仿古文化長廊施工方案

1、.目錄第一章編制依據(jù)及工程概況0一、編制依據(jù)0二、工程概況0第二章組織機構(gòu)部署0一、 施工管理目標(biāo)0二、組織機構(gòu)部署1第三章施工前期準(zhǔn)備工作1一、組織技術(shù)準(zhǔn)備1二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2三、材料、機具準(zhǔn)備3第四章施工部署及總平面布置3一、施工前準(zhǔn)備3二、施工總目標(biāo)4三、施工總平面布置及說明4四、施工部署5第五章施工進度計劃、施工階段劃分6一、編制說明及原則6二、施工階段的劃分7三、施工進度計劃7第六章施工技術(shù)、工藝7一、 施工測量和放線7二、土方開挖9.三、 模板施工9四、基礎(chǔ)、柱、梁屋面板工程施工10五、混凝土澆筑施工13六、地面鋪裝工程15七、砌體工程18八、抹灰工程19九、木結(jié)構(gòu)工程20十、屋面

2、工程22十一、梁板鋼筋植入已建結(jié)構(gòu)內(nèi)工程24第七章質(zhì)量保證措施27一、項目質(zhì)量管理體系27二、技術(shù)保證措施28三、管理保證措施30第八章施工現(xiàn)場維護措施32一、現(xiàn)場維護管理措施32二、現(xiàn)場維護制度33三、成品保護措施33第九章施工安全保證及措施34一、安全目標(biāo)34二、 安全生產(chǎn)管理體系35三、安全文明施工36四、安全用電和電氣防火措施37.五、分項工程安全技術(shù)措施41第十章現(xiàn)場文明施工措施45一、現(xiàn)場場容、場貌布置45二、班組施工46三、文明施工保證體系46第十一章施工現(xiàn)場環(huán)保措施48一、環(huán)境管理因素分析48二、環(huán)境污染防治措施49三、現(xiàn)場維護制度54.第一章編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、

3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012、工程測量規(guī)范GB50026-20013、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-996、建筑機械使用安全標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-867、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-888、設(shè)計單位提供的工程施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料及建設(shè)單位提供的相關(guān)資料9、施工現(xiàn)場條件及勘察資料二、工程概況本工程為廣州市輕工高級技工學(xué)校北校區(qū)校園內(nèi)建造具有嶺南元素和文化的特色的環(huán)校風(fēng)雨人行走廊。總長度約548.2米，最小寬度為2.2 米，總建筑面積約 1696 平方米。該工程為改

4、建項目，不得損壞現(xiàn)有樓房承重結(jié)構(gòu)。以現(xiàn)有實訓(xùn)樓室內(nèi)標(biāo)高為± 0.000，尺寸如和原狀有出入以現(xiàn)場為準(zhǔn)。第二章組織機構(gòu)部署一、 施工管理目標(biāo)工程質(zhì)量：全面推行ISO9001-2000質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格質(zhì)量控制，按國家規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，工程質(zhì)量檢查必須滿足工程設(shè)計和該工程技術(shù)規(guī)范要求，工程竣工驗收確保達(dá)到市優(yōu)良工程。建設(shè)工期：根據(jù)該工程招標(biāo)文件要求，確保工程在60 個日歷天內(nèi)完成。.安全文明施工：嚴(yán)格按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)實行安全管理，執(zhí)行文明施工的各項規(guī)定，杜絕重傷和死亡事故， 消防事故，主要責(zé)任交通事故以及重大機械設(shè)備事故的發(fā)生，創(chuàng)“安全文明工地”。二、組織機構(gòu)部署1、項

5、目部的建立本工程嚴(yán)格實行“項目法”施工，公司成立項目經(jīng)理部。項目部下設(shè)六部二室，即勞資部、材料部、工程管理部、技術(shù)部、財務(wù)部、辦公室、質(zhì)安部和試驗室，項目部對工程進行全面指揮、統(tǒng)一管理。2、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人勞材工資程技質(zhì)實料財辦預(yù)設(shè)管務(wù)公術(shù)安驗算備理部室部部室部部部生產(chǎn)班組第三章 施工前期準(zhǔn)備工作一、組織技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審、技術(shù)交底.（ 1）中標(biāo)后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 設(shè)計單位對需要澄清、 修改的問題書面答復(fù)后，工程施工嚴(yán)格按照修改的施工圖及設(shè)計變更圖紙進行。（ 2）組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人向施工管理人員進行技術(shù)交底。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范， 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、 文明施工、交通管制等文件。2、編制重點分項工程施工方案及技術(shù)交底（1）根據(jù)本工程的實際情況，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員進行分項工程施工方案編制。（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本標(biāo)段的各種施工規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗，組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善的實施性施工方案， 并報監(jiān)理工程師審批。 同時將工程施工概況、 施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進行詳細(xì)技術(shù)交底，以便工程能順利進行。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工協(xié)助配合工作由工程部門辦

7、理開工、散體物料運輸及排放、占用道路、消防等的申請申報手續(xù)，加強與有關(guān)部門及各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。2、現(xiàn)場施工方案決定根據(jù)工程現(xiàn)場情況決定合理的方案，報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位后，才進行施工。.三、材料、機具準(zhǔn)備1、按照材料需求計劃，由材料組落實主要材料的貨源，并合理調(diào)配資金，分批組織車輛運輸材料進場。2、按照機械設(shè)備使用計劃，設(shè)備組對主要所有機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持在待用狀態(tài)。3、由技術(shù)組對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門標(biāo)定并取得合格證書。4、按照勞動力使用計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準(zhǔn)備進場的勞動力進行安全教育；對工程所需的各

8、技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其進場從事相應(yīng)的工作，勞動力及技術(shù)工種人員，進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進展。第四章 施工部署及總平面布置一、施工前準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）圖紙審核；（ 2）樁點交接及復(fù)測；（ 3）編制實施性施工組織計劃2、物資準(zhǔn)備1）開工前全面調(diào)查當(dāng)?shù)亓显辞闆r、擇優(yōu)選用供貨商，并簽訂合同。2）進行料庫及場地建設(shè)，合理、有序組織材料進場，并定量儲備。3、機械準(zhǔn)備1）根據(jù)項目需要，對擬上場設(shè)備進行排查、摸底，選用精良、先進設(shè)備進場，.并制定運輸路線和時間，確保按時進場。2）對個別需購

9、設(shè)備，立即跟廠家聯(lián)系，安排專人到廠家購貨。二、施工總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。落實質(zhì)量責(zé)任制，樹立精品意識，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。分部分項工程合格率100，單位工程竣工合格率100。2、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件及我公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備和施工能力，確定本工程工期， 完全按照招標(biāo)文件要求的工期完成全部施工任務(wù)。3、安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)： 杜絕重大傷亡事故， 避免一般事故， 一般事故率控制在千分之五以內(nèi)。4、文明施工目標(biāo)與環(huán)境保護目標(biāo)確保市級文明工地，爭創(chuàng)省級文明工地。按照廣州市環(huán)境衛(wèi)生和市容管理的要求，采取行之有效的措施， 建立項目環(huán)境監(jiān)控體系，在施工過程中全面達(dá)到市級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，積極配

10、合廣州市 “治污減霾”辦的各項工作。5、成本控制目標(biāo)測算各分項工程成本價格及預(yù)期利潤，制定各分項工程成本控制目標(biāo)，保證在計劃成本內(nèi)完成工程并獲得預(yù)期利潤。三、施工總平面布置及說明1、施工現(xiàn)場總體布置原則.施工現(xiàn)場布置原則： 布局合理，節(jié)省投資，減少用地，節(jié)省勞力，因地制宜，就地取材，方便施工，盡量利用既有設(shè)施。2、施工總平面布置（附圖1）2.1臨.時駐地遵從平面布置原則， 結(jié)合工程實際，為便于施工階段管理， 在本工程項目中，項目部采用附近租用民住房設(shè)立臨時辦公室，內(nèi)部辦公設(shè)施齊全。施工現(xiàn)場搭設(shè)布置均以市級文明工地和公司創(chuàng)建文明工地規(guī)范的有關(guān)要求為標(biāo)準(zhǔn)。2.2生產(chǎn)、生活用水根據(jù)本工程特點， 本施

11、工地段生產(chǎn)供水由建設(shè)方提供水源接駁口，我公司安裝新的水表，考慮就近從給水管網(wǎng)接入駐地，以滿足施工需要。2.3生產(chǎn)、生活用電生產(chǎn)用電施工區(qū)段有附近商鋪或者大功率的電箱可利用，施工用電均由附近大型商鋪或者大功率的電箱重新安裝新的電表然后引入工地，在工程設(shè)計人行道位置上架設(shè)臨時用電干線一條，長400 米。在線路每 60 米處安裝 1 個配電箱以解決施工用電。2.4工地防火、防風(fēng)安全設(shè)施在施工現(xiàn)場采取一切有效的防火與消防措施。在項目部駐地、 庫房、機械停放區(qū)，職工宿舍等地配備一定數(shù)量的滅火器。四、施工部署根據(jù)該工程的環(huán)境、 工期、質(zhì)量等方面的特點和公司本身的各種資源和施工管理實際，對工程進行全面分析，

12、認(rèn)真策劃，統(tǒng)籌安排。力爭做到施工的連續(xù)性.和均衡性，縮短工期，減少浪費，文明施工，保證質(zhì)量，保證安全，創(chuàng)造出最優(yōu)的經(jīng)濟效益。具體布署安排如下：本工程按照設(shè)計文件、現(xiàn)場施工環(huán)境、施工工藝，劃分為兩段。原則上一個施工段一個施工段連續(xù)施工， 實際上各施工段自成體系， 獨立組織具體施工內(nèi)容。第五章 施工進度計劃、施工階段劃分一、編制說明及原則1、編制說明本工程進度計劃依據(jù)招標(biāo)文件要求編制，實際開工時間以廣州市輕工職業(yè)學(xué)校確定的開工日期為準(zhǔn)。2、進度計劃編制原則編制原則是：在響應(yīng)合同要求工期的前提下，合理劃分施工段，分解工期目標(biāo)，制定階段性控制點，充分利用好每個工作面，組織連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的施工，確保

13、提前圓滿地完成施工任務(wù)。具體編制時需做到以下幾點：（ 1）、采用總控網(wǎng)絡(luò)與分區(qū)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方式，按不同施工階段、專業(yè)、工種分解為不同的進度分目標(biāo)， 理清各項工作之間的邏輯關(guān)系， 找出關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工作。（2）、計算出各項工作的總時差、自由時差等時間參數(shù)，并反映在網(wǎng)絡(luò)計劃圖中，為實施過程中的進度控制及調(diào)整提供依據(jù)。（3）、進行工期、費用、資源的優(yōu)化，使勞動力、施工機械和主要材料的供應(yīng)在整個工期范圍內(nèi)達(dá)到均衡。同一期施工的項目不宜過多，盡量合理的安排工作面，避免人力、物力過分集中。（4）、安排一部分零星項目作為后備項目，用以調(diào)整主要項目的施工進度。.（5）、確保節(jié)假日勞動力，滿足各施工節(jié)點的要求。

14、二、施工階段的劃分1、準(zhǔn)備階段組織施工人員、機械、材料進場，進場工人住宿臨時設(shè)施，對圖紙的工程量進行復(fù)核；建立測量控制網(wǎng)，辦理場地接收手續(xù)等。2、施工階段本施工階段主要對本工程進行施工，主要包括室內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)、墻面裝修、地面裝修、花池工程施工和室內(nèi)水電安裝及外墻貼外墻磚工程等施工。3、竣工階段在裝修工程施工完畢后，進入竣工驗收階段；主要為工程驗收工作，這一過程主要是裝修工程資料的收集整理，竣工文件的編制、工程量的結(jié)算等工作。三、施工進度計劃我公司對本工程施工安排實際開工日期待中標(biāo)后建設(shè)單位定總工期為60日歷天。詳細(xì)的施工進度見 施工進度計劃橫道圖（附圖2） 。第六章 施工技術(shù)、工藝一、施工測量

15、和放線1、測量放線方案根據(jù)總平面圖、規(guī)劃紅線以及定為依據(jù)，施測出的軸線控制樁制作控制點，以縱橫軸線控制點為依據(jù)， 釘龍門樁和龍門板， 將軸線位置標(biāo)注在龍門板上，作為工程施工的幾何尺寸的準(zhǔn)基線。2、測量放線.（ 1）設(shè)立工程測量專業(yè)小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。測量小組要專人負(fù)責(zé)制，項目施工員負(fù)責(zé)計算、施測軸線和控制點，并配合2 名專職放線人員。（ 2）執(zhí)行一切定位線均須自檢、 互檢后，由專職質(zhì)檢員驗收和項目工程師復(fù)驗，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位工程師復(fù)核驗收。（ 3）放線、驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，做好完善的放線和驗線記錄。（ 4）項目工程師驗線時必須從基準(zhǔn)點開始，認(rèn)真復(fù)核檢查，不得馬虎從事，或以點代面，

16、對軸線要進行閉合驗收， 減少誤差。驗線工作完成后， 填寫定位記錄，交由項目經(jīng)理審核簽字，并須由建設(shè)單位和監(jiān)理公司核簽。（ 5）復(fù)核、驗收完畢后的各軸線控制點，標(biāo)高控制點和龍門樁、板要做好保護工作，防止碰撞變形。 對基準(zhǔn)軸線控制點和標(biāo)高控制點要做永久性保護， 以便施工過程中的復(fù)核使用。3、施工放線（ 1） ±0.00以下施工放線：土方開挖驗槽后，將龍門板上的軸線標(biāo)高引測到基底上，據(jù)此彈出墊層澆筑線并釘好標(biāo)高控制竹樁。保護好基礎(chǔ)以外的墊層上的軸線墨線，或柱子上的。水平儀測設(shè)的首層外圍用垂準(zhǔn)線原理進行豎向投測。墨線于版面上準(zhǔn)許的范圍內(nèi)。墊層澆筑完畢后， 將經(jīng)過再次復(fù)核的軸線位置用墨線彈在墊

17、層上，并注此軸線墨線將逐步引測到± 0.00處，與所代表的軸線位置在基礎(chǔ)±0.00 處再次校核后用墨線彈在墻柱上，并標(biāo)志紅色三角作為上部結(jié)構(gòu)施工的引測依據(jù)。± 0.00以上施工放線的基準(zhǔn)點來自± 0.00處的軸線標(biāo)志和標(biāo)高標(biāo)志。 向上引升測量的軸線，要經(jīng)常和± 0.00處的基準(zhǔn)點校核。.二、土方開挖本工程的土方開挖待工程樁完成后再進行開挖。承臺、地梁部分土方開挖采用人工開挖。1、土方開挖采用人工開挖。2、在土方開挖前要對建筑定位軸線和水準(zhǔn)點進行校核，復(fù)核無誤后，設(shè)置龍門樁，放出基坑上部邊線和底部邊線，把控制軸線引出基坑后方可進行基坑開挖。3、土

18、方開挖時，嚴(yán)格控制挖土深度，對超挖的部分，用石粉、砂石回填夯實、振室。4、當(dāng)土方開挖到設(shè)計標(biāo)高時，要會同設(shè)計、建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行基底驗槽工作，驗收合格后馬上進行墊層澆筑施工，并注意做好隱蔽工程驗收工作。三、模板施工1、承重支架的搭設(shè)鋼管支架是在外墻安全防護腳手架的基礎(chǔ)上形成一個三排全鋼腳手架體系，由于柱子較高，因此，在腳手架安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架安裝規(guī)范進行安裝。2、模板的制作與安裝2.1 模板的作用和要求：模板是使混凝土構(gòu)件按設(shè)計圖幾何尺寸成型的模型板，在施工過程中還要求模板能承受模板的自重，鋼筋和混凝土的重量，運輸工具，施工人員活荷重和混凝土對側(cè)板的壓力及振搗機械的動力作用。要求模板

19、和支撐架必須達(dá)到以下幾點要求：（ 1）保證就夠和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，（ 2）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；.（ 3）構(gòu)件簡單，便于鋼筋綁扎，混凝土澆筑和養(yǎng)護的要求；（ 4）模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；（ 5）要選材合理，用料經(jīng)濟。2.2 模板選料及制作（ 1）本工程鋼筋混凝土框架選用拼合式模板，采用 18mm 厚夾板，50*70 方木和40mm 梁底等材料組成框架柱梁模板。未辦證模板符合要求， 便于模板制作安裝和拆卸，應(yīng)該做好放樣工作， 這不僅對結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有直接的影響，而且對節(jié)約人力物力獨有重要意義。（ 2）根據(jù)放樣圖即可制作模板，在制作過程中必須考慮到模板的作用和要求等因素，

20、結(jié)合材料規(guī)格，加工技術(shù)水平，力求省工省料。（ 3）考慮梁柱拼接拼裝方法，加釘部位及數(shù)量，達(dá)到制模方便，安裝簡便，拆模方便。2.3 模板安裝模板安裝順序：測量軸線和標(biāo)高安裝柱模板調(diào)整柱模板的垂直度加固柱模板安裝大梁底板側(cè)板檢查軸線偏差加固梁模板四、基礎(chǔ)、柱、梁屋面板工程施工本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。±0.00 以下部分的施工順序：土方工程及地基驗收澆筑混凝土墊層扎筋、立模、澆筑基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土磚基礎(chǔ)柱立模、扎筋、澆筑混凝土回填土。1、澆混凝土底層框架地基驗收后，即可澆筑混凝土底層框架，混凝土底層框架經(jīng)平板振動器振動后，表面須用鐵滾拉壓泛漿，平整密實后收光。.2、鋼筋鋼筋采用現(xiàn)場綁扎

21、的方法。鋼筋的布置如下圖：基礎(chǔ)鋼筋布置構(gòu)造上部橫梁轉(zhuǎn)彎角鋼筋布置圖.立柱鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖2.1 選材原材料：鋼筋按照工程量、 施工部署和施工進度計劃分期分批進場。鋼筋進場后應(yīng)按照規(guī)格堆放整齊， 驗收重量。按照理論重量交貨的鋼筋，尚須對其直徑用游標(biāo)卡尺測量驗收， 其負(fù)公差不得大于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋原材料的質(zhì)量驗收分為外觀檢查和力學(xué)性能試驗檢查。外觀檢查為鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊等現(xiàn)象。力學(xué)性能試驗檢查為從各種規(guī)格的鋼筋中分別任選兩根鋼筋，再在每根鋼筋上取二個試樣， 分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。拉伸和冷彎試驗結(jié)果符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可使用。如有一項試驗不合格，則另取雙倍試樣重新驗收，如擁有一

22、個試樣不合格，則該鋼筋作為不合格平退貨。2.2 熟悉圖紙：施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，充分理解設(shè)計意圖。 并且熟悉施工驗收規(guī)范對鋼筋工程的各種標(biāo)準(zhǔn)和要求，在此基礎(chǔ)上，將施工圖紙上的各種構(gòu)件的各種規(guī)格，各種幾何尺寸，各種式樣的鋼筋分別畫出鋼筋制作、安裝大樣圖，根據(jù)大樣圖，開出鋼筋制作單，項目部項目工程師審核后交由鋼筋車間生產(chǎn)制作。.2.3 鋼筋制作：（ 1）本工程鋼筋用量大，規(guī)格多，為提高鋼筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋圖配料斷料成型吊運就位柱梁筋綁扎箍筋綁扎驗收。（ 2）鋼筋工程要點：a、所有鋼筋進場必須有產(chǎn)品合格證和驗收報告，鋼筋的規(guī)格，間距根數(shù)必須符合設(shè)計要求。b、定期對鋼筋班

23、組進行技術(shù)交底工作。C、鋼筋的交叉點要用鋼筋綁扎牢固，不得有松動和位移現(xiàn)象，箍筋綁扎時應(yīng)與主筋垂直。d、鋼筋加工和安裝允許偏差按規(guī)范施工。e、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋的規(guī)格，品種。間距搭接位置及長度進行符合，驗收。不符合要就應(yīng)及時驗收。f、鋼筋是結(jié)構(gòu)中主要的隱蔽工程，必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑工序。g、在幫扎鋼筋和澆筑混凝土是，嚴(yán)禁踏踩鋼筋，防止變形。五、混凝土澆筑施工1、混凝土澆筑（ 1）本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土，主要考慮混凝土泵作運輸布料，布料時應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量的大小、施工澆筑速度，與作業(yè)工人協(xié)調(diào)?；炷敛捎冕樖胶推桨逭袷幤髡駬v密實， 并且需要連續(xù)施工。 樓面澆筑順序：

24、 原則上由遠(yuǎn)至近施工。（ 2）柱的混凝土澆筑要到長廊頂板面模板安裝完成后以長廊頂版面模板作操作.平臺，用混凝土泵輸送至澆筑點。澆筑混凝土之前，必須先自檢，一切具備后開始搗制。柱施工縫設(shè)在梁底或板底。柱混凝土澆筑時必須分層澆筑，每層厚度不能超過 500.振搗注意均勻密實不漏振。澆筑頂板面混凝土前在板面3*3m 設(shè)置一道標(biāo)志，以控制板面混凝土厚度和保證澆筑面的平整度。（ 3）混凝土的強度等級、配合比、塌落度立方量等要求用牌懸掛在施工現(xiàn)場。（ 4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象。（ 5）加強混凝土淋水養(yǎng)護，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。 在澆筑地點按規(guī)

25、定留混凝土試塊， 并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護混凝土試塊。（ 6）混凝土澆筑保證質(zhì)量措施。2、泵送施工（ 1）本工程混凝土采用混凝土送泵運輸。泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的， 然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。（ 2）開始泵送時，泵送宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，采用正常速度進行泵送。（ 3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上 100mm 到料斗口下150mm 之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌負(fù)荷。（ 4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，

26、需降低泵送速度，泵送暫時中斷，攪拌不應(yīng)停止。 當(dāng)葉片被卡死時， 需反轉(zhuǎn)排除， 再正、反轉(zhuǎn)一定的時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。.（ 5）混凝土泵管通過平橋鋪管到澆筑點。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。（ 6）當(dāng)遇上混凝土泵故障，除抓緊搶修外，改用垂直鋼井架上料。六、地面鋪裝工程1 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)將砼墊層清理干凈， 灑水濕潤，如基層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象， 應(yīng)其清理干凈，重新對空鼓部位進行找平。石材六面進行防護處理。2 作業(yè)準(zhǔn)備1)材料進場需檢驗合格，石材品種、規(guī)格數(shù)量齊全；2)機電、土建隱蔽工程均已驗收合格并有書面交接手續(xù)；3)操作面應(yīng)進行封閉施工，禁止交叉作業(yè)，確保施工質(zhì)量及裝飾效果。4)所有軸線

27、、標(biāo)高線已與總承包商進行文字書面交接，經(jīng)實測量放線檢查無誤；5)對項目部全體員工及作業(yè)隊進行完整的技術(shù)交底，并做好書面記錄。3 材料要求1)石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2)水泥使用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥。3)中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。4 工藝流程清理基層放線試拼編號刷護理漿或結(jié)合層鋪砂漿鋪石擦縫清理打掃5 施工方法1)基層修補：檢查基層平整情況， 偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補，并將基層清掃干凈。.2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，以符合設(shè)計要求，高檔地面石材應(yīng)講究對稱。3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保

28、用料合格。4)對色編號：正式鋪設(shè)前進行試拼， 達(dá)到品種規(guī)格顏色、 紋路基本一致符合設(shè)計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材涂刷石材護理液。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。5)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。 一般先由走廊中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。6)正式鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷界面處理，然后刮涂專用粘結(jié)劑粘結(jié)層56mm。7)板塊后刮素漿安放， 用橡皮錘敲擊， 既要達(dá)到鋪設(shè)高度， 又要使粘結(jié)層平整密實。8)擦縫清理：石材飾面板鋪設(shè)干硬后， 再用配套嵌縫劑填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。9)石材養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24 小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2 次，以補充砂漿在

29、硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固，養(yǎng)護期天之內(nèi)禁止踩踏。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2)面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。3)石材表面清潔，光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。4)踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固出墻厚度適當(dāng)。.5)允許偏差(1)表面平整1mm/2m(2)縫格平直2mm/5m(3)接縫高低差0.5mm(4)踢腳線上口平直1mm/5m(5)板塊間隙寬度不大于1mm7 石材地面空鼓原因及防治1)原因分析石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：(1)基層清理不凈、背膠未除或澆水濕

30、潤不夠；(2)刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風(fēng)干起隔離作用；(3)干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；(4)板面有浮土未浸水；(5)上人上物過早。2)石材地面鋪裝后空鼓的防治辦法主要:(1)認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。(2)鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1： 3 干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重

31、新放平震實。.(3)做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號，有背膠的背膠要提前除去，石材六面均應(yīng)刷上護理液備用。(4)注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24 小時后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。(5)嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證七、砌體工程1、原材料的質(zhì)量要求（ 1）墻體材料除基礎(chǔ)墻外均采用標(biāo)準(zhǔn)磚，磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，并有出廠合格證、材料復(fù)試報告和進場準(zhǔn)用手續(xù)。（ 2）優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥。（ 3）砂采用中砂、其含泥量嚴(yán)格控制在 2%范圍內(nèi)。（ 4）砂漿標(biāo)號，按設(shè)計要

32、求采用將原材料送試驗室配制砂漿配合比。砂漿中摻入的石灰膏應(yīng)充分熟化和過篩。2、施工方法（ 1）砌筑前，先彈出墻體中心線控制好磚的濕度，含水率宜為10-15%。（ 2）檢查墻拉結(jié)筋是否符合設(shè)計要求。（ 3）墻身砌筑時需注意：a、砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，配以實心標(biāo)準(zhǔn)磚，磚砌體應(yīng)上下錯縫，不得有通縫。b、墻底部至少砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，在門口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，宜用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑（必須合模）。.c、砌體的砂漿必須密實飽滿，豎向灰縫可采用加漿方法使其飽滿。（ 4）墻身與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合處，墻身與墻身交叉處，或相鄰墻身不能同步砌筑的轉(zhuǎn)角處，不要設(shè)置 28 墻身構(gòu)造連接筋。（ 5）嚴(yán)禁在砌筑中留設(shè)直搓。3、質(zhì)量要求（

33、 1）墻面無通縫，按搓處灰漿密實，縫、磚平直，拉結(jié)筋數(shù)量、長度符合要求。（ 2）實測質(zhì)量偏差必須要求，其合格率應(yīng)控制在 90%。（允許偏差值：軸線位置偏差 10，標(biāo)高± 5，垂直度 5，表面平整度 8，水平灰縫平直度 10）八、抹灰工程1、操作工藝流程 :基層處理 -彈線、套方、找規(guī)矩 -抹底灰 -抹中層灰 -抹罩面灰 -清理。2、基層處理 :(1)砼基層表面凸凹太多部位事先進行鑿除或用1 3 水泥砂漿補齊 ;(2)灰塵、污垢、油漬、油氈、袋紙等處理干凈, 并澆水濕潤。3、彈線、套方、找規(guī)矩 :根據(jù)原水平線用墨斗在頂板梁下一步10CM 的四周墻面上彈出一條水平線 ,作為頂板抹灰水平控

34、制線。4、抹底灰 :平頂抹底灰前必須隔夜充分澆水濕潤,用 1 1 水泥 砂漿 (內(nèi)摻水泥重量 10%的 801 膠水 )薄刮一遍并掃毛 ,澆水養(yǎng)護2 天。5、抹中層灰 :用不著 116 混合砂漿摻麻刀拌中層灰,如抹過厚必須分層趕平 ,每層控制在7-9MM,時間間隔12 小時。抹完后用刮尺抹順平 ,用木抹子槎平。6.抹罩面灰 :待中層灰六七層干時,澆水濕潤 ,用紙筋灰罩面壓光,要求分二遍成活 ,厚度不得超過2MM。7.質(zhì)量要求 :(1)各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固 ,無脫層 ,空鼓 ;面.層無爆灰和裂縫等缺陷。 (2)表面光滑 ,潔凈 , 顏色均勻 ,無抹紋 ,線角 ,灰線平直方正

35、 ,清晰美觀。九、木結(jié)構(gòu)工程1、木作本工程細(xì)木構(gòu)件組織高級木工師傅按照圖紙大樣圖，雕刻制作完成后， 先組裝一次。木結(jié)構(gòu)欄桿、 雀替等細(xì)木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進行防裂、防變形、防腐和防蛀。 木制品的制作裝配及安裝宜采用機械化或半機械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。 細(xì)木制品的表面及榫卯制作時精細(xì)、準(zhǔn)確。上架木構(gòu)件安裝之前，應(yīng)對下架構(gòu)件與木架之間的榫卯節(jié)點的位置、標(biāo)高、軸線進行預(yù)檢、合榫試裝。榫卯堅實嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。檻框制作主要是畫線和制卯， 在正式制作檻框前， 首先要對建筑物的明、 次、紹各間尺寸進行一次實測。 由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的

36、實際尺寸與設(shè)計尺寸不一定完全相符，實測各間的實際尺寸可以準(zhǔn)確掌握誤差情況，在畫線時適當(dāng)調(diào)整。 裝修檻框的制作和安裝， 往往是交錯進行的。 一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端榫卯，另一端將榫鋸解出來，先不斷臂，安裝時，視誤差情況再斷臂。檻框的安裝程序一般是先安裝下檻（包括安裝門枕石在內(nèi)） 。然后安裝門框和報框，安裝抱框時，要進行差活。方法是，將已備好的抱框半成口貼柱子就位、立直，用線墜將抱框吊直（要沿進深和面寬兩個方向吊線）。然后將岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上畫墨線。內(nèi)外兩面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出?；恚ㄅc柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是.使抱框與

37、柱子貼緊貼實， 不留縫隙。同時由于柱子自身有收分 （柱根粗、柱頭細(xì)）柱外皮與地面不垂直，在岔活之前，應(yīng)先將抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，即可保證報框里口與地面不垂直，又可使外口與柱子吻合，這就是岔活的作用。抱框岔活以后， 在相應(yīng)的位置剔鑿出溜稍卯口，即可進行安裝。 岔活時應(yīng)注意保證里口的尺寸。 在安裝抱框、 門框的同時安裝腰枋。 然后，以此安裝中檻、 上檻、短抱檻、橫陂間框等件。檻框安裝完畢后，可接著安裝連檻、門簪。裝隔扇的檻框下面還可安裝單楹、連二楹等件。其余馬板、余塞板等件的安裝以此進行。檻墻上榻板的裝須在檻框安裝之前進行。2、坐凳、掛落制作安裝1）、施工準(zhǔn)備按照設(shè)計規(guī)格尺寸將料刮好適

38、當(dāng)加荒后打截備用。2）、主要工序a、坐凳按各柱間凈尺寸及設(shè)計高度、形式制作。坐凳面兩端做柱碗，退八字。b、掛落的制作（1）掛落的操作工藝要點（ 1）刨料：掛落邊框斷面為小面為看面大面為進深。由于掛落的花格是依柱間開間的大小以基本式樣反復(fù)變化相連， 所以斷料長度應(yīng)按設(shè)計圖樣放足尺大樣后確定?；ㄑ雷拥倪M深同欞條，面寬及高度按設(shè)計圖樣。（2）畫線1-邊框：邊框兩上交角采用單榫雙肩大割角，兩旁框下端作鉤夾形，畫以如意。.上框作榫旁框作卯眼。2-花格：花格的欞條畫線應(yīng)按具體式樣而定，同格扇。一般說來，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按圖形角度斜半榫；單直角相交，采用大割角，半榫。3

39、-花牙子常見的花紋圖案有草龍、番草、松、竹、梅、牡丹等應(yīng)依設(shè)計圖樣畫線。（ 3）制作：花欞條及邊框制作要求同格扇，花牙子通常做成雙面透雕。（ 4）拼裝：一般應(yīng)從中間向兩旁涂粘膠拼，后再裝上花牙子?；ǜ衿闯珊笤偃吰瓷线吙?。拼裝完成后應(yīng)校核外皮尺寸，并修正花格欞條與花牙子等交接處，打磨光滑。（5）安裝：安裝時，先將掛落試安于柱間枋子下，如掛落與柱子、枋子交接處有需要修正的部位，可用鉛筆記上，并確定竹銷固定的位置。然后取下掛落，用刨略作修正，在竹銷處鉆孔，最后將掛落安上，在柱子上鉆孔，用竹銷將掛落與柱子連接。十、屋面工程1、施工準(zhǔn)備a、施工前操作人員必須熟悉工程設(shè)計要求及古建筑傳統(tǒng)作法，驗校施工部

40、位的標(biāo)高尺寸。b、施工前應(yīng)對琉璃構(gòu)件逐塊進行檢查，所用構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。凡有裂痕、.隱殘及外觀變形、掉釉者均應(yīng)剔除不用。c、搬運琉璃構(gòu)件時，應(yīng)輕拿輕放，檢查合格后須按構(gòu)件種類、規(guī)格分別碼放整齊備用。d、高出作業(yè)時操作前應(yīng)認(rèn)真檢查腳手架。垂直運輸要有專人指揮，遵守安全操作規(guī)程。e、琉璃屋面一般應(yīng)先做好瓦面，然后再調(diào)脊，即“壓肩”作法。f、完成部位應(yīng)注意成品保護，翻拆腳手架，須特別注意不得磕碰已完成部位。2、主要工序：a、水泥砂漿。首先抹一遍水泥砂漿與SBS防水砂漿，緊接掛網(wǎng)，最后再在掛網(wǎng)的上面抹一遍 1.5cm 厚水泥砂漿。b、分中號隴。(1)、分中。在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做

41、出標(biāo)記屋頂中間一趟底瓦中心線應(yīng)與之重合。然后從兩山博縫外往里返兩個瓦口的寬度并做出標(biāo)記。(2)、排瓦檔。將木工預(yù)先做好的瓦口一個個鋸開退進 15%椽徑釘?shù)竭B檐上。(3)、號隴。將各隴蓋瓦的中點平移到屋檐扎肩灰背上并做出標(biāo)記。(4)、瓦邊壟。在每坡兩端邊隴位置拴線、鋪灰各瓦兩趟底瓦一趟蓋瓦。c、調(diào)脊(1)、 按扎肩灰上號好的蓋瓦中，在每坡各隴底瓦位置各放一塊“續(xù)折腰瓦”和兩塊底瓦。下面的一塊梯子瓦的下面再放一塊凸面朝上橫放的底瓦。(2)沿前后坡扯一道橫線， 該橫線沿 3 塊瓦底中間通過高度應(yīng)比博縫上皮高一底瓦厚。通過調(diào)整枕頭瓦使每隴瓦高低一致。.(3)、將橫線移至脊中開始“抱頭”。(4)、扯線鋪

42、灰，在脊上正折腰瓦之間瓦蓋瓦“正羅鍋”。d、瓦瓦1）沖隴。扯線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。瓦檐頭。扯線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼勾頭瓦好。瓦底瓦。先在齊頭線、 愣線和檐線上各拴一根短鉛絲，叫“吊魚”。它的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離確定，然后開線。瓦蓋瓦。按楞線到邊隴蓋瓦隴為準(zhǔn)， 將和好的蓋瓦灰攤放到蚰蜒當(dāng)上，從下而上依次安放蓋瓦。捉節(jié)夾隴。將擺好的瓦隴清掃干凈，用小麻刀灰勾抹筒瓦相接處，此工序為“捉節(jié)”。十一、梁板鋼筋植入已建結(jié)構(gòu)內(nèi)工程1、施工工藝及流程彈線定位材料準(zhǔn)備鉆孔清孔鋼筋除銹配膠注膠植筋檢查驗收（ 1）彈線定位按照圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場定位，并配備鋼筋探測儀， 避免傷及

43、結(jié)構(gòu)體內(nèi)鋼筋。植筋孔遇到樓板上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)進行調(diào)整。（ 2）材料準(zhǔn)備按設(shè)計要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑 8，10 的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用除銹措施， 然后用丙酮溶液去油。 施工用的機械設(shè)備檢查無故障，準(zhǔn)備配置膠體的計量器皿、容器等。鋼筋植筋采用直徑8、10 的螺紋鋼筋，鋼筋在使用前必須經(jīng)試驗合格，其表面.須潔凈、無銹蝕、無污染，鋼筋必須順直無彎折現(xiàn)象。植筋膠a、植筋錨固所采用的膠黏劑必須采用質(zhì)量合格的A 級膠，不得采用B 級膠。b、錨固用膠黏劑必須采用專用改性環(huán)氧膠黏劑、改性乙烯基酯或改性氨基甲酸酯膠黏劑，其填料必須在工廠制膠時添加，不得在施工現(xiàn)場摻入： 所使用膠黏劑安全性能指標(biāo)必須滿足技術(shù)要求。膠黏劑中不得使用乙二胺作為改性環(huán)氧樹脂的固化劑，不得在其中摻入揮發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑。c、所用膠黏劑均應(yīng)進行有毒檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合實際無毒衛(wèi)生等級的規(guī)定。d、植筋膠必須保證植入鋼筋具有高溫可焊性。既可在錨固鋼筋根部用與之直徑相同鋼筋采用幫條焊接， 采用的植筋膠不能因為為鋼筋的焊接而失效、降低性能要求，對此也必須