以高效和同步為目標(biāo)的供應(yīng)鏈流程優(yōu)化

1、以高效和同步為目標(biāo)的供應(yīng)鏈流程優(yōu)化 來源：經(jīng)理世界網(wǎng) 作者：佚名 日期： 2009 年 09 月 16 日 訪問次數(shù)：供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的起點是對供應(yīng)鏈流程基本構(gòu)成的識別和了解 , 理想目標(biāo)是整個供應(yīng)鏈同步、高效運作。 一、引言 供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，是一個跨企業(yè)的流程協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，由圍繞核心企業(yè)的供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、用戶和用戶的用戶組成。供應(yīng)鏈管理強調(diào)供應(yīng)鏈上的各實體及其活動的整體集成，其范圍不僅包括企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動，而且將企業(yè)的供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、企業(yè)的客戶以及最終用戶都集成起來，納人其管理范圍。如果把單個企業(yè)看作一個流程，那么供應(yīng)鏈就是一個流程網(wǎng)絡(luò)。由于這種網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，使得供應(yīng)鏈具有

2、復(fù)雜性和動態(tài)性。因此供應(yīng)鏈的流程和企業(yè)的流程在規(guī)模、范圍、地理分散程度上是不同的。供應(yīng)鏈管理就是要認(rèn)知供應(yīng)鏈中每個元素的影響，優(yōu)化和保持盡可能高效的供應(yīng)鏈流程，從而取得柔性的均衡。只有當(dāng)供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)上每一個節(jié)點的流程相協(xié)調(diào)匹配時，整個供應(yīng)鏈流程才能得到優(yōu)化，進而達到整個供應(yīng)鏈的增值。優(yōu)化供應(yīng)鏈流程的首要步驟是識別作用于一個供應(yīng)鏈中的流程，而了解供應(yīng)鏈流程首先要了解供應(yīng)鏈流程的基本構(gòu)成。 二、供應(yīng)鏈流程的基本構(gòu)成 每一個供應(yīng)鏈流程都是由一些基本或核心的流程構(gòu)成的。供應(yīng)鏈運作參考模型(SCOR ,Supply-Chain Operations Reference一model) 為我們提供了一種簡

3、單的識別供應(yīng)鏈基本流程的工具。 1996 年春，兩個位于美國波士頓的咨詢公司， Pittiglio Rabin Todd&McGrath(PRTM)和 AMRResearch (AMR) ，為了幫助企業(yè)更好地實施有效的供應(yīng)鏈，實現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變，牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會 (SCC,Supply 一 Chain C ouncil) ，并于當(dāng)年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運作參考模型(SCOR)。SCOR是由 SCC開發(fā)支持，適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運作參考模型。 SCOR模型的第一層描述了五個基本流程 : 計劃 (Plan) ，資源采購 (Source) ，生產(chǎn)制造 (Make) ，

4、發(fā)運 (Deliver) 和退貨 (Return) 。下圖就是根據(jù) SCOR模型而作的供應(yīng)鏈流程的基本構(gòu)成。 從圖中可以看出，在 SCOR 所包含的五個供應(yīng)鏈基本流程中，計劃 (PLAN)、采購(SOURCE)、生產(chǎn) (MAKE)和發(fā)運 (DELIVER)是基本核心流程。在供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)中，除了 SCOR描述的這些基本的流程構(gòu)成外，還包含一些基本的流程結(jié)構(gòu)要素 : 投人和產(chǎn)出要素、流程單元要素 ( 如圖示中的供應(yīng)商、制造商和客戶 ) 、資源要素以及信息要素等。從供應(yīng)鏈的基本流程及其結(jié)構(gòu)要素角度來剖析，可以看出 : (1) 供應(yīng)鏈中所有成功的流程單元都要制訂計劃來實現(xiàn)他們的流程目標(biāo)和目的;(2)

5、 供應(yīng)鏈中每個流程單元都對輸人要素執(zhí)行一些增值的內(nèi)部流程 ; (3) 供應(yīng)鏈中每個流程單元都對其客戶提供產(chǎn)出或他們所增值的產(chǎn)品。 供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)中各類結(jié)構(gòu)要素的匹配以及各基本流程的運作效率，是影響供應(yīng)鏈流程績效的根本問題。對這個根本問題的深入研究，是我們評價供應(yīng)鏈流程績效和研究流程設(shè)計、運行、管理控制、改進和重構(gòu)的基礎(chǔ)。 三、供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的目標(biāo) 供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的目標(biāo)，本質(zhì)上就是我們對優(yōu)化后的供應(yīng)鏈流程所要達到的績效水平的一種期望。就是把供應(yīng)鏈作為一個不可分割的整體，打破存在于采購、生產(chǎn)、分銷和銷售之間的障礙，做到供應(yīng)鏈的統(tǒng)一和協(xié)調(diào)，從而達到整個供應(yīng)鏈上的增值。這就要求供應(yīng)鏈各個流程環(huán)節(jié)上的高

6、效運作協(xié)調(diào)配合，使得總的流程成本盡可能地低，進而為客戶提供更多的讓渡價值。 這種高效地為客戶提供更多的讓渡價值的目標(biāo)的實現(xiàn)，是建立在整個供應(yīng)鏈流程準(zhǔn)確滿足客戶需求的能力基礎(chǔ)之上的。即能夠在合適的時間，以合適的質(zhì)量、合適的數(shù)量，運送客戶所需的產(chǎn)品到合適的地點。從流程基本結(jié)構(gòu)上來看，這就要求上一個流程單元的產(chǎn)出要素的輸出正是下一個流程單元的投人要素的輸人，使得流程單元間的輸人與輸出達到平衡，而且各流程單元內(nèi)部各流程之間也應(yīng)該達到平衡。當(dāng)整個供應(yīng)鏈各流程單元間和各流程單元內(nèi)部達到了這種平衡，我們就說整個供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)是一個平衡的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)的最后輸出的正是最終客戶所要滿足的需求。這樣的供應(yīng)鏈流程在

7、整個流程網(wǎng)絡(luò)上和各個流程單元及其內(nèi)部流程間是與客戶需求是同步的。 這種同步的流程水平正是我們在供應(yīng)鏈流程優(yōu)化時所追求的目標(biāo)之一。一旦整個流程實現(xiàn)了同步，也就意味著各流程單元與客戶的需求以及各流程單元間相匹配。有了這種相匹配的同步，整個流程才可能低成本高效地運作，它意味著以最經(jīng)濟的方式來準(zhǔn)確地滿足客戶需求，為客戶提供更多的讓渡價值。因此說，同步和高效是供應(yīng)鏈優(yōu)化的目標(biāo)，同時也是兩種緊密聯(lián)系的流程績效的運作特征。 四、流程不同步及其優(yōu)化改進 在我們追求供應(yīng)鏈流程同步的目標(biāo)時，首先必須認(rèn)識到什么是流程不同步并了解發(fā)生的原因。當(dāng)整個供應(yīng)鏈各流程單元間和各流程單元內(nèi)部不平衡，即流程單元或各單元內(nèi)部有的出

8、現(xiàn)了輸出要素的積壓，有的出現(xiàn)了短缺和延遲時，整個流程就很難達到在合適的時間，以合適的質(zhì)量、合適的數(shù)量，運送客戶所需的產(chǎn)品到合適的地點這樣一個理想的水平。此時，我們就可說流程是缺乏同步的。 當(dāng)供應(yīng)鏈流程出現(xiàn)不同步時，供應(yīng)和需求就出現(xiàn)了不匹配和不平衡。這種不匹配和不平衡的主要表現(xiàn)是供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng) (Bullwhip Effect) ，此時供應(yīng)鏈流程中每個流程單元在決策時都是利用下游流程單元的需求信息進行預(yù)測并向上游流程單元訂貨，每個流程單元都面臨著上下游流程單元間的訂貨問題，即各流程單元的輸人與輸出要素的平衡問題出現(xiàn)了。然而當(dāng)下游需求發(fā)生高于預(yù)測的需求變化時，流程單元將在供應(yīng)提前期內(nèi)調(diào)整未來預(yù)測

9、的需求。新的需求預(yù)測會向上游流程單元調(diào)整，整個供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)內(nèi)會產(chǎn)生信息曲解，而且曲解的信號會沿著各流程單元自下而上逐級放大，不僅會產(chǎn)生信息波動的放大效應(yīng)，而且在各流程單元間還存在信息流延遲和物流延遲，而這種延遲又會使波動變大。供應(yīng)鏈各流程單元的需求信息都直接從下游傳遞上來，而不是根據(jù)最終客戶需求制定計劃，這使得需求預(yù)測的擴大化更加加劇。結(jié)果是，供應(yīng)鏈上各流程單元無法同步響應(yīng)市場需求變化，而是各自朝著不同的方向運作，同時各成員企業(yè)的庫存也圍繞著期望庫存水平上下波動，嚴(yán)重影響了供應(yīng)鏈管理的運作效率。減少供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)是提高供應(yīng)鏈流程同步性的主要任務(wù)。加強供應(yīng)鏈各流程單元間的聯(lián)系與合作，消除各

10、流程單元之間及其各流程內(nèi)部信息傳遞的障礙，減少流程體系內(nèi)的信息阻滯，提高信息共享程度，形成由顧客需求驅(qū)動的無縫流程，縮短各流程間的時間延遲，消除信息波動的放大效應(yīng)，是實現(xiàn)供應(yīng)鏈流程伺步的關(guān)鍵。因此，優(yōu)化供應(yīng)鏈流程體系中的信息流便是抵減牛鞭效應(yīng)提高流程同步性的基礎(chǔ)。信息流的優(yōu)化是通過各流程單元間的信息共享來實現(xiàn)的。通過與上游參與者共享消費信息、與下游參與者共拿可得性信息來解決各流程單元的預(yù)測失真問題，同時運用現(xiàn)代信息技術(shù)消除信息延遲，使得顧客的需求信息能夠立即傳送到供應(yīng)鏈各個流程單元，將大大提高整個流程的響應(yīng)速度?？焖俚男畔鬟f不僅減少了信息流轉(zhuǎn)時間，也必然要求快捷的物流運送，從而減少了物資的流

11、轉(zhuǎn)時間。整個流程體系響應(yīng)速度的提高必然會增加流程資源要素的靈活性、減少流程的變動，進而降低經(jīng)濟規(guī)模有效地解決批量訂貨的問題。信息共享機制的建立，使得供應(yīng)鏈各流程單元之間建立長期的合作伙伴關(guān)系，達成共享生產(chǎn)能力與庫存信息、共擔(dān)風(fēng)險、共同獲利的聯(lián)盟，實現(xiàn)協(xié)調(diào)補給與預(yù)測訂貨、穩(wěn)定價格政策等。因此，在優(yōu)化供應(yīng)鏈流程提高其同步性的過程中，管理好信息要素，使整個流程體系中信息要素能通暢傳遞是關(guān)鍵。在通暢的信息流基礎(chǔ)上，就可以實現(xiàn)整個流程體系的資源要素的優(yōu)化配置，進而實現(xiàn)流程體系的平衡與同步。五、流程低效率及其優(yōu)化同步與高效率總是緊密聯(lián)系的，常?；橐蚬７粗?，流程運作的低效率，總是引發(fā)流程的不同步，而缺乏

12、同步意味著供應(yīng)鏈各流程間及流程內(nèi)部各類流程要素流動的不均衡，常表現(xiàn)為生產(chǎn)顧客不需要的產(chǎn)品、生產(chǎn)出現(xiàn)次品、超量存貨、長期延遲以及頻繁的缺貨等等，并由此導(dǎo)致流程的低效率。 供應(yīng)鏈低效率運營的原因可以歸結(jié)于其流程體系的不完善或是對變化了的環(huán)境需要不能適應(yīng)。供應(yīng)鏈流程體系的效率高低可以從以下幾個方面來衡量 :(1) 供應(yīng)鏈配送的可靠性 ;(2)供應(yīng)鏈的反應(yīng) ;(3) 供應(yīng)鏈的柔性 ;(4) 供應(yīng)鏈的運營所耗成本 : 銷售成本、供應(yīng)鏈管理成本、產(chǎn)品保證成本以及退貨處理成本 ;(5) 供應(yīng)鏈管理的資產(chǎn)利用率。我們可以從供應(yīng)鏈流程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)成要素中找出影響這些衡量指標(biāo)的環(huán)節(jié)或因素: 各流程單元間及其內(nèi)部的發(fā)

13、送、移動、質(zhì)量檢查和退貨等非增值環(huán)節(jié)會增加流程轉(zhuǎn)時間和加工成本。流程單元間的輸人不足會增加整個流程的等待時間。生產(chǎn)缺乏靈活性會導(dǎo)致批量生產(chǎn)和產(chǎn)生存貨積壓。流程的缺乏同步會導(dǎo)致等待與存貨。不當(dāng)銷售或促銷的變化會導(dǎo)致需求的非正常變動，而供應(yīng)與需求的隨機變動以及不確定的提前期，導(dǎo)致了安全庫存并加劇流程的不同步，同時也增加 了銷售成本。所有這些現(xiàn)象，都是流程系統(tǒng)不完善的結(jié)果，也都是供應(yīng)鏈流程低效率的原因。 提高流程的效率首先要做的事就是要解決好流程同步問題。前文我們也提到，同步和高效常?；橐蚬?，也就是說流程的不同步直接會導(dǎo)致流程的低效率。在提高流程同步性的同時，還應(yīng)著力于削減非增值工序、增加供應(yīng)鏈流

14、程的柔性和強化供應(yīng)鏈資產(chǎn)管理等方面的工作: 削減非增值工序的目的是要降低供應(yīng)鏈運營所耗成本，包括產(chǎn)品保證成本以及退貨處理成本，其手段就是加強質(zhì)量管理、減少質(zhì)量變動、通過預(yù)先控制和快速發(fā)現(xiàn)及糾正質(zhì)量 ; 增加供應(yīng)鏈流程的柔性的目的是要減少供應(yīng)鏈響應(yīng)時間和提高生產(chǎn)的靈活性，進而降低制造、存貨和運輸方面的成本，其手段就是通過優(yōu)化流程體系中的信息流，以準(zhǔn)確的需求預(yù)測來啟動生產(chǎn)，并在此基礎(chǔ)上通過實施均衡生產(chǎn)、減少批量和生產(chǎn)轉(zhuǎn)換成本; 強化供應(yīng)鏈資產(chǎn)管理的目的是要提高其資產(chǎn)利用率，其手段是實行集約化運作，加強上下游流程單元管理并與之建立合作伙伴關(guān)系，保證輸人與輸出要素的穩(wěn)定性和可靠性。 在優(yōu)化供應(yīng)鏈流程以

15、提高流程效率的過程中，信息要素的有效管理也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。只有在信息流無阻滯傳遞的前提下，才能優(yōu)化整個流程體系并有效配置各類流程要素，實現(xiàn)整個流程的高效運作。 六、小結(jié) 同步和成本高效是供應(yīng)鏈流程的理想化績效特征，供應(yīng)鏈流程的改進就是以同步與高效為目標(biāo)。在對供應(yīng)鏈流程進行分析和改進之前，我們需要從流程結(jié)構(gòu)及流程構(gòu)成要素等方面對供應(yīng)鏈流程體系有一個整體的認(rèn)識。在對供應(yīng)鏈流程進行識別、評估和優(yōu)化的過程中，需強調(diào)的是，要以一種整體的觀念，分析流程不同步和低效率的原因。本文著重強重要意義。也正是有了現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，才使得我們對整個供應(yīng)鏈流程中的各流程單元內(nèi)部、各流程單元之間以及各類流程要素的優(yōu)化有了技

16、術(shù)支撐。供應(yīng)鏈流程的優(yōu)化是一個不斷完善的過程，只有在不斷的優(yōu)化與完善的過程中才能達到流程的同步與高效，才能使得供應(yīng)鏈能更經(jīng)濟地運行，進而為顧客提供更多價值，使得供應(yīng)鏈組織獲得更大的競爭優(yōu)勢。 頂一下供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的起點是對供應(yīng)鏈流程基本構(gòu)成的識別和了解 , 理想目標(biāo)是整個供應(yīng)鏈同步、高效運作。一、引言供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，是一個跨企業(yè)的流程協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，由圍繞核心企業(yè)的供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、用戶和用戶的用戶組成。供應(yīng)鏈管理強調(diào)供應(yīng)鏈上的各實體及其活動的整體集成，其范圍不僅包括企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動，而且將企業(yè)的供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、企業(yè)的客戶以及最終用戶都集成起來，納人其管理范圍。如果把單個企

17、業(yè)看作一個流程，那么供應(yīng)鏈就是一個流程網(wǎng)絡(luò)。由于這種網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，使得供應(yīng)鏈具有復(fù)雜性和動態(tài)性。因此供應(yīng)鏈的流程和企業(yè)的流程在規(guī)模、范圍、地理分散程度上是不同的。供應(yīng)鏈管理就是要認(rèn)知供應(yīng)鏈中每個元素的影響，優(yōu)化和保持盡可能高效的供應(yīng)鏈流程，從而取得柔性的均衡。只有當(dāng)供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)上每一個節(jié)點的流程相協(xié)調(diào)匹配時，整個供應(yīng)鏈流程才能得到優(yōu)化，進而達到整個供應(yīng)鏈的增值。優(yōu)化供應(yīng)鏈流程的首要步驟是識別作用于一個供應(yīng)鏈中的流程，而了解供應(yīng)鏈流程首先要了解供應(yīng)鏈流程的基本構(gòu)成。二、供應(yīng)鏈流程的基本構(gòu)成每一個供應(yīng)鏈流程都是由一些基本或核心的流程構(gòu)成的。供應(yīng)鏈運作參考模型 (SCOR ,Supply-Chain

18、Operations Reference一 model) 為我們提供了一種簡單的識別供應(yīng)鏈基本流程的工具。1996 年春，兩個位于美國波士頓的咨詢公司， Pittiglio Rabin Todd&McGrath(PRTM)和 AMR Research (AMR)，為了幫助企業(yè)更好地實施有效的供應(yīng)鏈，實現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變，牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會(SCC,Supply 一 Chain C ouncil)，并于當(dāng)年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運作參考模型 (SCOR)。 SCOR是由 SCC開發(fā)支持，適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運作參考模型。SCOR模型的第一層描述了五個基本流程 : 計劃

19、(Plan) ，資源采購 (Source) ，生產(chǎn)制造 (Make) ，發(fā)運 (Deliver) 和退貨 (Return) 。下圖就是根據(jù) SCOR模型而作的供應(yīng)鏈流程的基本構(gòu)成。從圖中可以看出，在 SCOR所包含的五個供應(yīng)鏈基本流程中，計劃(PLAN)、采購 (SOURCE)、生產(chǎn) (MAKE)和發(fā)運 (DELIVER)是基本核心流程。在供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)中，除了 SCOR描述的這些基本的流程構(gòu)成外，還包含一些基本的流程結(jié)構(gòu)要素 : 投人和產(chǎn)出要素、流程單元要素 ( 如圖示中的供應(yīng)商、制造商和客戶 ) 、資源要素以及信息要素等。從供應(yīng)鏈的基本流程及其結(jié)構(gòu)要素角度來剖析，可以看出 :(1) 供應(yīng)鏈

20、中所有成功的流程單元都要制訂計劃來實現(xiàn)他們的流程目標(biāo)和目的 ;(2) 供應(yīng)鏈中每個流程單元都對輸人要素執(zhí)行一些增值的內(nèi)部流程;(3) 供應(yīng)鏈中每個流程單元都對其客戶提供產(chǎn)出或他們所增值的產(chǎn)品。供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)中各類結(jié)構(gòu)要素的匹配以及各基本流程的運作效率，是影響供應(yīng)鏈流程績效的根本問題。對這個根本問題的深入研究，是我們評價供應(yīng)鏈流程績效和研究流程設(shè)計、運行、管理控制、改進和重構(gòu)的基礎(chǔ)。三、供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的目標(biāo)供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的目標(biāo)，本質(zhì)上就是我們對優(yōu)化后的供應(yīng)鏈流程所要達到的績效水平的一種期望。就是把供應(yīng)鏈作為一個不可分割的整體，打破存在于采購、生產(chǎn)、分銷和銷售之間的障礙，做到供應(yīng)鏈的統(tǒng)一和協(xié)調(diào)，從

21、而達到整個供應(yīng)鏈上的增值。這就要求供應(yīng)鏈各個流程環(huán)節(jié)上的高效運作協(xié)調(diào)配合，使得總的流程成本盡可能地低，進而為客戶提供更多的讓渡價值。這種高效地為客戶提供更多的讓渡價值的目標(biāo)的實現(xiàn)，是建立在整個供應(yīng)鏈流程準(zhǔn)確滿足客戶需求的能力基礎(chǔ)之上的。即能夠在合適的時間，以合適的質(zhì)量、合適的數(shù)量，運送客戶所需的產(chǎn)品到合適的地點。從流程基本結(jié)構(gòu)上來看，這就要求上一個流程單元的產(chǎn)出要素的輸出正是下一個流程單元的投人要素的輸人，使得流程單元間的輸人與輸出達到平衡，而且各流程單元內(nèi)部各流程之間也應(yīng)該達到平衡。當(dāng)整個供應(yīng)鏈各流程單元間和各流程單元內(nèi)部達到了這種平衡，我們就說整個供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)是一個平衡的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)的

22、最后輸出的正是最終客戶所要滿足的需求。這樣的供應(yīng)鏈流程在整個流程網(wǎng)絡(luò)上和各個流程單元及其內(nèi)部流程間是與客戶需求是同步的。這種同步的流程水平正是我們在供應(yīng)鏈流程優(yōu)化時所追求的目標(biāo)之一。一旦整個流程實現(xiàn)了同步，也就意味著各流程單元與客戶的需求以及各流程單元間相匹配。有了這種相匹配的同步，整個流程才可能低成本高效地運作，它意味著以最經(jīng)濟的方式來準(zhǔn)確地滿足客戶需求，為客戶提供更多的讓渡價值。因此說，同步和高效是供應(yīng)鏈優(yōu)化的目標(biāo)，同時也是兩種緊密聯(lián)系的流程績效的運作特征。四、流程不同步及其優(yōu)化改進在我們追求供應(yīng)鏈流程同步的目標(biāo)時，首先必須認(rèn)識到什么是流程不同步并了解發(fā)生的原因。當(dāng)整個供應(yīng)鏈各流程單元間和

23、各流程單元內(nèi)部不平衡，即流程單元或各單元內(nèi)部有的出現(xiàn)了輸出要素的積壓，有的出現(xiàn)了短缺和延遲時，整個流程就很難達到在合適的時間，以合適的質(zhì)量、合適的數(shù)量，運送客戶所需的產(chǎn)品到合適的地點這樣一個理想的水平。此時，我們就可說流程是缺乏同步的。當(dāng)供應(yīng)鏈流程出現(xiàn)不同步時，供應(yīng)和需求就出現(xiàn)了不匹配和不平衡。這種不匹配和不平衡的主要表現(xiàn)是供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng) (Bullwhip Effect) ，此時供應(yīng)鏈流程中每個流程單元在決策時都是利用下游流程單元的需求信息進行預(yù)測并向上游流程單元訂貨，每個流程單元都面臨著上下游流程單元間的訂貨問題，即各流程單元的輸人與輸出要素的平衡問題出現(xiàn)了。然而當(dāng)下游需求發(fā)生高于預(yù)測的

24、需求變化時，流程單元將在供應(yīng)提前期內(nèi)調(diào)整未來預(yù)測的需求。新的需求預(yù)測會向上游流程單元調(diào)整，整個供應(yīng)鏈流程網(wǎng)絡(luò)內(nèi)會產(chǎn)生信息曲解，而且曲解的信號會沿著各流程單元自下而上逐級放大，不僅會產(chǎn)生信息波動的放大效應(yīng)，而且在各流程單元間還存在信息流延遲和物流延遲，而這種延遲又會使波動變大。供應(yīng)鏈各流程單元的需求信息都直接從下游傳遞上來，而不是根據(jù)最終客戶需求制定計劃，這使得需求預(yù)測的擴大化更加加劇。結(jié)果是，供應(yīng)鏈上各流程單元無法同步響應(yīng)市場需求變化，而是各自朝著不同的方向運作，同時各成員企業(yè)的庫存也圍繞著期望庫存水平上下波動，嚴(yán)重影響了供應(yīng)鏈管理的運作效率。減少供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)是提高供應(yīng)鏈流程同步性的主要

25、任務(wù)。加強供應(yīng)鏈各流程單元間的聯(lián)系與合作，消除各流程單元之間及其各流程內(nèi)部信息傳遞的障礙，減少流程體系內(nèi)的信息阻滯，提高信息共享程度，形成由顧客需求驅(qū)動的無縫流程，縮短各流程間的時間延遲，消除信息波動的放大效應(yīng)，是實現(xiàn)供應(yīng)鏈流程伺步的關(guān)鍵。因此，優(yōu)化供應(yīng)鏈流程體系中的信息流便是抵減牛鞭效應(yīng)提高流程同步性的基礎(chǔ)。信息流的優(yōu)化是通過各流程單元間的信息共享來實現(xiàn)的。通過與上游參與者共享消費信息、與下游參與者共拿可得性信息來解決各流程單元的預(yù)測失真問題，同時運用現(xiàn)代信息技術(shù)消除信息延遲，使得顧客的需求信息能夠立即傳送到供應(yīng)鏈各個流程單元，將大大提高整個流程的響應(yīng)速度?？焖俚男畔鬟f不僅減少了信息流轉(zhuǎn)時

26、間，也必然要求快捷的物流運送，從而減少了物資的流轉(zhuǎn)時間。整個流程體系響應(yīng)速度的提高必然會增加流程資源要素的靈活性、減少流程的變動，進而降低經(jīng)濟規(guī)模有效地解決批量訂貨的問題。信息共享機制的建立，使得供應(yīng)鏈各流程單元之間建立長期的合作伙伴關(guān)系，達成共享生產(chǎn)能力與庫存信息、共擔(dān)風(fēng)險、共同獲利的聯(lián)盟，實現(xiàn)協(xié)調(diào)補給與預(yù)測訂貨、穩(wěn)定價格政策等。因此，在優(yōu)化供應(yīng)鏈流程提高其同步性的過程中，管理好信息要素，使整個流程體系中信息要素能通暢傳遞是關(guān)鍵。在通暢的信息流基礎(chǔ)上，就可以實現(xiàn)整個流程體系的資源要素的優(yōu)化配置，進而實現(xiàn)流程體系的平衡與同步。五、流程低效率及其優(yōu)化同步與高效率總是緊密聯(lián)系的，常?；橐蚬７粗?/p>

27、，流程運作的低效率，總是引發(fā)流程的不同步，而缺乏同步意味著供應(yīng)鏈各流程間及流程內(nèi)部各類流程要素流動的不均衡，常表現(xiàn)為生產(chǎn)顧客不需要的產(chǎn)品、生產(chǎn)出現(xiàn)次品、超量存貨、長期延遲以及頻繁的缺貨等等，并由此導(dǎo)致流程的低效率。供應(yīng)鏈低效率運營的原因可以歸結(jié)于其流程體系的不完善或是對變化了的環(huán)境需要不能適應(yīng)。供應(yīng)鏈流程體系的效率高低可以從以下幾個方面來衡量 :(1) 供應(yīng)鏈配送的可靠性 ;(2) 供應(yīng)鏈的反應(yīng) ;(3) 供應(yīng)鏈的柔性 ;(4) 供應(yīng)鏈的運營所耗成本 : 銷售成本、供應(yīng)鏈管理成本、產(chǎn)品保證成本以及退貨處理成本 ;(5) 供應(yīng)鏈管理的資產(chǎn)利用率。我們可以從供應(yīng)鏈流程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)成要素中找出影響這些衡量指標(biāo)的環(huán)節(jié)或因素 : 各流程單元間及其內(nèi)部的發(fā)送、移動、質(zhì)量檢查和退貨等非增值環(huán)節(jié)會增加流程轉(zhuǎn)時間和加工成本。流程單元間的輸人不足會增加整個流程的等待時間。生產(chǎn)缺乏靈活性會導(dǎo)致批量生產(chǎn)和產(chǎn)生存貨積壓。流程的缺