A電廠全能值班員資格考試試題答案

1、2011年全能值班員資格考試試題答案第四部分 問答題（共30分）1. 怎樣進行給水單、三沖量給水方式切換和調(diào)節(jié)？1. 機組負荷在2030MCR以下時，給水單沖量控制，給水泵控制差壓，水位由給水旁路閥控制；2. 機組負荷在2030MCR以上時，給水三沖量控制，汽包水位既可給水泵轉(zhuǎn)速控制，同時又可主給水調(diào)閥控制。（1） 汽包水位由給水泵控制時，主給水調(diào)閥全開，由給水泵轉(zhuǎn)速控制汽包水位；（2） 汽包水位由主給水調(diào)閥控制時，主給水調(diào)閥控制汽包水位，由給水泵轉(zhuǎn)速控制主給水調(diào)閥前后差壓。2.在現(xiàn)在的機組運行方式下，1機組啟動時，除氧器和凝汽器水位是怎樣控制的？目的是什么？機組正常運行時除氧器和凝汽器水位又

2、是怎樣控制的？1機組啟動時，在DUMP方式運行，啟動DUMP泵，除氧器水位由V016控制，凝汽器水位由排放閥V013控制或由凝結水泵變頻控制器和排放閥V013聯(lián)合控制。在機組啟動時，由于凝結水水質(zhì)不合格，凝結水不能倒向除氧器，此時凝結水排至地溝，直至凝結水水質(zhì)合格方可倒向除氧器，以保證汽水品質(zhì)盡早符合標準。1機組正常運行時，除氧器水位由V015控制，凝汽器水位由結水泵變頻控制器和凝結水流量控制閥V010聯(lián)合控制。3. 汽機3000rpm時，應進行哪些檢查和操作？1、全面檢查：主油泵接替交流潤滑油泵工作，停交流潤滑油泵，潤滑油系統(tǒng)正常。交流潤滑油泵帶負荷試驗正常。2、調(diào)整燃油壓力至7-9bar、

3、調(diào)整油槍數(shù)量，維持主汽壓力55-65bar，主汽溫度350-370。3、高加抽汽投運正常。軸承振動、轉(zhuǎn)子偏心率、軸承金屬及回油溫度正常。高、中壓主汽門、調(diào)門開度正常。各部溫度、溫差上升趨勢平穩(wěn)正常。低缸噴水系統(tǒng)及低缸排汽溫度正常。4、通知煤控：各原煤倉上煤至60左右煤位。5、進行并網(wǎng)前的有關保護連鎖試驗。按要求進行汽機真實超速試驗，并記錄動作值。4.畫出#2機組#5軸軸承振動高保護邏輯圖，并說明動作值為多少？#1機組汽機振動定值和邏輯已經(jīng)修改恢復為原始設計，具體為：座振報警值0.161mm，跳閘值0.162mm，軸振報警值0.161mm，跳閘值0.162mm，跳閘邏輯為同一軸承的左、右45&#

4、176;軸振及座振3個值相與（座振、軸振報警原始設計值為0.064mm）。5.#1機組正常運行，6KV廠用電正常運行方式，試述2115開關偷跳的現(xiàn)象和處理?？烨醒b置自動啟動，自動合U1A段與S1A段聯(lián)絡開關2116；廠用電快切裝置面板“切換閉鎖”、“切換動作”燈亮，“備用電源”燈亮。查#1機6KV、380V廠用電運行正常，按廠用電快切裝置復位按鈕，查廠用電快切裝置正常。如廠用電快切裝置偷跳切換失敗，則查明單元U1A段無明顯的故障現(xiàn)象，進線開關2115無接地和過流保護動作后，手動合U1A段與S1A段聯(lián)絡開關2116。6.鍋爐停運后怎樣快速冷卻？(1) 封爐4小時后，開啟風煙系統(tǒng)有關擋板，進行自然

5、通風。(2) 封爐6小時后，微開鍋爐疏水，啟動風組，小于25%風量進行強制通風，但應注意汽包上、下壁溫差50。(3) 盡可能將汽包維持在高水位，直至放水。(4) 鍋爐壓力10bar進行帶壓放水，帶壓放水時應停運風組封爐。(5) 汽包壓力降至2bar，開啟汽包和過熱器所有疏水、空氣閥。(6) 鍋爐放水結束，根據(jù)需要以及汽包壁溫差情況，再啟動風組，進行強制通風冷卻7、發(fā)電機進相運行有哪些特點？1、 發(fā)電機端部漏磁較遲相運行時增大，會造成定子端部鐵芯和金屬構件的溫度升高。2、 發(fā)電機靜穩(wěn)定性下降。3、 發(fā)電機端電壓下降，廠用電電壓也相應降低。第五部分 綜合題（共20分）1. 大比例摻燒褐煤時，應怎樣

6、確保機組的安全穩(wěn)定運行？1) 值長和機長接班后應及時與煤控的聯(lián)系，了解入爐煤的煤質(zhì)，詢問煤控燃煤的摻燒情況，詢問清楚上個班和本班摻燒褐煤的比例是多少，提前做好燃燒褐煤的準備。2) 當褐煤摻燒比例大于5/8時，加強對磨煤機進口溫度及其出口風粉混合物溫度的監(jiān)視，控制磨煤機出口風粉混合物溫度在55-75，防止磨煤機及其粉管著火。3) 加強對磨煤機料位的監(jiān)視，摻燒褐煤比例大于4/10時，一期應控制磨煤機料位在50%左右，一次風流量大于80%且穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)磨煤機一次風流量突降、磨煤機料位大幅波動或磨煤機電流大幅波動，應立即降低給煤機轉(zhuǎn)速或者停運給煤機，防止給煤機堵塞。4) 當摻燒褐煤比例加大時，應將一次

7、風機導葉切手動控制至全開，控制一次風機電流不超限，以保持較高的一次風壓，提高帶粉能力。5) 當摻燒褐煤比例加大時，應維持鍋爐出口氧量在3.5-4.5之間。6) 加強對制粉系統(tǒng)、輸粉管及分配器等的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)漏粉立即告檢修處理，并組織人員及時將積粉清理干盡。清理煤粉現(xiàn)場時應杜絕明火，防止粉塵自燃。原煤倉、磨煤機、給煤機區(qū)域消防設施應完備，磨煤機消防蒸汽系統(tǒng)正常備用。7) 定期檢測各磨煤機回粉管溫度，確?；胤酃軙惩?，發(fā)現(xiàn)堵塞要采取措施及時疏通。8) 磨煤機停運前應將磨煤機大罐和出口粉管吹掃干凈，磨煤機停運后，應將至磨煤機的一次風總門，吹掃風門、密封風門關閉。9) 機組正常運行時，若發(fā)現(xiàn)給煤機落煤

8、管堵塞，應立即停磨，組織人員處理，防止落煤管著火燒穿。若磨煤機大罐或出口管、落煤管等著火后，應立即停運磨煤機，切斷系統(tǒng)通風，通知消防隊滅火。10) 遇煤倉空倉或不下煤時，應立即關閉給煤機入口電動閘板、落煤管氣動閘板，防止一次風流向原煤倉造成煤自燃。當給煤機卡死時，應立即關閉給煤機入口電動閘板和落煤管氣動閘板，并及時通知檢修處理和組織掏給煤機內(nèi)的積煤，嚴禁落煤管氣動閘板關閉時，手搖動給煤機，避免煤堆積在氣動閘板上自燃。11) 若遇原煤倉著火時，應立即將空氣炮氣源隔離，對煤倉外壁淋水冷卻滅火，匯報有關領導，同時通知煤控嚴密監(jiān)視煤倉情況，并適當加倉提高煤倉煤位以封閉火源；如經(jīng)以上處理滅火效果不佳，立

9、即將停運磨煤機，關閉對應磨組給煤機煤電動閘板、落煤管氣動閘板、一次風氣動總門、密封風手動門，請示領導后從原煤倉頂部注水滅火。12) 鍋爐停爐5天以上應將原煤倉煤全部走空。制粉系統(tǒng)停運前應確認磨煤機已吹掃干凈，方可停止磨煤機運行。磨煤機停運備用時，應經(jīng)常檢查磨煤機出口溫度的變化情況，若發(fā)現(xiàn)溫度上升較快應及時采取措施降溫。2、投入機組協(xié)調(diào)的步驟是怎樣的？（變頻器為例）（6分）1) 投入送風機動葉自動，引風變頻自動，磨煤位給煤機自動。2) 投入鍋爐主控自動3) 投入一次風機變頻自動。4) 投入一次風壓自動設定。5) CCS投入燈亮，代表協(xié)調(diào)投入。6) 投入送風機SP自動，送風量自動計算。投入滑壓，鍋

10、爐根據(jù)滑壓曲線自動設定壓力。3、作為主值班員，簡述磨組啟動步驟？（6分）1. 確認檢修工作確已結束，工作票已收回，安措已拆除。2. 根據(jù)負荷需要降低其它運行磨組給煤機轉(zhuǎn)速。3. 做好磨煤機潤滑油系統(tǒng)啟動前檢查（油溫，油位）。4. 檢查磨煤機潤滑油系統(tǒng)正常。將潤滑油系統(tǒng)投入SET。啟動頂軸油泵運行，查頂軸油系統(tǒng)運行正常。5. 檢查空氣離合器系統(tǒng)正常。確認一次風、冷熱風控制在可控位置。全開熱風擋板，檢查冷風擋板關閉。6. 檢查檢查磨煤機牙輪加脂系統(tǒng)正常。開啟密封風手動閥，調(diào)節(jié)密封風差壓到正常值后投自動。然后開啟一次風氣動擋板。7. 將旁路擋板開至30%左右。8. 點燃該磨組的油槍二支左右。9. 先開啟一個粗粉分離器出口擋板注意調(diào)整鍋爐燃燒工況，再開啟另一個擋板。10. 啟動磨煤機馬達，合上空氣離合器，檢查磨煤機運行正常。11. 緩慢開啟一次風調(diào)節(jié)擋板至20%左右開度，控制一次風流量在70左右；根據(jù)鍋爐汽溫、汽壓及燃燒情況，緩慢關小磨煤機旁路擋板至全關。根據(jù)壓力變化，調(diào)整一次風機變頻（擋板）指令，