精品資料（2021-2022年收藏）橋梁工程監(jiān)理實施細則

1、西 柞 高 速 公 路（第四駐地監(jiān)理部）橋梁工程監(jiān)理實施細則安徽省高等級公路工程監(jiān)理有限公司二00四年二月橋梁工程監(jiān)理實施細則橋梁工程質(zhì)量控制內(nèi)容有：鋼筋砼工程質(zhì)量控制、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制、橋臺、橋墩質(zhì)量控制、裝配式預(yù)制梁橋質(zhì)量控制、連續(xù)梁橋質(zhì)量控制、橋面附屬工程質(zhì)量控制。 （一）鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制1鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制工作流程（見圖） 2監(jiān)理工作內(nèi)容 鋼筋混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)的主要組成部分?；A(chǔ)、承臺、墩身、蓋梁，直到橋梁的上部結(jié)構(gòu)都可以用鋼筋混凝土來修建。因此，鋼筋混凝土工程的監(jiān)理工作是質(zhì)量控制工作量最大的部分。它滲透在橋梁各結(jié)構(gòu)部位質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容之中。這里給出了各結(jié)構(gòu)部分鋼筋混凝土質(zhì)量

2、監(jiān)理工作中共同的部分。其內(nèi)容在以后分結(jié)構(gòu)部位敘述時不再重復(fù)。 鋼筋混凝土施工工序主要有：模板、鋼筋和混凝土。 （1）模板檢查1）模板制作的檢查 模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用鋼模或防水膠合板等。選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）模板安裝的檢查A模板安裝、拼裝的允許偏差按設(shè)計要求控制，設(shè)計無規(guī)定時，可按交通部標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-89執(zhí)行。B檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在砼灌注過程中不變形、不松動、不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連，以免施工時模板松動變形。C所有模板的連接縫，空隙必須堵塞嚴(yán)實和平整，可以用玻璃膠填縫等方法防止漏漿，以保持外觀平整。 （2）鋼筋檢查1) 鋼筋材料檢查

3、A應(yīng)要求承包人接規(guī)定的頻率對每批進場鋼筋進行抽檢。抽檢的項目包括:強度、伸長量(延伸率)、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而指定的試驗項目。抽檢合格后，方可加工用在工程上。監(jiān)理試驗室應(yīng)隨時抽檢進場鋼筋性能。B應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。 2) 各種鋼筋接頭的檢查A檢查接頭的搭接長度。應(yīng)按規(guī)范要求對綁扎搭接和各種焊接接頭進行檢查驗收。在可能的條件下應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接頭為好。B檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件:a接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小的部位，并錯開布置。接頭間距不小于1.3倍搭接長度。b配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面積占總截面

4、積的百分率應(yīng)符合國家交通部部標(biāo)準(zhǔn)“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”（JTJ041-2000）的規(guī)定。c接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不要在構(gòu)件最大彎矩形位置做接頭。C接頭焊接質(zhì)量檢查。a鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時，參照JTJ041-2000使用。b操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗合格后方可上崗操作。c施焊場地應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪的措施。環(huán)境在520施焊時，應(yīng)采取技術(shù)措施，溫度低于-20時不得施焊。d電弧焊接的焊縫上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰。焊接的允

5、許偏差參照鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ-18）要求執(zhí)行。e閃光對焊接頭應(yīng)滿足以下要求： 鋼筋表面無裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷； 接頭處彎折，不得大于4°，被焊接鋼筋軸線偏差0.1d且2mm； 每100-300個接頭為一批至少取3個試件做拉力試驗，3個試件做冷彎試驗，規(guī)格按規(guī)范要求， 試驗合格后方可用于工程； 閃光對焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。3）鋼筋的成形加工和綁扎的檢查 監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求對已完鋼筋工作進行檢查，并參照JTJ041-2000，填寫檢驗報告單。 （3）混凝土澆筑質(zhì)量檢查1）混凝土生產(chǎn)的檢查A檢查混凝土拌和前的配料數(shù)量。配合比應(yīng)在生產(chǎn)前

6、28d報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能用于工程上。施工中應(yīng)嚴(yán)格按所批的配合比生產(chǎn)混凝土。在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師應(yīng)隨時抽檢。B抽檢混凝土坍落度。承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應(yīng)退回重拌。監(jiān)理工程師可隨時要求承包人做坍落度試驗，并檢查配料數(shù)量情況和拌和質(zhì)量。C混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時間，控制最短拌和時間。D混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)澆筑，開始初凝的混凝土和料應(yīng)廢棄，運輸控制時間。E現(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土在運輸過程中發(fā)生離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時，應(yīng)要求承包人退回作第二次攪拌。二次拌和時不得任意加水，注意保持水灰比不變。如二次拌和后仍不符合要求則應(yīng)廢

7、棄。2）混凝土澆筑、振搗的檢查A在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況，并要求對其進行徹底清理，不留雜物、積不和污垢。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮并用水沖凈。B在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)堅固和濕潤，對水平施工縫宜鋪一層10-20mm厚1：2水泥砂漿。C澆筑過程中，應(yīng)要求承包人控制振搗時間和鋪層厚度。防止過振及漏振，傾卸混凝土要防止離析。D澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查，模板、鋼筋和預(yù)埋件在施工中不得發(fā)生移動和變形。3）現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況。4）現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件檢查混凝土的強度。 （4）混凝土構(gòu)

8、造物成品檢查1）檢查構(gòu)造物的軸線位置和外形尺寸。2）檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量：A表面應(yīng)平整、密實。B如有蜂窩麻面、其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積的1%。外觀要求較高的部位，應(yīng)嚴(yán)格控制。C如有裂縫，應(yīng)分析其原因性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計采取補救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其寬度應(yīng)不大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，且寬度超過0.2mm的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補。D樁頂、樁頭等重要分不允許有掉邊或蜂窩。E局部的蜂窩，麻面等質(zhì)最缺陷應(yīng)要求承包人鑿除并刷洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，用高強度等級水泥砂漿或混凝土修補好。應(yīng)注意力求表面顏色一致。3）檢查混凝土的抗壓強度。

9、混凝土抗壓試驗應(yīng)按試驗規(guī)程迸衍。試驗應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包人在試驗室進行。試塊強度不合格時，可采用鉆取試樣、無破損檢測等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強度。4）檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)質(zhì)量缺陷時，應(yīng)通報業(yè)主，會同設(shè)計、施工有關(guān)方面研究處理。 （二）基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制 l基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制工作流程（見圖）。 2監(jiān)理工作內(nèi)容 （1）明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程（見圖） （2）明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作要點A在該部位的監(jiān)理工作中，最重要的就是要驗證地基土有足夠的承載力。并保證地基土不受擾動破壞。B基礎(chǔ)是下部工程的首項工作，在開工前承包人應(yīng)提交開工報告。單項基礎(chǔ)工程施工的開工報告應(yīng)附有：施工放樣、基坑開挖施工方案，混凝土施工方案等

10、。單項工程報批的施工技術(shù)方案應(yīng)做到詳盡具體，可操作。應(yīng)附有開挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙。若所報的技術(shù)措施合理，人員設(shè)備到位，材料檢查合格，可以批準(zhǔn)開工。C基底檢查a檢查基底的標(biāo)高及平面位置。b檢查基底土的地基承載力。由承包人試驗室做土的物理性質(zhì)試驗或現(xiàn)場靜載荷試驗，監(jiān)理試驗室人員參加。試驗承載力應(yīng)大于設(shè)計，否測應(yīng)更改設(shè)計。c檢查基底排水情況，滲水過多時，應(yīng)要求承包人采取相應(yīng)在的措施排水。d基底土如被擾動應(yīng)予以清除。e基底標(biāo)高超深部分應(yīng)用于基礎(chǔ)相同的材料來填補。f按常規(guī)模板工程檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。g按常規(guī)鋼筋工程檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。h按常規(guī)混凝土施

11、工旁站檢查，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。i按常規(guī)混凝土構(gòu)造特成品檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。j按常規(guī)混凝土構(gòu)造特成品檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。k監(jiān)理工程師常規(guī)的抽檢復(fù)查驗收工作有：l匯總各工序檢測結(jié)果，填寫質(zhì)量檢驗單；(1)按工序檢查頻率的20%-30%進行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進行時獨立進行。在驗收支付前，匯總和評定工程質(zhì)量并由監(jiān)理工程師認可。 （2）樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制 樁基礎(chǔ)有很大的承載力，適用于大中型橋梁。根據(jù)樁身傳遞荷載的工作方式，樁基礎(chǔ)可分為：a.摩擦樁。b.支承樁（柱樁）。1）鉆孔灌柱樁基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程（見圖）2）鉆孔灌注樁監(jiān)理工作要點A審批開工報告

12、。在灌注樁開工前，承包人應(yīng)提交開工申請報告，并附有:灌注樁施工的技術(shù)方案與組織設(shè)計;所有樁值的坐標(biāo)計算和測量定位方案;機械設(shè)備到位清單;施工管理人員名單;所有施工材料的檢測試驗報告;混凝土配合比設(shè)計。 承包人提交申請報告后，征得監(jiān)理工程師同意可以先做試樁施工。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時檢查試樁的情況。若承包人申請的施工方案可以滿足設(shè)計和規(guī)范要求，試樁成功，可以批準(zhǔn)開工。否則應(yīng)修改施工方案。 B護筒的檢查驗收。"檢查護筒中心位置，允許偏差為5cm。檢查護筒頂標(biāo)高，筒頂標(biāo)高以滿足施工的需要為準(zhǔn)。C鉆孔、清孔檢查。檢查孔深(樁長)。在鉆進過程中應(yīng)注意地層變化，在地層發(fā)生變化時，應(yīng)測孔深和推算地層界面

13、的標(biāo)高。在終孔后，應(yīng)測孔深推算樁長。樁長應(yīng)不小于設(shè)計要求。檢查孔徑。終孔后，監(jiān)理應(yīng)用孔規(guī)檢查孔徑，孔視為一用鋼筋制作的圓柱體，長度為4-6倍孔徑，檢查時若能把孔規(guī)沉到孔底。即可認為孔徑合格。檢查孔位偏差。 檢查孔底沉淀層厚度。終孔后，每個灌注樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度。沉淀層厚度用測繩拴上測錘檢查。檢查泥漿比重。在鉆孔的過程中和終孔后均應(yīng)檢查泥漿比重。D鋼筋籠檢查。在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查其規(guī)格、綁扎、焊接等各個項目。在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對接的質(zhì)量。所有焊縫要滿足規(guī)范要求。鋼筋籠下沉完畢后，要檢查其項面標(biāo)高和中心位置。位置固定好再開始灌注混凝土。E水下混凝土灌注的旁站檢查:按

14、常規(guī)檢查灌注樁混凝 的拌和與運輸。導(dǎo)管檢查，其接頭不允許漏水。導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以25-40cm為宜。計算首盤混凝土灌注方量。導(dǎo)管的埋深不應(yīng)小于lm。在灌注過程中要記錄灌注的混凝土萬量和混凝土頂面標(biāo)高。灌注結(jié)束時混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高至少50-l00cm。灌注中隨時檢查鋼筋籠是否上浮，如有上浮應(yīng)采取措施予以控制。F測樁驗收。測樁前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所有樁頭，然后按設(shè)計要求頻率指定測位置。無破損檢測一般委托專門的單位進行。混凝土齡期應(yīng)在14d以上。若灌注的混凝土試件強度不夠應(yīng)鉆芯取樣，再做抗壓試驗，試驗強度合乎設(shè)計要求，應(yīng)認為樁身混凝土強度合格。H按常規(guī)要求作監(jiān)理抽查復(fù)檢。 （三）橋臺、橋墩質(zhì)量

15、控制1鋼筋混凝土承臺（系梁）、墩臺、墩柱、蓋梁（橋臺）質(zhì)量控制 （1）鋼筋混凝土（系梁）、墩臺、墩柱、蓋梁（橋臺）監(jiān)理工作流程（見圖） （2）監(jiān)理工作要點 橋臺、橋墩、承臺等橋梁下部工程，一般是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具有相同的施工工藝流程和監(jiān)理工作流程。在此歸為一類敘述。1）由于橋臺、橋墩、承臺都是起傳遞荷載作用的構(gòu)造物。因此其強度必須達到設(shè)計要求。2） 橋臺、橋墩、蓋梁都是地面工程，不允許表面做任何裝飾，要特別注意混凝土的表面質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)通常應(yīng)高出規(guī)范的一般要求。 3）施工縫的處理參見鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制。4）測量定位的檢查見橋梁施工測量控制。5）模板、鋼筋、混凝土澆筑及混凝土成品檢驗均按常規(guī)

16、項目進行。參見監(jiān)理工作有關(guān)內(nèi)容。6）鋼筋混凝土承臺、墩柱、蓋梁質(zhì)量控制參照JTJ041-2000執(zhí)行。2片石混凝土臺身質(zhì)量控制這種臺身質(zhì)量控制除要加強片石質(zhì)量及拋石質(zhì)量控制外，其他控制要點與普通砼臺身相同。3橋頭回填、錐坡砌筑質(zhì)量控制 （1）監(jiān)理工作流程（見圖） （2）監(jiān)理工作要點1）基底檢查A橋臺后邊坡上，表面路基土未壓實的部分應(yīng)清除，直到壓實度滿足設(shè)計要求為止。B路基上的坡面應(yīng)挖成臺階狀。 2）審批開工報告 回填前，承包人應(yīng)提交開工報告，報告應(yīng)附有回填土料的擊實試驗報告，分層壓實的施工工藝及機具等，回填應(yīng)選擇壓縮性小穩(wěn)定性好的土料。報告中還應(yīng)附有回填斷面尺寸圖。在各項指標(biāo)均符合要求時，監(jiān)理

17、工程師可以批準(zhǔn)開工報告。 3） 填土壓實檢查 A.填土須分層壓實，每層松鋪厚度應(yīng)30cm若采用小型壓實工具時，每層松鋪厚度應(yīng)15cm。 B監(jiān)理工程師應(yīng)逐層抽檢填土壓實度。抽檢點須達到100%合格才能繼續(xù)填筑上一層。 C錐坡坡面的填土應(yīng)留出修坡寬度。 4）枕梁、搭板的檢查應(yīng)接常規(guī)進行，包括模板、鋼筋、混凝土澆筑及成品。 （四）裝配式預(yù)制梁橋控制質(zhì)量 裝配式預(yù)制梁橋的上部結(jié)構(gòu)是由在橋外預(yù)制廠預(yù)制梁片，吊運到橋位上安裝建成的梁式橋。其主要施工工序是預(yù)制梁制作和吊裝。預(yù)制梁有鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種。我們在此對預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量控制進行描述。預(yù)制梁的施工，最重要的是保證梁體的承載能力。因此，混凝土

18、強度，水泥、鋼材的質(zhì)地，在預(yù)制梁開工前，承包人應(yīng)提交開工報告交監(jiān)理工程師審批。 1裝配式預(yù)制梁質(zhì)量控制工作流程（見圖） 2監(jiān)理工作內(nèi)容 （1）預(yù)制場地、設(shè)施的檢查1）預(yù)制梁底模的檢查A梁長20 m的薄腹工字梁和T梁的梁底須用附著式振動器助振，底模應(yīng)能引起共振以保證梁底混凝土密實；B底模的尺寸必須準(zhǔn)確。C注意檢查底梁端部，橫向要保持水平，避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響安裝質(zhì)量。2）張拉機具設(shè)施的檢查和簽認 A油泵須定期檢查，油壓量程和油泵含數(shù)均應(yīng)滿足施工需要; B千斤頂及油壓表應(yīng)定期配套標(biāo)定，后張法須用自錨式專用千斤頂; C錨固件必須由專門廠家生產(chǎn)，應(yīng)具有合格的強度和硬度，到場后應(yīng)做探傷和硬度的

19、檢驗，有裂痕、傷痕的錨固件不可使用; D應(yīng)具有合格的吊運設(shè)備和足夠的堆放場地。 （2）預(yù)制梁施工方案的審批 開工前承包人應(yīng)提交開工申請報告，并附有預(yù)制梁施工技術(shù)方案,方案應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）所有材料試驗報告。包括鋼絲，鋼鉸線，錨具，鋼筋，水泥，砂石料和混凝土配合比等。 2）張拉、壓漿工藝設(shè)計。A張拉，壓漿的設(shè)備，機具裝備的檢驗標(biāo)定證書。B預(yù)應(yīng)力張拉程序(應(yīng)滿足規(guī)范要求)。 C梁內(nèi)各束鋼絲，鋼鉸線的張拉次序。張拉時對稱進行，避免梁體扭曲。 D張拉控制應(yīng)力計算。 實際施加的張拉應(yīng)力應(yīng)由設(shè)計提供，若設(shè)計要求，還須對錨圈口、孔道摩阻力和強拉合變形等導(dǎo)致的應(yīng)力損失進行調(diào)整。調(diào)整可在現(xiàn)場進行。 E各束鋼

20、束（鋼鉸線）的伸長量計算。 F先張法張拉鋼鉸線的松弛方案。 G后張法張拉灌漿預(yù)埋管的埋設(shè)及壓漿方案。預(yù)埋管的成形及固定，水泥漿的配合及試驗報告等。 3）預(yù)制梁的起吊運輸方案。 4）預(yù)制梁的預(yù)拱值計算及調(diào)整措施。因張力的作用，預(yù)應(yīng)力梁都有起拱的情況，最終的變形量約為彈性變形量的2-4倍，因而預(yù)先應(yīng)估算預(yù)拱值和準(zhǔn)備補救措施。經(jīng)過現(xiàn)場設(shè)施的檢查，且技術(shù)方案合理。準(zhǔn)備充分，應(yīng)批準(zhǔn)開工申請報告。 （3）非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制流程與鋼筋混凝土工程相同。 （4）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制1）監(jiān)理工作流程（見圖）2）監(jiān)理工作要點A底模檢查和開工報告審批。B鋼筋檢

21、查：a按常規(guī)檢查鋼筋。逐根檢查埋管及其井字架，保證定位準(zhǔn)確，無漏孔。b預(yù)埋錨件、墊板、支座等須定位準(zhǔn)確，焊點牢固。c檢查氣囊內(nèi)模是否漏氣，固定是否牢靠，應(yīng)防止在澆筑時氣囊上浮。d預(yù)埋管管道應(yīng)具有足夠強度，不允許漏漿。C模板檢查： a應(yīng)采用鋼模板，應(yīng)及時對變形予以調(diào)整。b按常規(guī)檢查模板、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁。c檢查氣囊內(nèi)模是否漏氣，固定是否牢靠，應(yīng)防止在澆筑時氣囊上浮。D混凝土澆筑檢查a按常規(guī)項目檢查，見鋼筋混凝土質(zhì)量控制。b預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)用高標(biāo)號水泥，以減少徐變影響。c振搗時應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。E成品檢驗。按常規(guī)項目檢查構(gòu)件質(zhì)量。F養(yǎng)生檢查：若采用蒸氣養(yǎng)生，要定期抽檢養(yǎng)生棚的溫度、濕度。要保證足夠

22、蒸養(yǎng)的時間。G張拉檢查，監(jiān)理工程師全過程旁站：a混凝土強度達到設(shè)計要求方可張拉。b嚴(yán)格按施工方案的張拉應(yīng)力程序和鋼絲束的前后次序張拉。c檢查和記錄張拉力和伸長量。H壓漿檢查：監(jiān)理工程師全過程旁站。a水泥強度不低于設(shè)計要求，現(xiàn)場取樣做試塊，以便檢驗水泥漿強度。b壓漿前沖洗孔道，孔內(nèi)不可留有積水。c壓漿應(yīng)從最低點進入，最高點排出空氣和泌水?？椎缿?yīng)兩端各壓一次水泥漿。壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。d壓漿開始48h內(nèi)，混凝土溫度不可低于5，氣溫不高于30。I封堵檢查：a封堵混凝土的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不宜低于30號砼。b封堵前，先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛；c封堵時應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長度；d長期外露的金屬錨具

23、應(yīng)采取防銹措施。J吊運檢查：壓漿水泥強度必須達到設(shè)計規(guī)定的要求后方可吊運。 （5）支座安裝質(zhì)量控制1）監(jiān)理工作流程（見圖）2）監(jiān)理工作要點 A支座成品檢查驗收： 支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn)，并附有檢驗合格證證明，經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。B審批開工，支座成品和測量放樣經(jīng)過檢查合格后，可以同意按工藝安裝支座。 C支座墊石的檢查：a頂面標(biāo)高應(yīng)精確測定。b墊石砂漿或細石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計要求并大于墩柱的設(shè)計強度。c墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。D支座安裝檢查：支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計和支座制造廠家規(guī)定的要求進行。2）監(jiān)理工作要點 A支座成品檢查驗收：支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn)，并

24、附有檢驗合格證證明，經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。B審批開工，支座成品和測量放樣經(jīng)過檢查合格后，可以同意按工藝安裝支座。C支座墊石的檢查： a頂面標(biāo)高應(yīng)精確測定。b墊石砂漿或細石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計要求并大于墩柱的設(shè)計強度。c墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。D支座安裝檢查：支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計和支座制造廠家規(guī)定的要求進行。 （6）預(yù)制梁安裝質(zhì)量控制1）預(yù)制梁安裝監(jiān)理工作流程（見圖）。2）預(yù)制梁安裝監(jiān)理工作要點：A預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。開工前，承包人應(yīng)遞交附有詳盡吊裝方案的開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方能開工。監(jiān)理工程師審批安裝施工前，應(yīng)先檢查支座及墊石的情況

25、，檢查吊裝設(shè)備的安全情況。檢查合格后，可以同意開始吊裝。B預(yù)制梁構(gòu)件檢查：主要檢查梁的起拱值，起吊運輸中是否損傷以及梁的長度等。C就位檢查：a就位前應(yīng)在支座處劃十字線標(biāo)明支座中心位置，就位時應(yīng)對齊落梁；b落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后再用橫撐固定；c吊裝就位時，注意不要移動板式橡膠支座的位置。D橫隔梁施工檢查：a按常規(guī)項目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品。b橫隔梁施工時，應(yīng)焊接拉杜及聯(lián)結(jié)鋼板，固定已經(jīng)定位的梁體。 （五）連續(xù)梁橋質(zhì)量控制1連續(xù)梁橋監(jiān)理工作流程（見圖）2連續(xù)梁橋監(jiān)理要點。 （1）橋位放樣、基礎(chǔ)、下部工程前面均已敘述。 （2）上部工程施工開始前，應(yīng)對橋臺認真復(fù)核、檢驗，

26、然后放出上部構(gòu)造的中線、連線高程（應(yīng)注意彎、道橋超高、加寬）。 （3）模板支架應(yīng)注意原地面承載能力。 （4）所有混凝土配合比、摻加劑、張拉工藝必須由監(jiān)理工程師認可。施工時若有變動必須監(jiān)理工程師同意。3監(jiān)理工作內(nèi)容： （1）現(xiàn)澆連續(xù)梁質(zhì)量控制流程（見圖） （2）監(jiān)理工作要點 A審批承包人申報的施工藝、混凝土配合比，支架及支架的壓載方案。為防止地基下陷造成支架沉落，支架的柱子宜支承在橋墩臺基礎(chǔ)襟邊或現(xiàn)澆混凝土基座上。 B為減少支架的壓縮變形造成模板和梁體塌腰，澆筑混凝土前必須對支架進行等載預(yù)壓。 C為了梁體混凝土表面平整美觀，監(jiān)理應(yīng)按JTJ041-2000對模板進行認真檢查。 D非預(yù)應(yīng)力鋼筋的力學(xué)性能須符合GBJ499-84要求，所有加工工藝和焊接均應(yīng)按JTJ041-2000規(guī)定。預(yù)埋件位置正確，定位牢固。E混凝土配合比經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后不得隨意變動。各種砂、石、水泥等材料必須檢驗合格。F振島時應(yīng)注意不使預(yù)埋管件位移或上浮。周邊和四角必須振島密實。G已