SNCR脫硝運(yùn)行規(guī)程

1、 找工作上 電力高級人才網(wǎng) 脫銷運(yùn)行規(guī)程（試行本）編寫：初審：復(fù)審：批準(zhǔn)：2007年6月1SNCR系統(tǒng)總體設(shè)計規(guī)范11設(shè)計參數(shù)鍋爐蒸發(fā)量： 410 t/h （共4臺）SNCR不運(yùn)行時NOx含量 350mg/m3 SNCR運(yùn)行時NOx含量 200mg/m3 干尿素用量 106kg/h (一臺鍋爐)使用方式 尿素溶液霧化介質(zhì) 廠用蒸汽12 NOx排放指標(biāo)在鍋爐50%THA-100%BMCR負(fù)荷下，NH3/NOx不超過保證1.2時，脫硝裝置含SNCR在性能考核試驗時的NOx排放指標(biāo)不大于200mg/Nm3；鍋爐蒸發(fā)量： 410 t/h SNCR不運(yùn)行時NOx含量 <350mg/Nm3（O26）

2、 SNCR運(yùn)行時NOx含量 200mg/Nm3（O26） 干尿素用量 106kg/h (一臺鍋爐) 干尿素全廠儲量 71.2噸（按4臺爐7天計） 使用方式 尿素溶液 霧化介質(zhì) 蒸汽尿素輸送 連續(xù)運(yùn)行1.3主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備詳細(xì)規(guī)格及附件單位數(shù)量配料池不銹鋼,定制,10m3臺1攪拌傳動裝置N=3KW套1配料輸送泵IMC65-40-250,Q=20m3/h,H=21m臺1配料輸送泵電機(jī)N=3KW臺1尿素溶液儲罐不銹鋼,定制,70m3臺2尿素溶液泵IMQ-8/32-285,Q=0.15.5 m3/h,H=138m臺2尿素溶液泵電機(jī)Y200L1-2,N=30KW臺2稀釋泵IMQ-8/32-285

3、,Q=0.15.5 m3/h,H=138m臺2稀釋泵電機(jī)Y200L1-2,N=30KW臺2氣力霧化噴槍不銹鋼,定制套/爐49噴槍噴頭不銹鋼套/爐49電動推進(jìn)器行程300mm, 300w套/爐49連接軟管兩端配有管接頭，耐壓根/爐98就地推進(jìn)器控制柜定制,組合件個/爐4電動推進(jìn)器的設(shè)計參數(shù)：名稱型號數(shù)量備注電動推進(jìn)器SKDT-30049臺/爐左推式18臺，右推式14臺，任意式17臺；控制柜SKKZG-71臺/爐控制7臺推進(jìn)器控制柜SKKZG-143臺/爐控制14臺推進(jìn)器噴槍的設(shè)計參數(shù)：流量： 60100 L/min霧化形式：蒸汽霧化液體壓力：0.30.6 MPa霧化介質(zhì)壓力：0.30.7 MPa

4、霧化介質(zhì)用量：<20%2.轉(zhuǎn)動設(shè)備的啟停與聯(lián)鎖2.1尿素溶液泵的啟動條件2.1.1至少開啟一個尿素溶液罐出料門。2.1.2開啟出料門的尿素溶液罐液位高于2.1m.2.2尿素溶液泵的聯(lián)鎖啟動2.2.1備用尿素溶液泵聯(lián)鎖投自動。2.2.2出口壓力低于0.8Mpa，備用泵聯(lián)鎖啟動。2.2.3運(yùn)行泵跳閘，備用泵聯(lián)鎖啟動。2.3尿素溶液泵的保護(hù)停止2.3.1開啟出料門的尿素溶液罐液位低于1.05m。2.3.2兩個尿素溶液罐出料門同時關(guān)閉。2.4稀釋泵的聯(lián)鎖啟動2.4.1備用稀釋泵聯(lián)鎖投自動。2.4.2出口壓力低于0.8Mpa，備用泵聯(lián)鎖啟動。2.4.3運(yùn)行泵跳閘，備用泵聯(lián)鎖啟動。3系統(tǒng)投入與解列3

5、.1系統(tǒng)投入前的準(zhǔn)備工作3.1.1 檢查配料輸送泵、尿素溶液泵、稀釋泵系統(tǒng)管路、閥門安裝良好，保溫完整無損。3.1.2 檢查配料輸送泵、尿素溶液泵、稀釋泵及電機(jī)地腳螺栓緊固，無松動現(xiàn)象，軸承潤滑油位正常。3.1.3 檢查配料輸送泵、尿素溶液泵、稀釋泵系統(tǒng)電機(jī)及電纜接線良好，接地線完整、牢固。3.1.4 檢查配料輸送泵、尿素溶液泵、稀釋泵系統(tǒng)壓力表、溫度表投入，表計完好，顯示正確。3.1.5 檢查就地電動推進(jìn)器蒸汽軟管、尿素溶液軟管安裝良好、無松動現(xiàn)象，系統(tǒng)壓力表、溫度表投入，表計完好，顯示正確。3.1.6測配料輸送泵、尿素溶液泵、稀釋泵、攪拌傳動裝置電機(jī)絕緣良好。將電源送電至“工作”位置，電源

6、開關(guān)遠(yuǎn)方/就地切換把手切至遠(yuǎn)方。（電源取自爐專用盤）3.2.配料系統(tǒng)的投入3.2.1尿素溶液配制過程在配料間就地進(jìn)行，通過就地控制柜進(jìn)行控制。3.2.2查配料池余液0.4米，池內(nèi)無雜物，開啟配料池?zé)崴畞硭T進(jìn)行注水，配料池液位達(dá)到1.6米關(guān)閉熱水來水門。3.2.3啟動攪拌器。3.2.4向配料池中加尿素60袋（50Kg/袋）。3.2.5開啟配料池?zé)崴畞硭T，注水至配料池液位達(dá)到2.5米后，關(guān)閉配料池?zé)崴畞硭T。3.2.6配料池內(nèi)溶液攪拌半小時以上，查池內(nèi)尿素完全溶解。3.2.7開啟尿素溶液罐入口門（根據(jù)需要只開啟一個罐的入口門）3.2.8開啟配料泵，查泵出口壓力升起至正常值約0.1Mpa。3.2

7、.9配料池液位降為0.4米時停止配料泵、攪拌。 3.3.噴氨系統(tǒng)的投入（以3爐為例）3.3.1全面檢查投運(yùn)爐噴氨系統(tǒng)。3.3.2開啟爐前噴氨系統(tǒng)霧化蒸汽手動門。3.3.33爐值班員投入某層噴槍。3.3.4開啟霧化蒸汽電磁閥，開啟調(diào)門,控制就地調(diào)門后壓力0.45Mpa，蒸汽吹管5分鐘。3.3.5查除鹽水至稀釋水泵管路投入。3.3.6開啟稀釋泵出入口門。3.3.7開啟尿素泵出入口門。3.3.8開啟稀釋水和尿素溶液至3爐調(diào)門前后手動門。3.3.9稍開尿素泵再循環(huán)門，關(guān)閉再循環(huán)管放水門。3.3.10主控啟動稀釋泵，查壓力正常。3.3.11開啟#3爐投運(yùn)層尿素溶液調(diào)門10%，#3爐稀釋水調(diào)門開10%，之

8、后開啟投運(yùn)層尿素溶液電磁閥，查稀釋水有流量指示。3.3.12通知一單元主控開啟尿素罐出料門。3.3.13主控啟動尿素泵，查壓力正常。3.3.14調(diào)整尿素調(diào)節(jié)門和稀釋水調(diào)門，根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整尿素及稀釋水流量（濃度控制在10左右，濃度計算方法：濃度尿素流量*濃度表值/總流量）。3.4.噴氨系統(tǒng)的解列（以3爐為例）3.4.1聯(lián)系一單元準(zhǔn)備停運(yùn)3爐噴氨系統(tǒng)，注意公用系統(tǒng)運(yùn)行情況。3.4.2關(guān)閉尿素溶液調(diào)整門，用稀釋水沖洗管路5分鐘。3.4.3關(guān)閉稀釋水調(diào)整門，關(guān)閉投入層尿素溶液調(diào)整門及電磁閥，用蒸汽沖洗5分鐘。3.4.4逐一退出各噴槍，檢查反饋正確。3.4.5關(guān)閉蒸汽調(diào)整門及電磁閥。 3.4.6根據(jù)情

9、況是否關(guān)閉蒸汽手動門。3.4.7無其他爐運(yùn)行時，通知一單元停止尿素泵及稀釋泵，關(guān)閉其出口門。3.4.8 就地檢查噴槍應(yīng)全部退出。3.5注意事項3.5.1稀釋水泵禁止長時間空負(fù)荷運(yùn)行，稀釋水無用戶時及時停止稀釋泵。3.5.2停運(yùn)噴氨系統(tǒng)時要確認(rèn)噴槍全部退出，發(fā)生因故障無法退出時，將噴槍投入，開啟蒸汽運(yùn)行，通知檢修處理。3.5.3負(fù)荷變動后需調(diào)整噴槍時，停運(yùn)層要用稀釋水沖洗后方可投入其他層噴槍。3.5.4氨逃逸率表正常運(yùn)行時必須保持冷卻風(fēng)投入，冷卻風(fēng)取自鍋爐儀用壓縮空氣，當(dāng)壓縮空氣壓力低報警時，立即通知熱工人員處理，以防將表燒壞。3.5.5尿素溶液罐液位正常運(yùn)行時維持1.56米。3.5.6配料時，實業(yè)人員負(fù)責(zé)卸料、裝料，發(fā)電部運(yùn)行值班員負(fù)責(zé)熱力系統(tǒng)操作，每次配料結(jié)束后，由實業(yè)人員負(fù)責(zé)清理配料現(xiàn)場衛(wèi)生。3.6下列情況退出噴氨系統(tǒng)運(yùn)行：3.6.1鍋爐MFT動作后3.6.2廠用蒸汽退出運(yùn)行4.SNCR系統(tǒng)與鍋爐負(fù)荷對照表SNCR投運(yùn)與鍋爐負(fù)荷對照表負(fù)荷投運(yùn)層層溶液總流量尿素母管溶液量蒸汽調(diào)閥后壓力t/hm3/hm3/hMPa2802/31.50.220.45310