建筑工程質(zhì)量通病防治方案

1、工程質(zhì)量通病防治措施高密市海建建筑工程有限公司質(zhì)量通病防治措施1、主體工程 :（1）模板工程 : 常見的質(zhì)量通病有 : 爆模、未起拱、縫隙大等。 消除質(zhì)量通病措施有：a. 模板工程應(yīng)有設(shè)計施工方案 , 模板支撐 （ 架） 應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定 性, 支撐（ 架） 應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b. 砼梁4 m時應(yīng)按規(guī)定起拱c. 木模板應(yīng)彈線修邊 , 安裝拼板應(yīng)嚴格控制縫隙。d. 砼澆筑前 , 木模濕潤水要足夠。e. 舊模板翻轉(zhuǎn)使用時板上的灰疙瘩應(yīng)消除干凈。（2）鋼筋工程 :常見的質(zhì)量通病有 : 鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、 鋼筋保護層不足、梁抗震

2、 135箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋 搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎等。消除質(zhì)量通病措施有 :a. 鋼材應(yīng)按公司指定的符合要求廠家采購。b. 對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。c. 澆筑砼前對伸出板面的柱筋應(yīng)認真核對位置 , 并至少綁有兩個箍筋固定 以防錯位。d. 鐵絲綁扎應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扎形式 , 如節(jié)點松脫時重新綁牢e. 搭接焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上 , 再行施焊。f. 鋼筋的保護層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負彎筋應(yīng)用墊塊保護 , 安裝預(yù)埋管線 或澆筑砼時 , 不得踩踏板的負彎筋。（ 3）砼工程 : 常見的質(zhì)量通病有 :表面損

3、傷如蜂窩、 露筋、孔洞、夾渣, 成型規(guī)格偏差如 板面不平、歪斜、凹凸 , 內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。 地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆 搗工藝上按前面所述施工方法進行，重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為：a. 底板施工完 7 天內(nèi)專門覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護，上部施工暫停， 7 天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。b. 外墻在未拆模之前， 在模板外側(cè)淋水， 保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過早蒸發(fā)， 拆模后掛麻袋養(yǎng)護 14 天。 消除質(zhì)量通病措施有 :a. 澆筑時應(yīng)認真振搗、嚴防漏振。b. 施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。c. 模板安裝完后應(yīng)測量板面標高 , 并

4、做板厚的控制點。d. 為防樓板裂縫 , 主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。e. 預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當加筋 , 以防因塑料管與砼握裹力 差而產(chǎn)生板裂縫。f. 懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強度達到 100%之后方可拆模。g. 負筋采用馬凳進行架設(shè) , 砼澆筑時 , 派專人護筋 , 避免負筋踩壞而降低作 用。h. 嚴格控制砼的質(zhì)量和振搗時間 , 防止離析現(xiàn)象。i. 砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜。 （4）磚砌體工程： 常見的質(zhì)量通病有： 磚的規(guī)格尺寸差 ; 砂漿強度不穩(wěn)定 ;干磚上墻、砂漿不 飽滿; 預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放 ; 磚拱砌筑不規(guī)矩等。 消除質(zhì)量通病措施有：a.

5、實心磚選用規(guī)格及強度好的紅磚。b. 砌筑用的砂漿應(yīng)按配合比下料 , 嚴格按照重量比 , 嚴禁采用體積比。c. 砂漿試塊的制作、取樣應(yīng)按規(guī)范標準執(zhí)行。d. 砌筑時磚塊要濕水 , 嚴禁干磚上墻砌筑 , 以免因砂漿過早脫水、 干硬而削弱 砂漿與磚的粘接。e. 砌筑時要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結(jié)面積 , 判斷砌筑砂漿的飽滿度 飽滿度應(yīng)不小于 80%。f. 拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定放置 , 不得漏放 , 放置間距、鋼筋的長度應(yīng)滿足規(guī)定要求。g. 磚墻砌筑時應(yīng)按水準面立皮數(shù)桿拉線控制 , 保證磚縫平直 , 嚴禁出現(xiàn)螺絲 墻。2、地面與樓面工程（1）砂漿找平層及水泥抹面 :常見的質(zhì)量通病有 : 基土沉陷、找平層空

6、鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、 空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。消除質(zhì)量通病措施有 :a. 回填土前如室內(nèi)有積水應(yīng)排除， 嚴禁水夯?；靥顣r,應(yīng)分層夯實 ,并按規(guī)定 做好土壤密實度取樣試驗。室內(nèi)四周應(yīng)夯擊到位 , 以防產(chǎn)生不均勻沉陷。b. 鋪筑找平層時 , 對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙 , 如表面光滑應(yīng) 進行斬毛處理 , 確保找平層與基體粘結(jié)牢固。c. 水泥砂漿面層抹面前 , 基層表面有積灰應(yīng)清理干凈 , 同時基層表面應(yīng)適當 濕潤, 刷素水泥漿后及時鋪灰 ,水泥砂漿水灰比不能過大 , 面層壓光不能過早 ,以 免產(chǎn)生游離水 , 造成強度和抗磨性能降低 , 易起砂。d. 衛(wèi)生間管道四周

7、孔洞堵塞 , 應(yīng)有專人負責 , 責任到人 , 操作者應(yīng)認真 , 堵塞 孔洞應(yīng)分二次施工 ,孔洞堵塞完后要蓄水試水 24 小時,察看有否滲漏 ,做好試水 記錄, 并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認可 , 作為一項內(nèi)業(yè)資料入檔。e. 衛(wèi)生間應(yīng)按設(shè)計圖紙找坡 , 不得有積水和倒反水現(xiàn)象。3、門窗工程：（1）鋁合金門窗工程：常見的質(zhì)量通病有：門檻滲水、門窗連接件厚度（1.2mm）不夠，連接間距過大,窗（指推拉窗）無設(shè)置安全卡 ,窗框四周打膠馬虎、 門窗表面污染、 痕跡、腐蝕消除質(zhì)量通病措施有 :a. 鋁材材質(zhì)應(yīng)保證，窗材厚大于 1.2mm門材厚大于1.4mmb. 鋁合金門窗制作安裝廠家應(yīng)是建委認定的廠家。c. 窗、

8、門框安裝須牢固，連接件的數(shù)量、位置應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定設(shè)置。連接 件除不銹鋼外 , 應(yīng)有防腐。d. 門、窗框連接件在磚墻處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。e. 安裝過程中要加強產(chǎn)品保護。 內(nèi)粉刷時應(yīng)及時清理門窗框表面的水泥砂漿 以保護表面不受污染和腐蝕。f. 外墻窗框外側(cè)打膠應(yīng)認真 ,打膠應(yīng)用玻璃膠 ,嚴禁使用建材膠 （劣質(zhì)膠）。推 拉窗應(yīng)設(shè)置安全卡 , 確保窗扇不脫落不出事故。g. 鋁合金門窗安裝后應(yīng)注意保護 , 塞縫時拉線控制 , 避免人為破壞 , 產(chǎn)生變 形。（2）木門安裝： 常見的質(zhì)量通病有 :門窗彎曲、干縮開裂、框松動等。 消除質(zhì)量通病措施有 :a. 選用含水率較小的木材 , 制框選用鋸割料中靠

9、心材部位。b. 門框重疊堆放時 , 應(yīng)使底面支承點在一個平面內(nèi) , 以免產(chǎn)生翹曲變形。c. 立框前應(yīng)涂底子油 , 防止其干縮或膨脹。d. 木磚的數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置 ,一般不超過 10 皮磚一塊。釘子要用 5釘 子。e. 框與洞口之間的縫隙塞灰要分層進行 , 以免收縮過大。f. 門窗安裝后應(yīng)安裝鐵皮護角進行保護 , 避免受到破壞。4、裝飾工程：（ 1 ）抹灰工程 :常見的質(zhì)量通病有 : 空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。消除質(zhì)量通病措施有 :a. 抹灰前的基層處理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵之一 , 必須認真做好。磚墻、砼表面 的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層

10、,要事先鑿毛,再用 1:1 水灰比滲 10%的 107 膠薄抹一層粘結(jié)層。b. 抹灰前 , 墻面應(yīng)澆水。c. 抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性 , 并具有一定的粘結(jié)強度。嚴禁使用 熟化不透的石灰膏 , 以防爆灰。d. 面層砂漿標號不能高于打底砂漿 , 而打底砂漿不能高于基層墻體 , 以免在 凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力 ,破壞強度較低的基層 , 產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等 質(zhì)量問題。e. 抹灰前應(yīng)認真做灰餅或沖筋。f. 抹陰陽角時 , 應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正 , 如不方正應(yīng)隨時修正。g. 抹天棚四周應(yīng)彈線 , 控制水平面。5、屋面工程（1）水泥砂漿找平層 :常見的質(zhì)量通病有 : 水泥砂漿找平層空

11、鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。消除質(zhì)量通病措施有 :a. 屋面基層土頭垃圾應(yīng)清理干凈。b. 找平前應(yīng)澆水濕潤。c. 砂漿配合比或水灰比要掌握好。d. 找平層施工前應(yīng)先根據(jù)跑水方向、 坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正 確、坡度均勻。e. 找平層施工完工后應(yīng)及時養(yǎng)護 , 避免早期脫水。（2）卷材防水層： 常見的質(zhì)量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。 消除質(zhì)量通病的措施有：加強找平層質(zhì)量控制，基層應(yīng)完全干燥并清理干 凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；在施工前應(yīng)檢查管根 , 地漏等處是否 松動,并及時修補和穩(wěn)固； 在施工中,施工人員應(yīng)加強對特殊部位處理： 平立面交 接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)

12、增鋪附加層等加強措施。6、防滲漏措施：（1）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏： 原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。 防治措施：管邊處砼采用二次震搗方式， 且內(nèi)摻防水材料， 均勻攪拌，找平層施工前， 先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上， 基層未完全干燥前不得進行 防水層施工。 防水層施工時平立面交接處、 排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層， 同時防水材料應(yīng)上反3050cm高，防水層厚度必須達到2mm 防水層施工時， 第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進行施工， 屋面防水層未 干燥前不能進行試水。 防水層應(yīng)經(jīng)驗收后才能進行保護層施工， 防

13、水層與保護層之間應(yīng)按規(guī)范要 求進行隔離， 保護層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分格縫， 防止因保護層開裂、 空鼓破壞防 水層。 保護層施工時應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。 （2）外墻滲漏水：原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕 工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。防治措施： 框架結(jié)構(gòu)墻體與樓板交接處應(yīng)用豎磚斜砌頂緊， 門窗框與墻體應(yīng)采用二次 塞縫，使砂漿封堵嚴密， 外墻粉刷前應(yīng)對基層進行處理， 予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實， 外 墻打底應(yīng)采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進行打底， 同時外墻內(nèi)側(cè)打底也應(yīng)盡 量采用水泥砂漿，實行兩側(cè)封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。

14、外墻粉刷層如有出現(xiàn)空鼓、裂縫現(xiàn)象，堅決返工，不得留下隱患。 墻體粉刷完后， 應(yīng)保證足夠的干燥時間， 同時保持室內(nèi)空氣流通， 未達到 足夠的干燥程度不進入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。 外墻面磚勾縫應(yīng)用特殊工具推壓密實， 表面光滑， 防止雨水從磚縫滲入墻 內(nèi)。7、樓板裂縫防治措施：（1）為避免尚未達到強度的樓板產(chǎn)生彎曲效應(yīng)， 模板的上層支撐應(yīng)對準下層支 撐，上層樓板砼澆注時， 其下層的模板支撐不得拆除， 再下層的支撐可拆除一部 分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于 3m模板的 拆除時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件跨度、氣溫查表確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后才能拆除。（2）支座處負彎矩筋應(yīng)

15、用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設(shè)計高度為準， 嚴禁踩踏負彎矩筋。（ 3） 砼攪拌時嚴格按配合比對骨料車過磅，確保配合比準確。（4）砼澆注時設(shè)置板厚控制點進行板厚控制，其間距為2m施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。（ 5）混凝土澆注完畢后， 應(yīng)在 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水， 避免陽光 直射，板底用加壓水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜。（6） 水電管線應(yīng)配合施工，嚴禁事后打鑿，PVCt穿過樓板時，管外壁應(yīng)距 板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm并在管上部增設(shè)鋼筋網(wǎng)。（7） PVC管相交重疊時，至多允許兩層重疊，且兩重疊處間距大于 20倍管 徑，并大于300mm相交角度大于

16、45C。PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管徑的3倍, 且50mm（8） 樓梯間板等長短比較大的開間，沿短跨方向每隔40cm設(shè)一根14的鋼 筋，避免因膨脹不均而產(chǎn)生裂縫。（ 9） 屋面防水層施工完后應(yīng)及時進行覆蓋，防止應(yīng)吸熱膨脹開裂。8、“兩強”質(zhì)量控制措施：混凝土和砂漿強度是否達到要求， 直接影響工程的質(zhì)量和安全使用， 我公司 將采取以下幾點措施，確保本工程所有砼及砂漿強度100%合格。（ 1）對砼及砂漿所用的原材料按要求進行抽樣檢查， 試驗合格后方可投入使 用，對不合格產(chǎn)品一律退場，嚴禁讓步接受，禁止使用海砂。（2）對砼分項建立質(zhì)量控制點，派專人負責跟蹤檢查。（ 3）按圖紙設(shè)計強度等級由試驗室確定配合比， 現(xiàn)場施工時， 根據(jù)材料的含 水率進行調(diào)整，砂、石做到車車過磅。（4）嚴格控制商品砼的水灰比、坍落度和振搗密實度，派專人隨機抽查，按 規(guī)范要求做好試塊取樣工作。（5）組織好施工流水方向