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文檔簡介
1、燃氣機組發(fā)電機檢修標準目錄1 目的 22 范圍 24 人員資質及配備 25 引用文件 26 檢修作業(yè)交底 27 檢修程序 58 附件 8附件一:監(jiān)視和測量裝置匯總表 8附件二:設備和工器具匯總表 8附件三:備品備件及材料匯總表 8附件四:檢修記錄 8附件五:備品備件材料消耗情況 8附件六:質量監(jiān)督驗收卡 8附件七:檢修報告 81 目的1.1 規(guī)范檢修行為,確保燃氣機組發(fā)電機檢修質量符合規(guī)范要求。1.2 本檢修標準為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質量保證程序。2 范圍 適用于燃氣機組 AVK 公司生產的發(fā)電機檢修工作。3 職責3.1 工作負責人職責: 工作負責人負責辦理檢修工作票;負責設備
2、(工器具)質量驗證;負責備品、備件和材料的質量驗 證;負責指定專人做好記錄,確保記錄真實、準確、工整;負責確認檢修工作過程;負責項目自檢并簽 證,對本項目的安全、質量負責;如果需要上一級驗收(驗證) ,負責提出驗收(驗證)申請。3.2 監(jiān)護人職責:監(jiān)護人負責按 電業(yè)安全工作規(guī)程 的要求對參加檢修工作的每位人員的安全進行監(jiān)督, 并對被檢 修設備安全、工作環(huán)境實施監(jiān)督。3.3 其他工作人員職責: (包括配合工種起重工、電、火焊工) 。 其他工作人員在工作負責人的領導下,負責按工作程序進行工作。3.4 質檢員(作業(yè)負責人、技術員或班長、專工、監(jiān)理)職責: 質檢員負責對所有關鍵部位進行驗證、簽字。4
3、人員資質及配備4.1 專責檢修工 1 人:必須是經過安全、技術培訓合格。還應具有下列條件之一:三年以上的現(xiàn)場工作 經驗、技術員以上職稱。4.2 檢修工 4 名:必須是經過安全、技術培訓合格。還應具備一年以上的現(xiàn)場工作經驗或經職業(yè)技能鑒 定初級工以上。4.3 其他:必須是經過安全、技術培訓合格,起重人員持有效起重作業(yè)資格證書,焊工持有效焊工作業(yè) 資格證書。5 引用文件 火力發(fā)電廠技術標準匯編 2002 年 電力安全工作規(guī)程防止電力生產重大事故的二十五重點要求 電氣設備預防性試驗規(guī)程AVK公司發(fā)電機使用維護說明書6 檢修作業(yè)交底6.1 檢修原因 根據(jù)燃機發(fā)電機檢修計劃, 及早發(fā)現(xiàn)隱患及缺陷, 提高
4、機器運行的可靠性, 現(xiàn)決定對燃機發(fā)電機進 行檢查性大修。6.2 主要檢修項目6.2.1 發(fā)電機解體,抽出轉子。6.2.2 定子繞組檢修前的絕緣測試。6.2.3 定子各部吹灰、擦拭、清掃,定子繞組通風槽檢查。6.2.4 端部繞組手包絕緣部位測試及處理。6.2.5 端部繞組、弓形引線及緊固件的檢查及處理。6.2.6 定子槽楔,氣隙密封的檢查處理。6.2.7 定子鐵芯的檢查處理。6.2.8 檢溫計檢查處理。6.2.9 定子繞組直流電阻測試。6.2.10 過渡引線,出線套管及出線罩的檢查處理。6.2.11 端罩、護板、導風環(huán)及支架、端蓋的檢查處理。6.2.12 定子噴漆。6.2.13 轉子繞組檢修前的
5、絕緣試驗。6.2.14 轉子槽楔、護環(huán)、心環(huán)、平衡塊的檢查處理。6.2.15 轉子護環(huán)、心環(huán)、風扇葉片的探傷檢驗。6.2.16 轉子通風孔通風試驗。6.2.17 轉子吹灰、擦拭。6.2.18 轉子繞組端部底匝檢查。6.2.19 轉子繞組絕緣電阻,直流電阻,交流阻抗的測試。6.2.20 轉子表面噴漆。6.2.21 滑環(huán)及刷架、接地電刷的檢查處理。6.2.22 發(fā)電機回裝,轉子就位。6.2.23 定轉子氣隙測量。6.2.24 刷架吹掃、檢查、就位、調整、隔音罩回裝。6.2.25 發(fā)電機回裝后整體試驗。6.2.26 修后定轉子絕緣試驗。6.2.27 啟動后測量轉子交流阻抗、發(fā)電機空載試驗(短路特性及
6、振動幅值) 。6.3 檢修作業(yè)危險點:6.3.1 工作全體人員進入現(xiàn)場必須穿絕緣鞋、工作服、戴安全帶。6.3.2 認清設備,防止誤入帶電間隔。6.3.3 檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙,一經發(fā)現(xiàn)嚴格處理。6.3.4 工作班成員不得動用任何與檢修無關的設備,不得擅自變動已做好的安全措施。6.3.5 高空作業(yè)必須系好安全帶,登高前必須明確從哪里上,從哪里下,且必須有人監(jiān)護,防止高空墜 落。6.3.6 工作中所使用的梯子等登高工具,工作時要放在緊固的位置,上下要站穩(wěn),防止跌落摔傷。6.3.7 搬運梯子等較長物體時,要手放行走,防止誤碰帶電設備周圍。6.3.8 工作現(xiàn)場嚴禁說笑打鬧,嚴禁吸煙或干與工作無關事情。6.
7、3.9 開工前嚴格按照保證安全的技術措施進行停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮欄,每 一環(huán)節(jié)必須有運行操作人員共同確認。6.3.10 參加檢修工作人員進行安全教育和技術培訓,熟悉檢修規(guī)程、過程和標準。6.3.11 發(fā)電機置換工作結束后認真檢查機內是否已無殘壓。6.3.12 高處作業(yè)認真遵守安全規(guī)程的有關規(guī)定,系好安全帶。6.3.13 接掛臨時電源認真辦理工作票,使用電動工具要加裝觸電保安器。6.3.14 使用大錘禁止帶手套,以防飛錘傷人并且禁止站在人正前方輪錘。6.3.15 使用清洗劑清掃或進入發(fā)電機內作業(yè)注意通風要良好,并有專人監(jiān)護。6.3.16 起重作業(yè)應有專人指揮,起重物下嚴禁站
8、人。6.3.17 發(fā)電機內照明應使用 12V 行燈。6.3.18 建立檢修隔離區(qū)。6.3.19 轉子抽出后,經有關領導定項檢查,不準無關人員進入。6.3.20 不準穿帶金屬或硬底鞋進入機內 , 更不準把小刀、鑰匙、等金屬物帶入。6.3.21 每當收工應用帆布把定子蓋好。6.4 技術要點:6.4.1 定子繞組大修前的絕緣試驗。6.4.1.1 測量絕緣電阻和吸收比。 定子繞組絕緣電阻不作規(guī)定。在溫度、濕度相近的試驗條件下,若絕緣電阻降低到歷年正常值的1/3 以下時, 應查明原因, 設法消除。 每相絕緣電阻值的差不應大于最小值的100%,吸收比不小于 1.6 。6.4.1.2 直流耐壓并測量泄漏電流
9、。試驗電壓為 2.5 倍額定電壓。各相泄漏電流之差不應大于最小值的100%,泄漏電流不隨時間的延長而增長(試驗電壓按每級 0.5倍額定電壓分段升高,每階段停留 1 分鐘)。6.4.1.3 交流耐壓。試驗電壓為 1.5 倍額定電壓, 1 分鐘,分相進行。6.4.2 發(fā)電機解體。6.4.2.1 測量定、轉子氣隙,標準值為90±2.7 毫米。汽、勵兩側,每側測量 4 點(上、下、左、右) ,與歷年測量值比較并做好記錄,測值與同一斷面 氣隙的平均值之差應在氣隙平均值的100%以內。6.4.3 定子檢修。6.4.3.1 定子端蓋。6.4.3.1.1 端蓋的端面及法蘭接觸面光滑、平整。6.4.3
10、.1.2 端蓋密封槽內清潔、平整無損傷。6.4.3.1.3 所有開孔及螺紋無損傷,用壓縮空氣吹掃檢查各氣體管道暢通無污垢。6.4.3.2 定子鐵芯。6.4.3.2.1 鐵芯表面清潔無油污。6.4.3.2.2 鐵芯各部應無鐵銹或腐蝕粉,無銹斑和局部過熱痕跡。6.4.3.2.3 鐵芯通風槽應清潔,暢通無堵塞。6.4.3.2.4 通風槽內撐筋堅固,撐筋兩側沖洗片無倒塌變形。6.4.3.2.5 鐵芯兩端階梯部位排列整齊無松動、過熱、折斷和變形。6.4.3.2.6 鐵芯軸向緊固的壓板和無磁貫通式夾緊螺栓無松動。6.4.3.2.7 壓力板和終端部分冷卻磁道屏蔽應完好。6.4.3.2.8 鐵芯兩端壓指應無開
11、焊、松動及變形。6.4.3.3 定子機座。6.4.3.3.1 機座風道內隔板應無開焊、變形及風短路6.4.3.3.2 機座與定子鐵芯支撐的隔振彈簧鋼板無裂紋,固定螺栓無松動。6.4.3.4 定子線棒(繞組) 。6.4.3.4.1 繞組表面清潔無污垢,無變形。6.4.3.4.2 繞組防暈層良好,無電腐蝕征兆。6.4.3.4.3 必要時端部繞組表面噴漆。6.4.3.5 端部繞組及支架緊固裝置。6.4.3.5.1 端部繞組漸伸線間的間隙墊塊、扎帶,槽口楔塊、壓板、壓板螺栓,鼻部墊塊,綁扎加固用 的滌波繩等的緊固司,無松動、磨損現(xiàn)象。6.4.3.5.2 端部繞組鼻端絕緣無脹起、變色或焦脆現(xiàn)象。6.4.
12、3.6 定子槽楔。6.4.3.6.1 槽楔無磨損、串位、松動現(xiàn)象,每槽中若有 1/3 槽楔松動、發(fā)空、串位的需整槽重新打緊。64362用壓力法逐槽檢查每段槽楔的緊固程度(槽楔壓進的深度W0.5毫米要大于60%槽楔壓深度1.1毫米最大不能超過 40%),若大于40%勺槽楔段要進行重新打緊。6.4.3.7 定子線圈通風槽。6.4.3.7.1 目檢方法通風槽暢通清潔無堵塞。643.7.2 用0.250.35MPa干燥的壓縮空氣吹掃定子繞組通風槽暢通無污垢。6.4.4 轉子檢修。6.4.4.1 轉子本體清潔無油污。6.4.4.2 轉子本體表面應無過熱、變色、磨損粉沫。6.443 轉子無嚴重磁化,磁密達
13、 10 X 10-4T以下。6.4.4.4 轉子槽楔無松動、位移、斷裂。6.4.4.5 轉子槽楔上的平衡螺釘無松動。6.4.4.6 轉子通風孔暢通無堵塞,必要時做通風試驗。6.4.4.7 轉子護環(huán),心環(huán)。6.4.4.7.1 測量轉子鐵芯與護環(huán)的間隙,與出廠數(shù)據(jù)及歷次大修測量數(shù)值相同,護環(huán)無位移。6.4.4.7.2 護環(huán)與心環(huán)、護環(huán)與轉子本體搭接處無變色電腐蝕及電燒傷現(xiàn)象。6.4.4.7.3 心環(huán)平衡塊無松動、位移,緊固良好。6.4.4.8 轉子軸流風扇環(huán)及葉片。6.4.4.8.1 風扇環(huán)平衡塊無松動、移位,緊固良好。6.4.4.8.2 風扇環(huán)的固定銷子及螺栓緊固無松動。6.4.4.8.3 目檢
14、風扇環(huán)及風扇葉片表面無裂紋、損傷,必要時進行超聲波探測,軸流風扇間隙為2+0.4毫米。6.4.4.9 轉子繞組。6.4.4.9.1 轉子繞組表面清潔無油垢、無接地和匝間短路缺陷,槽部絕緣無過熱、變色、串位、鼓脹堵 塞風孔現(xiàn)象。6.4.4.9.2 轉子線圈引出線,勵磁導線無過熱,密封性能良好。6.4.4.9.3 護環(huán)下部轉子端部絕緣墊塊無松動、串位、過熱變色現(xiàn)象。6.4.4.9.4 轉子繞組預防性試驗合格。6.4.5 引線和出線。6.4.5.1 定子繞組引線絕緣無變形、變脆、破損、過熱情況。6.4.5.2 出線軟連接及相位接頭的接觸面清潔、光滑,無損傷,連接片無裂紋、斷裂現(xiàn)象。6.4.5.3 引
15、線處無雜物,用 0.250.35MPa壓縮空氣吹掃通暢。6.4.5.4 出線罩內清潔無油污及雜物,入孔門更換密封件且密封良好。6.4.6 附屬裝置。發(fā)電機端蓋軸承對地絕緣電阻用500伏,兆歐表測量值大于5MQ。勵磁機側軸承座對地絕緣電阻用500伏,兆歐表測量值大于20MQ,連接外部油管路后用500伏兆歐表測量值大于0.5M Q。6.4.7 發(fā)電機修后整體氣密性試驗。6.4.7.1粗略法整體氣密性試驗,試驗在轉子處于靜止狀態(tài)下進行,機內壓力(空氣)0.35MPa以下為合格。6.4.7.2 精確法整體氣密試驗,機內壓力(空氣)0.35MPa,每天漏泄量1.5M3即為試驗合格。7 檢修程序7.1 開
16、工準備工作7.1.1 辦理檢修工作票。7.1.2 聯(lián)系運行人員將發(fā)電機對應的開關切換到檢修位置,合對應接地刀,斷開發(fā)電機相關二次電源開 關,并掛警示牌。7.1.3 確定工作區(qū)域,并將枕木和膠皮擺放好。7.1.4 檢修工具和專用工器具運至檢修現(xiàn)場。7.1.5 辦好工作票后聯(lián)系熱控人員拆除發(fā)電機各部分探測點。7.1.6 工作負責人向工作組成員進行安全、技術交底,工作組成員應清楚所交待內容。7.2 解體。7.2.1 勵磁機的解體。7.2.1.1 拆除碳刷小間隔間罩。7.2.1.2 拆除勵磁機與發(fā)電機聯(lián)軸節(jié)。7.2.1.3 拆除勵磁機軸承處油管道。7.2.1.4 拆除勵磁母線與發(fā)電機碳刷架的軟連接。注
17、意:防止勵磁母線與刷架接觸處的鍍銀被損壞!7.2.1.5 拆除勵磁機正負兩極碳刷刷架。7.2.2 拆除發(fā)電機汽勵兩端的各種油管道。7.2.3 發(fā)電機本體解體。測量發(fā)電機拆裝前、后大軸對地、軸瓦對瓦座、密封瓦對瓦座的絕緣,并記錄。7.2.4 測量定轉子間的間隙,并做好記錄。7.2.5 用兩行車同時輕輕的吊起轉子,翻出下軸瓦。并在兩端氣隙放入滑塊。 注意:起吊時防止轉子撞壞定子繞組!7.2.6 拆除下端蓋。7.2.7 抽轉子。注意: 1. 轉子護圈只在一端與轉子相連, 故不能承受負荷。 切勿在轉子護圈上或用護圈提起轉子, 否則護圈會受損。 2. 檢查所用的繩索和起吊工具是否達到了要求的承載等級。
18、3. 為防止轉子的來回擺 動,起重機的起動和操作必須十分小心, 中間盡可能不要停頓, 速度應調到最慢一檔。 轉子開始擺動時, 起重機應立即停機。 4. 抽轉子時防止轉子風葉碰到定子繞組。 5. 抽轉子時應連續(xù)檢查定、 轉子的間隙, 防止定、轉子相碰!7.2.8 各拆卸部件清理、檢查、測量、整修。7.2.8.1 發(fā)電機滑環(huán)組件檢查。7.2.8.2 檢查發(fā)電機碳刷架有無發(fā)熱、燒毛現(xiàn)象。如有毛刺必須進行打磨、拋光。7.2.8.3 檢查滑環(huán)表面有無起麻點現(xiàn)象,必要時進行打磨、拋光。7.2.8.4 測量滑環(huán)表面軸向高低是否在差值范圍內,并做好記錄。7.2.8.5 檢查清理碳刷刷握,并更換長度不夠的碳刷。
19、7.2.9 發(fā)電機出線軟連接的檢查。7.2.9.1 檢查出線軟連接和相位接頭的接觸面有無損壞,必須清潔。注意:平整處理時應確保銀鍍層完整!7.2.9.2 檢查出線軟連接本體有無裂縫、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。7.2.10 發(fā)電機定子檢查。注意: 1. 每次進入發(fā)電機內部前,必須先穿上套鞋,必須將口袋中的物品全部取出,以免掉在繞 組中造成發(fā)電機的損壞。 2. 每次進入發(fā)電機內部前清點帶入發(fā)電機內部的工器具并作好記錄并填入表 2, 且在工器具端部系好帶子。 3. 每次檢查完后應仔細檢查有無工器具及其他的物品留在發(fā)電機內部, 清點帶出的工器具及物品,并作好記錄。7.2.10.1 定子鐵芯檢查。7.2.10.
20、1.1 定子鐵芯表面檢查。7.2.10.1.2 定子鐵芯通風槽內撐筋檢查。7.2.10.1.3 定子鐵芯兩段階梯檢查。7.2.10.1.4 定子鐵芯的軸向緊固的壓力板和無磁貫通式夾緊螺栓檢查。7.2.10.1.5 定子鐵芯冷卻磁通屏蔽檢查。7.2.10.2 定子機座的檢修。7.2.10.2.1 鐵芯背部機械結構檢查。7.2.10.2.2 風道內隔板檢查。7.2.10.2.3 隔振彈簧鋼板檢查。7.2.10.2.4 定子鐵芯支承環(huán)、夾子檢查。7.2.10.2.2 定子機座與基礎的錨定螺栓檢查。7.2.10.3 定子線圈的檢查。7.2.10.3.1 定子線圈全面檢查。7.2.10.3.2 定子線棒
21、的防暈層檢查。7.2.10.3.3 定子槽楔的檢查,對其做壓力試驗并做好記錄。7.2.10.3.4 定子端部線棒檢查。7.2.10.3.5 定子端部棒漸伸線間的間隙墊塊、扎帶、槽口楔塊、壓板、壓板螺桿、鼻部墊塊、綁扎加 固用玻繩檢查。7.2.10.3.6 定子端部線棒鼻端絕緣檢查。7.2.10.3.7 定子線棒的通風槽檢查。7.2.11 發(fā)電機轉子檢查。7.2.11.1 轉子本體全面清掃。7.2.11.2 轉子表面檢查。7.2.11.3 轉子鐵芯檢查。7.2.11.4 轉子槽楔檢查。7.2.11.5 轉子鐵芯上的平衡螺釘檢查。7.2.11.6 轉子的通風孔檢查、試驗。7.2.11.7 轉子護環(huán)
22、的檢查。 用測隙規(guī)測量兩端轉子護環(huán)的空隙,并做好記錄。7.2.11.8 轉子護環(huán)與中心環(huán)搭接處檢查。7.2.11.9 轉子護環(huán)與轉子本體搭接處檢查。7.2.11.10 轉子護環(huán)表面檢查、超聲波試驗。7.2.11.11 轉子中心環(huán)上的平衡塊檢查。7.2.11.12 轉子風扇檢查。7.3 回裝。7.3.1 在地基上安放發(fā)電機兩端下半部分防塵軸承。7.3.2 發(fā)電機轉子安裝。7.3.3 安裝發(fā)電機下半部分防塵軸承。7.3.4 發(fā)電機兩端下軸瓦的安裝。7.3.5 安裝發(fā)電機一端的氣隙密封。7.3.6 發(fā)電機轉子重新定位。7.3.7 發(fā)電機轉子汽機轉子的初步安裝校準。7.3.8 密封瓦與密封瓦托架的安裝
23、。 注意:密封環(huán)托架的上半部分必須垂直地安放在密封環(huán)上,在任何情況下都不允許擠壓密封環(huán)。7.3.9 發(fā)電機兩端內油檔的預安裝。7.3.10 端罩兩端軸瓦上半件的安裝。 注意:安裝前必須記錄帶進發(fā)電機的所有工具,螺釘、螺母、螺栓、銷釘。7.3.11 發(fā)電機兩端上端蓋的安裝。7.3.12 發(fā)電機兩端內油檔的安裝。7.3.13 發(fā)電機和汽輪機的校準。7.3.14 勵磁機的安裝。7.3.15 安裝各種油、水管道及探測點。7.4 衛(wèi)生清理,做好試運準備工作。7.5 終結工作。7.5.1 徹底清理現(xiàn)場。7.5.2 工作驗收。7.6 結票。8附件附件一:監(jiān)視和測量裝置匯總表 附件二:設備和工器具匯總表 附件
24、三:備品備件及材料匯總表 附件四:檢修記錄附件五:備品備件材料消耗情況附件六:質量監(jiān)督驗收卡附件七:檢修報告附件一:監(jiān)視和測量裝置匯總表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塞尺長 30mm把12塞尺長 200mm把13塞尺長 500mm把14水平尺0.02把15外徑千分尺400把16測隙規(guī)把17搖表500伏:塊18萬用表塊19游標卡尺250mm把110壓力表0 0.6Mpa塊111壓力表0 2.5Mpa塊112槽楔實驗壓力裝置套1附件二:設備和工器具匯總表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、常用工具1內八角扳手英制套12內八角扳手公制套13套筒扳手英制套14套筒扳手公制套15倒鏈英制根各26熱風槍把27壓力噴槍把28鋼鏨把39鐵錘把210木錘把311行燈40W個1012行燈40W個1013行燈變150W個314倒鏈3T、5T根各215皮錘把316梅花扳手套117呆扳手套:118力矩扳手套19海洋王充電手電把520擋環(huán)支架個:121軸承套支架個122迷呂式密圭寸環(huán)支架個123滑板個124密封環(huán)托架支撐個125轉子起吊鋼繩根226電機滑動極靴個127轉矩扳手把128專用服裝套329弧形墊塊個230端蓋及軸承起吊鋼繩根2附件三:備品備件及材料匯總表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一、消
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