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文檔簡(jiǎn)介

1、浙江省長(zhǎng)城建設(shè)集團(tuán)股份機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程浙江省長(zhǎng)城建設(shè)集團(tuán)股份二三年六月二十日目 錄1、 塔吊操作規(guī)程- 22、 人貨兩用梯操作規(guī)程- 43、 靜壓樁機(jī)操作規(guī)程- 54、 轉(zhuǎn)盤(pán)鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程- 65、 螺旋鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程- 76、 振動(dòng)樁機(jī)操作規(guī)程- 87、 錘擊樁機(jī)操作規(guī)程- 98、 物料提升機(jī)操作規(guī)程- 109、 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程- 1110、 砂漿機(jī)操作規(guī)程- 1211、 對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程- 1312、 圓盤(pán)鋸操作規(guī)程- 1413、 平面刨操作規(guī)程- 1514、 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程- 1615、 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程- 1716、 鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程- 1817、 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程- 1

2、918、 套絲切管機(jī)操作規(guī)程- 2019、 彎管機(jī)操作規(guī)程- 2120、 坡口機(jī)操作規(guī)程- 2221、 咬口機(jī)操作規(guī)程- 2322、 石材切割機(jī)操作規(guī)程- 2423、 升降平臺(tái)操作規(guī)程- 2524、 氣割設(shè)備操作規(guī)程- 2625、 電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程- 2726、 電焊機(jī)操作規(guī)程- 2827、 手持電開(kāi)工具操作規(guī)程- 2928、 車(chē)床操作規(guī)程- 3129、 銑床操作規(guī)程- 3230、 刨床操作規(guī)程- 3331、 磨床操作規(guī)程- 3432、 鉆床操作規(guī)程- 35塔吊操作規(guī)程 一、塔吊必須驗(yàn)收合格前方準(zhǔn)掛牌使用。 二、操作人員必須持證上崗。 三、嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。 四、塔吊作業(yè)必須有專(zhuān)職操

3、作工和地面指揮員,操作人員在得到明確的指揮信號(hào)前方可進(jìn)行作業(yè),開(kāi)機(jī)前必須鳴笛示意。 五、塔吊必須在生產(chǎn)廠家規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。 六、塔吊嚴(yán)禁斜吊,嚴(yán)禁起吊不明重量的大件物品,嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。 七、吊物上站人不準(zhǔn)起吊,嚴(yán)禁高空墜物。 八、有重物懸掛在空中時(shí),操作人員不得離開(kāi)崗位。九、起吊物品必須捆扎牢靠,嚴(yán)禁起吊松散、零亂的物品。雨天作業(yè)應(yīng)先試吊,證明制動(dòng)系統(tǒng)平安可靠方可進(jìn)行作業(yè)。 十、操作人員起吊前須檢查各限制器,需調(diào)整時(shí)要及時(shí)調(diào)整,嚴(yán)禁使用缺少平安裝置的塔吊?;剞D(zhuǎn)、變幅、起升、行走機(jī)構(gòu)要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。 十一、起重機(jī)工作時(shí),風(fēng)速應(yīng)低于6級(jí),遇大

4、雨大雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè),行走式塔吊還應(yīng)夾好夾軌器。十二、塔吊晚間作業(yè),除塔吊本身照明外,工地現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)保證良好的照明,否那么嚴(yán)禁作業(yè)。 十三、塔吊作業(yè)完畢,吊鉤上嚴(yán)禁掛物,吊臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,吊鉤升至最高位置,小車(chē)停在起重臂中部。依次切斷所有電源,只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警,鎖好司機(jī)室方可離機(jī)。 十四、司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、棉紗等易燃品。人貨兩用梯操作規(guī)程 一、人貨兩用梯必須驗(yàn)收合格前方準(zhǔn)掛牌使用。操作工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持專(zhuān)業(yè)操作證操作,嚴(yán)禁其他人員擅自開(kāi)機(jī)操作。 二、嚴(yán)禁超載,裝載必須平衡,防止由載物偏而造成傳動(dòng)卡死,引起事故。 三、人貨兩用梯開(kāi)動(dòng)前必須將所有籠門(mén)關(guān)緊

5、,在未關(guān)緊籠門(mén)時(shí)不準(zhǔn)起動(dòng)升降。 四、人貨兩用梯起動(dòng)前必須先按電鈴,發(fā)出運(yùn)行信號(hào),才能起動(dòng)。 五、每天開(kāi)機(jī)前,必須將人貨兩用梯空載運(yùn)行一次,運(yùn)行正常前方能運(yùn)行作業(yè)。 六、大風(fēng)天氣即風(fēng)力六級(jí)以上人貨兩用梯不得運(yùn)行。梯籠必須降至地面。 七、嚴(yán)禁乘坐人員在運(yùn)行的電梯籠里探身身外,上下張望,防止運(yùn)行的人貨兩用梯傷人。 八、合閘通電后操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)梯籠,離機(jī)必須斷電上纜。 九、人貨兩用梯內(nèi)所有限位開(kāi)關(guān),極限開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁撤除。十、在運(yùn)行中如發(fā)生電器失控等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在未排除故障前,不允許開(kāi)機(jī)操作。 十一、人貨兩用梯開(kāi)動(dòng)前,需提醒乘坐或離坐人員關(guān)閉梯層平安門(mén),否那么不準(zhǔn)起動(dòng)升降。靜壓樁機(jī)操作規(guī)程 一

6、、樁機(jī)施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整,地面應(yīng)到達(dá)350Kpa的地基承載力。 二、作業(yè)前應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、起重機(jī)機(jī)構(gòu)、吊具、鋼絲繩、制致力器等良好,電纜外表無(wú)破損。 三、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮。四、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過(guò)猛,防止沖擊。 五、壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。 六、壓樁過(guò)程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物質(zhì)致使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁撥起,待地下障礙物去除后,重新插樁。 七、當(dāng)樁在壓入過(guò)程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出打滑時(shí),應(yīng)找出打滑原因,排除故障前方可繼續(xù)進(jìn)行。 八、壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短

7、船與水平坡度不得超過(guò)5°,縱向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)二個(gè)手柄一起動(dòng)作。九、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。轉(zhuǎn)盤(pán)鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程 一、安裝鉆孔樁機(jī)前,應(yīng)掌握地質(zhì)勘察資料,并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線(xiàn)路的平安距離符合規(guī)定。 二、作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤(pán)動(dòng)無(wú)卡阻,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。 三、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆,停機(jī)后,應(yīng)先停鉆后停漿,泥漿泵應(yīng)有專(zhuān)人看管,隨時(shí)

8、去除沉淀池中雜物,保持泥漿潔凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。 四、變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開(kāi)機(jī)。 五、鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開(kāi)鉆。 六、提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放,鉆機(jī)下和井孔周?chē)?m以?xún)?nèi)及高壓膠管下,不得站人,嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。 七、鉆架、鉆臺(tái)平車(chē)、封口平車(chē)等的承載部位不得超載。 八、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。螺旋鉆孔樁機(jī)操作規(guī)程 一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按需求去除孔位及周?chē)氖瘔K等障礙物,電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。 二、啟動(dòng)前,應(yīng)將操縱桿放在空檔位置,啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),

9、檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。 三、鉆孔中卡鉆導(dǎo)致機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜及鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可施鉆。 四、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。 五、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除警報(bào)信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。 六、擴(kuò)孔到達(dá)要求孔徑時(shí),應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。 七、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手去除螺旋片中的泥土,成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。 八、作業(yè)完畢,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先去除鉆桿和螺旋葉片的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空檔位置

10、,切斷電源。振動(dòng)樁機(jī)操作規(guī)程一、 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整,地耐力需大于150kpa,表層土質(zhì)不均勻時(shí)需提前人工處理。二、 作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器成供電主干線(xiàn)的距離應(yīng)在200m以?xún)?nèi)。三、 作業(yè)前,應(yīng)檢查各部件是否完好,振動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。四、 夾持片的齒形磨損超過(guò)4時(shí),應(yīng)更換成用堆焊修復(fù)。 五、懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī),其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。 六、振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅到達(dá)規(guī)定值時(shí),方可作業(yè)。 七、夾樁時(shí),不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力到達(dá)額定值后,方可指揮起重機(jī)起撥。 八、沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁

11、的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過(guò)2°。 九、作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損,液壓操縱箱失靈或停電時(shí),應(yīng)立即停機(jī),將換向開(kāi)關(guān)放在“中間位置,并應(yīng)采取平安措施,不得讓樁從夾持器中脫落。十、作業(yè)中,應(yīng)保持振動(dòng)樁錘或振裝置各摩擦部位具有良好的潤(rùn)滑。 十一、作業(yè)后,應(yīng)將振動(dòng)樁錘沿導(dǎo)桿放至低處,切斷操縱箱上的總開(kāi)關(guān),切斷配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān)。錘擊樁機(jī)操作規(guī)程一、 根據(jù)施工要求選用相應(yīng)的樁錘,不得超載荷作業(yè)。二、 作業(yè)場(chǎng)地必須平整,門(mén)架底座應(yīng)與著地面保持水平。三、 樁機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,不符合設(shè)計(jì)要求的,不得使用。四、 樁機(jī)移動(dòng)時(shí),必須先將錘放下,緩慢移動(dòng)后重新找平。五、 用樁機(jī)吊

12、樁時(shí),應(yīng)將樁錘落在下部,在樁上拴好拉繩,待樁吊進(jìn)后,方可提升樁錘。六、 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。七、 遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。八、 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。物料提升機(jī)操作規(guī)程一、 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí),視野良好的地點(diǎn),并應(yīng)搭設(shè)工作棚,機(jī)身和地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線(xiàn)應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于15M;操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物件。二、 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等確認(rèn)平安可靠,方準(zhǔn)

13、操作。三、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保存三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。四、 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)棘輪保險(xiǎn)卡牢。五、 使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的局部,均須設(shè)防護(hù)罩。六、 機(jī)操人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。七、 卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。八、 工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不清或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況前方可繼續(xù)作業(yè)。九、 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,將運(yùn)送物放下?;炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程一、 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器,制動(dòng)器鋼絲

14、繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。三、 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。四、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、 嚴(yán)禁操作人員無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。六、 現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。七、 工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門(mén)。砂漿機(jī)操作規(guī)程一、 作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)局部,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。二、 啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。三、 作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

15、應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修以排除故障。五、 作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門(mén)。對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程一、 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。二、 斷路器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接,螺絲應(yīng)定期緊固,冷卻水溫度不得超過(guò)40C,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。三、 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)注意防止火花濺傷。四、 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。五、 冬季施工時(shí),溫度不得低于8C,作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。六、 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱。圓盤(pán)鋸操作規(guī)程一、 操作

16、前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊,鋸方上方必須安裝保險(xiǎn)欄板。二、 鋸片必須鋸齒鋒利,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm。三、 操作應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上,手臂不得跨越鋸片。四、 啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常前方可進(jìn)行鋸料,送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬。五、 進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm后,不得用手硬拉。六、 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用創(chuàng)鉤,越過(guò)鋸片半徑的木料禁止上鋸。七、 鋸長(zhǎng)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、 嚴(yán)禁戴手套操作。平面刨操作規(guī)程一、 作業(yè)前,檢查平安防護(hù)裝置必須齊全

17、有效。二、 刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料,跨越刨口進(jìn)行刨削。三、 被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板成壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。四、 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物去除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。五、 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。六、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)平安擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或撤除平安擋板進(jìn)行刨削。七、 嚴(yán)禁戴手套操作。卷?yè)P(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程一、 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)

18、實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線(xiàn)應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15M。二、 機(jī)操人中必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。三、 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩子,離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)平安可靠,方準(zhǔn)操作。四、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保存三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼線(xiàn)繩。五、 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。六、 工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不清或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況前方可繼續(xù)作業(yè)。七、 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,將運(yùn)送物放下。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程一、 合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),

19、卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒應(yīng)與被拉鋼筋成直角。二、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地,距離冷拉中線(xiàn)不少于5M。三、 冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2M以外。四、 作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固。五、 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)前方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)。六、 作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩,切斷電源,鎖好電閘箱。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程一、 彎曲機(jī)使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線(xiàn)須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān),應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。二、 工作

20、臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。三、 彎曲鋼的芯軸直徑,應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,彎曲機(jī)操作貼身面應(yīng)有防護(hù)裝置,送料臺(tái)與機(jī)器應(yīng)放穩(wěn)。四、 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁更換芯軸,銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。五、 彎曲區(qū)域兩端要設(shè)防護(hù)擋板,并有醒目警告標(biāo)志。六、 彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、 工作場(chǎng)地及時(shí)清理,成品堆放整齊。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程一、 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。二、 啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,調(diào)整好切刀間隙。三、 啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。四、

21、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料,切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。五、 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋;一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、 切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,否那么應(yīng)用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。七、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接去除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。八、 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。九、 作業(yè)后,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。套絲切管機(jī)操作規(guī)程一、 機(jī)具要安裝在固定根底成穩(wěn)固的基架上,應(yīng)安放在防雨、防風(fēng)砂機(jī)棚內(nèi)。二、 機(jī)

22、具上的傳動(dòng)局部必須有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí)不得隨意拆卸。三、 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。四、 按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙。五、 工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部要用輔助托架,并調(diào)整好高度。六、 切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂,切平管端正時(shí),不得進(jìn)入過(guò)快。七、 加工件的管徑在橢圓度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。八、 作業(yè)中,應(yīng)用刷子去除切屑,不得敲打震落。九、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。彎管機(jī)操作規(guī)程一、 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。二、 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。三、 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管,不得帶載荷試車(chē)。四、

23、 必須按加工管徑選用管模,并按順序放好。五、 不得在管子和管模之間加油。六、 夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)就按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。七、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。坡口機(jī)操作規(guī)程一、 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。二、 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。三、 刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。四、 管子過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加裝輔助托架。五、 作業(yè)中,不得俯身近視工件。六、 嚴(yán)禁用手摸坡口擦試鐵屑。七、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。咬口機(jī)操作規(guī)程一、 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。二、 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。三、 工件長(zhǎng)度、寬度不得超過(guò)機(jī)具允許的范圍。四、 作業(yè)中,如有異物進(jìn)輥輪中,應(yīng)

24、及時(shí)停機(jī)處理。五、 嚴(yán)禁用手撫摸傳動(dòng)中的輥輪,用手送料到未端時(shí),手指應(yīng)離開(kāi)工件。六、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。石材切割機(jī)操作規(guī)程一、 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。二、 啟動(dòng)前檢查電動(dòng)機(jī),電器應(yīng)正常,接地接零保護(hù)良好,機(jī)械防護(hù)裝置平安有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。三、 應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。四、 操作人員要雙手按緊工件,勻速送料,不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得載手套。五、 加工件送到與鋸長(zhǎng)相距30cm處或切割小塊石材時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具,送料不得直接用手推料。六、 作業(yè)中,嚴(yán)禁工件沖擊、跳動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。七、 鋸臺(tái)上碎

25、屑應(yīng)用專(zhuān)用工具隨時(shí)消除,不得用手揀拾或抹試。八、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。升降平臺(tái)操作規(guī)程一、 使用升降平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)要整潔、平坦,作業(yè)地面及上空,不得有障礙物,傾斜角度縱、橫方向均不得大于20。二、 起升平臺(tái)前,應(yīng)先放下支腿,使支撐堅(jiān)實(shí)牢固,調(diào)整底盤(pán)處于水平位置,不得傾斜。三、 作業(yè)前,進(jìn)行空載升降兩次,復(fù)查各部動(dòng)作,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。四、 嚴(yán)禁超載使用,載人作業(yè)時(shí),平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄,并拖上鎖銷(xiāo)。五、 在平臺(tái)上作業(yè)時(shí),水平方向操作力不得大于額定載荷的30%。六、 作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異響、升降叉架出現(xiàn)抖動(dòng)、歪斜等故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,檢查處理。七、 轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)放下防護(hù)欄桿,并

26、注意不得碰撞操作按鈕。氣割設(shè)備操作規(guī)程一、 操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作;氣割前必須先申請(qǐng)動(dòng)火證。二、 點(diǎn)燃割炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥,調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,關(guān)閉氧氣閥。三、 在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈,應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)逸盡后,再拆卸修理。四、 發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏著火時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝平安方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。五、 乙炔、氧氣軟管不得錯(cuò)裝,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的方法來(lái)將火熄滅。六、 嚴(yán)禁用火焰烘烤軟管化凍。七、 作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶平安帽,分別放在指定的地方。電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程一、 機(jī)具應(yīng)安裝在有防

27、雨、防砂的機(jī)棚內(nèi)。二、 作業(yè)前,檢查各部螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確。三、 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開(kāi)啟液壓開(kāi)關(guān)。四、 不得使用扭曲的高壓油管。五、 安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄上的開(kāi)關(guān)。六、 隨時(shí)觀察油路工作壓力,不得超過(guò)額定值。七、 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。電焊機(jī)操作規(guī)程一、 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。二、 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。三、 焊接前,必須先申請(qǐng)動(dòng)火證,確定焊工與監(jiān)護(hù)人;焊接時(shí),焊工與監(jiān)護(hù)人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和

28、火災(zāi)等事故的平安措施。焊工必須持證上崗。四、 焊接焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的強(qiáng)光和輻射熱。五、 電焊機(jī)必須每年至少鑒定一次。六、 焊鉗應(yīng)與手把線(xiàn)連接牢固。消除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開(kāi)。七、 施焊現(xiàn)場(chǎng)的10M范圍內(nèi),不得堆放易燃易爆品。八、 作業(yè)后,操作人員必須待清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖定電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開(kāi)。手持電開(kāi)工具操作規(guī)程一、 使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí),應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、平安隔離變壓器等保護(hù)裝置,不具備上述條件時(shí),應(yīng)有牢固可靠的接地接零保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。二、 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的

29、場(chǎng)所作業(yè),必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電開(kāi)工具,否那么必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。三、 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)應(yīng)防止受壓受潮,并不得和汽油等溶劑接觸。四、 刀具應(yīng)刀磨鋒利,完好無(wú)損,安裝正確、牢固。五、 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油類(lèi)的砂輪不得使用。受潮的砂輪片不得自行烘干使用,砂輪與接盤(pán)間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過(guò)緊。六、 作業(yè)前必須檢查各種平安防護(hù)裝置是否齊全、有效。七、 啟動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。八、 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)必須裝防護(hù)罩,操作時(shí),加力要平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。九、 嚴(yán)禁超載荷使用,隨時(shí)注意音響、溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,作業(yè)時(shí)間

30、過(guò)長(zhǎng),溫度升高時(shí),應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。十、 作業(yè)中,不得用手觸摸刀具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。十一、 機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。十二、 使用沖擊電鉆時(shí)鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死,鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋,不得在鉆孔中晃動(dòng)。十三、 使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的平安線(xiàn)速度為80m/mim,作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持150300的傾斜位置。作切割時(shí)砂輪不得傾斜。車(chē)床操作規(guī)程一、 裝卸卡盤(pán)時(shí)應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)的木棍作保護(hù)。二、 加工偏心工件應(yīng)加配重鐵平衡并低速切削。三、 細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱一米時(shí)必須搭設(shè)支架。四、 高速切削大型工件時(shí)不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向,假設(shè)需換向要先停車(chē)。五、 打磨或拋光工件時(shí)刀架要退到平安位置,防止衣袖觸

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