噴涂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、 目的明確和規(guī)范噴涂產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法，為噴涂產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作提供依據(jù)和指導(dǎo)。二、 范圍此標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的樣品、半成品和成品等噴涂件的檢驗(yàn)（客戶有特殊要求的按客戶要求執(zhí)行）。三、 作業(yè)程序（一）、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目1、 外觀檢驗(yàn)2、 附著力檢驗(yàn)3、 硬度測(cè)試4、 噴涂膜厚檢測(cè)5、 色差檢驗(yàn)6、 耐溫即冷（熱沖擊）試驗(yàn)7、 光澤度檢驗(yàn)8、 機(jī)械沖擊試驗(yàn)9、 耐鹽霧試驗(yàn)注：1）以上第1-6項(xiàng)為必檢項(xiàng)目，第5-9項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需檢驗(yàn)。2）粉末要求能耐高溫360C,含鉛量低于90PPMo（二）、外觀檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)條件在室內(nèi)高效能E1光燈兩光源（照明度約為1000流明）下，站在

2、消費(fèi)者正常使用狀態(tài)角 度觀察，在離產(chǎn)品（A級(jí)面300mm、B等級(jí)面500mm、C等級(jí)面1000 mm）遠(yuǎn)處觀察不到 明顯缺陷則判定合格。2、 外觀面分級(jí)外觀面主要分為：A級(jí)面（主要外觀面），B級(jí)面（次要外觀面），C級(jí)面（不重要外觀面）。1）A級(jí)面：是指使用者觀察的最顯著的區(qū)域，這些通常是產(chǎn)品的頂部和前面大的、平坦 的區(qū)域以及裝配后經(jīng)?？吹降耐獗砻妫鐧C(jī)柜的面板、機(jī)柜大門，機(jī)柜四周側(cè)面， 常人可視頂面與不需彎腰可視底面等。其它可被劃分為A級(jí)面的包括，表面的位置 或功能可被使用者明顯注意到。2）B級(jí)面：是指暴露的地方接近A級(jí)面的，但通常較少可見的地方，這些區(qū)域與A級(jí)面 一樣暴露于使用者，但它們的位

3、置或功能不被經(jīng)常注意到。如打開后看到的內(nèi)附件、 加強(qiáng)筋、大門的內(nèi)側(cè)面等。3）C級(jí)面：僅在特別觀察時(shí)才可見到有缺陷，通常在正常操作中傾向可發(fā)現(xiàn)以及清潔的 過程中變的可見的區(qū)域，或在維修，拆卸移動(dòng)產(chǎn)品的時(shí)候才可見的區(qū)域。3、 外觀缺陷接受標(biāo)準(zhǔn)（以下接受標(biāo)準(zhǔn)僅作參考指引，最終接受與否根據(jù)實(shí)際情況評(píng)估和判 定。）缺陷類別規(guī)格值（mm）面積限度（m2）檢驗(yàn)方法100以下100-300300以上A級(jí)B級(jí)C級(jí)A級(jí)B級(jí)C級(jí)A級(jí)B級(jí)C級(jí)磨傷擦傷劃傷長(zhǎng)10,寬以下022033144游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)線測(cè)規(guī)長(zhǎng)10,寬以下011022133長(zhǎng)15,寬以下000011122寬以上000000011卷尺異物顆粒以下123234

4、345游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)以下012123234以下001012023縮孔針孔e 以下112223334游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)e 以下001112223e 以上000001002里占八八八、白點(diǎn)其它色 占八“以下122233344游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)以下011122233000011022折彎壓痕長(zhǎng)2,寬以下233344455游標(biāo)尺長(zhǎng)4,寬以下122233344長(zhǎng)5以上011122233寬以上001102023色澤除指定色板上下限外，不可摻雜色與脫 落目測(cè)光澤按設(shè)計(jì)指定并不可有不均現(xiàn)象目測(cè)油漬/污漬不可有目測(cè)（三）、附著力試驗(yàn)1、試驗(yàn)方法1)百格試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫11道,

5、以適當(dāng)?shù)牧Χ?劃痕以露出基體為準(zhǔn))在噴涂面劃成100個(gè)方格，再用強(qiáng)力透明膠 覆蓋按緊，呈45度角，然后突然撕掉，此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分 之一，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí)，即脫落數(shù)量為不超過5個(gè)方格為合格。2)彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度(t)或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無脫落現(xiàn)象。3)絲印附著力：用手指刮絲印文字不能有脫落；用3M膠帶或透明膠粘拔絲印文字無脫 落。2、 結(jié)果判定1) ISO等級(jí)0 (ASTM 5B)：切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落(見圖1)。2) ISO等級(jí)1 (ASTM 4B):在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損

6、不超過5%(見3) ISO等級(jí)2(ASTM 3B)：切口的邊緣和/或相交處有被剝落， 其面積大于5%,但不到15%(見圖l)o4) ISO等級(jí)3 (ASTM 2B)：沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被 整片剝落。被剝落的面積超過15%,但不到35%(見圖1)。5) ISO等級(jí)4 (ASTM IB)：切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其 面積大于劃格區(qū)的35%,但不超過65%(見圖1) o6) ISO等級(jí)5 (ASTM 0B)：超過上一等級(jí)。3、 圖片示例(四)、硬度測(cè)試用削尖的2H鉛筆，與涂膜面呈45度角，沿直尺向前推劃15-30mm,用橡皮把滑痕擦凈后檢 查

7、涂膜表面。判定標(biāo)準(zhǔn)為：沒有絲毫底材顯露時(shí)為合格。圖l)o（五）、噴涂膜厚檢測(cè)1、使用膜厚測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品的膜厚，要求實(shí)測(cè)數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于膜厚的要求。（以下膜厚通用標(biāo)準(zhǔn)供參考，檢驗(yàn)時(shí)以圖紙上的膜厚要求為準(zhǔn)。）項(xiàng)目戶外粉室內(nèi)粉噴漆檢驗(yàn)方法產(chǎn)品表面涂60-12050-10040-70涂層測(cè)厚儀產(chǎn)品內(nèi)側(cè)涂60-10050-8030-60涂層測(cè)厚儀2、一般零件也可使用千分尺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)。要試樣上用刀片刮掉涂層至基體金屬，用千分 尺進(jìn)行有涂層部分厚度和無涂層厚度測(cè)量，兩者差值即為涂層厚度。（六）、色差檢驗(yàn)1、 方法一：使用色差測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品的色差，要求實(shí)測(cè)數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于色差的要求。2、方法二：比對(duì)

8、色板，要求產(chǎn)品顏色與色板一致。（七）、耐溫即冷（熱沖擊）試驗(yàn)1、將檢驗(yàn)合格的樣品放入250C的恒溫烤箱中，30分鐘后取出并立即放入常溫水中10分 鐘。取出后用清潔干燥的軟毛巾擦干，目視檢驗(yàn)樣品。2、將小塊錫放在樣品平面上，并對(duì)放錫處局部加熱，當(dāng)錫完全熔融時(shí)，用10C的水倒在放 錫處，待冷卻后去掉錫進(jìn)行目視檢驗(yàn)。3、將試驗(yàn)樣件按實(shí)際用途持續(xù)燒烤1小時(shí)后取下放入常溫水中10分鐘。取出后用清潔干 燥的軟毛巾擦干，目視檢驗(yàn)樣品。注：以上第1項(xiàng)必須試驗(yàn)，第2、3項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要試驗(yàn)。（八）、光澤度檢驗(yàn)使用光澤度測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品的光澤度，要求實(shí)測(cè)數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于光澤度的要求。（九）、機(jī)械沖擊試驗(yàn)利用試驗(yàn)