隔聲板細石混凝土地面施工工藝

1、表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:隔聲減振細石混凝土地面施工1范圍隔聲減震細石混凝土地面面層。2 施工準備2.1 材料及主要機具：商品砼、固定泵2.1.4主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。作業(yè)條件：室內墻面已彈好+100cm水平線。穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的水管、電管已做完隱檢手續(xù)。 門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮。2m靠2.22.2.12222.2.3抹標筋鋪貼玻璃棉板澆筑40mm厚C25細抹面層壓光養(yǎng)護+聚乙烯薄膜石混凝土 +鋼筋網片+

2、100cm水平標高線，量測出地面面層的3.1.13操作工藝3.1細石混凝土工藝流程:找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。3.1.2 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉， 最后用清水將基層沖洗干凈。3.1.3 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3.1.4 抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m，灰餅上標高就是面層標高。，以做好3.1.5 抹標筋：面積較

3、大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋） 的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。3.1.6 鋪貼玻璃棉板根據房間尺寸排列玻璃棉板，錯縫布置；板材鋪設完成后，檢查平整度，修整完成后 鋪貼聚乙烯薄膜，薄膜接縫處用透明膠帶密封，防止砼水分流失，保證砼和易性。3.1.7 澆筑細石混凝土 +鋪設鋼筋網片：3.1.7.1 細石混凝土： C25細石商品砼，現場檢測坍落度。并按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期筑面積超過1000m2時，每增加10

4、00m2各增做一組試塊，不足 1000m2按1000m2計算。3.1.7.2面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象， 撒一層干拌水泥砂（1 ： 1水泥：中粗砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。砼澆筑過程中鋪設鋼絲網片。鋼絲網片應潔凈、無損傷。鋪設時在鋼絲網片下面墊上墊塊（確保鋼絲網片位置位于砼厚度的中部）,墊塊面積不小于 50mm X

5、50mm。鋼絲網片拾接應用細鐵絲綁扎，拾接寬度不小于100mm。綁扎時應注意鐵絲頭向上，避免鐵絲頭刺破保溫隔聲板和防水膠帶。3.1.8 抹面層、壓光：3.1.8.1 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的 漿混合，使面層達到結合緊密。3.1.8.2 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.8.3 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。3.1.8.4 第二遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時， 可用鐵抹子進行第二遍壓光，此遍要用力抹壓

6、，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。3.1.9 養(yǎng)護：面層抹壓完 24h后（必要時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于3-4次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d （房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。天氣熱時增加灑水養(yǎng)護次數。3.1.11隔音板地面安裝方法：1.先清掃毛坯地面，地面一定要平整不能有凸起物。2.把隔音板鋪到地面，隔音板之間錯縫鋪，3、隔聲玻璃棉板在鋪設時，上層應鋪一層聚乙烯膜，聚乙烯膜鋪設平整，不得出現褶 皺。聚乙烯膜接縫處用不透明的紙質或塑料質，寬度40-50mm膠帶紙封嚴，防止上層混凝土施工時水泥漿透過聚乙烯膜滲入專用隔聲玻璃棉板，造成傳聲橋。四周與墻交界處用10mm厚冋密

7、度的專用 隔聲玻璃棉板和聚乙烯膜將上層混泥土面層與墻體隔開，以保持良好的隔聲 效果。表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期4質量標準4.1 保證項目：4.1.1 面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：4.1.2 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。4.2 基本項目：4.2.1 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。4.2.2 有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結 合處嚴密平順。4.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3 允許偏差項目，見表7-4。水泥混凝土面層允許偏差

8、和檢驗方法表7-4序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5成品保護5.1 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。5.2 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。5.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。5.4 面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面， 在油漆刷漿過程中防止污表 C1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期染面層。6應注意的質量冋題6.1 面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥

9、、水灰比過大抹壓遍數不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。 如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（1 : 1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。6.2 面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水 泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面 層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。6.3 面層抹

10、紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，取后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。7 質里記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 水泥出廠合格證及復試記錄單。7.2 現澆混凝土試塊試壓記錄。7.3 地面面層分項工程質量驗評記錄表。技術負責人：交底人：接交人：表 C1-3技術交底記錄交底部位日期工程名稱工程編號 染面層。6 應注意的質量問題6.1 面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養(yǎng)護 期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。 在抹壓過程中撒干水泥面 （應撒水泥砂拌合料） 不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（1: 1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。6.2 面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水 泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面 層水分過多，撒干拌合料后終