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文檔簡介
1、、起重機械安全管理機構(gòu)職責(zé)1在主要負(fù)責(zé)人或起重機械安全管理負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)起重機械的使用管理;2傳達、貫徹上級有關(guān)起重機械安全的指示以及相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);3具體組織制定、修改、落實起重機械各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。4確保起重機械管理人員、起重機械司機持證上崗;5負(fù)責(zé)督促做好起重機械的定期檢驗工作;6明確起重機械的安全管理(購置、使用、維保、檢驗等)的各個環(huán)節(jié)及責(zé)任人員;7對起重機械管理、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核及管理;8按規(guī)定對起重機械進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題、及時處理;9具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制訂、修訂,具體負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練、突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理
2、、調(diào)查和報告等。10 在事故處理過程中,負(fù)責(zé)協(xié)助特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門做好應(yīng)急處置、救援和善 后處理工作。二、起重機械使用單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé)起重機械使用單位是起重機械安全的責(zé)任主體。起重機械使用單位的法人代表(主要負(fù)責(zé)人)是起重機械安全的第一責(zé)任人,對本單位起重機械的安全全面負(fù)責(zé)。應(yīng)制定明確的、公開的、 文件化的安全目標(biāo),為實現(xiàn)安全目標(biāo)提供必需的資源保障,并對目標(biāo)實現(xiàn)情況進行考核。其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和省、市有關(guān)起重機械安全管理的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、設(shè)立負(fù)責(zé)起重機械安全的管理機構(gòu)和人員,配備專職或兼職安全管理人員,全面負(fù)責(zé)起重機械的安全管理工作。3、負(fù)責(zé)起重
3、機械安全生產(chǎn)資金的投入,納入單位年度經(jīng)費計劃,并有效實施。4、接受并配合特種設(shè)備安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施予以改正或者消除。三、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實際情況,制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作,檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度,組織起重
4、機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析,及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習(xí)。11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。四、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)1 、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn),由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復(fù)審。3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。4、 做到懂性能、懂原理、 懂構(gòu)造、 懂用途, 會操作, 不斷提高
5、專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。5、協(xié)助起重機械日常檢查,配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。6、嚴(yán)守崗位,不得擅自離崗。7、密切注意起重機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障,及時向有關(guān)部門人員報告,及時排除隱患后方可繼續(xù)使用,嚴(yán)禁帶病運行。8.做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。五、起重機操作(指揮)人員守則1、起重機操作(指揮)人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得上崗證后持證操作,積極參加理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練,提高綜合素質(zhì),遇到突發(fā)情況沉著冷靜,按照應(yīng)急預(yù)案及時處理各種突發(fā)事件。( 、 嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,熟練掌握指揮信號,做到起重司機
6、的 “十不吊”。( 1)超過額定負(fù)荷不吊;( 2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;( 3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;( 4)吊掛重物直接加工時不吊;( 5)歪拉斜拽不吊;( 6)工件上站人或浮放活動物不吊;( 7)氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊;( 8)吊物有刃角不墊好不吊;( 9)埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;(10)違章指揮不吊。3、負(fù)責(zé)掌握各種起重設(shè)備的操作技術(shù),基本用電知識,做到正確操作,安全用電,安全運行。4、負(fù)責(zé)設(shè)備,工具及各類設(shè)施管理,按時進行設(shè)備巡回檢查和維護保養(yǎng),做到設(shè)備完好,各種安全防護裝置、照明、信號、警戒標(biāo)記、不準(zhǔn)隨意拆除或非法占
7、用。經(jīng)常檢查起吊工具并妥善保管,不準(zhǔn)隨地亂丟和超負(fù)荷使用,確保完好可靠,5、負(fù)責(zé)起重機日常維護管理,掌握起重機生產(chǎn)動態(tài),保障正常生產(chǎn)。必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)。6、上崗不準(zhǔn)喝酒,不準(zhǔn)攜帶手機等通訊工具,精神必須集中。下班前開關(guān)、操作手柄扳回零位切斷電源上鎖,清理場地,作好記錄。7、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于米,經(jīng)檢查,確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運行。8、嚴(yán)禁攀登吊運中的物體,不準(zhǔn)在吊運物體下停留或通過。吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。起重機安全管理制度第一
8、章 總則第一條 為加強對起重機安拆、使用、維護保養(yǎng)的安全生產(chǎn)管理,規(guī)范起重機安拆、使用、維護保養(yǎng),防止和杜絕起重機生產(chǎn)安全事故,保障人身生命及財產(chǎn)安全,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和主管部門文件規(guī)定,制定本規(guī)定。第二條本制度適用于本單位管理、使用的所有起重機,臨時租賃的起重機參照執(zhí)行。第三條起重機的維護管理主要包括安拆、使用、檢查、保養(yǎng)、應(yīng)急處理等。單位應(yīng)加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識,提高安全意識,持證上崗。第二章 起重機的安拆第四條 起重機械設(shè)備首次安裝前,必須按有關(guān)規(guī)定進行備案辦理初始登記證,取得“一機一牌”注冊統(tǒng)一編號后方可安裝
9、投入使用。第五條起重機械設(shè)備的安拆必須委托由有相關(guān)安拆資質(zhì)證的單位承擔(dān)并報有關(guān)單位登記備案。第六條安裝完畢后必須經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗檢測合格,經(jīng)組織安拆、設(shè)計、監(jiān)督部門驗收,并到有關(guān)部門登記備案方可使用。第三章 起重機的檢查和報檢第七條 起重機械檢查分為每日檢查,常規(guī)檢查,常規(guī)檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣程度,確定檢查周期,但不得少于每周(月)一次,一般應(yīng)包括以下檢查項目:(一)每日檢查內(nèi)容:1、清掃司機室及機身上的灰塵及油污。2、所有安全、防護裝置。3、吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。4、制動器性能及零件的間隙和磨損情況。5、起升鋼絲繩的磨損、斷絲、斷股等及尾端固定情況。6、起
10、升鏈條的磨損、變形、伸長情況。7、捆綁繩、吊掛鏈、索具及吊具狀況。8、音響信號裝置及照明裝置是否工作正常。9、起重機作業(yè)場地的周圍環(huán)境不應(yīng)有影響起重機運行的障礙物,任何部位如臂架等距輸電線的最小距離應(yīng)不小于規(guī)定距離。(二)常規(guī)檢查內(nèi)容:1、電纜卷筒、集電器、電纜及插座連接有無損壞。2、螺栓連接有無松動和缺損。3、所有電器設(shè)備的絕緣情況。4、線路、油缸、閥、泵、液壓部件的泄漏情況及工作情況。5、減速器的油量及泄漏情況及工作情況。第八條起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗, 未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。安全檢驗合格標(biāo)志置于顯著位置。第九條起
11、重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。第十條 凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗,合格后方可使用。(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;(2)經(jīng)大修、改造后的;(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;(6)國家其他法律法規(guī)要求的。第十一條出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù):( 1) 使用單位(或所有者)發(fā)生變更,新的使用單
12、位(或新的所有者)應(yīng)當(dāng)在變更后30 日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù),同時變更注冊登記標(biāo)志;( 2) 報廢起重機械的使用單位,應(yīng)當(dāng)在報廢后的30 日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志 注銷;第十二條 起重機械的安裝、改造、重大維修過程,必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核 準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或交付使用。第十三條 使用單位由設(shè)備管理部門設(shè)備員負(fù)責(zé)報檢。起重機械目前定期檢驗周期最長不 超過二年。檢驗檢測報告歸入技術(shù)檔案。所有檢查要進行書面記錄,定期歸檔保存。第四章起重機的維護保養(yǎng)第十四條 日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、可靠運行的前提,在起重機械的日常 使用過程
13、中,應(yīng)嚴(yán)格按照隨機文件的規(guī)定定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。第十五條起重機械運行時出現(xiàn)故障或磨損,應(yīng)通過維修和更換零部件使起重機械恢復(fù)正常工作,維修工作應(yīng)做到:(一)維修工作應(yīng)由產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家, 專業(yè)維修技術(shù)人員進行,維修更換的零部件應(yīng)與 原零部件的性能和材料相同。(二)結(jié)構(gòu)件需焊修時,所用的材料、焊條應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)建的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。(三)起重機械施工現(xiàn)場進行維修,處于工作狀態(tài)時不準(zhǔn)進行維修,應(yīng)停機將所有控制手 柄、按鈕、置于零位,切斷電源,加鎖或懸掛標(biāo)志牌,專人監(jiān)護進行維修工作。第十六條 使用單位對起重機械應(yīng)定時維護保養(yǎng),及時消除隱患,維護保養(yǎng)工作可由起重 機械司機、管理人員和維修人員進
14、行,也可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進行,保養(yǎng)工作應(yīng) 做到:(一)發(fā)現(xiàn)安全防護裝置、電氣、活動連鎖裝置可視監(jiān)控等零部件失靈、有隱患時應(yīng)及時 排除,嚴(yán)禁帶病工作。(二)應(yīng)做好起重機械的調(diào)整、潤滑、緊固、清理等工作,保持起重機械的正常運轉(zhuǎn)。(三)建筑施工起重機械的工作環(huán)境比較惡劣,新安裝或重新安裝的起重機械在使用前各 部位都必須進行一次全面潤滑。正常運行使用時按起重機械類別周期進行保養(yǎng)潤滑。塔式起重機二級保養(yǎng)(每半年一次)內(nèi)容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一傳動1 .檢查各齒輪箱、齒輪、軸,根據(jù)磨損程度換新或修復(fù)。2 .根據(jù)鋼絲繩磨損程度進行保養(yǎng)或調(diào)換。3 .檢查大、小車輪是否有啃軌現(xiàn)象,進行調(diào)
15、整或修復(fù)并做好記錄。4 .根據(jù)制動瓦塊磨損程度,進行調(diào)整或調(diào)換。一電器檢查電器箱,清洗電動機,根據(jù)情況,調(diào)換零件。塔式起重機一級保養(yǎng)(每半年一次)內(nèi)容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)全面清掃吊車外表,做到無積灰。一車機1 .檢查傳動軸座、齒輪箱、聯(lián)接器及軸鍵是否松動,并堅固。2 .檢查調(diào)整制動器與制動輪間隙,要求均勻靈敏可靠。三潤滑1 .對所有軸承座、制動架、聯(lián)接器注入適當(dāng)量的潤滑脂。2 .檢查齒輪箱油位、油質(zhì)、并加入新油至油位線。3 .檢查油質(zhì),保持良好。四升降、卷揚1 .檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。2 .檢查調(diào)整抽動器安全靈敏可靠。五電器安全1 .檢查限位開關(guān)是否靈敏可靠。
16、2 .檢查電器箱,清除燒毛部分調(diào)換觸頭。3 .檢查調(diào)整調(diào)換電動機煤精、拖鈴、導(dǎo)電架是否安全可靠。4 .檢查調(diào)換信號燈。第五章技術(shù)檔案和人員培訓(xùn)管理第十七條起重機的使用管理部門應(yīng)對起重機的原始技術(shù)證明材料進行妥善保存,包括起 重機械隨機出廠文件、驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄、日常使用狀況記錄、日 常維護保養(yǎng)記錄、運行故障及事故記錄、使用登記證明等。第十八條起重機械特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)起重機械 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員上崗證書方可從 事相應(yīng)作業(yè)或管理工作。第十九條單位安全管理負(fù)責(zé)人及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔
17、案工作的方針、政策, 做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜,為特種設(shè)備的安全運行提供準(zhǔn)確的 信息資料。第六章事故報告及處理第二十條 起重機械設(shè)備發(fā)生事故,事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定,及時、如實地向有關(guān)部門報告, 不得隱瞞、謊報或不報。第二十一條 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的,應(yīng)當(dāng)保護好事故現(xiàn)場,并迅速采取必要措施 搶救人員和財產(chǎn),防止事故擴大。事故報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理工作必須堅持實事求是,尊重科學(xué)的原則。第二十二條對違反法律法規(guī)及制度規(guī)定的行為,責(zé)令限期改正;逾期未改正的,按照相關(guān)規(guī)定進行處罰;造成嚴(yán)重后果的,
18、追究相關(guān)責(zé)任人員責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。第七章 應(yīng)急預(yù)案第二十三條為有效預(yù)防、及時控制和消除起重機械事故的危害,降低事故造成的損失,特建立本預(yù)案并每年至少進行一次演習(xí)。(一)日常準(zhǔn)備1 .確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人,設(shè)立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報,負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場,迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延。2 .管理人員及操作人員必須熟知維保單位或維保人員電話,確保緊急情況下能及時通知專業(yè)人員到達現(xiàn)場。起重機械投入使用后應(yīng)由專人負(fù)責(zé),該責(zé)任人必須熟悉該設(shè)備的各種功能,并能夠熟練操作。3 .發(fā)生各種可能影響起重機械安全運行的自
19、然災(zāi)害或其它情況時,應(yīng)立即停止使用,只有經(jīng)過全面檢查并確認(rèn)安全后方可恢復(fù)使用。4 .制作警告牌,“危險,請勿靠近”、“事故正在處理中”等,制作臨時欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知車間負(fù)責(zé)人的同時,懸掛警告牌,疏散現(xiàn)場人員。5 .加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。(二)緊急情況的處理和救援措施1 .起重機進水:起重機一旦發(fā)生進水事故,應(yīng)立即切斷動力和照明電源,待起重機電氣部分完全晾干(或強制吹干)后方可送電進行全面檢查。2 .發(fā)生火警:一旦發(fā)生火警,應(yīng)立即停用起重機機并切斷電源。組織好搶救隊伍,疏散物資和人員。3 .發(fā)生地震:如果得到地震預(yù)報,應(yīng)及時
20、將起重機吊鉤固定并關(guān)閉起重機門,切斷起重機電源。4 .電氣起火:切斷電源,立即用滅火器進行滅火(不得采用泡沫滅火器),通知安全管理人員,并視情況決定是否要撥打119 報警電話。組織好搶救隊伍,疏散物資和人員。5 .觸電:發(fā)生觸電事故后,應(yīng)及時切斷電源或用絕緣棒將電線從觸電者的身上挑開,并對觸電者進行搶救,一般用胸腔壓縮或口對口地進行人工呼吸的方法,通知安全管理人員并撥打 120 急救電話。6 .起吊時貨物或車船損壞:迅速停車,搶救受損的物資,盡量減輕事故的危害程度,防止事故蔓延。在不妨礙搶救的情況下,應(yīng)盡量保持現(xiàn)場。對于需要進行轉(zhuǎn)移的,應(yīng)在原地做好標(biāo)記。7 .因操作不當(dāng)或設(shè)備缺陷引起的事故:立
21、即停止運行設(shè)備,及時搶救受傷人員。拉起警戒線,防止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場;如確需移動現(xiàn)場,應(yīng)在原地作出標(biāo)記。并及時將事故情況向安全管理部門報告。8.起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員等,同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。起重機安全技術(shù)管理規(guī)程和安全操作規(guī)程一、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機操作證的專職司機操作。2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。4、吊具處在下極限位置起升重物時,卷筒上除固定用的鋼絲繩外,還應(yīng)有兩圈以上的安全
22、圈。5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中,禁止散放在大車或小車上,拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面。7、到起重機上進行檢查或修理時,起重機必須斷電,并在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的字樣,設(shè)專人監(jiān)護,禁止合閘牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴(yán)禁合閘。開關(guān)在合閘前要仔細(xì)檢查確認(rèn)開關(guān)、操作手柄處于零位,無人檢修時方準(zhǔn)合閘。8、一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼等必須有可靠的接地或重復(fù)接地防雷電等安全措施,非電氣員工不準(zhǔn)維修電氣設(shè)備和線路。必須帶電修理時,應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴,必須使用絕緣手柄的工具。9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在 36V以下,夜間作業(yè)必須有充足的照明。10、有可
23、能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。11、起重機的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器,應(yīng)設(shè)有安全繩,以備特殊情況時上下車。12、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。二、起重機安全操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證,方可獨立上崗操作。2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按說明書提供的起重特性表操作,嚴(yán)格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程,如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程,起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法,掌握該起重機各項性能的操作方法及該起
24、重機的維修保養(yǎng)技術(shù),出現(xiàn)問題及時上報。4、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號(手勢、哨音、旗語)并應(yīng)與指揮工密切配合。指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合起重吊運指揮信號(GB5082-85)規(guī)定。5、司機在操作前應(yīng)檢查確認(rèn)各限位(制)器靈敏可靠,傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,螺栓無松動,電纜無破損。起重機上的制動器如果失靈或者沒有調(diào)好,禁止工作。檢查電源是否在220380V之間,送電前各啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源、確認(rèn)各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。6、 作業(yè)前先空車開動各機構(gòu),判斷運轉(zhuǎn)是否正常。物件起吊時應(yīng)先稍離地面( 200-300mm)試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。進入施工現(xiàn)場后,
25、任何非起重機操作人員不得上落。7、在作業(yè)過程中,作業(yè)下方不得有人停留或通過。禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作。必須在垂直位置起升重物時,禁止抽吊交錯擠壓物品,禁止帶載自由下降。禁止用吊具拖拉車輛或利用起重機吊具運送或起升人員。8、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”:(1)超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;(4)吊掛重物直接加工時不吊 ;(5)歪拉斜拽不吊;(6)工件上站人或浮放活動物不吊;(7)氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊;(8)吊物有刃角不墊好不吊;(9)埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;(10)違章指揮不吊。9、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與其他人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西,不準(zhǔn)做與起重?zé)o關(guān)的事情。嚴(yán)禁疲勞、帶病和酒后操作或指揮。10、 起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時要掌握重心,應(yīng)注意人員動向。捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°,遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。11、 在沒有障礙的線路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2 米以上。 在運行線路上需要越過障礙物時,吊具
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