3842模具設(shè)計(jì)及制作作業(yè)流程及管理辦法

1、模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法序號(hào)作業(yè)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容1NGNGNGNGOK物料采購(gòu)進(jìn)度評(píng)審確定制作進(jìn)度OK模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)評(píng)審模具制作模具試樣申請(qǐng)樣品檢驗(yàn)?zāi)＞唑?yàn)收OK模具轉(zhuǎn)移OKOK模具部經(jīng)理模具圖紙五金部模具組根據(jù)研發(fā)部出具的新產(chǎn)品或改型產(chǎn)品的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并出具模具圖紙。2模具部經(jīng)理模具評(píng)審表模具部組織研發(fā)部、總工程師、沖壓部、品管部對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)審。3模具部經(jīng)理模具制作進(jìn)度表模具結(jié)構(gòu)經(jīng)評(píng)審OK后，模具部根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)總進(jìn)度的要求，制度模具制作進(jìn)度表。明確模具各制作過(guò)程之間的接口及完成時(shí)間要求。4項(xiàng)目負(fù)責(zé)人模具制作進(jìn)度表進(jìn)度表制作完成后，五金部經(jīng)理召集研發(fā)部、外

2、銷(xiāo)部、采購(gòu)部、品管部進(jìn)行模具制作進(jìn)度評(píng)審。5采購(gòu)部經(jīng)理采購(gòu)申請(qǐng)表模具部根據(jù)模具制作的要求，制作完成物料采購(gòu)清單，并填寫(xiě)采購(gòu)申請(qǐng)單交采購(gòu)部，采購(gòu)部根據(jù)進(jìn)度表及采購(gòu)單的要求進(jìn)行供應(yīng)商尋找及物料采購(gòu)。6模具部經(jīng)理五金部模具組根據(jù)模具制作進(jìn)度表的要求進(jìn)行模具制作。7模具部經(jīng)理模具試樣通知單模具部在模具制作完成后，填寫(xiě)試樣申請(qǐng)單交PMC部，PMC根據(jù)機(jī)臺(tái)的安排情況，回復(fù)模具部具體的試樣時(shí)間及試樣機(jī)位。模具組按PMC安排的時(shí)間進(jìn)行樣品試制。8品管部經(jīng)理樣品檢驗(yàn)報(bào)告模具部在試樣完成并經(jīng)自檢合格后，填寫(xiě)樣品檢驗(yàn)報(bào)告交品管部進(jìn)行檢驗(yàn)。品管部按客戶(hù)要求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及制作要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具樣品檢驗(yàn)報(bào)告。9

3、品管部/模具部/研發(fā)部經(jīng)理模具試模報(bào)告研發(fā)部組織召開(kāi)試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議，對(duì)試產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行研討，進(jìn)行原因分析，并確定責(zé)任部門(mén)和制糾正改善對(duì)策，研發(fā)部負(fù)責(zé)跟進(jìn)糾正改善的實(shí)施。10研發(fā)經(jīng)理相關(guān)工程圖紙認(rèn)證申請(qǐng)表試產(chǎn)確認(rèn)OK后，在認(rèn)證需要時(shí)，研發(fā)經(jīng)理申請(qǐng)相關(guān)認(rèn)證并跟進(jìn)認(rèn)證結(jié)果。工程部完善技術(shù)資料和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立標(biāo)準(zhǔn)化，受控發(fā)放到相關(guān)部門(mén)，保證產(chǎn)品正常順利生產(chǎn)。1.目的：建立本公司的模具設(shè)計(jì)及制作程序，使本公司的模具從設(shè)計(jì)、評(píng)審、制作、試樣到交接各階段有條不紊，目的在于確保模具之品質(zhì)以及提升模具設(shè)計(jì)及制作效率，以滿足客戶(hù)要求、市場(chǎng)的需求和公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求。2.范圍：適用于新模具及改良模具的設(shè)計(jì)、制作。

4、3.定義： 3.1新模具：未完成設(shè)計(jì)、未移交進(jìn)行首次生產(chǎn)時(shí)的模具統(tǒng)一界定為新模具。3.2樣品：按照設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求制造出來(lái)，用于驗(yàn)收、確認(rèn)、訂購(gòu)等之物品。3.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:由研發(fā)部經(jīng)理指定的對(duì)某一個(gè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目總體負(fù)責(zé)的人員。4.職責(zé)：4.1研發(fā)部：負(fù)責(zé)新模具產(chǎn)品資料的提供，模具結(jié)構(gòu)、模具制作進(jìn)度的評(píng)審，并參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具開(kāi)發(fā)及時(shí)率。4.2品管部：負(fù)責(zé)模具樣品的測(cè)量與檢測(cè)，參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具驗(yàn)收合格率。4.3沖壓車(chē)間：負(fù)責(zé)模具的試樣及參與模具驗(yàn)收。4.4模具部：負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)、制作、修改，并協(xié)助進(jìn)行模具成本分析，主導(dǎo)模具的評(píng)審、確認(rèn)及驗(yàn)收。4.5采購(gòu)部：尋找合格供應(yīng)商及采購(gòu)模具制作所

5、需的材料、配件。4.6 PMC部：負(fù)責(zé)根據(jù)模具制作進(jìn)度安排模具試樣。5.作業(yè)流程：本公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序分為8個(gè)階段：（1）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段 （2）模具制作階段 （3）模具驗(yàn)收階段 （4）模具移交階段各階段內(nèi)容如下：5.1模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段：5.1.1模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，研發(fā)部將申請(qǐng)單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求交模具部。模具部經(jīng)理對(duì)申請(qǐng)單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。5.1.2經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的，指定模具設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)客戶(hù)要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。5.1.3模具設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖后，交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具

6、圖紙，由模具設(shè)計(jì)工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果須形成模具評(píng)審表，對(duì)各部門(mén)在評(píng)審過(guò)程中提出的問(wèn)題，模具部須制定出改善對(duì)策進(jìn)行糾正，在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的，則模具部經(jīng)理報(bào)總工程師進(jìn)行確認(rèn)。 5.1.4模具評(píng)審須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審：A可維修性；B可檢測(cè)性；C操作的簡(jiǎn)便性；D操作的安全性；E是否滿足客戶(hù)、設(shè)計(jì)的要求等。 5.2模具制作階段5.2.1模具組根據(jù)經(jīng)評(píng)審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作模具制作進(jìn)度表,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容：A.模具制作的各階段。B.各階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)。C.每個(gè)階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。D.物料采購(gòu)的進(jìn)度。E.試樣的進(jìn)度。F.其他必要的內(nèi)

7、容，如在本程序文件中沒(méi)有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的要求，都應(yīng)在計(jì)劃中確定下來(lái)。5.2.2模具制作進(jìn)度表經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門(mén)、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中，需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定，參與的各部門(mén)、人員之間以?xún)?nèi)部聯(lián)絡(luò)單的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)信息的溝通或以例會(huì)記錄的形式進(jìn)行溝通。5.2.3模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對(duì)模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn)，并制訂物料采購(gòu)清單交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫(xiě)采購(gòu)申請(qǐng)單交采購(gòu)部進(jìn)行模具制作所需物料的采購(gòu)，模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購(gòu)進(jìn)度，如因物料采購(gòu)不能及時(shí)到位而導(dǎo)

8、致模具制作延期的，模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。5.2.4模具制作進(jìn)度表經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門(mén)、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過(guò)程中，需對(duì)進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。5.2.5模具組人員對(duì)模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。5.3模具驗(yàn)收階段：5.3.1模具制作完成后，模具部填寫(xiě)模具試樣通知單交PMC部，PMC部在接到通知單后1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺(tái)安排狀況，如模具組不認(rèn)可PMC安排的時(shí)間要求的，必要時(shí)，可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車(chē)間、業(yè)務(wù)部召開(kāi)試樣安排會(huì)議，進(jìn)行評(píng)審。并最終確認(rèn)試樣時(shí)間。5.3.2試樣時(shí)間確定后，PMC部將

9、填寫(xiě)完整的模具試樣通知單交沖壓車(chē)間安排機(jī)臺(tái)，試樣時(shí)，模具部將模具拉到?jīng)_壓車(chē)間進(jìn)行試模，試模工作由模具組負(fù)責(zé)。5.3.3樣品試制完成后，模具部填寫(xiě)樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單報(bào)品管部進(jìn)行樣品檢驗(yàn)，品管部在接到樣品及申請(qǐng)單后，4個(gè)工小時(shí)內(nèi)完成測(cè)量及檢測(cè)。并填寫(xiě)樣品檢驗(yàn)報(bào)告交模具部。經(jīng)試樣合格的模具，模具部安排模具驗(yàn)收工作。5.3.4經(jīng)試樣不合格的模具，模具部對(duì)模具進(jìn)行分析，并出具改善對(duì)策。必要時(shí)，可召集研發(fā)部、沖壓車(chē)間、品管部對(duì)模具進(jìn)行集體評(píng)審，并提出改善對(duì)策。模具組明確對(duì)策完成時(shí)間并予以實(shí)施。5.3.5模具驗(yàn)收合格后，模具組安排對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收工作。模具驗(yàn)收由品管部、研發(fā)部、沖壓車(chē)間共同參與，模具驗(yàn)收應(yīng)評(píng)估以下

10、方面內(nèi)容：A.模具滿足客戶(hù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度；B.試樣狀況及隨后的改善狀況；C.模具的可維修性、可操作性、可檢測(cè)性；D.操作的安全性；E.其它要求。模具驗(yàn)收應(yīng)形成模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由各驗(yàn)收部門(mén)會(huì)簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的模具，由模具組記入模具一覽表內(nèi)，并進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)完成后，模具部在模具外部印上模具名稱(chēng)及模具編號(hào)。并形成模具檔案。5.4模具移交階段5.4.1模具驗(yàn)收合格后，模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。5.4.2模具部填寫(xiě)進(jìn)倉(cāng)單經(jīng)品管部確認(rèn)，交倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)。6.參考文件：6.1文件控制作業(yè)流程及管理辦法6.2記錄控制作業(yè)流程及管理辦法6.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)作業(yè)流程及管理辦法7.應(yīng)用表單：7.1模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單7.2模具評(píng)審表7.3模具制作進(jìn)度表7.4模具試樣通知單7.5樣品檢驗(yàn)申請(qǐng)單7.6樣品檢驗(yàn)報(bào)告7.7模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告8.管理辦法8.1相關(guān)責(zé)任人未按規(guī)定時(shí)間完成流程工作任務(wù)的，處罰10元/天。8.2各工作人員進(jìn)行作業(yè)過(guò)程遇到困難，不主動(dòng)反饋、報(bào)告，導(dǎo)致延誤產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度的,處罰該責(zé)任人10元/次。8.3品管部未能按要求提供檢驗(yàn)支持的,處罰責(zé)任人10元/次。8.4