寧夏寶豐能源焦化廠鋼骨架塑料復(fù)合管施工方案

1、焦化廠硫銨改造鋼骨架塑料復(fù)合管工程施工方案寧夏寶豐能源焦化廠鋼骨架塑料復(fù)合管施工方案 天津質(zhì)嘉管業(yè)有限公司2011-7-25焦化廠硫銨改造施工方案為保證在施工過程中不影響公司硫銨的生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及制做安裝的特點(diǎn)擬定以下施工方案：1、 施工準(zhǔn)備A、熟悉圖紙及現(xiàn)場，核對(duì)圖紙與現(xiàn)場確保無誤。B、對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。C、所需腳手架、安裝工器具等進(jìn)場。D、腳手架搭設(shè)。2、管道拆除及安裝A、在拆除管道前確保與拆除管道相對(duì)應(yīng)的鋼骨架塑料復(fù)合管進(jìn)場，以避免由于缺少管件影響安裝。B、為保證不影響公司硫銨的生產(chǎn)，先關(guān)停1#飽和器在不影響2、3#生產(chǎn)的情況下，拆除與1#飽和器相連的管道。為保證安全

2、，在管道拆除前先用蒸氣吹掃置換，并進(jìn)行氣體檢測，安全后方可進(jìn)行放空及拆除工作。具體方案如下：（1）放空1#飽和器相連的管道：關(guān)閉1、2#飽和器之間連接管道上的DN100閥門，同時(shí)關(guān)停1#循環(huán)泵、小母液噴灑泵，通過PLA02B結(jié)晶泵（詳見工藝流程圖）及與低位槽相連的DN50放空管道將1#飽和器放空(需甲方配合，可提前放空)。（2）斷開與1#飽和器相連的放空管：關(guān)停PLA02B結(jié)晶泵，關(guān)閉所有與低位槽相連的DN50主管道相連的閥門，在與2#循環(huán)泵相連的DN50主管道處切開，加法蘭及盲板使DN50主管道與1#飽和器斷開，重新打開與主管道相連的DN50閥門確保2、3#正常生產(chǎn)。此過程需2小時(shí)。（3）斷

3、開與1#飽和器相連的小母液噴灑管道：在與（2）同時(shí)關(guān)停PLA03A.B小母液噴灑泵，在小母液噴灑DN100主管與2#飽和器交接三通處切開，加法蘭及盲板使DN100主管道與1#飽和器斷開，重新開啟PLA03A.B小母液噴灑泵確保2、3#正常生產(chǎn)。此過程需2小時(shí)。（4）拆除與1#飽和器相連的滿流槽管道：在（3）過程同時(shí)關(guān)停了PLA03A.B母液噴灑泵，在與（3）過程同時(shí)，在與2#滿流槽相連的DN150管道處切開，加法蘭及盲板使DN150主管道與1#滿流槽斷開。（5）與1#飽和器相連的管道拆除：至此與1#飽和器相連所有管道已與2、3#及系統(tǒng)分開，進(jìn)行1#飽和器管道拆除。此過程需2天。C、與1#飽和器

4、相連的管道安裝：按拆分圖紙進(jìn)行鋼骨架塑料復(fù)合管安裝，安裝完畢進(jìn)行打壓沖洗，確保合格后投入使用，此過程需與拆除的管道同步進(jìn)行。以相同方法進(jìn)行2、3#飽和器管道的施工。D、總管道拆除：拆除安裝完與1、2、3#飽和器相連的支管后，進(jìn)行主干管的拆除，主干管共3條分別為DN150、DN100、DN80，且沿地坪輻射拆除難度不大。由于停小母液影響甲醇正常生產(chǎn)，在停泵前對(duì)進(jìn)出口管道進(jìn)模似組裝，確認(rèn)無誤后進(jìn)行總管拆裝，此過程保證在5小時(shí)內(nèi)完成。E、大管徑管道拆除：對(duì)管徑超過DN200的立管，采用搭設(shè)井字鋼管腳手架，配合手動(dòng)葫蘆進(jìn)行拆除，以保證施工人員及生產(chǎn)的安全。F、技改部分：（1）應(yīng)甲方要求將小母液噴灑泵進(jìn)

5、每臺(tái)飽和器前加閥門控制。（2）用相同管徑（DN250）在樓內(nèi)將1、2、3#結(jié)晶槽相連并在連接管之間加閥門，以便優(yōu)化生產(chǎn)工藝同時(shí)便于檢修而不影響生產(chǎn)。G、需甲方協(xié)調(diào)配合內(nèi)容：（1）管道吹掃、蒸氣置換及提供增加閥門等配套配件。（2）為了能提高施工進(jìn)度、增加工人勞動(dòng)時(shí)間，需提供廠區(qū)內(nèi)住宿，避免出入廠區(qū)費(fèi)時(shí)影響施工進(jìn)度。（3）該工程提供的鋼骨架塑料復(fù)合管均為熱熔連接（部分為法蘭連接），不可避免會(huì)有出現(xiàn)偏差的管件，為保證各管路能順利對(duì)接，臨時(shí)用316L材質(zhì)現(xiàn)場焊接代替出現(xiàn)偏差的管件，后根據(jù)現(xiàn)場精確測量該管件并通知加工運(yùn)達(dá)現(xiàn)場替換316L材質(zhì)管件，所需材料及配件需由甲方提供。3、安全文明施工（1）建立建全

6、現(xiàn)場安全管理體系，落實(shí)現(xiàn)場安全工作。做到現(xiàn)場文明施工。（2）實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，重點(diǎn)作好防止高空墜落，物體打擊，防止觸電事件發(fā)生。（3）廣泛開展安全教育工作，作好分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作，特殊工種持證上崗。（4）開始工作前，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如果發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技安部門或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。清除不安全因素后，才能進(jìn)行工作。（5）施工現(xiàn)場應(yīng)整齊潔凈，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。做到“工完料清”。（6）在施工現(xiàn)場，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一定的安全距離。（7）進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶，

7、現(xiàn)場按要求設(shè)置各種安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場各通道口、周邊、洞口等作業(yè)點(diǎn)搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)、欄桿等，防止高空物體墜落。（8）施工現(xiàn)場氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于7米，其與明火距離不得小于10米。（9）為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)的跳板，兩端必須綁扎在腳手架上。（10）電氣設(shè)備接線及拆除，必須有專業(yè)人員操作。用電設(shè)備在停止工作或下班時(shí)，必須關(guān)閉電源。設(shè)備遵循專人專用原則，無關(guān)人員不得亂動(dòng)，并禁止使用。（11）管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性。確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行試壓。（12）壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過急。試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、 擬參加施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工4人2管道安裝工4人3電氣焊工2人4力工4人5、施工進(jìn)度進(jìn)劃名稱工期510152025303540455