10大型設(shè)備吊裝程序要點(diǎn)

1、大型設(shè)備吊裝程序大型設(shè)備吊裝程序0年 月 日版次編 制審 核評(píng) 審審 定批 準(zhǔn)批準(zhǔn)日期編制部門：參編：發(fā)表范圍：大型設(shè)備吊裝程序文 件 會(huì) 簽 表序號(hào)職 能 部 門簽 署日 期1項(xiàng)目管理部年 月 日2商務(wù)管理部年 月 日3設(shè)計(jì)管理部年 月 日4采購管理部年 月 日5施工管理部年 月 日6質(zhì)量部年 月 日7HSE部年 月 日8財(cái)務(wù)部年 月 日9人力資源部年 月 日10綜合辦公室年 月 日說明:(1) 本程序文件知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理公司所有，未經(jīng)授權(quán)許可或批準(zhǔn)，不得對(duì)項(xiàng)目部以外任何組織或個(gè)人提供；任何外部組織或個(gè)人擅自獲取、使用、轉(zhuǎn)讓本程序文件的行為均屬侵權(quán)。大型設(shè)備吊裝程序目 錄1目

2、的12適用范圍13引用文件14定義15職責(zé)16管理內(nèi)容17文件與記錄78附表8 大型設(shè)備吊裝程序 第 8 頁 共 8 頁1 目的為了加強(qiáng)和規(guī)范本公司大型設(shè)備吊裝工作，明確大型起重吊裝作業(yè)的HSE管理要求和職責(zé)，以減少和避免人身傷害與設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用于本公司監(jiān)理范圍內(nèi)非大型設(shè)備吊裝作業(yè)管理。3 引用文件起重吊運(yùn)指揮信號(hào)(GB5082-1985)起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-1985)塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-2006)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SH/T3515-2003）石油化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范(SH/T3536-2002)4 定義大型設(shè)備定

3、義為：工件重量大于100T或工件安裝高度大于60M的塔類設(shè)備或塔式構(gòu)架。5 職責(zé)5.1 負(fù)責(zé)審查承包商編制的大型設(shè)備吊裝方案的符合性，負(fù)責(zé)對(duì)起重作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。5.2 HSE監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查大型設(shè)備吊裝作業(yè)執(zhí)行情況。6 管理內(nèi)容6.1 總則6.1.1 大型設(shè)備的吊裝，由承包商編制吊裝方案（含吊裝安全技術(shù)措施）；實(shí)施中未經(jīng)許可，不得隨意改變?cè)桨负痛胧?.1.2 吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。6.1.3 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或

4、業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作證后，方可從事起重指揮和司索作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。6.1.4 吊裝前，應(yīng)了解氣象變化情況，當(dāng)雨、雪天氣或風(fēng)速大于10.8m/s（六級(jí)）時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；當(dāng)環(huán)境溫度低于零下20吊裝時(shí)，吊裝機(jī)械、索具及被吊設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)保證其在低溫狀態(tài)下性能良好。6.1.5 大型設(shè)備吊裝前，承包商應(yīng)組織相關(guān)人員按吊裝方案并根據(jù)“大型吊裝作業(yè)吊裝前檢查記錄”對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合方案后，方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。6.1.6 吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，無指揮者的命令不得擅自操作，但緊急停車信號(hào)除外。

5、6.1.7 禁止使用起重機(jī)械移送人員；在必須使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)的情況下，承包商應(yīng)在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工安全保護(hù)措施，并按有關(guān)要求進(jìn)行審批。6.1.8 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)應(yīng)按起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的規(guī)定執(zhí)行。6.2 起重機(jī)械和機(jī)具使用6.2.1 起重機(jī)械(1) 本規(guī)定所指起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、施工外用電梯、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。(2) 新購置(進(jìn)口)的起重機(jī)械，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。(

6、3) 安裝、維修起重機(jī)械的單位，需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。(4) 塔式起重機(jī)和施工外用電梯的安裝和拆除必須編制方案。(5) 起重機(jī)械必須按規(guī)定取得國家指定部門核發(fā)的檢驗(yàn)合格證，在使用過程中必須按規(guī)定進(jìn)行每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查和定期安全檢查；對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問題，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。6.2.2 起重機(jī)具(1) 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。(2) 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。(3) 起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng)，應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。(

7、4) 麻繩只適用于手動(dòng)吊裝及輕便工件的移動(dòng)，或在吊裝中作手拉溜繩使用，不得在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的吊裝作業(yè)中作為索具使用。使用麻繩還應(yīng)符合以下要求：a ) 麻繩不得向一個(gè)方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)消除；b ) 麻繩使用中嚴(yán)禁與銳利的物體接觸，無法避免時(shí)應(yīng)加墊保護(hù)；c ) 麻繩作跑繩使用時(shí)，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時(shí)安全系數(shù)不得小于12；d ) 麻繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱受潮，且不得與酸、堿等腐蝕介質(zhì)接觸。(5) 起重作業(yè)用的鋼絲繩，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求且滿足以下要求：a ) 鋼絲繩的最小安全系數(shù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。b ) 鋼絲繩插接長(zhǎng)度應(yīng)為繩徑的2030倍，繩徑較粗的鋼絲繩應(yīng)用較大倍數(shù)

8、。c ) 接長(zhǎng)的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，當(dāng)必須使用時(shí)，接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。d ) 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電弧傷害時(shí)應(yīng)按本條第g）款規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢或降級(jí)處理。e ) 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時(shí)應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。f ) 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平。g ) 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤(rùn)滑、保養(yǎng)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定降低受力；當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害達(dá)到下列數(shù)量時(shí)即應(yīng)報(bào)廢：(6×19十1)者10根；(6×37

9、十1)者20根；(6×61十1)者30根。(6) 其它索具a ) 滑車的選用應(yīng)按吊裝方案的要求進(jìn)行，滑車使用前應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查、潤(rùn)滑；必要時(shí)重要部件(軸、吊環(huán)、吊鉤)應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)；滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍；滑車貼地面使用時(shí)應(yīng)防止泥砂進(jìn)入滑輪槽內(nèi)；滑車有下列情況之一時(shí)不得使用：滑車上有裂紋或永久變形；滑輪槽面磨損深度達(dá)到3mm；滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20；吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原厚度的10；吊鉤扭曲變形達(dá)到10°；輪軸磨損達(dá)到軸徑的2；軸套磨損達(dá)到壁厚的10。b ) 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置時(shí)應(yīng)將鉤頭加封，吊鉤不得補(bǔ)焊。c )

10、繩卡應(yīng)無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動(dòng)。d ) 卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補(bǔ)焊；卸扣螺桿旋入時(shí)，應(yīng)順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內(nèi)。e ) 卷揚(yáng)機(jī)是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機(jī)具，使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時(shí)不得橫向偏移；轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)潤(rùn)滑良好、制動(dòng)可靠；電氣設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍，且不得小于15m；卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣高度一個(gè)繩徑；鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整

11、齊，繩端固定牢靠，工作時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈；卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致；卷揚(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除；卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停車查找原因；卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器打滑失靈時(shí)，應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。6.3 吊裝作業(yè)6.3.1 在吊裝作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)著裝反光馬甲，并用哨子、紅綠旗或手勢(shì)指揮。6.3.2 在采用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，應(yīng)盡量選用相同規(guī)格型號(hào)的機(jī)械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。吊裝時(shí)，鋼絲

12、繩應(yīng)保持垂直，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步，各臺(tái)起重機(jī)械所承的載荷不宜超過各自額定起重能力的75；對(duì)于低矮設(shè)備或載荷分配相對(duì)固定的構(gòu)件，兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)時(shí)，起重機(jī)械所承載荷與額定起重能力的比例可適當(dāng)增加；細(xì)長(zhǎng)設(shè)備、構(gòu)件水平吊運(yùn)時(shí)，可按單臺(tái)起重機(jī)械考慮所承載荷的比例。6.3.3 輪胎式吊車作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好道木或路基板,支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。6.3.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。6.3.5 吊車

13、如需吊工件行走時(shí)，載荷不得超過吊車的允許起重量；工件應(yīng)處于吊車的正前方，離地不得超過500mm，對(duì)于較長(zhǎng)物件要防止擺動(dòng)，緩慢行駛。6.3.6 吊車在起重額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面200mm500mm，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升；對(duì)于易擺動(dòng)的物件，應(yīng)拴溜繩控制。6.3.7 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算，并采取必要的保護(hù)措施。6.3.8 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時(shí)，應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確，捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。

14、6.3.9 嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品或埋置物體。6.3.10 進(jìn)行大型吊裝作業(yè)前承包商應(yīng)逐級(jí)組織作業(yè)前的安全技術(shù)檢查：(1) 作業(yè)單位自檢，主要內(nèi)容應(yīng)包括：a ) 檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況；b ) 檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件，并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)；c ) 檢查地面附著物情況，起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況；d ) 劃定危險(xiǎn)區(qū)域，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入，并派人看護(hù)；e ) 檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時(shí)或在作業(yè)點(diǎn)靜置時(shí)，各部位活動(dòng)空間范圍內(nèi)沒有在

15、用的電線、電纜和其他障礙物；f ) 檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng)，質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。(2) 聯(lián)合檢查：在自檢合格后由承包商組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：a ) 吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施；b ) 施工機(jī)具、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因并有審批見證；c ) 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求；d ) 基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況，施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整；e ) 機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄；f ) 待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求；g ) 施工用電和天氣預(yù)報(bào)情況；h ) 施工機(jī)具維修使用情況；i ) 施工人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)

16、和熟練程度；j ) 其他方面的準(zhǔn)備工作等。(3) 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織落實(shí)、整改，直至合格為止。6.3.11 吊裝作業(yè)中，起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。6.3.12 起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮；(2) 及時(shí)糾正吊裝作業(yè)人員的錯(cuò)誤行為；(3) 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；(4) 吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；(5) 指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保

17、下部人員、設(shè)備的安全；重物就位未采取穩(wěn)固措施前，不許解開吊裝索具；(6) 對(duì)可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施。6.3.13 吊裝作業(yè)中，起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；對(duì)緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；(2) 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢等情況下禁止起重操作；(3) 無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)行起重操作；(4) 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物應(yīng)遠(yuǎn)離高低壓輸電線路；必須在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時(shí)，應(yīng)

18、在停電后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)；(5) 在停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；(6) 在起重機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；(7) 下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落(溜)；不得利用極限位置限制器停車。6.3.14 吊裝作業(yè)中，司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情；(2) 根據(jù)重物的具體情況和吊裝方案要求選擇合適的吊具與吊索并保證正確使用；不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；(3) 吊物捆綁必須牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線；捆綁余下的繩頭，應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時(shí)

19、，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮；(4) 禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上；(5) 吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)零散的物件時(shí)，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具；(6) 不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物；(7) 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離；放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。6.3.15 吊裝作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：(1) 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位；對(duì)使用電氣

20、控制的起重機(jī)械，必須將總電源開關(guān)切斷；(2) 對(duì)在軌道上工作的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)錨定?。?3) 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)；對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換；(4) 對(duì)接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障；(5) 對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。6.4 地錨作業(yè)6.4.1 埋入式地錨應(yīng)根據(jù)施工方案標(biāo)注的地點(diǎn)、方位、噸位進(jìn)行開挖和埋設(shè)；錨坑前方2.5倍坑深范圍內(nèi)，不得有地溝、電纜、地下管道等。6.4.2 埋設(shè)地錨時(shí)，除混凝土構(gòu)件外，其他埋入的材料均應(yīng)進(jìn)行防腐處理；回填土前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)埋設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，并做好隱蔽工程記錄。

21、6.4.3 地錨回填時(shí)，應(yīng)使用凈土，每填高300mm應(yīng)夯實(shí)一遍，回填高度應(yīng)高出基坑周圍地面400mm以上，并防止積水。6.4.4 舊有地錨使用前，必須掌握其埋設(shè)日期、噸位、受力方向、部件材質(zhì)、現(xiàn)狀等，不得盲目使用。6.4.5 采用壓重式地錨，應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用，其安全系數(shù)不得小于3。6.5 承包商安全部門必須定期檢查各類吊裝設(shè)備，使用方應(yīng)依據(jù)“輪胎、履帶吊車檢查表”，“塔吊使用技術(shù)狀況檢查”，“門式、橋式起重機(jī)檢查表”，負(fù)責(zé)對(duì)使用中的吊車、塔吊和起重機(jī)進(jìn)行日常使用前的檢查。7 文件與記錄7.1 記錄控制實(shí)施本程序發(fā)生的記錄控制執(zhí)行文件與記錄控制程序與本文件要求。7.2 記錄編號(hào)執(zhí)行本規(guī)定

22、發(fā)生的記錄不要求編號(hào)。7.3 文件保存項(xiàng)目建設(shè)期間，HSE部執(zhí)行本規(guī)定發(fā)生/接收的記錄由HSE部在現(xiàn)場(chǎng)保存，項(xiàng)目建設(shè)期結(jié)束后適時(shí)銷毀。8 附表 大型吊裝作業(yè)吊裝前檢查記錄 輪胎、履帶吊車檢查表 塔吊使用技術(shù)狀況檢查 門式、橋式起重機(jī)檢查表大型吊裝作業(yè)吊裝前檢查記錄裝置名稱：吊裝作業(yè)單位：吊裝作業(yè)內(nèi)容：檢查內(nèi)容檢查情況吊裝技術(shù)方案（吊裝安全技術(shù)措施）施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況、施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求施工用電情況天氣預(yù)報(bào)情況施工機(jī)具維修

23、使用情況施工人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度參 加 檢 查 人 員 匯 簽?zāi)?月 日輪 胎、 履 帶 吊 車 檢 查 表單 位： 年 月 日設(shè)備編號(hào)型號(hào)規(guī)格操作手序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1車容整齊，內(nèi)外清潔，無明顯傷痕，無泥土、油垢、銹蝕變形，三濾清潔。2各潤(rùn)滑點(diǎn)油質(zhì)好、不缺油，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、齒輪箱、轉(zhuǎn)盤、鋼絲繩、各注油點(diǎn)。3發(fā)動(dòng)機(jī)工況良好，燃燒無黑煙，無工作異響。4各聯(lián)結(jié)螺栓緊固。5儀表、照明、限位、工具等裝備齊全。6各零部件安裝合理、牢固、不偏移、不松曠，不過度磨損。7行走、起吊制動(dòng)、離合工作安全可靠、操縱靈活、準(zhǔn)確。8輪胎氣壓合適，無明顯硬痕，電瓶不缺液，鋼絲繩無破損，纏繞整齊

24、。9無漏油、漏水、漏電、漏氣。10運(yùn)轉(zhuǎn)記錄準(zhǔn)確。主要問題記錄:神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目SHENHUA BAOTOU COAL TO OLEFIN PROJECT 07-A-09-B3塔吊使用技術(shù)狀況檢查表單位： 年 月 日設(shè)備編號(hào)型號(hào)規(guī)格操作手檢查項(xiàng)檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果清潔潤(rùn)滑各減速箱表面清潔無滲漏，操作間清潔；旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油充足、干凈；大車行走減速箱潤(rùn)滑油充足；塔吊鋼結(jié)構(gòu)無銹蝕，防腐狀況良好；鋼絲繩上無泥沙、無銹蝕；頂升機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑。工況機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)使用狀況：路基堅(jiān)實(shí)、平整、有排水措施；固定鋼軌的螺釘、壓板齊全，縱、橫方向鋼軌頂面傾斜<1/1000；各減速箱油量合適、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響、無震動(dòng)、無發(fā)熱、無漏油現(xiàn)象；鋼結(jié)構(gòu)框架焊縫無開裂、無腐蝕；卷筒及筒轂無裂紋,外徑磨損<