子銀(johnson)Approved:批準(zhǔn):Due Dat
2、e 回復(fù)日期:Please reply the 8D report before yy mm dd請于 年 月 日前回復(fù)8D改善報告。Type類別: Supplier CAR 供應(yīng)商8D Internal CAR 內(nèi)部8D Inter-Entity CAR 內(nèi)部個體8D Customer CAR 客戶(外部)8D1. CAR Team Members: (team members assigned to investigate and resolve the CAR issue)糾正預(yù)防措施團隊成員(確定團隊成員調(diào)查和分析問題)領(lǐng)隊: 溫曉紅市場部:Yoyo裝配部: 袁金悄PIE: 梁光明工程
3、: 葉奕林QC: 胡勻章2.Problem Description: (from the CAR or CONAIR Quality Team)問題描述(通過CAR小組或美康雅品質(zhì)團隊得知)客戶在驗貨過程中發(fā)現(xiàn)如下3個主要問題點:1)底座漏貼日期碼;2)電源線變形及插頭日期碼不清晰;3)漏放注冊卡“W-9/026-ESP-C”.Photo, sketch or data describing the issue: (from discovery of issue and CAR Team investigation)通過照片,草圖或者數(shù)據(jù)來描述問題(通過問題發(fā)現(xiàn)和團隊調(diào)查)3 Containm
4、ent Actions(owner and due date): (by CAR Team organization)圍堵措施(通過團隊討論及執(zhí)行人和時間)針對訂單號為4500397346 UE094(UL) 1904PCS爆米花機全部返工處理,并制定合理的返工方案。4 Potential Root Causes: (that may have caused the CAR issue, including escape) 潛在根本原因(可能導(dǎo)致問題發(fā)生的原因,包括流出原因)1) 此訂單為夜班員工生產(chǎn),可能是員工在操作完成本工序后沒進行自檢或下一工序員工沒有對上一工序品質(zhì)進行再次確認(rèn)或精神狀態(tài)
5、不佳,導(dǎo)致不良品流入下工序;2) LQC外觀檢查員檢查不夠仔細,導(dǎo)致不良品流入下工序。 5. Verify Root Causes by Audit: (audit the process where the issue occurred to verify you have identified the real root cause. WHO, WHAT, WHERE, WHEN, HOW. Provide evidence to support the most likely root cause) 調(diào)查來證實根本原因(調(diào)查整個過程,問題發(fā)生以正式找到真正的根本原因,5W分析,提供證據(jù)來
6、驗證最有可能的根本原因) 主要原因是人為因素導(dǎo)致這些問題產(chǎn)生。1)員工沒自檢和互檢或精神狀態(tài)不佳,導(dǎo)致不良品流入下一道工序,也沒有員工發(fā)現(xiàn)此類問題或提出預(yù)警機制;2)LQC檢查不夠仔細或疏忽;導(dǎo)致不良品流入下一道工序,LQC報表也沒記錄此類問題產(chǎn)生。6: Immediate Corrective Actions: (Define and implement short-term actions that will protect the customer from the problem until permanent corrective action is implemented. Pro
7、vide evidence of the effectiveness of these actions WHO, WHAT, WHERE, WHEN, HOW)緊急措施(在永久預(yù)防措施施行前,定義和實行短期行動來防止不良流動到客戶處。提供有關(guān)5W行動改進的有效證據(jù))裝配D線把訂單號為4500397346 UE094(UL) 1904PCS爆米花機從倉庫拉到裝配車間D線進行全部返工處理,具體返工流程為:1)拆外箱取彩盒-2)拆彩盒取說明書-3)取上紙托與整機PE袋;-4)LQC 1主要檢查產(chǎn)品三個主要項目:(底座是否漏貼日期碼、電源線是否變形、插頭打印日期碼是否不清晰,其中任何一個問題,需拿出來
8、擺放在卡板上面并標(biāo)識好),檢查合格后流入下工序;-5) LQC 2檢查說明書里面是否漏放注冊卡(漏放注冊卡需拿出來),檢查合格流入下工序;-6)裝整機PE袋入彩盒并套上紙托;-7)放說明書(包含注冊卡)合彩盒;-8)裝彩盒入外箱并封外箱擺放在卡板上面;-9)通知QA再次抽檢,抽檢合格再通知客戶驗貨。7: Long term Preventative Actions(Including owner and due date): (Define and implement the permanent corrective actions needed. Choose on-going contro
9、ls to insure the root cause is eliminated. Once in production, monitor the long-term effects and implement additional controls as necessary. WHO,WHAT,WHERE,WHEN,HOW)長期對策:(定義和實行永久糾正預(yù)防措施,通過持續(xù)改進的方法控制根本原因不再發(fā)生。如果有需要的話,采用另外的方法來長期監(jiān)控以證實長期措施的有效性,執(zhí)行人及時間)、1)生產(chǎn)管理人員需對員工進行培訓(xùn),講述漏放注冊卡、底座漏貼日期碼、插頭日期碼打印不清晰的危害性;(在機器底座與
10、插頭上面的日期碼,當(dāng)產(chǎn)品在客戶端發(fā)生品質(zhì)異常問題時,有利于客戶和本公司進行品質(zhì)異常的追溯,務(wù)必在每一次生產(chǎn)過程做好,保證我們的產(chǎn)品品質(zhì)做得更好。);2)生產(chǎn)線管理人員定期或不定期對相關(guān)工序員工巡查,檢查是否按照相關(guān)工序要求進行操作;3)對于漏放注冊卡與漏貼日期碼:說明書、注冊卡、底座日期碼實行分時間段配套供給員工,便于基層管理人員隨時抽查;漏放注冊卡,可使用電子秤稱重量方法來防止漏放;4)IPQC重點關(guān)注此類問題,巡查相關(guān)工序員工是否自檢或精神狀態(tài)是否欠佳,并需對相關(guān)工序品質(zhì)再次確認(rèn),在半小時內(nèi)巡檢和1小時內(nèi)隨機抽檢,預(yù)防再次發(fā)生類似問題。5)制作不良警示圖片,對員工和LQC進行培訓(xùn)并讓其簽名
11、并懸掛在相關(guān)工序作業(yè)指導(dǎo)書旁邊,從而起到警示作用。8: Verify Preventative Action through Audit and control of Quality Documentation: (Modify specifications, update training, review work flow, improve practices and procedures to prevent recurrence of this and all similar problems. WHO,WHAT,WHERE,WHEN,HOW)確認(rèn)長期對策的有效性(更改規(guī)范,更新培訓(xùn),
12、回顧工作流程,優(yōu)化操作和流程來防止此類問題的再次發(fā)生,5W)FMEA results (If applicable): (Demonstrate that a measurable improvement has been made in the process FMEA 評分(如果需要)(證明重大的改善已經(jīng)在過程中實行,并有很大改進)RPN score (FMEA)風(fēng)險指數(shù)得分(FMEA)Before 之前After 以后Severity 嚴(yán)重度Occurrence 發(fā)生率Detection 可探測性Severity嚴(yán)重度Occurrence發(fā)生率Detection可探測性Conclusio
13、n: 結(jié)論- We accept the customer compliant. 我們接受客戶抱怨 Supplier Signed by: Date: y y mm dd 供應(yīng)商代表: 胡勻章 日期: 2016 年 10 月 27 日Process for Approval. (CAR) Quality Dept to set up meeting with Approval team.通過過程(糾正預(yù)防措施)質(zhì)量部門召集通過小組,舉行會議8D Approval Process From SupplierTitle/DeptNameDateChairman/GM溫曉紅Vice-Chairman/Quality胡勻章工程部葉奕林生產(chǎn)部袁金悄PE梁光明市場部Yoyo8D Approval Process
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