IQC原材檢查基準(zhǔn)書

1、東莞市xx電子有限公司DongGuan City PENGJI Electronics Co.,ltd文件編號(hào)制定日期2016.06.01版次(修訂)A/0機(jī)密等級(jí)一般文件制定部門：品質(zhì)部總頁數(shù)共 13頁文 件 名 稱IQC原材檢查基準(zhǔn)書APPROVED BY核 準(zhǔn)審 查制 作楊飄 修訂 2016.06.01 實(shí)施文 件 變 更 履 歷 表文件編號(hào)改訂日期版次頁次修訂人改訂內(nèi)容2016.06.01A/06楊飄首次發(fā)行文件名稱IQC原材檢查基準(zhǔn)書制訂日期2016.06.01頁次6文件編號(hào)制訂部門品質(zhì)部修訂日期版次A/0I. 目的：A. 為確保xx公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合內(nèi)部及客戶要求，特制定此檢驗(yàn)

2、標(biāo)準(zhǔn)。B. 用以規(guī)范和統(tǒng)一內(nèi)部物料檢驗(yàn)方案、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。II. 職責(zé)及權(quán)限:a. 本標(biāo)準(zhǔn)必須由培訓(xùn)合格之人員執(zhí)行。b. 檢驗(yàn)中如有疑問及爭執(zhí)，以品質(zhì)主管最終判定為準(zhǔn)。c. 如有本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的項(xiàng)目及書面文字無法描述處，以品質(zhì)主管最終判定為準(zhǔn)。d. 當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與客戶標(biāo)準(zhǔn)相沖突時(shí)優(yōu)先采用客戶標(biāo)準(zhǔn)。e. 若新項(xiàng)目不斷出現(xiàn)或本標(biāo)準(zhǔn)中有未涉及到的內(nèi)容，應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn)中加入并進(jìn)行整理。III. 檢驗(yàn)條件：A. 視力要求：裸視或矯正視力1.0以上B. 檢驗(yàn)距離：檢驗(yàn)物距眼睛30-35cmC. 檢驗(yàn)角度：水平方位45°，上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15°D. 按正常規(guī)定要求的距離和角度要求掃描整個(gè)檢測面101

3、5秒鐘為準(zhǔn)E. 照明要求：在自然光或60W-100W的日光燈照明條件下檢驗(yàn)，距離光源：50-55cm處；照度：500-550Lux（勒克斯（照明單位）IV. 缺陷分類：A. A類，致命缺陷（CRI）：AQL=0B. B類，重要缺陷（MAJ）：AQL=0.4C. C類，輕微缺陷（MIN）：AQL=0.65V. 缺陷定義：A. 致命缺陷（Critical Defect）：產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷。B. 主要缺陷（Major Defect）產(chǎn)品存在下列缺陷，為主要缺陷：1. 功能缺陷影響正常使用2. 漏組件·配件或主要標(biāo)識(shí)，多出無關(guān)的標(biāo)識(shí)及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品3

4、. 影響產(chǎn)品形象的包裝缺陷4. 性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)5. 導(dǎo)致終端客戶拒絕購買的結(jié)構(gòu)及外觀缺陷C. 輕微缺陷（Minor Defect）：不影響產(chǎn)品使用，終端客戶可能愿意讓步接受的缺陷。1. 僅影響產(chǎn)品美觀感，不影響產(chǎn)品的正常功能使用2. 上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷VI. 表面定義：A面：正常使用中，直接觀察到的主要外漏表面（正常觀察產(chǎn)品的正面）B面：正常使用中，不直接觀察到但外漏次要表面（正常觀察產(chǎn)品的上下·左右側(cè)面和背面）C面：正常使用中，很少見或看不見的面（電池倉·充電器和配件等其它表面）環(huán)境要求 2.1檢驗(yàn)環(huán)境需干凈整潔，產(chǎn)品表面無灰塵、油脂、指印等臟污

5、。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)，必須佩戴手套，避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)指印.2.2光照強(qiáng)度： 800-1100 lux. 表面分級(jí)目檢角度目檢距離目檢時(shí)間檢驗(yàn)工具：菲林片、塞規(guī)。Class A 45°30cm10sClass B90°30cm5sVII. 檢查資料準(zhǔn)備：檢查項(xiàng)目缺陷描述缺陷分類嚴(yán)重主要次要資料核對(duì)有無送貨單，且送貨單內(nèi)容是否與實(shí)物一致有無產(chǎn)品規(guī)格書、圖紙、特性參數(shù)表相關(guān)檢查依據(jù)是否等到責(zé)任單位承認(rèn)異常履歷是否建立實(shí)物核對(duì)實(shí)物是否與標(biāo)示一致實(shí)物是否與樣品一致客戶及內(nèi)部限度樣品是否具備檢查工具檢查工具是否齊備，是否滿足產(chǎn)品測量需求檢查工具是否得到有效的認(rèn)證檢查人員人員資質(zhì)是否得到有效的

6、認(rèn)證是否有專業(yè)化訓(xùn)練其他檢查環(huán)境是否符合產(chǎn)品實(shí)際要求相關(guān)化學(xué)品是否得到有效的管理VIII. 檢查基準(zhǔn)線材類檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMIN包裝1）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象。目 視結(jié)構(gòu) 尺寸1）線材結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合樣品、規(guī)格書的要求；目 視2）注：膠料測試中涉及到強(qiáng)拉力、非移性、無毒性、耐寒性、耐溫性、軟硬度等；3) 相關(guān)尺寸符合規(guī)格書的要求;直 尺4)芯線中的銅絲支數(shù)符合規(guī)格書的要求；目 視5）無特別說明，線材誤差（ID)在±0.05mm之間；卡 尺6）芯線絞距應(yīng)符合規(guī)格書要求；直 尺外觀1）線材表面不可有顆粒、粗麻、絞紋、掛傷、打扭、發(fā)白、色差、流紋、露

7、銅絲、露黃蛋絲等現(xiàn)象；目 視2）透明線材時(shí)，絞線應(yīng)當(dāng)選用外觀光澤、不跳股、不露白、不露黃蛋絲、無結(jié)頭等的漆包線；3)外被及芯線顏色與樣品對(duì)比無嚴(yán)重色差。4)脫皮不斷銅、不散銅、不露白或黃旦絲，不刮傷芯線，并確認(rèn)規(guī)格、OD、芯線條數(shù)，并對(duì)每個(gè)線頭脫皮尺寸進(jìn)行確認(rèn)。5）易附著錫（13秒）不能有間斷性、粘不上錫或發(fā)黑現(xiàn)象;芯線上錫、外被不破皮，不縮位；錫爐溫度（380420）6）過粉應(yīng)符合規(guī)格書要求；7）連體適當(dāng)、不能過松或過緊、分線不可有披峰、破皮、露銅、露黃蛋絲等現(xiàn)象；電氣性能1）不短路、不斷路，每條芯線都必須檢測；線材綜合測試儀2）耐壓測試電壓在AC250V/分鐘不擊穿。漏電流小于0.5mA。

8、耐壓測試儀3）絕緣電阻測試（14/0.06）按20m以上標(biāo)準(zhǔn)；（8/0.08）與（10/0.08）按50m/m以上為標(biāo)準(zhǔn)。絕緣電阻測試儀電氣性能4）導(dǎo)通測試不短路、不斷路，每條芯線都必須檢測。綜合線材測試儀5）電阻測試應(yīng)符合工程圖、規(guī)格書要求；6）拉力測試2.0以下膠皮參樣±0.3KG.整條±1KG；2.0以上膠皮參樣±0.5KG整條±3KG；拉力計(jì)可靠性1）正常使用，線材表面不破皮，芯線不易斷；線材外皮輕輕用手刮不可用發(fā)白現(xiàn)象。目 視2）高溫（170205）成型SR(PP料）無壓傷線材，無壓破外皮現(xiàn)象。成型機(jī)3）PU、PVC、PUR、TPE產(chǎn)品盡量用高

9、溫生產(chǎn)避免卷線烤爆外皮；查看產(chǎn)品設(shè)計(jì)卡及巡機(jī)報(bào)表，確保在規(guī)定高溫下生產(chǎn)的線材外觀、拉力。押出機(jī)4）WP材質(zhì)侵入汽油中72H，無發(fā)硬、不變色。汽 油5）WP材質(zhì)侵入酒精中72H，無發(fā)硬、不變色。酒 精6）ABS非移：65 48H壓力500g，線材表面不變色，無遷移，ABS板無壓痕跡；PS非移：60 72H壓力1000g,無痕跡，不變色。老化爐7）1.8mm以下的圓線：150g,±90°,20次每分鐘，圓角;3000次以上。1.8mm以上的圓線：200g,±90°,20次每分鐘，圓角;5000次以上。透明箔線:100g,±90°,20次每

10、分鐘，圓角：1000次以上。搖擺機(jī)USB類連接器檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMIN包裝1）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象；目 視尺寸1）結(jié)構(gòu)尺寸符合零件規(guī)格書的要求?？?尺外觀1）外殼及端子不可有變形,氧化,發(fā)黃現(xiàn)象；目 視2）外殼及端子無嚴(yán)重電鍍不良；3）外殼前端翻邊不可有劃傷露銅情形；4）塑膠部分無嚴(yán)重縮水、毛邊、缺損現(xiàn)象；5）裝配緊湊，不可有松動(dòng)或松脫情形；6）膠芯不可有破裂、欠注、雜色現(xiàn)象.實(shí)配1）與USB公頭對(duì)插或拔出時(shí)無明顯卡塞;手 感2）卡點(diǎn)高度符合要求，不可有松脫現(xiàn)象；3）與塑膠殼配合無過松或過緊現(xiàn)象。電性1）與USB公頭或母座對(duì)插時(shí)，無開路、短路不良，接

11、觸電阻應(yīng)小于50m；低電阻測試儀2）非相連引腳間施加500V電壓1分鐘，沒有絕緣破壞，電弧火花現(xiàn)象。耐 壓測試儀機(jī)械特性1）插拔力符合要求：0.8 Kgf 2.5Kgf推拉力計(jì)2）端子退PIN力大于1 Kgf，持續(xù)時(shí)間1分鐘。吊 重可靠性1）用溫度為380±20的烙鐵上錫23秒鐘，引腳上錫率90%以上；烙 鐵焊環(huán)保錫絲時(shí)2）用溫度為380±20的烙鐵上錫23秒鐘后，膠體無變形，無退PIN松動(dòng)情形；烙 鐵3）USB置于5%Wt的氯化鈉溶液(溶液PH值范圍6-7,溫度35)連續(xù)24H噴霧環(huán)境中,無嚴(yán)重氧化、發(fā)黃、發(fā)黑、銹蝕現(xiàn)象。鹽 霧實(shí)驗(yàn)機(jī)4）連接器與USB公頭連續(xù)插拔1500

12、次后，接觸電阻小于200m,插拔力為0.6 Kgf 3.0Kgf。壽 命測試機(jī)插針/母座類包裝1）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象；目 視尺寸1）結(jié)構(gòu)尺寸符合零件規(guī)格書的要求?？?尺外觀1）插針和JACK的外殼及端子不可有變形、氧化、發(fā)黃現(xiàn)象；目 視2）無嚴(yán)重電鍍不良；3）不可有嚴(yán)重的縫隙情形；4）塑膠部分無嚴(yán)重縮水、毛邊、缺損現(xiàn)象；5）裝配緊湊，不可有松動(dòng)或松脫情形；6）插口膠體不可有破裂、欠注、雜色現(xiàn)象。實(shí)配1）實(shí)配過程種對(duì)插或拔出時(shí)無明顯卡塞；手 感2）與線材焊接后在成型過程中無明顯頂模具現(xiàn)象；目 視電性1）與公頭或母座對(duì)插時(shí)，無開路、短路不良,功能正常,接觸電阻應(yīng)小于50m；低電阻測試

13、儀2）非相連引腳間施加500V電壓1分鐘，沒有絕緣破壞，電弧火花現(xiàn)象。耐 壓測試儀機(jī)械特性1）插拔力符合要求：1.0 Kgf 2.5Kgf推拉力計(jì)可靠性1）用溫度為380±20的烙鐵上錫23秒鐘，引腳上錫率90%以上；烙 鐵焊環(huán)保錫絲時(shí)2）用溫度為380±20的烙鐵上錫23秒鐘后，膠體無變形，無退PIN松動(dòng)情形；烙 鐵3）JACK或插針置于5%Wt的氯化鈉溶液(溶液PH值范圍6-7,溫度35)連續(xù)24H噴霧環(huán)境中,無嚴(yán)重氧化、發(fā)黃、發(fā)黑、銹蝕現(xiàn)象。鹽 霧實(shí)驗(yàn)機(jī)4）與3.5公頭或母座連續(xù)插拔5000次后，接觸電阻小于200m,切換功能正常，插拔力為0.63.0Kgf。壽 命測

14、試機(jī)塑膠料檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMIN原料品名原料品名、牌號(hào)與訂購單型號(hào)一致目 視型號(hào)規(guī)格原料的型號(hào)需與訂購單要求一致目 視顏 色原料的COLOR與訂購要求一致目 視生產(chǎn)批號(hào)將原料生產(chǎn)批號(hào)記錄表檢驗(yàn)報(bào)表上目 視重 量每袋原料凈重：25+ 0.2KG 磅秤生產(chǎn)地將原料的生產(chǎn)地，并記錄于檢驗(yàn)報(bào)表目 視環(huán)保性符合歐盟及相關(guān)客戶環(huán)保要求，SGS報(bào)告、材質(zhì)證明書、MSDS、物性表等目 視性能測試顏色：取原料樣品1KG，試做色板目 視廠商提供熔融指數(shù)：取10G原料做熔融測試目 視廠商提供燃燒試驗(yàn)：取樣品1KG，試做試條目 視廠商提供IZOD沖擊：取樣品1KG，試做試片目 視廠商提

15、供硬度符合我司購買要求邵氏硬度測試儀漆包線：項(xiàng)目品 質(zhì) 重 點(diǎn)MAJMIN檢測工具備注外 觀尺寸1.實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象；目視2.線軸有無破損、毛邊;目視3.外觀顏色、光澤度是否與樣品一致，有無多個(gè)線頭；目視4.銅線不可有散亂、打結(jié)、斷線等不良現(xiàn)象；目視5.漆膜有無刮傷、黑斑等不良現(xiàn)象；目視6.銅線漆層不可有吸附、粘手、吸塵等現(xiàn)象；目視電氣測試7.絞成芯線上錫率在90%以上（錫溫：400±20）；錫爐8.漆包線規(guī)格依據(jù)附件二檢驗(yàn)；千分尺附件二9.耐壓檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)附件二進(jìn)行檢測；耐壓測試附件二10.單支漆包線針孔試驗(yàn)條件為：取6.5米漆包線浸入6米在實(shí)驗(yàn)溶劑中，分別在漆包線

16、的兩端施加電壓12VDC；實(shí)驗(yàn)溶劑成分比為；酚酞：酒精：鹽：水=1：32：24：12000，6米內(nèi)的針孔個(gè)數(shù)允收標(biāo)準(zhǔn)OUEW1個(gè)以內(nèi)，1UEW3個(gè)以內(nèi)，2UEW6個(gè)以內(nèi)（附件一）。針孔實(shí)驗(yàn)針孔試驗(yàn)操作規(guī)范11纏繞后漆包線針孔試驗(yàn)條件為：取3.5米漆包線浸入3米在實(shí)驗(yàn)溶劑中，分別在漆包線的兩端施加電壓12VDC；實(shí)驗(yàn)溶劑成分比為；酚酞：酒精：鹽：水=1：32：24：12000，3米內(nèi)的針孔個(gè)數(shù)允收標(biāo)準(zhǔn)OUEW1個(gè)以內(nèi)，1UEW3個(gè)以內(nèi)，2UEW6個(gè)以內(nèi)（附件一）。針孔實(shí)驗(yàn)針孔試驗(yàn)操作規(guī)范12.導(dǎo)通電阻測試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)附件二進(jìn)行檢測；低電阻測試附件二黃旦絲/纖維絲檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具

17、備注MAJMIN包裝1）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象。目 視結(jié)構(gòu)1）材質(zhì)符合樣品、規(guī)格書的要求；目視外觀1）無嚴(yán)重散亂、混料、臟污、異物等不良現(xiàn)象；目 視2）顏色與樣品對(duì)比無嚴(yán)重色差。3）不可有潮濕現(xiàn)象；色母檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMIN包裝1）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象。目 視結(jié)構(gòu)尺寸1）材質(zhì)符合樣品、規(guī)格書的要求；目 視外觀1）色母無嚴(yán)重雜色、混料、臟污、顆粒異物等不良現(xiàn)象；目 視2）色母顏色與樣品對(duì)比無嚴(yán)重色差。3）不可有潮濕現(xiàn)象；實(shí)用1）與塑膠料配合后成型押出不可有雜色、臟污、顆粒等現(xiàn)象；目 視塑膠件檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMI

18、N異色點(diǎn)在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。目視點(diǎn)缺陷具有點(diǎn)形狀的缺陷，測量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。目視縮水當(dāng)塑料熔體通過一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。目視劃痕由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的劃痕。目視絲印不良塑料件上所噴的各種標(biāo)識(shí)有損傷。目視色差、亮斑對(duì)于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色的差異，稱為色差。色板卡邊拖花因注射壓力過大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。目視裂紋因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開裂。目視多膠點(diǎn)因模具方面的損傷而造成產(chǎn)品表面有細(xì)小塑膠凸

19、起。目視燒焦在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。目視熔接線塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件表面形成一條明顯的線，叫做熔接線。目視流 紋產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。目視變形塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。目視其它臟污、發(fā)白、披鋒、汽泡、崩缺無明顯氣紋、缺膠、堵孔、污漬、射膠不足目視尺寸尺寸（厚度、孔徑、直徑或長寬）滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求實(shí)測尺寸大于要求±0.5mm ，但組裝后不影響產(chǎn)品的使用性能和外觀卡尺實(shí)測尺寸大于要求0.5mm ，組裝后對(duì)產(chǎn)品的使用性和外觀有影響，或不能組裝或松動(dòng)卡尺孔位偏斜1mm ，組裝后

20、不影響產(chǎn)品外觀卡尺組裝后影響產(chǎn)品外觀，但不明顯目視組裝后嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀目視裝配間隙裝配間隙：T0.3mm T0.3mm 塞規(guī)阻燃測試阻燃性能良好：移離灼熱絲30秒內(nèi)火焰熄滅（每批試驗(yàn)5pcs）不阻燃：移離灼熱絲30秒后繼續(xù)燃燒燃燒箱漆層厚度涂層厚度要求為50±10um厚度不符合要求漆層附著力測試用百格刀或介刀在樣品表面劃1mm×1mm方格，然后用3M膠平整粘帖在樣品表面，用手指來回按壓2-4次，使膠紙與樣品表面緊貼1分鐘后，用手拉住膠紙一端，使之與測試面成45度角，迅速往上提拉膠紙，使其離開測試樣品，測試后樣品表面處理脫落面積不得大于15%超過15的涂層脫落附著力測試涂層

21、硬度用一支2H鉛筆傾向涂層表面45度方向用0.5Kg的力劃線，分別在三處劃三條，然后擦拭干凈，查看表面應(yīng)無劃痕。表面有清晰的劃痕，且擦拭不掉涂層硬度測試跌落測試組合后以1M高水平自由落地，無爆裂，螺絲柱斷裂水平自由落地出現(xiàn)裂紋，破裂跌落測試將有螺柱的單個(gè)產(chǎn)品打上螺絲后1M高水平自由落地，無爆裂，螺絲柱斷裂水平自由落地出現(xiàn)裂紋，破裂跌落測試耐黃變測試ABS料65±5PC料120±5PBT料120±5鈦金底蓋120±5(或按圖紙要求)經(jīng)恒溫儲(chǔ)存后產(chǎn)品良好經(jīng)黃變測試恒溫儲(chǔ)存后有變形、變軟、龜裂、起泡、離層、收縮耐黃測試顏色相關(guān)參數(shù)與樣板對(duì)比在公差范圍內(nèi)：E1.

22、5超出公差范圍耐黃測試抗拉力30N,抗壓力150N(針對(duì)節(jié)能燈)抗拉力30N抗壓力150N耐黃測試印刷品檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMIN包裝1）包裝方式需能有效防護(hù)產(chǎn)品不受損壞；目 視2）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象；尺寸1）結(jié)構(gòu)尺寸符合零件規(guī)格書及樣品要求?？?尺外觀1）印刷不可有刮傷、缺損、臟污、發(fā)黃、膠水、印制傾斜等現(xiàn)象；目 視2）塑膠體不可有縮水、氣紋、料花、流紋等不良。3）印刷字體清晰、明了不可有模糊不清、渾沌等現(xiàn)象；性能1）用3M膠紙?jiān)谟∷Ⅲw表面，垂直90度用力拉3次，字體不可有脫落現(xiàn)象目 視2）用99.7%濃度的酒精，100g的砝碼，在印刷體表面來回擦拭

23、100次，印刷字體不可有露底色、字體脫落等現(xiàn)象；磁環(huán)檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMIN包裝1）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象；目 視2）包裝方式能有效防護(hù)產(chǎn)品不受損。尺寸1）外形尺寸符合零件規(guī)格書及樣品要求。卡 尺外觀1）產(chǎn)品無嚴(yán)重破損、裂紋、毛刺現(xiàn)象;目 視2）無明顯臟污、紅粉、粘膜現(xiàn)象。機(jī)械強(qiáng)度1）于1米高處連續(xù)跌落10次，本體無嚴(yán)重破裂、損傷現(xiàn)象。跌落臺(tái)電性用0.5T.C.W×80mm 1/2TS的測試線測試：阻抗分析儀依廠商提供之測試數(shù)據(jù) 1）25MHZ時(shí)，特性阻抗不小于30; 2) 100MHZ時(shí)，特性阻抗不小于50;電阻/電感檢驗(yàn)項(xiàng)目允 收 標(biāo) 準(zhǔn)判

24、定基準(zhǔn)檢驗(yàn)工具備注MAJMIN包裝1）實(shí)物與標(biāo)識(shí)相符，無短裝、混裝現(xiàn)象；目 視2）包裝方式能有效防護(hù)產(chǎn)品不受損。外觀1）主體不可有破裂，引腳不可有氧化現(xiàn)象;目 視2) 色環(huán)不可模糊不清，無法辨識(shí);3）色環(huán)標(biāo)識(shí)與實(shí)際參數(shù)值一致。機(jī)械特性1）引腳與本體結(jié)合處左右搖擺90度5次后，無折斷現(xiàn)象;手 動(dòng)2）引腳拔脫力至少2Kg以上。推拉力計(jì)參數(shù)1）電阻值/電感量符合要求。LCR儀可靠性1）于350±20之烙鐵上上錫，組件引腳應(yīng)易上錫，且引腳不可松動(dòng)，參數(shù)值在要求范圍內(nèi)。LCR儀包裝材料、輔助材料類別不 良 項(xiàng) 目檢驗(yàn)方式品質(zhì)判定說 明CRIMAJMTN紙 箱規(guī)格錯(cuò)誤目視/卷尺與訂單要求不符印字錯(cuò)誤目視印字不清目視材質(zhì)不符目視與樣品不符扎 帶偏芯/起粒/露鐵絲目視尺寸不符鋼尺顏色不符目視包裝、標(biāo)示有誤目視套管尺寸不符卡尺外觀破損、起粒目視刀口不齊目視規(guī)格不符目視/鋼尺錫絲錫條規(guī)格不符目視/鋼尺與訂單要求不符雜質(zhì)、臟污目視焊錫性不良試焊不易上錫塑膠袋尺寸不符卷尺外觀破損、臟污目視包裝、標(biāo)示有誤目視白電油密度不符密度計(jì)雜質(zhì)目視助焊劑、稀釋劑、酒精雜質(zhì)目視其它未檢項(xiàng)目，生產(chǎn)線實(shí)際試用后如發(fā)現(xiàn)不良則整批退貨處理包裝破損目視品名不符目視PE膜驗(yàn)收單目視進(jìn)料驗(yàn)收單的型號(hào)與材料不一致規(guī)格錯(cuò)誤目視/卷尺包裝標(biāo)示型號(hào)與材料型號(hào)不一致數(shù)量不符目視包裝標(biāo)示數(shù)量與實(shí)數(shù)不