沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥頁(yè)次： 1 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：文件變更履歷表序變更前變更擬制審核批準(zhǔn)變更內(nèi)容簡(jiǎn)述版本修訂日期號(hào)版本擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 2 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：一、目的：本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具設(shè)計(jì)、制作實(shí)際需要，統(tǒng)一模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，提高沖壓模具設(shè)計(jì)質(zhì)量, 為模具設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。二、適用范圍：公司所有沖壓模具；三、具體規(guī)定：第一節(jié)模具制

2、作流程標(biāo)準(zhǔn)工藝 / 項(xiàng)目 / 生產(chǎn)提模具開發(fā)電子流相關(guān)主管審核批準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)出圖相關(guān)主管審核批準(zhǔn)模具制作試模品管檢驗(yàn)、開合格證生產(chǎn)驗(yàn)收！第二節(jié)圖紙審核標(biāo)準(zhǔn)拿到設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)品圖紙作一個(gè)全面的審核、確認(rèn)，主要從以下幾方面入手：1. 圖框內(nèi)容確認(rèn)產(chǎn)品名稱、版次、視圖投影角法、視圖比例、材質(zhì)、料厚(英制需轉(zhuǎn)換為公制)。 2. 圖面注解內(nèi)容 確認(rèn)依圖面注解逐項(xiàng) 確 認(rèn)3. 視圖正確性確認(rèn)三 視圖畫法、尺寸標(biāo)注、各主要視圖和各局部視圖是否一致,特殊公差要求確認(rèn)。4. 特殊要求確認(rèn)a. 有無(wú)表面處理要求b. 不銹鋼、鈹銅、鋁等材質(zhì)產(chǎn)品需注意片紋方向要求。c. 是否有壓毛邊，方向，范圍?d. 產(chǎn)品的重

3、點(diǎn)管控尺寸，公差等?e. 壓鉚釘?shù)囊?guī)格、工序等？f. 若有抽牙，須了解抽牙功用，重點(diǎn)尺寸(內(nèi)徑、外徑、高度)g. 產(chǎn)品如果有工藝缺口處，連續(xù)模連料,接刀須客戶確認(rèn)回復(fù)。h. 產(chǎn)品有沒(méi)有標(biāo)注尺寸公差的地方,能否做到?i. 一些孔和產(chǎn)品的外形可否圓整?j. 產(chǎn)品有沒(méi)有外觀要求，如平面度，垂直度等?k. 現(xiàn)有的工藝槽是否太窄?l. 產(chǎn)品若有半剪,則半剪要保證的尺寸是位置還是高度等?m. 產(chǎn)品若有凸點(diǎn),則其功用,重要尺寸是什么?n. 產(chǎn)品的批量大小?o. 產(chǎn)品壓沙拉的尺寸確認(rèn)?擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 3 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1

4、184初始日期： 2013-10-14修訂日期：p. 產(chǎn)品折彎展開可否依內(nèi) R為零展開?q. 產(chǎn)品有包角若因高度原因可能會(huì)造成拉裂或起皺可否做工藝處理?經(jīng)仔細(xì)審核確認(rèn)后即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行展開，排工序等后序作業(yè)。第三節(jié) 展開圖標(biāo)準(zhǔn)1. 展開圖中必須包含產(chǎn)品圖中的所有內(nèi)孔,內(nèi)部成型和外部成型的展開的圖元1）展開圖的毛刺面必須向下.2）展開圖中所有圖元須串取成復(fù)線.3）沖裁尖角(除特殊情況外)均要倒圓角 R=0.3 或 R=0.5 （具體可根據(jù)產(chǎn)品料厚定）4）成形工位折線位置必須畫出及注意虛實(shí)線。5）成形工位(沖凸、沖橋形、小折、抽孔，壓死邊)應(yīng)進(jìn)行局部剖視時(shí)應(yīng)畫出局部斷面圖表示成形后的形狀.2. 折線

5、畫法1）局部剖示圖和局部斷面圖大小及高度等尺寸盡量標(biāo)注齊全.2）所有抽牙,抽凸,壓毛邊、壓印、壓平等局部成型都必須標(biāo)注其類型、方向和尺寸3）壓平成形應(yīng)畫壓平成形后的兩條折線，注明向上/向下壓平，并在旁邊畫一個(gè)局部側(cè)視圖反映壓平方向，預(yù)彎90度時(shí)折彎線外移0.3T ，展開長(zhǎng)度取1.6T 。4）注解中必須填寫料厚,材質(zhì)和毛邊方向5）有其他特殊要求時(shí),注解說(shuō)明.第四節(jié) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1. 沖 孔 模沖孔模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 4 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：序號(hào)

6、名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向1上模座3045#none比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取 40，模具長(zhǎng)邊 400 以下時(shí)可用模柄， 400以上時(shí)必須鎖壓板2上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒(méi)有成形沖頭，細(xì)小沖頭等可以不用上墊板。3上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模板達(dá)到400X500 以上時(shí)板厚取 254脫背板15Cr12HRC55固定脫料板鑲件，脫料板無(wú)鑲件時(shí)可取消此板5脫料板20SKD11HRC55脫料、壓料，防止沖壓過(guò)程中產(chǎn)品移動(dòng)等，模板達(dá)到400X500以上時(shí)

7、板厚取 256下模板25SKD11HRC60沖裁剪口，產(chǎn)品定位，固定下模鑲件。板厚視情況而定，材料較厚、模具較大時(shí)模板適當(dāng)取厚到30、 35、 40 等7下墊板15Cr12HRC55防止下模鑲件陷入下模座，如果下模沒(méi)有高度要求嚴(yán)格的鑲件時(shí)可以取消此板。裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向8下模座4045#none比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取 509下墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。10外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 400 以下取 25,400600取 28,600以上取 32,長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取11內(nèi)導(dǎo)柱

8、標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 16,250400取 20,400以上取 25,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板高選取模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 M6,250600 取 M8,600以上取12等高套筒標(biāo)準(zhǔn)件M10,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚 +脫料板行程定， 脫料板行程一般取 510MM13頂料銷標(biāo)準(zhǔn)件一般下模須加頂料銷，頂料高度一般取5.0mm模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 6,250以上取 814定位針SKD11HRC60盡量采用內(nèi)部圓孔定位， 外形取8X8 或 10X10 作粗定位 , 單邊取間隙 0.20.5, 定位旁邊須加頂料銷。15圓沖頭SKD11HRC60一般取 0.5 一階的整數(shù)倍， 2.0 以下沖頭必

9、須加強(qiáng)，其余視情況定 , 不銹鋼厚 2.0 以上沖頭須加強(qiáng)至 6.0 。16彈 簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般 20.0 、 25.0、 30.0 視脫料力大小，彈簧放置空間而定擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 5 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：2. 復(fù) 合 模復(fù)合模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上托板2045#none裝夾模具， 安裝彈簧。 當(dāng)上模脫料彈簧空間不夠時(shí)增加此模板。2上墊腳8045#none提拱安裝彈簧空間，當(dāng)上模脫料彈簧空間不夠時(shí)增加此模板。裝夾模具，支

10、撐上模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向3上模座3045#none比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取 40，模具長(zhǎng)邊 400 以下時(shí)可用模柄，400 以上時(shí)必須鎖壓板4上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒(méi)有成形沖頭，細(xì)小沖頭等可以不用上墊板。5上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模板長(zhǎng)邊達(dá)500 以上時(shí)板厚取 256內(nèi)外脫20Cr12HRC55脫料、壓料，定位，防止沖壓過(guò)程中產(chǎn)品移動(dòng)等，模板達(dá)到400X500 以上時(shí)板厚取25，內(nèi)外脫共用7凹模板25SKD11HRC60沖裁剪口，固定內(nèi)脫。下料外形不放沖裁間隙，材料較厚、模具較大時(shí)模

11、板適當(dāng)取厚到30、 35、 40 等沖裁剪口，材料定位。下料外形放沖裁間隙（材料少方向），材8凸凹模25SKD11HRC60料較厚、模具較大時(shí)模板適當(dāng)取厚到30、 35、40 等, 產(chǎn)品較小時(shí)，鑲?cè)胂聤A板。9下夾板2045#none固定下脫板，凸凹模，安裝內(nèi)導(dǎo)柱，模板長(zhǎng)邊達(dá)500 以上時(shí)板厚取 25擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 6 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向10下模座4045#none比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則

12、模板要加寬75。板厚取 5011下墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。一般只有當(dāng)模板長(zhǎng)邊達(dá)400 以上才考慮選取12外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具長(zhǎng)邊達(dá) 400 以上才考慮選用 ,400600 取 28,600以上取 32, 長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取13內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 16,250400 取 20,400以上取 25,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板高選取模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 M6,250600 取 M8,600以上取14等高套筒標(biāo)準(zhǔn)件M10,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚+脫料板行程定， 脫料板行程一般取 510MM15定位SKD11HRC60采用浮升擋料銷結(jié)構(gòu)16圓沖頭S

13、KD11HRC60一般取 0.5 一階的整數(shù)倍， 2.0 以下沖頭必須加強(qiáng)，其余視情況定 , 不銹鋼厚 2.0 以上沖頭須加強(qiáng)至 6.0 、 8.0脫料彈簧一般取 20.0 、 25.0 、 30.0 視脫料力大小，放置17彈 簧標(biāo)準(zhǔn)件空間而定 , 上模內(nèi)脫彈簧選綠色， 外脫選紅色。 高度根據(jù)行程選取。3. 折 彎 模折彎模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 7 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上模座3045#none裝夾模具， 支撐

14、上模， 安裝彈簧。 一般四周模板增加50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取 402上墊板15Cr12HRC55防止折彎沖頭、滑塊、鑲件陷入模座，根據(jù)折彎高度調(diào)整厚度3上折塊30SKD11HRC60固定折彎塊， 安裝滑塊， 脫料結(jié)構(gòu)等 , 折彎較高， 滑塊行程較大時(shí)模板適當(dāng)取厚到 35、 40 等折彎塊寬度取 40、 50, 產(chǎn)品表面要求嚴(yán)時(shí)須做滾針結(jié)構(gòu)，4下折塊35SKD11HRC60折彎深度一般取有效直身位6mm左右，大折塊一般鑲?cè)胂聤A板5mm左右，也可以采用固定銷結(jié)構(gòu)等。5下脫板2045#none脫料、壓料、固定產(chǎn)品。6下夾板2545#none固定下折塊，安裝脫料板、彈簧、

15、內(nèi)導(dǎo)柱等7下模座4045#none裝夾模具，固定下模，安裝外導(dǎo)柱。一般四周比模板增加50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取 508下墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供外彈頂空間，一般只有當(dāng)模板長(zhǎng)邊達(dá) 400 以上才考慮選取9外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)實(shí)際需要考慮選用 ,250以下取 25,250600取 28,600以上取 32, 長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取10內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)實(shí)際需要考慮選用 ,250以下取 20,250400取 25, 長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板高選取模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 M6,250600 取 M8,600 以上取11等高套筒標(biāo)準(zhǔn)件M10,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚 +脫料

16、板行程定， 脫料板行程一般取 10MM左右，12定位SKD11HRC60盡量采用內(nèi)部圓孔作精定位，旁邊加頂料銷，外形定位塊用方形結(jié)構(gòu)作粗定位 , 單邊取間隙 0.20.5 。13彈 簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般取 25.0 、 30.0視脫料力大小，彈簧放置空間而定 , 彈簧選綠色，高度根據(jù)脫板行程定。質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥頁(yè)次： 8 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：4. 連 續(xù) 模連續(xù)模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后單方向比

17、模板1上模座3045#none增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取40，上模盡量鎖壓板，長(zhǎng)邊300以下時(shí)可用模柄， 300以上時(shí)必須鎖壓板2上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒(méi)有成形沖頭，細(xì)小沖頭等可以不用上墊板。3上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模板長(zhǎng)邊達(dá)到500 以上時(shí)板厚取 254脫背板15Cr12HRC55固定脫料板鑲件，脫料板無(wú)鑲件時(shí)可取消此板5脫料板20SKD11HRC55脫料、壓料、定位等，模板長(zhǎng)邊達(dá)到500 以上時(shí)板厚取256下模板25SKD11HRC60沖裁剪口，產(chǎn)品定位，固定下模鑲件。板厚視情況而定，材料較厚、模具較大

18、時(shí)模板適當(dāng)取厚到30、 35、 40 等7下墊板15Cr12HRC55防止下模鑲件陷入下模座，如果下模沒(méi)有高度要求嚴(yán)格的鑲件時(shí)可以取消此板。裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向8下模座4045#none比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬75。板厚取 509下墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。10外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 400 以下取 25,400600 取 28,600以上取 32,長(zhǎng)度根據(jù)閉模高選取擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 9 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQW

19、I-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：11內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 16,250400取 20,400以上取 25,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板高選取模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 M6,250600 取 M8,600以上取12等高套筒標(biāo)準(zhǔn)件M10,長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際模板厚+脫料板行程定， 脫料板行程一般取 510MM13頂料銷標(biāo)準(zhǔn)件一般下模須加頂料銷，頂料高度一般取5.0mm模具最長(zhǎng)邊 250 以下取 6,250以上取 8一般采用料帶上專用導(dǎo)正孔，特殊情況可用產(chǎn)品孔作導(dǎo)正孔。14導(dǎo)正孔SKD11HRC60沖導(dǎo)正孔沖頭比導(dǎo)正孔大0.02 ，導(dǎo)正針有效高度一般高出脫料板 0.51.0,

20、材料較厚時(shí)可適當(dāng)取1.5左右15導(dǎo)料銷SKD11一般前面加導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)，模板內(nèi)加8X9 浮升導(dǎo)料塊導(dǎo)正，單邊HRC60放 0.1 左右間隙。16圓沖頭SKD11一般取0.5 一階的整數(shù)倍， 2.0 以下沖頭必須加強(qiáng)，其余視HRC60情況定 , 不銹鋼厚 2.0 以上沖頭須加強(qiáng)至 6.0 、 8.017彈簧脫料彈簧一般 20.0 、 25.0 、 30.0 視脫料力大小，彈簧放標(biāo)準(zhǔn)件置空間而定第五節(jié) 模具零部件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一 .外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1. 外導(dǎo)柱的功能外導(dǎo)柱的功能主要是用于上、下模的導(dǎo)正，保證上、下模相對(duì)位置，防止沖壓過(guò)程中上、下模移位。2. 選用原則a 優(yōu)先選用滾珠導(dǎo)柱。b 根據(jù)模

21、具的大小來(lái)適當(dāng)選用外導(dǎo)柱的數(shù)量和大小。c 選取外導(dǎo)柱的長(zhǎng)度時(shí)要注意在合模時(shí)模具各部分的導(dǎo)正順序如下：外導(dǎo)柱導(dǎo)正內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)正模具內(nèi)沖子等零件進(jìn)放上(下)模，3. 排配原則a 外導(dǎo)柱排布時(shí)，注意不要與其它模具零件干涉。b 連續(xù)模在不影響送料的情況下，導(dǎo)柱一般都裝在下模，工程模中為避免影響操作員的操作，一般都裝在上模，后柱可考慮裝在下模。c 排布位置如圖擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 10 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂日期：二 .內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1. 內(nèi)導(dǎo)柱的功能內(nèi)導(dǎo)柱主要用于模板間和上下模

22、間的導(dǎo)正。2. 內(nèi)導(dǎo)柱的規(guī)格內(nèi)導(dǎo)柱的規(guī)格一般選取 16、20、25、303. 內(nèi)導(dǎo)柱的選用原則a 通常選用 20的導(dǎo)柱，如果模具較小或較大，也可根據(jù)實(shí)際情沖選用 16、25或 304. 排配原則a導(dǎo)柱一般排在模板的四個(gè)角上距邊25MM左右，當(dāng)模板較小時(shí)可選取20mm邊處b 如果選用兩柱，可排在斜對(duì)角，也可根據(jù)實(shí)際情況定c排配過(guò)程中一定要注意防呆，一般選其中一上導(dǎo)柱位置偏移5mm左右三 .螺絲標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1. 功能主要起連接堅(jiān)固作用。2. 選用原則a螺絲大小優(yōu)先選用M8，當(dāng)模板太大或大小時(shí)可考慮選用M10或 M6b下模座與下墊腳用M10螺絲，長(zhǎng)度為下模座加20MM，不用沉頭。3. 排配原則

23、a螺絲到模板邊緣中心距離取20MM左右b在內(nèi)導(dǎo)柱附近排一個(gè)螺絲，螺絲距離一般取150200c 當(dāng)模板較寬時(shí)可以考慮在模板中線排螺絲。d 螺絲的排配方式應(yīng)慮組立及修模的方便。四 .銷釘標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1. 功能a 裝配定位，保證各被聯(lián)接件間的相對(duì)位置b 在強(qiáng)度較弱時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)c 防止模板沖壓過(guò)程中移位。2. 選用原則a 優(yōu)先選用 8 ，當(dāng)模板太大或大小時(shí)可考慮選用10或6b 長(zhǎng)度選用標(biāo)準(zhǔn)系列，并保證一定的配合長(zhǎng)度。3. 排配原則擬制：陳平華審核：向玉鋒批準(zhǔn)：宋永祥質(zhì)量體系工作文件沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次： 11 OF 12版次： A0編號(hào)： TRSQWI-1184初始日期： 2013-10-14修訂

24、日期：a 一般模板間的定位聯(lián)接選用四個(gè)固定銷，模具較小時(shí)可選兩個(gè)。b 連續(xù)模脫料板與脫背之間需排銷釘c 在需要補(bǔ)強(qiáng)的地方，固定銷數(shù)量視實(shí)際情況排。五 .彈簧標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1. 功能彈簧是模具中廣泛應(yīng)用的彈性零件，主要用于卸料、壓料、推件及頂出等功能。2. 選用原則a長(zhǎng)度選擇：一般保證開模狀態(tài)下預(yù)壓縮2mm左右，閉模狀態(tài)彈簧壓縮量小于或等于最大壓縮量。b 卸料、頂料優(yōu)先選用綠色彈簧，如果頂料力不大時(shí)可選用黃色或線簧c活動(dòng)定位銷一般選用6頂料銷，配 8線簧和 M10止付螺d 復(fù)合模外脫板用紅色彈簧，內(nèi)脫板用綠色彈簧。e 沖孔模和成形模用綠色彈簧，如有特殊需要，可考慮其它規(guī)格f 彈簧規(guī)格優(yōu)先選用 25, 特殊情況可選用其它規(guī)格3. 排配原則a彈簧孔中心到距離約等于彈簧外徑，與其它彈簧孔保持實(shí)際