設備備件及工模具管理制度

1、設備備件及工模具管理制度1. 目的作用設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況， 直接影響到設備的使用效率和 生產(chǎn)的正常進行。 企業(yè)必須做好該項管理工作， 為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理， 制定本制度。2. 管理職責2.1 日常使用的隨機專用工具和工藝用模具，由各設備所在車間進行保管使用。2.2 外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設備易耗零部件、 配件等備用件由機修車間負責按計劃加工 和保管備用。2.4 設備的備件、工模具不論由誰保管，均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一 調(diào)用”的原則， 要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理， 以實現(xiàn)公

2、司物資利用整合效用的最大化。3. 備件及工模具的計劃管理3.1 備件、工模具需用計劃，應分類編制，一般分下列六類：3.1.1 維護需用的備件，即易耗件、常換件。3.1.2 大、中修需用的備件，即非常換件。3.1.3 事故性需用的備件，即主要結構件。3.1.4 進口備件，即引進設備專用備件。3.1.5 主要工模具。3.1.6 一般工模具。3.2 全年備件、工模具需用量，應根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間 庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由備件、工模具管 理員負責。3.3 每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在 5 月底布置下達，各生產(chǎn)車間、

3、部門 應在 6 月 15 日前上報設備科，在 8 月 30 日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。3.4 備件、工模具，應將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤， 必須滿足訂貨要求。3.5 季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前 45 天，連同圖紙（廠內(nèi)生 產(chǎn)一式三份，廠外一式八份）報設備科。3.6 屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。3.7 月度需用計劃，必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關鍵備件項目制訂，并要做到準確， 不漏提錯提，影響生產(chǎn)。必須提前 40 天，連同圖紙報設備科。3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃， 以季度為主， 月度只安排補充急需的關鍵

4、備件， 實行定項、 定數(shù)量、 定時供應。3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃，以月度為主，保證供應。4. 對外訂貨的管理程序4.1 對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領導審批，確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設備能力 不足無法保證供應，方允許對外訂貨。4.2 嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂，使對外 訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃，有序不亂。4.3 嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足 圖紙要求，質(zhì)量標準要明確，交貨期要肯定，供需雙方責任與義務要清楚。4.4 根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。 定點 的原則：一次

5、性的由主管科長批準，長期定點必須報主管經(jīng)理審批。4.5 訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、 質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理，不得影響生 產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。4.7 備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作，備件部分應造出“新購備件”清單通知設 備動力科與機修車間；工模具則應直接轉(zhuǎn)至設備所在的車間，迅速用于生產(chǎn)之中。5. 備件、工模具的使用管理5.1 車間對備件、工模具的管理要求5.1.1 車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿，除了掌握數(shù)量，還應對

6、消耗換 補周期進行判斷，掌握工作主動。5.1.2 常用的工模具應擺放在設備旁指定位置，設備操作人員每次用后應放回原位，不得亂 擺，并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作，車間設備主管應做好檢查督促工作。5.1.3 不常用的工模具應存放在車間庫內(nèi)，包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零 混亂堆放， 并應做出防銹措施， 貨架應牢固可靠， 對于有刃口的工模具應做好防護隔離，不 得相互撞擊。5.2 緊急情況下的備件供需管理5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常的設備易耗備件的供給計 劃。此時應加強統(tǒng)一管理，實行特殊處理的解決辦法。5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時，應速報請設備

7、動力科，從其他車間調(diào)用，以解 決急需，盡快恢復生產(chǎn)。5.2.3 如各車間均無所需的備件，在本廠具有自制能力的情況下，設備動力科應安排機修車 間組織搶制或修舊利廢，及時解決。5.2.4 如急需的備件，本廠無能力自制，應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜，并督促盡 快將備件購回。5.3 備件的報廢管理5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱髲U，應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用，造成不良 后果。5.3.2 對備件的報廢要慎重對待， 關鍵、 貴重的備件報廢要造冊上報， 由公司組織專門鑒定， 報主管經(jīng)理批準。5.3.3 確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。534備件的報廢標準如下：a.不符合國家標準和

8、廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴重或超過有效期限，又不能修復再生的備件。c.耗能很高，且效率很低，技術狀況落后的備件。d.國家規(guī)定報廢設備，且不能利用的備件。5.4 舊備件、模具的利用5.4.1 設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆 焊、噴鍍等修復辦法，使其再生，這是節(jié)約備件、工模具資金，降低費用的有效途徑。5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、 工模具進行認真檢查， 對于具有修復再生利用價值的， 要編制可修復的項目表。5.4.3 關鍵備件的修復再生， 修復前需經(jīng)專業(yè)工程技術人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查， 確認其性能或采用可靠技術手段檢查后，

9、方允許修復。5.4.4 修復的工藝技術問題，使用車間能修復的，由使用車間解決，自己不能修復的，以設 備科和加工單位為主，使用車間協(xié)助處理。5.4.5 凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后，使用車間要單獨建賬，以實際修復費用為備 件、工模具的價格。5.5 備件強化改造5.5.1 備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作，必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、 新材料，逐步提高備件的技術性能，延長使用壽命、降低消耗，增加經(jīng)濟效益。5.5.2 設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件，要分期逐臺、 逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。5.5.3 重要、關鍵設備需要強化改造的備件，必須要有

10、完整的強化改造方案、全面的技術鑒 定意見，并組織專業(yè)人員討論審定，方可進行。5.5.4 經(jīng)過強化改造的備件，必須是提高設備的技術性能，延長備件的使用壽命，具有較好 的經(jīng)濟效益。5.5.5 備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料，必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄，并裝人該設 備的檔案。6. 備件通用化、標準化、系列化管理6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容，有利于簡化備件的品種、數(shù)量，減 少備件的儲備，降低儲備資金，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。6.2 備件的“三化”工作，必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產(chǎn)后的備件 準備一系列過程中，貫徹執(zhí)行。6.3 備件“三化”工作是：6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、 質(zhì)量標準、 規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準， 擴大使 用范圍，能夠在不同型號的設備上互換通用。6.3.2 備件的標準化 就是對品種較多， 規(guī)格復雜的備件， 有計劃、有針對性地選擇簡化合并， 從而相對減少儲備，加速備件周轉(zhuǎn)，降低儲備資金。6.3.3 備件的系列化 就是對眾多的備件，選擇幾種為基本類型，把同類備件，按主要尺寸、 技術參數(shù)、型號、結構、合理分檔，組成幾個備件系列，作為備件合理選型。6