石材、鋁板裝飾工程施工方案

1、 主樓1-3層石材、鋁板幕墻施工方案哈 爾 濱 富 力 江 灣 新 城 （三期）主樓1-3層石材、鋁板幕墻施工方案 2015年5月目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 施工準(zhǔn)備4第四章 施工方法8第五章 主控項(xiàng)目19第六章 一般項(xiàng)目21第七章 質(zhì)量通病及防治措施21第八章 安全施工措施22第九章 文明施工措施24第十章 雨季施工措施24重大危險(xiǎn)因素清單26第一章 編制依據(jù)1、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-2001 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012 3、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB500162014 4、建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2010 5、建筑抗震設(shè)計(jì)

2、規(guī)范 GB50011-2010 6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002 7、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 8、黑龍江省建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 DB23/712-2003 9、富力江灣新城三期圖紙第二章 工程概況2.1項(xiàng)目概況工程名稱：*建設(shè)單位：*設(shè)計(jì)單位：*勘察單位：*監(jiān)理單位：*施工單位：*2.2工程概況項(xiàng)目信息；項(xiàng)目總占地面積12萬，三期工程包括5#、10#兩棟住宅樓及地下車庫；各棟概況具體如下：棟號/#地上層數(shù)/地下層數(shù)高度（m）建筑面積（）540/-3135.4551917.041031/-3107.724223.38地下車庫-240226.12

3、總計(jì)116366.54本工程主樓13層為石材幕墻、鋁單板幕墻裝飾，高度為10.55米。石材幕墻為干掛25mm厚的天然花崗巖石材，顏色為黃金麻，其具體構(gòu)造：主龍骨采用8#槽鋼（窗間主龍骨采用6#槽鋼），次龍骨為5#角鋼，轉(zhuǎn)接件為8#槽鋼，掛件型號40*70*4mm，化學(xué)錨栓M12*160mm，膨脹螺栓M12*115mm，石材幕墻與結(jié)構(gòu)連接采用190*140*7mm厚后置鋼板。鋁單板幕墻選用3.0mm單層鋁板,表面氟碳噴涂處理，顏色為深咖色，其具體構(gòu)造：主龍骨采用6#槽鋼，次龍骨為4#角鋼，轉(zhuǎn)接件為6#槽鋼，鋁板連接角碼、自攻釘、耐侯膠及泡沫棒進(jìn)行連接，膨脹螺栓M12*115mm，鋁單板幕墻與結(jié)構(gòu)

4、連接采用190*80*7mm厚后置鋼板。鋁板幕墻選用優(yōu)質(zhì)建筑用硅酮密封膠，石材幕墻采用石材用建筑密封膠，石材膠縫為6mm，鋁板膠縫為16mm。2.3工程特點(diǎn)本工程外墻裝飾結(jié)構(gòu)體形復(fù)雜，門窗多，石材技術(shù)質(zhì)量要求較高，施工操作繁瑣，對施工人員的操作水平要求較高。場地狹小，施工區(qū)域?yàn)楣と酥饕M(jìn)出場地。第三章 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1根據(jù)建筑圖紙和有關(guān)資料，結(jié)合現(xiàn)場勘測認(rèn)真繪制施工方案圖，并報(bào)送監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行審批。方案圖審批合格后進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。3.1.2做好施工前的技術(shù)交底工作。3.1.3認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉國家驗(yàn)收規(guī)范及各種工藝標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)制定安全生產(chǎn)和防火規(guī)章制度及進(jìn)行入場前的教育

5、。3.1.4放線、清理，預(yù)做石材及鋁板的結(jié)構(gòu)面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出墻面垂直線和分塊線。3.1.5石材、鋁板下料及鑲貼安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)尺寸。3.2材料準(zhǔn)備和機(jī)具設(shè)備：3.2.1材料準(zhǔn)備：為了保證工程進(jìn)度，應(yīng)按計(jì)劃提前購買施工材料。物資派有人員專管，根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員提供的材料計(jì)劃做好的材料準(zhǔn)備工作。要求有一條完善的供貨渠道，按工程進(jìn)度組織材料進(jìn)入現(xiàn)場，并有一個完善的現(xiàn)場檢驗(yàn)貯存發(fā)放制度。石材幕墻主要輔助材料進(jìn)場大致數(shù)量見下表：序號材 料 名 稱單位主要規(guī)格數(shù)量備 注1石材主龍骨鍍鋅槽鋼噸80×43×4.819T國標(biāo)2石材橫龍骨鍍鋅角鋼噸50

6、5;50×4.526T國標(biāo)3鋁板主龍骨鍍鋅槽鋼噸60×40×4.83T國標(biāo)4鋁板主龍骨鍍鋅槽鋼噸40×40×42T國標(biāo)5電焊條箱Ø3.220件天津6防銹漆桶CO3-14桶7不銹鋼掛件套40×70×420000個8螺栓套M10×3020000個9石材干掛膠桶云石膠150箱10密封膠箱中性耐候膠60箱11化學(xué)錨栓套M12*1606000個12鍍鋅預(yù)埋件塊190×140×7300013鍍鋅預(yù)埋件塊190×80×750014自攻螺絲套Ø4×202000個

7、15膨脹螺栓套M12*1157000根3.2.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)用于施工部位1交流弧焊機(jī)BX-315-25上海26KVA鋼龍骨架焊接2切割機(jī)Y90L-21北京800W鋼龍骨架焊接3鉆床16MM1山東550W鋼龍骨架鉆眼4電錘5日本750W墻面打眼5角磨機(jī)10日本450W石材開槽6玉石機(jī)10石材開槽7電箱4北京100A架接電纜8電纜若干北京架接電纜9水平儀AL-32251西北水平放線10鋼 尺50M111膠槍103.3人員準(zhǔn)備3.3.1勞動力計(jì)劃表勞動力需用量計(jì)劃表序 號工 種人 數(shù)備 注1龍骨制作人32電焊工53油漆工14石材安裝工5

8、5電工16打膠工27普通工3合 計(jì)20注:1、投入人應(yīng)按所列格式提交估計(jì)勞動力計(jì)劃表。3.3.2本計(jì)劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。3.4部門職責(zé)及協(xié)調(diào)方法將分包隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)納入項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，分包隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、技術(shù)員材料員等人員組成。3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1對工程項(xiàng)目實(shí)施全面管理，貫徹實(shí)施質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素。2.協(xié)調(diào)好與現(xiàn)場其他分包隊(duì)伍、班組的關(guān)系。3. 深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量。3.4.2生產(chǎn)主管職責(zé)：1. 全面負(fù)責(zé)工程上的材料采購和后勤問題，負(fù)責(zé)材料部和后勤部工作。2. 了解材料信息，審核材料價格、

9、質(zhì)量，在保質(zhì)量的前提下，努力降低成本。3. 做好工程的現(xiàn)場管理，組織策劃、編制實(shí)施施工計(jì)劃； 4. 對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、材料設(shè)備維修、后勤服務(wù)、成品保護(hù)等與工程有關(guān)的人力、物力、財(cái)力資源管理負(fù)全責(zé)。3.4.3 技術(shù)員職責(zé)：1. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作。2. 建立工程施工的檔案資料積累制度，準(zhǔn)確、真實(shí)、及時地編制各種報(bào)表。負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、整理、保管工作。3. 做好基礎(chǔ)管理工作，負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工種人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4. 負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計(jì)部工作，督促完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。5. 主持分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。6. 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場技術(shù)進(jìn)行交底。7. 負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，并處理施

10、工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題。3.4.4材料員職責(zé)：1. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)、現(xiàn)場材料和倉庫管理。2. 會同技術(shù)人員對圖紙中所要求的材料作全面了解。3. 會同生產(chǎn)主管人員了解施工進(jìn)度安排，指定材料需求計(jì)劃表，確定材料的品種、數(shù)量及進(jìn)場時間。4. 合理堆放材料，做到分類堆放，便于取用，避免反復(fù)搬遷、損材費(fèi)工。每批材料堆放前，需與施工班組協(xié)商有關(guān)要求。5. 嚴(yán)格按項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定控制易燃、易爆物品的堆放，確保施工安全。6. 切實(shí)做好進(jìn)貨材料的簽收工作，核對材料是否與設(shè)計(jì)圖相符，并按材料品種、數(shù)量進(jìn)行登記。7. 嚴(yán)格控制材料的使用，減少材料浪費(fèi)。 負(fù)責(zé)了解各工序情況，及時掌握材料供需動態(tài)。3.4.5安全員職責(zé)

11、：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工管理、監(jiān)督和檢查。3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工用的電閘箱具備能承受電焊機(jī)及電動工具的用電功率。（2）并在工人進(jìn)駐前兩天落實(shí)工人食宿及管理人員的辦公和食宿場所。（3）履行隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場影響石材安裝的部位和原因，提出整改要求及措施，并確定完成時間，以確保石材供貨及安裝進(jìn)入正常工期。（4）落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備的數(shù)量和類型是否能滿足施工要求，如有問題，及時增加。（5）腳手架：詳見腳手架施工方案（6）對現(xiàn)場石材及其它材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排,為及時材料進(jìn)場車創(chuàng)造條件。（7）協(xié)調(diào)好與其它施工班組交叉作業(yè)的配合問題。第四章 施工方法4.1工藝操作流程：4.1.1石材施工工藝流程測量、放線配

12、料分格定位彈線定化學(xué)錨栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平次龍骨焊接點(diǎn)清理并防腐石材挑選搬運(yùn)板材開槽不銹鋼掛件安裝石材臨時固定調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠板縫密封膠板面清理驗(yàn)收。4.1.2鋁板施工工藝流程測量、放線配料分格定位彈線定化學(xué)錨栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平次龍骨焊接點(diǎn)清理并防腐鋁單板安裝板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗(yàn)收。4.2骨架安裝4.2.1石材安裝的鋼骨架，主要是采用8#槽鋼作豎向主龍骨（其中窗間墻處豎向龍骨采用6#槽鋼），橫向龍骨采用5#角鋼，鋁單板的主龍骨采用6#槽鋼，次龍骨為4#角鋼，鋼材表面進(jìn)行鍍鋅處理。4.2.2石材與結(jié)構(gòu)主體連接采用190*140*7

13、mm厚鍍鋅后置鋼板，運(yùn)用2個M12*160化學(xué)錨栓和2個M12*115膨脹螺栓進(jìn)行連接，連接件8#鍍鋅槽鋼與鍍鋅鋼板采用焊接連接，主龍骨采用8#（6#）鍍鋅槽鋼與連接件采用焊接；次龍骨5#鍍鋅角鋼與主龍骨焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求，焊縫等級為三級；石材次龍骨用40*70*4mm掛件及M10*30mm螺栓與石材連接，石材厚度為25mm，陽角處采用10mm陰角碰接；4.2.3鋁板與結(jié)構(gòu)主體連接采用190*80*7mm厚鍍鋅后置鋼板，運(yùn)用2個M12*115膨脹螺栓進(jìn)行連接，連接件6#鍍鋅槽鋼與鍍鋅鋼板采用焊接連接，主龍骨采用6#鍍鋅槽鋼與連接件采用焊接；次龍骨4#鍍鋅角鋼與主龍骨焊

14、接，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求，焊縫等級為三級；鋁板次龍骨用鋁角碼及自攻釘與鋁板連接，石材與鋁板交接處利用密封膠進(jìn)行填充封閉。4.2.4首先根據(jù)施工單位提供的基準(zhǔn)線（軸線、水平線），結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙定位幕墻施工垂直基準(zhǔn)線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的排版尺寸及骨架設(shè)計(jì)尺寸依次定位后置鋼板安裝位置，根據(jù)預(yù)埋板位置確定錨栓安裝間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)墻面打出孔洞，孔直徑為12mm，化學(xué)錨栓孔洞深度為120mm，膨脹錨栓孔深95mm。利用化學(xué)錨栓和膨脹螺栓連接固定后置鋼板。4.2.5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的排版尺寸及骨架設(shè)計(jì)尺寸以及定位分布好的后置鋼板位置進(jìn)行主龍骨的焊接，安裝間距不大于1200mm。4.2

15、.6在橫向龍骨安裝前按設(shè)計(jì)圖紙石材橫向排版的尺寸下料，用臺鉆在角鋼上鉆出干掛件安裝孔洞。4.2.7根據(jù)施工單位提供的水平基準(zhǔn)線，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥鼾埞巧隙ㄎ荒粔κ┕に骄€，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙石材、鋁板橫向排版依次在主龍骨上彈出安裝橫向龍骨的水平線，確定水平線后進(jìn)行橫向龍骨安裝，橫向龍骨與豎向主龍骨采用上下滿焊焊接，焊縫高度不小于橫向龍骨截面厚度。滿焊結(jié)束后除去焊渣刷防銹漆，進(jìn)行防腐處理。4.3骨架安裝要點(diǎn)4.3.1焊條采用E43型。4.3.2電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。4.3.3熟悉圖紙做好技術(shù)交底。4.3.4轉(zhuǎn)接件與錨板焊縫高度為5mm：其余焊縫高度不小于

16、其中較薄的材料厚度。焊接等級為3級，焊縫質(zhì)量符合鋼結(jié)構(gòu)焊接要求。焊接完畢后除去焊渣刷防銹漆，進(jìn)行防腐處理。4.4石材安裝4.4.1為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。4.4.2同時，通過室內(nèi)的100cm線，驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)

17、構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。4.4.3本工程石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度依據(jù)掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結(jié)合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。4.5基本操作說明4.5.1石材規(guī)格尺寸、平面度、角度的檢驗(yàn)序號項(xiàng) 目允許極差1長度、寬度、高度（cm）42平面度（cm）33角度（cm）3檢驗(yàn)方法：（按上表序號排列）1） 用3m長鋼卷尺測量。2） 用鋼卷尺測量長度為1m的鋼

18、平尺與被檢平面的最大間隙。3） 用內(nèi)角邊長45cm×40cm的90度鋼角尺測量荒料相鄰的夾角間隙。4.5.2外觀質(zhì)量：序號項(xiàng) 目允許極差1色調(diào)、花紋、顆粒結(jié)構(gòu)應(yīng)基本一致2缺角、缺棱：長度5-15cm，寬度、深度3-5cm允許個數(shù)23裂紋：長度5-10cm內(nèi)允許條數(shù)大面0其它面04色線05色斑：大小小于20mm×30mm檢驗(yàn)方法：（按上表序號排列）1） 目測2） 用鋼卷尺測量缺角、缺角處的長度、寬度、深度。3） 用澆水法看荒料是否存在甲線、色斑、黑掃紋等存在；用錘擊法確定裂紋是否存在，用鋼卷尺測量其長度。4.5.3檢查驗(yàn)收石材板塊檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯

19、位；堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；是否有損傷，該更換的要更換；膠是否有異?，F(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4.5.4石材板塊堆放：在安裝板塊前要按安裝順序規(guī)格進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。4.5.5初安裝：吊幕墻平面基準(zhǔn)線：幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮石材幕墻與結(jié)構(gòu)墻體的空間關(guān)系，同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。

20、拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。裝石材板塊將已開槽好的的石材掛在掛件上固定；如果石材與平面線不平齊，則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；后一塊板的安裝，以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；是否有已經(jīng)損壞的板塊；4.5.6加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。4.5.7驗(yàn)收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：板材自身是否有問題；縫大小是否符

21、合設(shè)計(jì)要求，縫是否橫平豎直；石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；石材角是否損壞；驗(yàn)收記錄、扣件等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。4.5.8各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：4.6石板材采購質(zhì)量控制點(diǎn)：石材材質(zhì)；石材物理性能；石材表面處理；檢查方法：檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時進(jìn)行抽樣復(fù)檢；核查石材物理性能檢測報(bào)告，必要時進(jìn)行抽樣復(fù)檢；送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購及驗(yàn)收依據(jù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：用于外墻的花崗石宜選用火成巖；石材吸水率不大于0.6%；石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；石材體積密度不小于2.5g/cm3；石

22、材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa；4.7石板材加工質(zhì)量控制點(diǎn)規(guī)格尺寸；平面度；角度；外觀質(zhì)量。檢查方法：目測法；水澆法；錘擊法；鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標(biāo)卡尺測量；鋼平尺及塞尺測量平整度；鋼角尺及塞尺測量角度。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。分類光面板材火燒面板材等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品長度、寬度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度(15)±1.0±2.0+1.0+2.0-2.0-3.0 異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。 同一板材厚度允許相差為3mm。 平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。板材長度范圍光面板材火燒面板材優(yōu)等

23、品一等品優(yōu)等品一等品L4000.200.400.801.00400L10000.500.701.502.00L10000.801.002.002.50角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。板材寬度范圍光面板材火燒面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品L4000.400.600.600.80L4001.00拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱規(guī) 定 內(nèi) 容優(yōu)等品一等品缺棱長度不超過10 mm（長度小于5 m除外），周邊每米長（個）不允許1缺角面積不超過5mmx2mm（小于2 mmx2mm不計(jì)），每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至

24、板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15 mmx15mm不計(jì)），每塊板（個）色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條）2坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位。石板編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。石材拓孔嚴(yán)格按廠家要求，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 mm。石材拓孔后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，拓孔

25、內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。4.8鋁板安裝4.8.1面板安裝鋼骨架焊接完成后，應(yīng)保證連接牢固，位置尺寸準(zhǔn)確，立柱、橫梁外側(cè)面處于同一水平面，鋁板安裝前，鋼骨架上彈出鋁板安裝的邊線，定好板間接縫的位置。鋁板加設(shè)邊肋和中肋用結(jié)構(gòu)膠與鋁板相連接。板折邊后的角部、切口用耐候膠密封。鋁角長度通常35mm，沿板四周布置間距300400mm，鋁角與板通過抽芯鋁鉚釘連成一體；板安裝是自上而下，用高強(qiáng)自攻釘將板四周鋁角固定在鋼骨架上。面板要根據(jù)其村質(zhì)選擇合適的固定方式，一般采用自攻釘直接固定到骨架上或板折邊加角鋁后再用自攻釘固定角鋁的方法，飾面板安裝前要在骨架上標(biāo)出板塊位置，并拉通線，控制整個墻面板的豎向和水平位置。安裝時

26、要使各固定點(diǎn)均勻受力，不能擠壓板面，不能敲擊板面，以免發(fā)生板面凹凸或翹曲變形，同時飾面板要輕拿輕放，避免磕碰，以防損傷表面漆膜。面板安裝要牢固，固定點(diǎn)數(shù)量要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，施工過程中要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證表面平整，縫格順直。4.8.2嵌縫打膠打膠要選用與設(shè)計(jì)顏色相同的耐侯膠，打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬2-4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。打膠時板縫兩側(cè)飾面板要粘貼美紋紙進(jìn)行保護(hù)，以防污染，打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤，不能有流墜、褶皺等現(xiàn)象，刮完后應(yīng)立即將縫兩側(cè)美紋紙撕掉。室外打膠操作陰雨天不宜進(jìn)行。4.8.3清洗保潔待耐候膠固

27、化后，將整片鋁塑板墻用清水或中性清洗劑（清洗劑與飾面材料不能產(chǎn)生反應(yīng)）清洗干凈，個別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗，但嚴(yán)禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表層涂膜。清洗后要設(shè)專人保護(hù)，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。4.9后置埋件安裝質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。鉆孔位置線放完后，報(bào)請質(zhì)量部驗(yàn)線。鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用錨栓必須清理，清孔和錨栓清理完成后，報(bào)甲方驗(yàn)收，做好隱檢記錄。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。錨栓錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理、甲方驗(yàn)

28、收。施工方法：放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明化學(xué)錨栓錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入?；瘜W(xué)錨栓清理： 錨固用錨栓必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右，錨固用錨栓的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。將所有處理完的錨栓堆放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗(yàn)收。錨固：將玻璃管錨固包插入孔內(nèi)，利用手電鉆進(jìn)行高速均勻攪拌插入的玻璃管錨固包，

29、直到錨固包破碎錨固從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度在處理好的錨栓除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直到達(dá)孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。成品保護(hù)：對埋植好的錨栓應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，錨栓被搖擺或碰撞。驗(yàn)收：工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方等相關(guān)部門對錨栓質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并根據(jù)要求做現(xiàn)場錨栓的拉拔試驗(yàn)。4.10龍骨安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：龍骨的材質(zhì)；龍骨的外觀尺寸；龍骨的表面處理；立柱與預(yù)埋件的連接；立柱與立柱的連接；橫梁與立柱的連接；龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。檢查方法：檢查材質(zhì)報(bào)告；游標(biāo)卡尺測得的尺寸及壁厚；鋼

30、卷尺測量幾何尺寸；激光經(jīng)緯儀測垂直度；激光水準(zhǔn)儀測水平度及標(biāo)高；靠尺及塞尺測平面度；目測。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：幕墻鋼龍骨必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；立柱長度允許偏差為±1.5mm,橫梁長度允許偏差為±1.0mm?？孜坏脑试S偏差為±0.5MM,孔距的允許偏差為±0.5MM,累計(jì)偏差不得大于1.0mm；立柱與埋件通過轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與埋件及與立柱均采用焊接連接。最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）間距2000時±2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時±1.5

31、77;2.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長2000時對角線長2000時3.03.5用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度30M時高度60M時高度90M時高度90M時10152025經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差16橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長2000時2水平儀或水平尺構(gòu)件長2000時37豎向構(gòu)件垂直度2.5用2米靠尺8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度20M寬度40M寬度60M寬度60M257910用激光儀9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長度35M長度35M57用水平儀4.11幕墻板材安裝4.11.1石材幕墻板材安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：色差；平整度、直線度、垂直度、水平度；卡條與石材孔口處理；清潔與密

32、封檢查方法：目測；鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量；激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測量；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場安裝應(yīng)按石材編號對照圖紙編號安裝；對于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換；保證外觀和平整度的一致性；面板下連接板水平夾角允許向上傾斜20，不允許向下傾斜；石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）m10激光儀H3030H601560H9020H9025幕墻平面度2.52 m靠尺，鋼板尺豎逢直線度2.52 m靠尺，鋼板尺橫縫直線度2.52 m靠尺，鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2游標(biāo)卡尺兩相鄰面板之間接縫

33、高低差1.0深度尺每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷面積500mm2用鋼尺檢查4.11.2鋁板幕墻板材安裝表1-l每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法l明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度lOOmm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查表1-2金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法幕墻高度30m10l幕墻垂30幕墻高度60m15用經(jīng)偉儀檢查直度60幕墻高度90m20幕墻高度>90m

34、252幕墻水層高3m3用水平儀檢查平度層高>3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺4板材立面垂直度3垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用Im水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2盲角柃測尺柃杏8接縫直線度3拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢杳9接縫高低差1用鋼盲尺和寨尺柃杏10接縫寬度l用鋼直尺檢查第五章 主控項(xiàng)目5.1幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 8.0Mpa；吸水率不大于0.6。石材幕墻的掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查、檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告，材料進(jìn)場

35、驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.2幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3石材孔開槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4幕墻在主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求，每個脹栓設(shè)計(jì)拉力為8.5KN。檢驗(yàn)方法：檢查拉拔力檢測報(bào)告和隱藏工程驗(yàn)收記錄。5.5幕墻的金屬框架立柱與立體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.6金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.7幕墻的防火、防

36、潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密、實(shí)、均勻、一致。5.8各種結(jié)構(gòu)墻壁角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.9幕墻表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察。5.10幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膠縫的寬度按石材設(shè)計(jì)上留縫，一般6mm縫細(xì)，打膠要飽滿，勻速進(jìn)行，一管膠通常能打2平方米石材面積，在打完一管膠與下一管膠銜接時要注意縫細(xì)的處理，要與上次打膠接縫對上。5.11幕墻應(yīng)封鎖滲漏 窗臺板及檐口壓板安裝時應(yīng)有一定的坡度，使水能及時流走。 所有的石接縫都必須注滿密封膠，不得有

37、遺漏。檢驗(yàn)方法：在下完雨時與監(jiān)理單位工作人員或甲方負(fù)責(zé)人員到現(xiàn)場觀察易滲漏部位進(jìn)行檢查。第六章 一般項(xiàng)目6.1幕墻表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，明顯修痕。6.2幕墻應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。檢查方法：觀察、手扳檢查。6.3接縫應(yīng)衡平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板相應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、 槽邊應(yīng)套割吻合、邊緣應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。6.4幕墻的密封膠縫應(yīng)衡平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢查方法：觀察、用水平尺檢查。6.5幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。 檢查方法：觀察、用水平

38、尺檢查。第七章 質(zhì)量通病及防治措施7.1鋼龍骨質(zhì)量通病：骨架豎龍骨的垂直度、橫龍骨的水平度偏差較大。產(chǎn)生原因：（） 鉆孔時，鉆孔過深。（） 掛件尺寸有誤差。（） 搬運(yùn)時造成磨損。防治措施：提高測量放線的精確度，所用的測量儀器要檢驗(yàn)合格，安裝時加強(qiáng)檢測和自驗(yàn)工作。鉆孔時，必須按化學(xué)錨栓產(chǎn)品說明書要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應(yīng)適合所用錨栓的要求，不能護(hù)孔，不能鉆孔過深；掛件尺寸要能適應(yīng)土建工程誤差，墊片太厚會降低膨脹的承載拉力；不能用質(zhì)地太脆的石材板；要用小型機(jī)械解決施工安裝時人工扛抬搬運(yùn)容易造成破損棱角的問題；.一定要按拉線控制，將掛件調(diào)平和用螺栓鎖緊后再安裝石材，鋁板安裝時先預(yù)裝，待調(diào)好后帶緊螺

39、絲；.不能將測量和加工誤差積累；.施工要選用良好的螺栓和膠粘劑，鋪放時要仔細(xì)。7.2注膠與膠縫質(zhì)量通?。喊蹇p不飽滿，有膠痕。產(chǎn)生原因：1 .密封膠開裂、不嚴(yán)密；2 .膠中硅油滲出污染板面；3 .石材板掛架孔中未注膠。防治措施：必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長的耐候膠；施工時要用清潔劑將石材表面的污物擦凈；膠縫寬度和濃度不能太小，施工時精心操作，不漏封；應(yīng)選用專用嵌縫膠；. 要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。7.3墻面清潔完整質(zhì)量通?。耗粔Ρ砻姹挥推帷⒛z污染，有劃痕、凹坑、焊銹。產(chǎn)生原因：注膠施工過程中硅油滲出板面；上部施工未對下部墻面保護(hù)；面板在搬運(yùn)過程中未保護(hù)好；拆腳手架時損傷墻面。防治措施：上部施工時

40、，必須注意對下部成品的保護(hù)；拆搭腳手架和搬運(yùn)材料時要注意防止損傷墻面。第八章 安全施工措施8.1施工操作人員必須遵守建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，廣泛開展安全教育，樹立安全第一的思想。8.2建立安全生產(chǎn)教育和安全交底制度：應(yīng)進(jìn)行入場教育，安排生產(chǎn)任務(wù)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊工種工人，如架子工、焊工、電工等必須由熟練工操作并持證上崗。作好工人入場的安全教育，及做好安全交底，堅(jiān)持開好班前安全會，研究當(dāng)天安全工作要點(diǎn)，以引起重視。對入場工人進(jìn)行入場三級教育，建立入場三級教育卡。工長安排施工任務(wù)應(yīng)對工作進(jìn)行有針對性、全面的安全技術(shù)交底，提醒施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問題

41、，并做好安全技術(shù)交底記錄。8.3加強(qiáng)各級領(lǐng)導(dǎo)和專職、兼職安全人員跟蹤到位的安全監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)違章立即制止。建立班前安全活動制度，做好班前安全活動記錄。8.4建立定期安全檢查制度，對檢查出的問題限期糾正。8.5嚴(yán)禁在工作前和工作中飲酒，不允許在易燃易爆物品附近吸煙生火，不得隨便使用電爐及亂接亂拉照明電路。8.6施工用電，必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場設(shè)置移動式配電箱。所有臨時配電箱必須裝置在安全地點(diǎn)并牢固可靠，開關(guān)插座應(yīng)完整無缺，防止雨水濺落，金屬箱體必須可靠接地；施工前應(yīng)對漏電開關(guān)進(jìn)行檢查，如有損壞，及時更換。8.7臨時電線路應(yīng)使用橡皮軟電纜；嚴(yán)禁非電工人員接駁電源電線。8.8所有施工設(shè)備和電氣設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)作，并有可靠的接地接零裝置。8.9在腳手架上進(jìn)行安裝作業(yè)時，腳手架的板面必須牢固，加工的碎片或打膠用完的空罐不得隨意向下扔。8.10施工焊接時周圍和下方不得有易燃物品，并備有特制器皿接住火花和焊渣，備有滅火器, 并有專人負(fù)責(zé)維修，防止火花濺落引起燃燒。 8.11不得隨意動用外單位機(jī)械設(shè)備，防止不了解機(jī)械性能造成安全事故。8.12上下交叉作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)視并做好垂直面上的安全防護(hù)，5級以上大風(fēng)時不得進(jìn)行高空作業(yè)。8.13堅(jiān)持使用“安全三寶”進(jìn)入施工區(qū)域，必須戴好安全帽，懸空作業(yè)必須戴好安全帶；4m以