砂輪使用說明

1、l砂輪的使用關(guān)乎每個人的安全，請務(wù)必按照操作規(guī)程來作。感謝您使用白鴿磨料磨具有限公司的白鴿牌砂輪。本產(chǎn)品按照國家標準制造與檢驗。如果使用方法不當，仍然會發(fā)生砂輪破裂，造成人員、設(shè)備事故，為了您和設(shè)備的安全，使用前敬請仔細閱讀此說明ol1、砂輪的形狀、規(guī)格和最高工作速度應(yīng)根據(jù)磨削機械條件和工件形狀來選擇，各種磨削機械對其所使用的砂輪形狀，、規(guī)格和最高工作速度都有一定的配套要求，嚴禁任意變動。否則將可能發(fā)生嚴重的人身、設(shè)備安全事故。l2、砂輪特性(磨料、粒度、硬度、組織號、結(jié)合劑)的選擇應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度、內(nèi)部組織、磨削方式，工藝要求等方面來綜合考慮，或向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。l1、使用單位收到砂

2、輪后，必須全部仔細檢驗，察看其是否有裂紋和損傷。在使用前應(yīng)按GBT2493砂輪的回轉(zhuǎn)試驗方法進行回轉(zhuǎn)檢驗，未經(jīng)回轉(zhuǎn)檢驗的砂輪嚴禁安裝使用。l2陶瓷砂輪應(yīng)進行音響檢查，檢查方法：將砂輪通過中心孑L懸掛(質(zhì)量較小者)或立放置于平整的硬地面上，用200克-300克重的小木槌輕輕敲擊，敲擊點在砂輪任一側(cè)面上，敲擊后將砂輪旋轉(zhuǎn)45度，再重復(fù)地進行一次，若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，如發(fā)出啞聲或悶聲則砂輪有裂紋不能使用。 (圖1)l3、砂輪是易碎品，搬運、存放時必須防止震動，b碰撞、防潮和防凍。 (圖2)l4、根據(jù)形狀和尺寸的不同，將砂輪分別保管于板架上或箱子內(nèi)ol5、樹脂結(jié)合劑簿片砂輪存放時，應(yīng)夾在表面

3、平整光滑的金屬板中間。疊放壓緊，防止變形，其疊放厚度以200毫米為宜。 (圖3)l6、樹脂結(jié)合劑砂輪存放時間超過一年，應(yīng)重新進行回轉(zhuǎn)檢驗，合格后方準使用。l7、樹脂結(jié)合劑磨具不能與堿類物質(zhì)接觸，否則將影響磨具的強度和磨削能力。l1、使用者必須目測檢查砂輪，其上如有破損不準使用，陶瓷結(jié)合劑砂l(fā)輪還必須進行音響檢查(見“保管2音響檢查方法”)l2、使用者必須核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，嚴禁超速使用。 (圖4)1、砂輪孔徑與砂輪主軸或卡盤的配合應(yīng)符合下表的規(guī)定砂輪孔徑砂輪主軸或砂輪卡盤直徑磨削方式H11f7鏡面磨削，螺紋磨削，工作速度45ms的高速磨削H11e8精磨H12e8粗磨l2、內(nèi)外兩個卡盤的直徑、壓

4、緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟?，表面平整光滑，無銳梭(圖5、圖6、圖7)。具體尺寸標準參閱GB4674磨削機械安全規(guī)程l3、砂輪與卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制成的襯墊，其厚度為12毫米，直徑比卡盤直徑大2毫米。l4、砂輪與砂輪主軸1b卡盤，b襯墊間的配合面和壓緊面應(yīng)保持清潔，無污垢雜物o (圖7b) 無襯墊或者襯墊不合尺寸l5安裝時只能用專用扳手或手動扳手擰緊螺母，用力適當，嚴禁用其它工具接長扳手或使用敲打方法緊固螺母o (圖8)l6、用于磨床的砂輪裝上卡盤后，應(yīng)先采用“三點平衡法”進行靜平衡，再裝到磨床上修整，修整后應(yīng)再次進行靜平衡。然后才能使用。l7、在同一對砂輪卡盤上同時安裝多于一片砂輪

5、(組合砂輪)時，砂輪之間使用隔離片隔開，隔離片直徑與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。對專門制造的砂輪允許粘結(jié)或疊放在一起安裝，但在用戶訂貨時必須注明“組合砂輪”。l8、安裝砂輪的主軸徑向跳動不應(yīng)超過003毫米ol9、所有砂輪(包括砂瓦)必須在裝有砂輪防護罩的磨削機械上使用，砂輪防護罩應(yīng)符合GB4674磨削機械安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，具有足夠的強度和合理結(jié)構(gòu)，當砂輪在工作中因故破壞時，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全(圖9、圖10)10、防護罩開口的上端部應(yīng)配有可調(diào)節(jié)的防護板，當砂輪磨損時，砂輪和防護板之間的最大間隙應(yīng)控制在標準規(guī)定以內(nèi)。 (圖9、圖10)11、卡盤外側(cè)與防護罩開口邊緣之間的間

6、隙必須小于15毫米。 (圖11)l12、砂輪機應(yīng)配有支承加工件的托架，托架可獨立進行調(diào)整，托架和砂輪的間隙應(yīng)調(diào)整到3毫米以內(nèi)(砂輪磨損后也應(yīng)按此要求隨時調(diào)整)，托架平面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高或略高于砂輪中心水平面，但應(yīng)控制在10毫米以內(nèi)。 (圖10)l13、砂輪安裝在主軸上后，必須將砂輪防護罩裝好，并將砂輪防護罩上的可調(diào)防護板和托板調(diào)整正確緊固后，方可運轉(zhuǎn)。l14，b新安裝的砂輪(包括每次使用磨削機械前的砂輪)，應(yīng)先以工作速度進行空運轉(zhuǎn)。直徑400毫米，空運轉(zhuǎn)時間大于5分鐘；直徑400毫米。空運轉(zhuǎn)時間大于2分鐘。 (圖12)l1、操作者必須經(jīng)過安全教育，才能上崗操作。操作者穿戴好個人安全防

7、護用具，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，嚴禁站在砂輪的前面。l2、調(diào)整磨屑排除口及冷卻噴嘴(濕磨)的距離，工件支架(托架)與砂輪磨削面的間隙必須調(diào)整在1-3毫米的范圍。l3、磨削時，不能有碰撞或沖擊的情況發(fā)生。不允許砂輪局部浸入磨削液中，當磨削停止時應(yīng)先停止磨削液，并將磨削液甩凈為止。l4、加工工件時，禁止利用杠桿等工具增加加工件對砂輪的壓力(圖13)l51b用圓周表面做工作面的砂輪，不能以砂輪側(cè)面進行磨削，以免砂輪破碎(圖14l6、適時修整砂輪的磨削工作面，使其表面保持鋒利的切削力和正確的幾何形狀。l7、修整砂輪應(yīng)用專門的修整工具。l8、磨削中，如有異常情況，應(yīng)立即停機檢查。l9、停用時，應(yīng)保持砂輪免被碰撞，若有必要從磨床上卸下時，必須妥善保管。l1.詳細規(guī)則參閱GB2494和GB4674l2.有關(guān)砂輪磨削加工問題，本公竭誠為您提供技術(shù)