機械制造工藝學試題及答案06

1、1/ 8題號一二三四五六七八九十合計分數(shù)一、是非題（10分）1.6。表示由某種加工方法所產(chǎn)生的工件尺寸分散，即加工誤差。 （V ）2噴丸加工能造成零件表面層殘余壓應力，降低零件的抗疲勞強 度。（V ）3磨削淬火鋼時，影響工件金相組織變化的主要因素是磨削熱。 （V ）4機床、夾具、量具的磨損值，在一定時間內(nèi)，可以看作為常值 系統(tǒng)性誤差。（V ）5采用圓偏心輪夾緊工件時，是由于其自鎖性能好。（x ）6夾緊力的分布應盡可能使夾緊力朝向主要定位面而且盡量靠 近工件的加工部位。（V ）7.V 型塊定位，工件在垂直于 V 型塊對稱面方向上的基準位移誤差等于零。（V ）8.粗基準絕對不允許重復使用。（x ）

2、9裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)存在于零部件之間，而絕對不在零件 上。（V ）10.建立裝配尺寸鏈的原則是組成環(huán)的數(shù)目越少越好，這就是最 短路線原則。（V ）二、填空（30分）1機械加工中，加工階段劃分為（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工）。2選擇精基準應遵循以下四個原則，分別是：（基準重合）、（基準統(tǒng)一 ）、（互為基準 ）、（ 自為基準 ）。2/ 83.達到裝配精度的方法有（ 互換法 ）、（概率法）、（選配法）、（調(diào)整法）、（修配法）。4.表面粗糙度的影響因素有（刀具幾何度數(shù)）、（切削用量）、 （充分冷卻）、（工藝系統(tǒng)抗振性）。5.為減少毛坯形狀造成的誤差復映，常采用的方法有：（提高毛

3、坯制造精度）、（提高工藝系剛度）、（ 多次加工）。6.加工精度包括（尺寸）、（形狀）、（位置）三方面的內(nèi)容。7.基準位移誤差是（定位）基準相對于（起始）基準發(fā)生位移造 成的（工序）基準在加工尺寸方向上的最大變動量。8.生產(chǎn)類型為（單件小批）生產(chǎn)時，極少采用夾具，一般用劃線 及試切法達到精度要求。9.工藝系統(tǒng)熱變形和刀具磨損都屬于工藝系統(tǒng)的（動態(tài)）誤差， 對工件加工誤差而言，造成（變值）系統(tǒng)性誤差。10.工件上用來確定工件在夾具中位置的點、 線、面稱為（基準）。11.在平面磨床上磨削平面時，若機床導軌在水平面內(nèi)有直線度 誤差 31,垂直面內(nèi)有直線度誤差 32,則工件表面產(chǎn)生的形狀誤差大小為（32

4、）。12.分組互換法裝配對零件的（制造精度）要求可行,而可獲得很 高的裝配精度。密封3/ 8線.三、解釋概念（10分）1.完全定位工件六個不定度完全被限制的定位方式。2.裝配尺寸鏈與裝配技術要求有關的零部件因素 （尺寸）與裝配技術要求構(gòu)成 的封閉圖形。3.誤差復映規(guī)律由于毛坯的誤差而使切削深度不均勻， 引起切削力變化而引起的 彈性位移量變化，使所加工的工件產(chǎn)生了近似于毛坯誤差的誤差。4.工序一個或一組工人， 在一個工作地點所連續(xù)完成的那一部分工藝過 程。四、（10分）如圖所示零件加工時，圖紙要求保證尺寸60.1，因 這一尺寸不便直接測量， 只好通過度量尺寸L來間接保證， 試求工序4/ 8解：如

5、圖所示尺寸鏈圖6士0.1為封閉環(huán)。6.1= Lmax+25.05-35.95Lmax=17(mm)5.9二Lmin+24.95-36Lmin=16.95(mm)尺寸L?5/ 8線.五、（10分）如圖所示，以V形鐵為定位元件，加工零件上的一 個斜面C，試求其定位誤差。解：jb=Tb sinBB -TbD -TdjyTdcos2si n2dw=jb+Ajy= Tb sinTdcos2si n e +2(X X)/2.002.102.202.302.402.502.602.702.80F0.4772 0.4821 0.48610.4893 0.4918 0.4938 0.495- 0.4965 0.

6、4974六、 磨一批軸的外圓， 若外徑公差 3=18， 此工序的均方根 差 3=4am,且分布中心與公差帶中心重合，問廢品率是多少？若只 允許有可修廢品，如何解決？（10分）6/ 8(1)7/ 8查表得：F= 0.4877則F =2X(0.5-0.4877)=0.0246若只允許可修廢品，則將砂輪朝尺寸變大的方向移動1.5卩m。解:0.0090.0042.258/ 8線.七、(10分)根據(jù)加工精度要求確定限制工件的自由度。解：* F* -_P- * F-(1)z, (2)x, y,(3)x, y, z, y,乙(4)x, y,x, y, z八、(10分)分別指出下列 圖中各定位元件所限制的工件自由度。(1)(1)9/ 8解：（1）下V型鐵限制上V型鐵：X,z,x,z，上V型鐵限制工件：y，