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1、1 冶煉廠環(huán)境管理制度及考核細(xì)則 1 1、目的 建立冶煉廠環(huán)境管理制度,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲 等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達(dá)標(biāo)排放,使生產(chǎn)不致對周圍環(huán)境造成有害的 影響。嚴(yán)格執(zhí)行安泰集團(tuán)環(huán)境方針,保護(hù)和改善工作環(huán)境,保障人身健康,保持 良好的環(huán)保企業(yè)形象。 2 2、范圍 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié);影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動過程。 3 3、責(zé)任 設(shè)備科:負(fù)責(zé)監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行。 動力車間除塵車間:確保各環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好 提高工藝,確保燒結(jié)質(zhì)量,減少煙塵的超標(biāo)排放,保護(hù)環(huán)保設(shè)施 完好。 確保本車間負(fù)責(zé)的環(huán)保設(shè)施完好并正常
2、運(yùn)行,正確操作,減少非 正常煙塵排放。 4 4、內(nèi)容燒結(jié)車間: 高爐車間: 其它單位: 確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。 2 4.14.1 大氣污染防治控制 4.1.14.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存 過程,應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護(hù)措施,盡量 減少粉塵排放量。需要時,應(yīng)配置灑水車或其它灑水設(shè)施,在貯場、道路等可能 產(chǎn)生揚(yáng)塵的場所適量灑水,保持一定濕度,防止粉塵。 4.1.24.1.2、破碎車間、 噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運(yùn)過程,應(yīng)采取相 應(yīng)有效的防塵、隔離、 降塵(如封閉、噴淋)等防護(hù)措施,盡量減少粉塵排放量。
3、4.1.34.1.3、燒結(jié)車間、 高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備操 作規(guī)程及各項管理制度,減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。 4.1.44.1.4、除塵車間、動力車間及相關(guān)車間要加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護(hù)保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)問題要及時組織維修,防止設(shè)備帶病運(yùn)行,確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時正常運(yùn) 行,并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時保養(yǎng)和維護(hù)。除塵崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操 作規(guī)程,并認(rèn)真做好記錄。 4.1.54.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運(yùn)輸或澆鑄過程中對鐵水應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護(hù)措 施,防止石墨碳的飛揚(yáng)。 4.1.64.1.6、電儀車間要對環(huán)保設(shè)施的電器部分加強(qiáng)點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保 證環(huán)保設(shè)施
4、的正常運(yùn)行。 4.24.2、水污染防治控制 4.2.14.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式,沖渣泵房和循環(huán)水泵房工 3 作人員要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。動力車間負(fù)責(zé)冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管 網(wǎng)的使用和維護(hù)。 422422、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用,鑄鐵車間、動力車 間、除塵車間負(fù)責(zé)其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。 4.34.3、固體廢棄物污染防治控制 嚴(yán)格執(zhí)行冶煉廠固體廢棄物排放控制措施。 4.44.4、噪聲污染防治控制 各單位對各自所管轄的運(yùn)行設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),確保運(yùn)行狀態(tài)良好,消音 設(shè)施要保持正常運(yùn)行,出現(xiàn)故障要及時搶修。 4.54.5、放射源管理 嚴(yán)格
5、執(zhí)行CS137CS137 放射源管理制度。 4.64.6、危險化學(xué)品管理 動力車間化驗室要嚴(yán)格執(zhí)行化驗室管理制度和藥品管理制度。 4.74.7、清潔生產(chǎn)管理 各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草,樹木要定期整枝和刷白, 如若需要還應(yīng)施肥打藥,保證草坪、樹木的成活率。 各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進(jìn)行保養(yǎng)和吹塵、清潔,保持無跑、冒、滴、 漏現(xiàn)象,保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔 干凈并擺放整齊。 4 室內(nèi)設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)和清潔,確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并經(jīng)常保持 設(shè)備外觀的“鐵見本色,漆見光亮”。 各車間要按自身產(chǎn)品特點(diǎn)及工藝要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)運(yùn)行過程,保持生
6、產(chǎn)秩序 有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進(jìn)出有序且符合物流運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律, 經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔。 全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團(tuán)工作服,各崗位員工工作期間要嚴(yán)格按 照勞動保護(hù)的規(guī)定要求穿戴勞保用品,并注意個人衛(wèi)生和形象的整潔。 5 5、考核 5.15.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間 300300 元。 5.25.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發(fā)現(xiàn)下令整改,若在規(guī)定時 間內(nèi)沒有完成整改,考核責(zé)任車間 100100 元。 5.35.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者,發(fā)現(xiàn)后下令整改,若在規(guī)定時間沒 有完成整改,考核責(zé)任車間 100100 元。 5.45
7、.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等 不清潔現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間 5050 元。 5 5.5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件 亂扔,一件考核責(zé)任車間 5050 元。5 各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規(guī)范,發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位 以上考核(除考核個人)均連帶考核車間第一責(zé)任人 10%10%女口:考核車 間 100100 元,則連帶考核車間第一責(zé)任人 1010 元。 5.85.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核,設(shè)備科不再考核。 6 6、獎勵 每月進(jìn)行評比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進(jìn)行獎勵,獎勵金額從當(dāng) 月考核金中劃分,第一、二、三名分別獎勵當(dāng)月考核金的 50% 30% 20%50% 30% 20%其中 包含獎勵獲得名次車間的第一負(fù)責(zé)人的 10%10%例:本月
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