非織造復習題

1、名詞解釋纖網(wǎng)均勻度：指纖維在纖網(wǎng)中分布的程度。通常用纖網(wǎng)不勻率(CV值)來表征纖網(wǎng)的均勻度纖網(wǎng)面密度：纖網(wǎng)中所含纖維的質(zhì)量，用單位面積纖網(wǎng)質(zhì)量來表示。纖網(wǎng)定向度：纖維在纖網(wǎng)中呈單方向（縱或橫）排列數(shù)量多少程度纖網(wǎng)雜亂度：纖維數(shù)量沿各個方向排列的均勻程度各向同性：纖網(wǎng)各個方向的物理機械性能非常相似(雜亂度高的纖網(wǎng))各向異性：纖網(wǎng)各個方向的物理機械性能差異很大(定向度高的纖網(wǎng))干法造紙：采用氣流成網(wǎng)技術(shù)加工木漿纖維網(wǎng)的一種新工藝。植針密度：也叫布針密度，指1m長針刺板上的植針數(shù)。（枚/m）針刺深度：刺針刺穿纖網(wǎng)后，突出在纖網(wǎng)外的長度。單位：mm針刺頻率：每分鐘的針刺數(shù)（次/min）針刺動程：等于偏

2、心輪偏心距的兩倍。針刺密度：纖網(wǎng)在單位面積上受到的理論針刺數(shù)針刺力：針刺過程中，刺針的鉤刺帶著一小束纖維刺入纖網(wǎng)，該作用使刺針受到的阻力針刺步進量：針刺機每針刺一個循環(huán)，非織造纖網(wǎng)所前進的距離噴水板：水刺頭形成高速水射流的核心零件，一條長方形金屬薄片絮凝劑：能夠使水中的膠體微粒相互粘結(jié)的物質(zhì)形變熱：向纖網(wǎng)提供熱量的另一個重要來源是形變熱。軋輥間的壓力使處于軋輥鉗口的高聚物產(chǎn)生宏觀放熱效應，導致纖網(wǎng)溫度進一步上升。Clapeyron效應：高聚物分子受壓時熔融所需的熱量遠比常壓下多，這就是所謂的clapeyron效應熱軋粘合是指利用一對加熱鋼輥對纖網(wǎng)進行加熱，同時加以一定的壓力使纖網(wǎng)得到熱粘合。E

3、S纖維：一種雙組分低熔點纖維，其芯層是聚丙烯，起主體纖維的作用，皮層是聚乙烯，起熱熔粘合的作用泳移現(xiàn)象：烘燥過程中聚合物分散液在加熱時隨水蒸氣一起移向纖網(wǎng)的表層。接觸角：表示液體對固體表面潤濕程度，它是在液滴、固體、氣體接觸的三相界面點，作液滴曲面的切線與固體表面的夾角。泡沫半衰期：是指一定的泡沫容積內(nèi)部所含的液體流出一半所需要的時間，它表征了泡沫的排液速度和穩(wěn)定性熔體指數(shù)(MFI)：在一定的溫度下，熔融狀態(tài)的高聚物在一定負荷下，10分鐘內(nèi)從規(guī)定直徑和長度的標準毛細管中流出的重量，單位為g/10min，熔體指數(shù)越大，流動性越好。 是紡絲成網(wǎng)、熔噴實際生產(chǎn)中對原料性能的主要指標取向：線性高分子的

4、長度是其寬度的幾百、幾千甚至幾萬倍，這種結(jié)構(gòu)上懸殊的不對稱性使它們在某些情況下很容易沿特定方向作占優(yōu)勢的平行排列分子量分布寬度指數(shù)：試樣中各個相對分子質(zhì)量與平均相對分子質(zhì)量之間的差值的平方平均值駐極處理：提高非織造布過濾效率的重要后整理技術(shù)，具有過濾效率高，過濾阻力低等優(yōu)點非穩(wěn)態(tài)的紡絲過程：從熔噴模頭噴絲孔到接收裝置的整條紡絲線上，各種作用力不能保持動平衡熔噴接收距離(DCD)：影響熔噴纖網(wǎng)的蓬松度和纖維之間的熱粘合程度。SMS復合材料：為了克服熔噴法非織造布強力低的缺點，開發(fā)了熔噴非織造布與紡絲成網(wǎng)非織造布疊層材料第一章1、  試說明非織造材料與其他四大柔性材料的相互關(guān)系。它結(jié)合了

5、紡織、造紙、皮革和塑料四大柔性材料加工技術(shù)，并充分結(jié)合和運用了諸多現(xiàn)代高新技術(shù)，是一門新型的交叉學科。2、  從廣義上講，非織造工藝過程由哪些步驟組成？(1)纖維準備；(2)成網(wǎng)；(3)加固；(4)后整理3、  試闡述非織造工藝的技術(shù)特點。1. 多學科交叉：突破傳統(tǒng)紡織原理，綜合了紡織、化工、塑料、造紙以及現(xiàn)代物理學、化學等學科的知識。2. 工藝過程簡單，勞動生產(chǎn)率高。3. 生產(chǎn)速度高，產(chǎn)量高。4. 可應用纖維范圍廣。5. 工藝變化多，產(chǎn)品用途廣。6. 資金規(guī)模大，技術(shù)要求高。4、  試按我國國標給非織造材料給予定義。定向或隨機排列的纖維通過摩擦、抱合或粘合或者這

6、些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊(不包括紙、機織物、簇絨織物，帶有縫編紗線的縫編織物以及濕法縮絨的氈制品)。所用纖維可以是天然纖維或化學纖維；可以是短纖維、長絲或當場形成的纖維狀物。5、  試闡明非織造材料的特點。1、介于傳統(tǒng)紡織品、塑料、皮革和紙四大柔性材料之間的材料。2、非織造材料的外觀、結(jié)構(gòu)多樣性纖維排列 (1)纖維呈二維排列的單層薄網(wǎng)幾何結(jié)構(gòu) (2)纖維呈三維排列的網(wǎng)絡幾何結(jié)構(gòu)外觀：布狀、網(wǎng)狀、氈狀、紙狀等。 3、非織造材料性能的多樣性手感剛?cè)嵝?；機械性能；材料密度；纖維粗細；過濾性能；吸收性能；透通性根據(jù)非織造材料的用途，來設計材料的性能，進而選擇確定相應的工

7、藝技術(shù)和原料。6、  試根據(jù)成網(wǎng)或加固方法，將非織造材料進行分類。7、  試列出非織造材料的主要應用領域醫(yī)用衛(wèi)生非織造材料；服裝用非織造材料；日常生活用非織造材料；工業(yè)用非織造材料；農(nóng)業(yè)用非織造材料；國防用非織造材料等8、  試分析周圍的非織造材料結(jié)構(gòu)、性能非織造材料結(jié)構(gòu)特征：1、構(gòu)成主體是纖維(呈單纖維狀態(tài))2、由纖維組成網(wǎng)絡狀結(jié)構(gòu)3、必須通過化學、機械、熱學等加固手段使該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和完整。非織造材料性能：手感剛?cè)嵝裕粰C械性能；材料密度；纖維粗細；過濾性能；吸收性能；透通性第二章1、試述纖維在非織造材料中的作用。一、纖維作為非織造材料的主體成分：在粘合法非織造材料

8、、針刺法非織造材料、水刺法非織造材料、紡絲成網(wǎng)法等非織造材料中，纖維以網(wǎng)狀構(gòu)成非織造材料的主體，纖維在這些非織造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。 二、纖維作為非織造材料的纏結(jié)成分：在針刺法非織造材料、水刺法非織造材料以及無紗線纖網(wǎng)型縫編法非織造材料中，部分纖維以纖維束鍥柱形式或線圈狀結(jié)構(gòu)起加固纖網(wǎng)的作用。三、纖維作為非織造材料的粘合成分：在大多數(shù)熱粘合非織造材料中，加入纖網(wǎng)的熱熔性纖維在熱粘合時全部或部分熔融，形成纖網(wǎng)中的熱熔粘合加固成分。 在溶劑粘合法非織造材料中，部分纖維在溶劑作用下溶解或膨潤，起到與其它纖維相互粘合的作用。四、纖維既作非織造材料的主體，同時又作非織造材料的熱熔粘合

9、成分 2、試述纖維性能對非織造材料性能的影響。一、纖維表觀性狀對非織造材料性能的影響：1、纖維長度及長度分布2、纖維線密度3、纖維卷曲度4、纖維截面形狀5、纖維表面摩擦系數(shù)二、纖維的物理機械性能、化學性能對非織造材料性能的影響：纖維的機械性能(包括斷裂強力和伸長、初始模量、彈性恢復性等)、纖維的吸濕性、纖維的熱學性能、纖維的化學性能三、纖維特性對非織造材料性能的影響規(guī)律 (一)細度和長度：細度長度非織造材料強度(二)卷曲度：纖維卷曲度影響抱合力、彈性、壓縮回彈性。(三)纖維截面形狀：過濾材料采用多葉截面，孔徑，表面積，非織造材料強度。(四)表面光滑程度：影響強度，影響加工工藝性，如靜電、針刺力

10、等。(五)吸濕性：影響加工工藝性，如靜電、粘合劑擴散等。3、非織造材料選用纖維原料的原則是什么？(一)非織造材料的性能要求：如強度、工作溫度、老化性能、耐化學品性能、顏色等。(二)工藝與設備的適應性：包括氣流成網(wǎng)、梳理機、熱粘合工藝等。 纖維靜電電位序列：羊毛、聚酰胺、粘膠、棉、絲、醋酸纖維、聚乙烯醇纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚乙烯纖維、聚四氟乙烯纖維。靜電電位差別大的纖維相混，可減少靜電。(三)產(chǎn)品的成本：采用價值工程原理，以最小的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的功能。4、從天然纖維、化學纖維、無機纖維幾個方面，列舉幾種非織造常用纖維和特種纖維，根據(jù)它們的性能討論其在非織造中的用途。（具體見

11、書P2942）常用：聚丙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、棉纖維、粘膠纖維、麻纖維、羊毛纖維、Lyocell纖維，雙組份，超細等。第三章1、 梳理的目的是什么，實現(xiàn)的目標是什么？目的：將開松混合的纖維梳理成由單纖維組成的薄纖網(wǎng)，供鋪疊成網(wǎng)，或直接進行纖網(wǎng)加固，或經(jīng)氣流成網(wǎng)，以制備呈三維雜亂排列的纖網(wǎng)。實現(xiàn)目標：徹底分梳混和的纖維原料，使之成為單纖維狀態(tài)使纖維原料中各種纖維進一步均勻混和進一步除雜使纖維近似于伸直狀態(tài)2、 梳理的基本功能有那些？要實現(xiàn)這些功能需什么條件？梳理的基本功能：分梳作用， 剝?nèi)∽饔茫嵘饔梅质嶙饔茫寒a(chǎn)生于梳理元件的兩個針面之間，其中一個針面握持纖

12、維，另一個針面對纖維進行分梳，條件是兩個針面的針齒傾角相對，也稱平行配置；兩個針面具有相對速度，且一個針面對另一個針面的相對運動方向需對著針尖方向；具有較小的隔踞和一定的針齒密度。剝?nèi)∽饔脳l件：針齒傾角呈交叉配置，針面有相對速度或速度反向，則產(chǎn)生剝?nèi)∽饔谩Ｌ嵘饔脳l件: 針面的針齒傾角相對,呈平行配置，兩個針面具有相對速度，且速度方向相同，一個針面對另一面的相對運動方向?qū)χ樏娣较颍樏嫔系睦w維被提升。3、 什么是梳理元，梳理元是如何工作的？梳理元：由剝?nèi)×_拉、工作羅拉和錫林組成的單元梳理主要發(fā)生在工作羅拉和錫林的針面間的，剝?nèi)×_拉的作用是將梳理過程中的凝聚在工作羅拉上的纖維剝?nèi)∠聛恚俎D(zhuǎn)移

13、回錫林，以供下一個梳理單元。通常在一個大錫林上最多可配置56對工作羅拉和剝?nèi)×_拉，形成56個梳理單元，對纖維進行反復梳理。4、什么是預分梳度、什么是梳理度，如何表示？預分梳度：N 刺輥預分梳度 V給 喂給羅拉表面速度(m/min)G 喂給纖維層單位面積質(zhì)量(g/m2) n 纖維根數(shù)(根/mg)V 刺刺輥轉(zhuǎn)速(rpm) T 刺輥表面總齒數(shù)(齒/轉(zhuǎn))梳理度：C 一根纖維的平均作用齒數(shù)，即梳理度 Nc 錫林針布的齒密nc 錫林轉(zhuǎn)速 NB纖維細度 r 纖維轉(zhuǎn)移率P 梳理機產(chǎn)量(kg/臺?h) Kc 比例系數(shù) L 纖維長度5、梳理機的主要種類有那兩種？各自特點及其主要差異是什么？蓋板-錫林式梳理機 和

14、羅拉錫林式梳理機特點: 1）蓋板式梳理點多，羅拉式梳理點少2）蓋板式梳理區(qū)域是連續(xù)的，損傷纖維多，特別是長纖維3）蓋板式梳理不僅除雜，還除去短纖維，羅拉式梳理基本上不產(chǎn)生短纖維4）蓋板式梳理在蓋板和錫林之間反復細微分梳纖維并混和，而羅拉式梳理的工作羅拉僅對纖維分梳、凝聚及剝?nèi)》祷?、高速梳理機主要有哪兩種形式，增產(chǎn)原理是什么？ 單錫林雙道夫機和雙錫林雙道夫機 單錫林雙道夫是通過提高錫林轉(zhuǎn)速，單位時間內(nèi)纖維攜帶量增加，為便于錫林上的纖維及時被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，避免剝?nèi)〔磺?，殘留纖維在以后梳理過程中因纖維間搓揉形成棉結(jié)，影響纖網(wǎng)質(zhì)量，在錫林后可以配置兩只道夫，可轉(zhuǎn)移出兩層纖網(wǎng)，達到了增產(chǎn)的目的。 雙錫林雙

15、道夫在原單錫林雙道夫的基礎上再增加一個錫林，使梳理工作區(qū)面積擴大了一倍，即在錫林表面單位面積纖維負荷量不變的情況下，增加面積來提高產(chǎn)量，與單錫林雙道夫比較同樣取得增產(chǎn)效果，而且梳理質(zhì)量更容易控制。7、機械梳理成網(wǎng)工藝中，可以加入鋪網(wǎng)裝置，它的作用是什么？鋪網(wǎng)就是將一層層薄纖網(wǎng)進行鋪疊以增加其面密度和厚度作用：1）增加纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量2）增加纖網(wǎng)寬度3）調(diào)節(jié)纖網(wǎng)縱橫向強力比4）改善纖網(wǎng)均勻性(cv值)5）獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)8、雜亂梳理有哪幾種形式，其原理是什么？ 雜亂梳理原理與機構(gòu)(1)帶凝聚羅拉的雜亂梳理 一前一后安裝在道夫前面，從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2，速

16、度依次降低，由此纖維從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2時受推擠作用，從而使纖維產(chǎn)生隨機變向。最終輸出纖網(wǎng)中纖維從單向排列轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢ǔ潭鹊碾s亂排列。（纖網(wǎng)特征：MD : CD = 5 6 : 1）(2)帶雜亂羅拉的雜亂梳理 安裝在錫林前面，與錫林針布齒尖相對，相向旋轉(zhuǎn)，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力使雜亂羅拉表面的纖維從張緊拉直狀態(tài)變?yōu)閼腋≡邶X尖上的松弛狀態(tài)，此外，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的空氣渦流促使纖維隨機分布。（纖網(wǎng)特征：MD : CD = 3 4 : 1）(3)組合方式雜亂梳理：雜亂羅拉 + 凝聚羅拉9、鋪網(wǎng)的形式有哪些？各自特點如何？一、平行鋪網(wǎng) 從道夫剝下的纖網(wǎng)較輕，通常只有830g/m2，當要求較大的纖網(wǎng)單位

17、面積質(zhì)量時，可采用平行鋪疊成網(wǎng)。 平行鋪疊成網(wǎng)可獲得一定的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量，并可獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，但也存在不足之處：1.纖網(wǎng)寬度被梳理機工作寬度限死2.其中一臺梳理機出故障，就要停工，生產(chǎn)效率低3.要求纖網(wǎng)很厚時，梳理機臺數(shù)也得很多，不經(jīng)濟4.無法調(diào)節(jié)纖維排列方向，MD : CD = 10 15 : 1 平行鋪疊成網(wǎng)的方式：1.串聯(lián)式平行鋪疊成網(wǎng)2.并聯(lián)式平行鋪疊成網(wǎng)二、交叉折疊鋪網(wǎng) 要克服平行鋪疊成網(wǎng)存在的種種不足之處，可以采用交叉折疊鋪網(wǎng)。其特點為：1.鋪疊后纖網(wǎng)寬度不受梳理機工作寬度限制。2.可獲得很大單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng)。3.可以調(diào)節(jié)纖網(wǎng)中纖維的排列方向，甚

18、至使最終非織造材料的橫向強力大于縱向強力。4.可獲得良好的纖網(wǎng)均勻性，cv24%。交叉折疊鋪網(wǎng)的方式：1.立式擺動2.四簾式3.雙簾夾持10、四簾式鋪網(wǎng)機應用很廣，經(jīng)鋪網(wǎng)后，纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生什么變化？鋪疊層數(shù)如何決定(用相關(guān)系數(shù)表示)？1.梳理機輸出的薄網(wǎng)，經(jīng)過定向回轉(zhuǎn)的輸入簾和補償簾，到達鋪網(wǎng)簾。其中鋪網(wǎng)簾和補償簾不僅做回轉(zhuǎn)運動，并按所需的成網(wǎng)寬度來回運動，因此薄網(wǎng)被交叉折疊鋪放在輸出簾上，形成一定厚度的纖網(wǎng)。2.鋪疊層數(shù)：M = (W*V2) / (L*V3)式中：M 鋪疊后纖網(wǎng)層數(shù) W 梳理機輸出的薄網(wǎng)寬度 V2 鋪網(wǎng)簾移動速度 V3 輸出簾回轉(zhuǎn)速度 L 輸出簾上鋪網(wǎng)寬度鋪疊層數(shù)至少要達到6

19、8層，才能保證纖網(wǎng)均勻性。 鋪疊層數(shù)不變，鋪網(wǎng)簾移動速度，則產(chǎn)量。產(chǎn)量不變，鋪網(wǎng)簾移動速度，則鋪疊層數(shù)。11、鋪網(wǎng)機中采用“儲網(wǎng)技術(shù)”和“整形技術(shù)”，各起什么作用？其工作原理是什么？儲網(wǎng)技術(shù)： 傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機以往復運動鋪網(wǎng)，在鋪網(wǎng)寬度兩端換向時，鋪網(wǎng)小車經(jīng)歷了速度減至零、換向和重新加速的變化過程，由于梳理機輸出纖網(wǎng)是恒速的，因而鋪網(wǎng)小車在兩端減速停頓時，薄纖網(wǎng)還在繼續(xù)輸入，造成鋪疊纖網(wǎng)兩端變厚。針對這一問題，德國奧特法(AUTEFA)公司開發(fā)了儲網(wǎng)裝置(Accumulator)，當鋪網(wǎng)小車在兩端減速停頓時，儲網(wǎng)裝置中垂直簾子向下運動，將梳理機輸入的薄纖網(wǎng)儲存起來，當鋪網(wǎng)小車完成換向加速時，垂直

20、簾子向上運動，恢復薄纖網(wǎng)的供給，以保證整個鋪疊纖網(wǎng)在寬度方向上重量一致。整形技術(shù)： 傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機還存在第二個問題，即由于后道加固處理時纖網(wǎng)受牽伸力作用，即使原先纖網(wǎng)很均勻，在牽伸力作用下，其縱向伸長，橫向收縮，也會導致兩邊厚中間薄的現(xiàn)象，對此奧特法公司開發(fā)了纖網(wǎng)橫截面整形系統(tǒng)(Profiling)。該系統(tǒng)采用計算機和伺服電機來控制鋪網(wǎng)過程中薄纖網(wǎng)的牽伸和運動，按要求的最終纖網(wǎng)橫截面形狀來鋪疊，例如中間厚，兩邊薄，來補償后道加固處理時的牽伸影響 。12、機械梳理的定向纖網(wǎng)，在鋪網(wǎng)后，也可使之成為雜亂纖網(wǎng)，須采用什么裝置？其雜亂原理是什么？采用交叉鋪網(wǎng)機鋪疊整理的纖網(wǎng)，纖維在纖網(wǎng)中大體呈橫向排列

21、，為增加纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)的雜亂度，減少其縱/橫向斷裂強度值的差異，在交叉鋪網(wǎng)機后可配置一臺雜亂牽伸機，形成雜亂纖網(wǎng) 。工作原理: 通過多級小倍數(shù)牽伸，是纖網(wǎng)中原來呈橫向排列的部分纖維朝縱向移動。從而減小纖網(wǎng)縱橫向的強力差異，同時調(diào)節(jié)纖網(wǎng)的單位面積質(zhì)量，匹配前后機臺的速度。13、氣流成網(wǎng)原理是什么？氣流成網(wǎng)有哪幾種型式？原理：纖維經(jīng)過開松、除雜、混和后喂入主梳理機構(gòu)，得到進一步的梳理后呈單纖維狀態(tài)，在錫林高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和氣流的共同作用下，纖維從針布鋸齒上脫落，由氣流輸送并凝聚在成網(wǎng)簾(或塵籠)上，形成纖維三維雜亂排列的纖網(wǎng)。氣流成網(wǎng)形式：自由飄落式 離心力 + 纖維自重壓入式 離心力 + 氣流吹入

22、抽吸式 離心力 + 氣流抽吸封閉循環(huán)式 離心力 + 上吹下吸(一臺風機)壓吸結(jié)合式 離心力 + 上吹下吸(二臺風機) 14、氣流成網(wǎng)形成的雜亂纖網(wǎng)是如何形成的？請分析其原理。氣流成網(wǎng)中為提高纖維在最終纖網(wǎng)中排列的雜亂度，輸送管道在結(jié)構(gòu)上往往采用文丘利管。原理：這種管道實際上是一種變截面管道，即管道中任意二個截面的截面積不相等，且管道從入口到出口逐步擴大。按流體力學原理，氣體在常壓下可視為不可壓縮的，截面兩端面積不同，導致截面兩端氣流速度也就不同，入口處氣流速度大于出口處。由于纖維有一定長度，在文丘利管中，其頭、尾端處于兩不同截面，因此纖維頭、尾端速度是不同的，頭端速度低于尾端速度，于是纖維產(chǎn)生

23、變向，形成雜亂排列。 第四章 1、簡述針刺加固原理和針刺機的基本結(jié)構(gòu)。利用三角截面(或其它截面)棱邊帶倒鉤的刺針對纖網(wǎng)進行反復穿刺。倒鉤穿過纖網(wǎng)時，將纖網(wǎng)表面和局部里層纖維強迫刺入纖網(wǎng)內(nèi)部。由于纖維之間的摩擦作用，原來蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。刺針退出纖網(wǎng)時，刺入的纖維束脫離倒鉤而留在纖網(wǎng)中，這樣，許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復原來的蓬松狀態(tài)。經(jīng)過許多次的針刺，相當多的纖維束被刺入纖網(wǎng)，使纖網(wǎng)中纖維互相纏結(jié)，從而形成具有一定強力和厚度的針刺法非織造材料。針刺機主要由送網(wǎng)機構(gòu)、針刺機構(gòu)、牽拉機構(gòu)、花紋機構(gòu)、傳動機構(gòu)等組成，其中花紋機構(gòu)僅花紋針刺機具有。2、 預針刺機采用何方法使蓬松纖網(wǎng)順利喂入針刺區(qū)

24、？P92(預針刺加固工藝過程: 針刺機主傳動通過曲柄-連桿機構(gòu)驅(qū)動針梁、針板和刺針一起作上下往復運動。蓬松的纖網(wǎng)在喂給簾夾持下送入針刺區(qū)。當針板向下運動時，刺針刺入纖網(wǎng)，纖網(wǎng)緊靠托網(wǎng)板。當針板向上運動時，纖網(wǎng)與刺針之間的摩擦使纖網(wǎng)和刺針一起向上運動，纖網(wǎng)緊靠剝網(wǎng)板。喂入和輸出速度相配合，可以間歇步進，也可連續(xù)運動。纖網(wǎng)通過針刺區(qū)后，具備一定的強力、密度和厚度，然后再送至主針刺或花紋針刺加工。)1) Fehrer公司的NL28型預針刺機: 單針板下刺式預針刺機，喂入輥上圓周上有很多溝槽，間距為6070mm，每條溝槽嵌入一根導網(wǎng)鋼絲，其伸出端盡量接近第一排刺針。蓬松的纖網(wǎng)由喂入輥和導網(wǎng)鋼絲的引導很

25、容易地進入針刺區(qū)，從而解決蓬松纖網(wǎng)的擁塞問題。2) Fehrer公司的NL16/B型預針刺機:采用表面非常光潔的導網(wǎng)片代替導網(wǎng)鋼絲，靠自身彈性卡在喂入輥的溝槽內(nèi)，兩根喂入輥的溝槽相互錯開，裝拆很方便，稱為“FFS”裝置。3、闡明幾種常見針刺機的性能特點（預針刺、主針刺、斜刺）。預針刺主要特點：1）剝網(wǎng)板與托網(wǎng)板之間的距離較大，有利于蓬松纖網(wǎng)喂入剝網(wǎng)板在入口處呈傾斜狀，配有導網(wǎng)裝置2）針刺頻率較低 3）針刺動程較大 4）針板植針密度較小，刺針較長較粗主針刺主要特點：1）剝網(wǎng)板與托網(wǎng)板之間的距離較小 2）針刺頻率較高 3）針刺動程較小針板植針密度較大，刺針較短4刺針在結(jié)構(gòu)上可有那些變化？這些變化對

26、針刺非織造材料的性狀有何影響？對每一種刺針來說，任何一個細小的結(jié)構(gòu)變化，均會影響到刺針的性能和用途。整體幾何尺寸、針尖形狀、針葉截面形狀p107、鉤刺結(jié)構(gòu)、鉤刺排列尺寸、針柄彎頭方向1、 選用刺針的原則根據(jù)針刺工藝選刺針類型。根據(jù)纖維細度選擇刺針號數(shù)，纖維較細時，選大號刺針，纖維較粗時，選小號刺針，如： 棉 3046 粘膠 3046 細化纖 2540 細羊毛 2536 粗羊毛 1625 粗化纖 1625 黃麻 1425 玻璃纖維 1420 劍麻 12.516對一條針刺生產(chǎn)線，刺針選用按“細粗細”原則，即預針刺選略細刺針，主針刺先粗后細選用刺針。僅1臺針刺機時，針板前幾列可植入較細的刺針。2、

27、試討論針刺深度和針刺密度對針刺非織造材料性能的影響。針刺深度 針刺深度是指刺針針尖穿過托網(wǎng)板到極限位置時，針尖到托網(wǎng)板托持纖網(wǎng)的表面的距離，即針刺時刺針穿過纖網(wǎng)后伸出纖網(wǎng)的最大長度。在一定范圍內(nèi)，隨著刺針深度的增加，三角刺針每個棱邊上鉤刺帶動的纖維量和纖維的移動距離增加，纖維之間的糾結(jié)更充分，產(chǎn)品的強度有所提高，但是刺得過深，部分移動困難的纖維在鉤刺作用下發(fā)生斷裂，非織造產(chǎn)品強度降低，結(jié)構(gòu)變松。（確定針刺深度的原則:粗長纖維組成的纖網(wǎng)，針刺深度可深些，反之則淺些。單纖強度較高纖維組成的纖網(wǎng)，針刺深度可深些，反之則淺些。單位面積質(zhì)量較大的纖網(wǎng)，針刺深度可深些，反之則淺些。較蓬松的纖網(wǎng)，針刺深度可

28、深些，反之則淺些。要求硬實的產(chǎn)品，針刺深度可深些，反之則淺些。要求針刺密度較高的產(chǎn)品，先深后淺。預針刺比主針刺深。）2、針刺密度 針刺密度是指纖網(wǎng)單位面積內(nèi)所受到的針刺數(shù)，為針刺工藝的重要參數(shù)。針刺密度與產(chǎn)品性能的關(guān)系：隨針刺密度的增加，針刺材料的密度增加，斷裂強度增加；但針刺密度達到一定臨界值后，纖網(wǎng)中纖維損傷加劇，產(chǎn)品強度反而下降。（針刺密度纖維纏結(jié)程度針刺非織造材料強度；針刺密度纖維斷裂針刺非織造材料強度）第五章1、試闡述水刺纏結(jié)的基本原理。 水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細水射流噴射纖網(wǎng)。水射流穿過纖網(wǎng)后，受托持網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng)，由此，纖

29、網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固。2、試討論預濕工藝對纏結(jié)性能的影響。預濕的目的是壓實蓬松的纖網(wǎng)，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果。3、試分析輸網(wǎng)簾的結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品性能的影響。 托網(wǎng)簾與產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)的關(guān)系：在水刺非織造工藝過程中，纖維向托網(wǎng)簾聚酯絲交織凹處運動聚集，造成編織絲凸處無纖維而形成網(wǎng)眼，其主要影響因素是水射流的速度和流量，適當提高水壓可使水刺法非織造材料的網(wǎng)眼變的清晰。 托網(wǎng)簾編織絲排列凹凸尺寸差異與纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量及密度的配合也是非常重要的，采用不同粗細的聚酯絲相間排列編織或采用

30、特別的編織結(jié)構(gòu)可使托網(wǎng)簾編織絲排列凹凸尺寸差異變大，凹處容積變大，容納纖維的能力加大，則水刺非織造布的網(wǎng)眼加大，接觸托網(wǎng)簾的表面產(chǎn)生凹凸起伏的立體效果。 當采用目數(shù)很大的托網(wǎng)簾(較平整)以及纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量很大時，則水刺非織造材料不易形成清晰的網(wǎng)眼。 4、 試比較平網(wǎng)水刺和轉(zhuǎn)鼓水刺工藝各自的特點。 平網(wǎng)水刺加固工藝中，水刺頭通常位于一個平面上，纖網(wǎng)由托網(wǎng)簾輸送作水平運動，并接受水刺頭垂直向下噴出的水射流的噴射。設置過橋輸送機構(gòu)可使纖網(wǎng)反面接受水刺。 托網(wǎng)簾的編織結(jié)構(gòu)可采用平紋、半斜紋和斜紋等，從而使產(chǎn)品得到不同的外觀效果。平網(wǎng)水刺加固機械結(jié)構(gòu)簡練，維護保養(yǎng)方便，但占地面積大。 平網(wǎng)水刺加固工藝

31、中，松邊、張力變化以及導輥不平行等原因致使托網(wǎng)簾反復游動而需糾偏，同時導輥對托網(wǎng)簾的磨損較大，致使托網(wǎng)簾變形，也影響托網(wǎng)簾的使用壽命。托網(wǎng)簾對水射流的反彈作用沒有轉(zhuǎn)鼓強，導輥傳動方式也不適合高速。 轉(zhuǎn)鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉(zhuǎn)鼓圓周排列，纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上，不存在跑偏現(xiàn)象，有利于高速生產(chǎn)，同時纖網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運動，接受水刺面放松，反面壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結(jié)纖維。轉(zhuǎn)鼓為金屬圓筒打孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)設脫水裝置，與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比，對水射流有很好的反彈作用。轉(zhuǎn)鼓式水刺工藝可在很小空間位置內(nèi)完成對纖網(wǎng)多次正反水刺，通常平網(wǎng)水刺工藝的

32、占地面積是轉(zhuǎn)鼓水刺工藝的兩倍。轉(zhuǎn)鼓水刺工藝適合加工單一外觀效果特別是平紋的水刺非織造材料，不適合加工不同外觀效果特別是開孔的水刺非織造材料，這是轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)所決定的。5、試分析纖維性能、規(guī)格、水刺壓力等參數(shù)對水刺產(chǎn)品強力和手感的影響？(一)纖維原料對工藝和產(chǎn)品性能的影響1、纖維強度水刺非織造材料強度2、彎曲模量 纖維纏結(jié) 3、細度 纖維纏結(jié)4、長度 纖維纏結(jié)5、纖維卷曲度纖維纏結(jié)6、扁平截面比園截面有更好的纖維纏結(jié)效果7、油劑不利于水過濾(二)工藝參數(shù)對產(chǎn)品性能的影響1、水壓水刺頭數(shù)量水刺非織造材料強度2、水壓超過一定范圍后強度增加趨于平緩3、水壓、水流量水刺非織造材料網(wǎng)眼清晰4、水刺距離水刺非織

33、造材料強度5、生產(chǎn)速度水刺非織造材料強度6、噴水孔直徑排列密度水刺非織造材料外觀7、不同托網(wǎng)簾結(jié)構(gòu)不同外觀結(jié)構(gòu)效果6、 水過濾的主要機理是什么？P126 水刺工藝中水過濾可分為兩大類，一類是合成纖維包括粘膠纖維水刺的水過濾系統(tǒng)，另一類是棉纖維包括漿粕纖維水刺的水過濾系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)的主要區(qū)別是所加工的原料不同，由此對水過濾系統(tǒng)的要求不同。因此，必須合理選配水過濾系統(tǒng)來滿足水刺工藝條件。棉纖維漿粕纖維水刺的水過濾系統(tǒng)往往增加砂過濾裝置，并采用絮凝氣浮的技術(shù)。該類裝置和技術(shù)是專為過濾天然纖維短絨、雜質(zhì)而設計的。水刺工藝中水凈化處理的方法很多，如沉淀、篩分和過濾，過濾方式包括袋式過濾、芯式過濾、膜過濾

34、等。從經(jīng)濟和環(huán)境保護的角度出發(fā)，應力爭做到水處理與工藝用水質(zhì)量要求的平衡，水處理與經(jīng)濟成本的平衡。絮凝與氣?。簹飧》ǖ脑硎鞘顾械墓腆w物吸附空氣，降低其表觀密度，使表面能減少，從而能擠開水膜，漂浮集聚于液面而與水分離。氣浮法的適用性廣、效率高、水凈化度也高，有關(guān)文獻報道可達30mg/l以下。7、 試比較水刺非織造材料和針刺非織造材料的結(jié)構(gòu)性能差別。水刺加固纖網(wǎng)利用高速水射流連續(xù)不斷地沖擊纖維，纖網(wǎng)中纖維在水力作用下相互纏結(jié)，因此水刺非織造材料纖網(wǎng)中纖維為柔性纏繞結(jié)構(gòu)。相對而言，針刺加固纖網(wǎng)則為剛性纏繞結(jié)構(gòu)。第八章1、闡述紡絲成網(wǎng)工藝中熔融紡絲牽伸基本原理。剛成形的初生纖維強力低，伸長大，結(jié)構(gòu)

35、極不穩(wěn)定。牽伸的目的，在于讓構(gòu)成纖維的分子長鏈以及結(jié)晶性高聚物的片晶沿纖維軸向取向，從而提高纖維的拉伸性能、耐磨性，同時得到所需的纖維細度。牽伸是手段，取向是獲得的結(jié)果。取向后應使溫度迅速降到聚合物玻璃化溫度以下，以“凍結(jié)”取向結(jié)果，防止解取向。2、試列出紡絲成網(wǎng)工藝主要的牽伸方法，并比較它們的特點。 主要方式有羅拉機械牽伸和氣流牽伸，紡絲成網(wǎng)工藝多數(shù)采用氣流牽伸。氣流牽伸是利用高速氣流對絲條的摩擦進行牽伸，分正壓牽伸和負壓牽伸。氣流牽伸的形式有噴嘴牽伸和窄縫牽伸，氣流速度達到30004000m/min或更高。3、紡絲成網(wǎng)非織造材料的應用。一、紡絲成網(wǎng)法非織造材料的結(jié)構(gòu)與性能：1、與干法短纖維

36、非織造材料相比，紡絲成網(wǎng)法非織造材料為長絲纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，具有良好的力學性能。但手感較硬，均勻性均要差一些。2、薄型紡絲成網(wǎng)法非織造材料與熔噴法非織造材料相比，均勻性較差，孔隙尺寸較大，抗?jié)B透性較差。兩者復合形成的SMS材料，可取長補短，既有較好的力學性能，又有良好的屏蔽性能。二、影響紡絲成網(wǎng)法非織造材料性能的主要因素1、紡絲牽伸工藝影響單絲細度和強力：相關(guān)實驗表明，在相同擠出量條件下，長絲細度下降，其強力增加，斷裂伸長減小。隨著紡絲速度的加快，紡絲線上絲束的張力增大，致使成網(wǎng)長絲分子取向度隨之增高2、噴絲孔吐出量Q對纖網(wǎng)的影響：紡絲成網(wǎng)工藝中紡絲速度相同時，若噴絲孔的吐絲量下降，則絲條在紡程上所受

37、壓力相對增加，這有利于長絲的取向、結(jié)晶和長絲細化。 3、噴絲孔的孔數(shù)和孔徑：理論上講紡絲成網(wǎng)噴絲板的孔徑在0.20.80mm范圍內(nèi)均可紡絲。實際工程上選擇孔徑的依據(jù)是控制聚合物熔體出噴絲孔的剪切速率范圍。噴絲孔的排列和孔數(shù)對熔體細流的均勻冷卻，良好凝固成形有很大關(guān)系。圈形分布時噴絲板外圈的絲條能均勻冷卻，但當孔數(shù)較多時，內(nèi)圈的絲條往往不容易充分冷卻。矩形分布，其優(yōu)點是可以改進內(nèi)層絲條的冷卻，但缺點是側(cè)吹風迎風側(cè)和背風側(cè)絲條的冷卻條件不一致。第九章1、試從聚合物性能和熔噴工藝角度，論述獲得超細纖維的途徑與規(guī)律。 （見書P273起）熔噴工藝與傳統(tǒng)紡絲具有相似原理，聚合物熔體從模頭噴絲孔擠出的歷程可

38、分為入口區(qū)、孔流區(qū)和膨化區(qū)。聚合物熔體的膨化脹大與聚合物分子量、熔體溫度以及噴絲孔長徑比有關(guān)，通常，聚合物分子量減小、熔體溫度升高以及噴絲孔長徑比增大，熔體膨化脹大率減小。根據(jù)實驗觀察，聚丙烯熔噴工藝中最大膨化的位置根據(jù)不同工藝條件而變化，通常在距離噴絲孔0.15mm的范圍內(nèi)，熔體細流膨化位置和大小與熔噴模頭結(jié)構(gòu)、噴絲孔的幾何形狀以及聚合物熔體在噴絲孔中流動狀況等有關(guān)。熔噴工藝要求膨化脹大率X的值較小，這樣可保證纖維牽伸平穩(wěn)，斷頭減小，纖維條干均勻性好。2、分析比較紡絲成網(wǎng)和熔噴工藝與產(chǎn)品的差別，討論SMS材料特點。 （P書293）SMS復合材料：為了克服熔噴法非織造布強力低的缺點，開發(fā)了熔噴

39、非織造布與紡絲成網(wǎng)非織造布疊層材料熔噴工藝是一個非穩(wěn)態(tài)的紡絲過程，從熔噴模頭噴絲孔到接收裝置的整條紡絲線上，各種作用力不能保持動平衡。由于這種區(qū)別于傳統(tǒng)紡絲工藝條件的非穩(wěn)態(tài)紡絲過程，造成了熔噴纖維粗細長短的不一致。紡絲成網(wǎng)法非織造布纖網(wǎng)中纖維直徑的均勻度明顯好于熔噴纖維，紡粘工藝中，紡絲工藝條件是穩(wěn)態(tài)的，牽伸和冷卻條件變化波動較小，紡絲線上各點每一瞬時所流經(jīng)的聚合物質(zhì)量相等，紡絲線上某點的聚合物的密度、絲條橫截面面積和運動速度的乘積為常數(shù)，即服從流動連續(xù)性方程所描述的規(guī)律，紡粘工藝形成的纖維是連續(xù)不斷的長絲。一、填空題1.非織造的基本工藝過程： 答：纖維/原料的準備、成網(wǎng)、纖網(wǎng)加固、后整理2.

40、非織造材料生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)：答：成網(wǎng)、纖網(wǎng)加固3.非織造材料按成網(wǎng)方法分類可以分為(為干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、聚合物擠壓成網(wǎng))其中干法成網(wǎng)可分(機械梳理成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)。)4.纖網(wǎng)加固方法： 答：化學粘合加固、熱粘合加固、針刺加固、縫編法加固、水刺加固5.化學粘合法主要包括：(答：浸漬法、噴灑法、泡沫法、印花法和溶劑粘合法)四種。6. 影響非織造材料性能的纖維表觀性狀特性有： 答：纖維長度及長度分布、纖維線密度、纖維卷曲度、纖維橫截面形狀、纖維表面摩擦因數(shù)7.ES纖維是（一種雙組分低熔點纖維，其芯層是聚丙烯，起主體纖維的作用，皮層是聚乙烯，起熱熔粘合的作用）8.根據(jù)復合纖維不同組分在纖維截面上的分配

41、位置，可將其分為 答：并列型，皮芯型、海島型和剝離型9.“CV”表示 是指 答：纖網(wǎng)的不勻率 纖維在纖網(wǎng)中分布的均勻程度。通常采用測定纖網(wǎng)不勻率的方法來反映纖網(wǎng)縱向和橫向的不勻情況以及纖網(wǎng)總體不勻情況10.纖維雜亂度是指 答：纖網(wǎng)中的纖維沿各個方向排列的均勻程度11.短纖維成網(wǎng)工藝包括(干法成網(wǎng))和(濕法成網(wǎng))工藝。 12.干法成網(wǎng)加工中的準備工序，主要包括纖維的(混合)、(開松)及(必要的油劑)施加 。13.羅拉式梳理機通過（分梳作用）、（剝?nèi)∽饔茫┖停ㄌ嵘饔茫┳饔脤⒍汤w維梳理成由單根纖維組成的薄纖維網(wǎng)。14.梳理機的主要種類有：（羅拉式梳理機）、（蓋板式梳理機）。15.氣流成網(wǎng)可以形成雜

42、亂度較高的纖網(wǎng)，纖網(wǎng)中的纖維基本上呈（三維）取向。16.干法造紙是（先采用氣流成網(wǎng)制備纖網(wǎng)，再經(jīng)加固形成非織造材料的一種新工藝）17.濕法非織造的生產(chǎn)過程由（原料的準備）（供漿）（濕法成網(wǎng)）（白水與纖維回收和干燥）四大部分組成18.針刺機是由（送網(wǎng)機構(gòu)）（針刺機構(gòu)）（牽拉機構(gòu)）（花紋機構(gòu)）（傳動和控制機構(gòu)）（附屬機構(gòu)）（機架）等機構(gòu)組成19.針刺過程中的主要工藝參數(shù)有（針刺密度）、（針刺深度）和（步進量）。20.保證刺針和纖網(wǎng)同步運動的方法是（針梁的橢圓型運動）21.花紋針刺形式中根據(jù)叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進方向的關(guān)系、植針幾何圖案、提花機構(gòu)及其控制程序，可獲得四種表面結(jié)構(gòu) （條圈結(jié)構(gòu)）（絨面

43、結(jié)構(gòu)）（小節(jié)距幾何圖案）（大節(jié)距幾何圖案）22.針刺密度是指（纖網(wǎng)在單位面積上受到的理論針刺數(shù)）。23.針刺步進量是指（針刺機每針刺一個循環(huán)，非織造纖網(wǎng)所前進的距離）。24.針板植針方式有：(人字形)( 雙人字形)( 雜亂形)。25.水刺生產(chǎn)工藝系統(tǒng)主要由 (纖維成網(wǎng)系統(tǒng))( 水刺加固系統(tǒng))( 水循環(huán)及過濾系統(tǒng)) 和(干燥系統(tǒng))四大部分組成。26.預濕的目的是(壓實蓬松的纖網(wǎng)，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果)，常見的預濕方式有(雙網(wǎng)夾持式)和(帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式)27.水刺機類型可分為(平網(wǎng)式水刺加固機)、(轉(zhuǎn)鼓式水刺加固機)和(轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)

44、相結(jié)合)的水刺加固機幾種形式。28.經(jīng)水刺加固后的非織造材料或纖網(wǎng)中的水分的形式有三種：（游離水）、（毛細管水）、（結(jié)合水）。游離水存在于 （纖維細胞腔體中和纖網(wǎng)的毛細管中）。結(jié)合水是以（化學結(jié)合）的形式存在于非織造材料中的。吸附水和纖維之間的結(jié)合形式具有物理化學性質(zhì)，吸附過程常常伴有（熱效應和纖網(wǎng)收縮現(xiàn)象）29.水刺中真空脫水箱的脫水機理是（靠纖網(wǎng)兩面壓力差擠壓脫水及空氣流穿過纖網(wǎng)層時將水帶走）。30.在水刺生產(chǎn)中水循環(huán)和水處理系統(tǒng)對于雜質(zhì)有以下處理方式：（氣浮過濾）（砂式過濾）（袋式過濾）（芯式過濾）（膜過濾） 31.水刺非織造材料的拉伸強度和初始模量隨水針沖擊能量的增加而（增加），伸長呈

45、（下降）的趨勢。32.熱粘合工藝分（熱軋粘合）（熱熔粘合）（超聲波粘合）等；其中熱軋粘合根據(jù)其粘合方式可分為（表面粘合）（面粘合）（點粘合）；熱熔粘合的方式有（熱風穿透式粘合）（熱風噴射式粘合）。33.熱軋粘合是（指利用一對加熱鋼輥對纖網(wǎng)進行加熱，同時加以一定的壓力使纖網(wǎng)得到熱粘合。）34.熱軋粘合特別適于（薄型）非織造材料的加固。（薄型/厚型）35.熱軋溫度主要取決于纖維的（軟化溫度）（熔融溫度） 36.Clapeyron效應是指 （高聚物分子受壓時熔融所需的熱量遠比常壓下多，這就是所謂的clapeyron效應）37.超聲波粘合原理是（換能器將電能轉(zhuǎn)換成高頻機械振動（超聲波），超聲波激勵被粘

46、合材料內(nèi)部分子產(chǎn)生高頻振動，纖維熔融，在銷釘區(qū)域形成粘合。）。 38.熱軋粘合和熱熔粘合的共同影響因素有 （纖維特性）（熱熔纖維與主體纖維的配比）（生產(chǎn)速度）和（冷卻條件） 39.影響熱軋粘合非織造材料性能的主要因素有（熱軋輥溫度）（熱軋輥壓力）（生產(chǎn)速度）（纖網(wǎng)面密度）以及（熱熔纖維與主體纖維的配比）40.粘合劑按化學成分分類：（天然類粘合劑）和（合成類粘合劑）41.粘合劑的選擇依據(jù)有（非織造材料的性能）（非織造粘合成形工藝及其設備）（非織造產(chǎn)品成本）42.用于粘合襯布的熱熔膠，一般要求具備的性能有：良好的流動性、（良好的粘合性）、（良好的熔融性）、（較好的耐洗性能）以及具有抗老化性能。43

47、.發(fā)泡率是指（發(fā)泡前液體的密度與發(fā)泡后液體的密度之比或者一定體積的待發(fā)泡液體與相同體積的發(fā)泡后液體質(zhì)量之比。）44.熱粘合工藝中的烘燥工序可分為（熱風穿透式烘燥）、（輻射式烘燥）、（接觸式烘燥）三種方式。45.烘燥工藝的基本技術(shù)要求有（選擇合適的熱處理溫度和生產(chǎn)速度）、（防止纖網(wǎng)均勻度在烘燥過程中受到破壞）、（盡可能減少粘合劑的泳移）以及根據(jù)非織造材料的定量和性能來選擇烘燥方式和工藝條件。46.泳移現(xiàn)象是指 （烘燥過程中聚合物分散液在加熱時隨水蒸氣一起移向纖網(wǎng)的表層）47.熔體指數(shù)(MFI)是指（在一定的溫度下，熔融狀態(tài)的高聚物在一定負荷下，10分鐘內(nèi)從規(guī)定直徑和長度的標準毛細管中流出的重量，

48、單位為g/10min。熔體指數(shù)越大，流動性越好。）48.熔融紡絲成網(wǎng)中的紡絲組件包括（擴散板）（密封圈）（過濾層）（分配板）（耐壓板）（噴絲板）和（組件座）49.分絲的方法有（氣流分絲法）、（機械分絲法）、（靜電分絲法）等50.熔噴法是（在抽絲的同時，采用高速熱空氣對擠出的細絲進行拉伸，使其成為超細纖維，然后凝聚到多孔滾筒或網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，再經(jīng)自身粘合或熱粘合加固而得到非織造材料的一種工藝）1.試述纖維在非織造材料中的作用？（1）纖維作為非織造材料的主體成分在粘合法非織造材料、針刺法非織造材料、水刺法非織造材料、紡絲成網(wǎng)法等非織造材料中，纖維以網(wǎng)狀構(gòu)成非織造材料的主體，纖維在這些非織造材料中的

49、比重要占到一半以上甚至百分之百。（2）纖維作為非織造材料的纏結(jié)成分在針刺法非織造材料、水刺法非織造材料以及無紗線纖網(wǎng)型縫編法非織造材料中，部分纖維以纖維束鍥柱形式或線圈狀結(jié)構(gòu)起加固纖網(wǎng)的作用。（3）纖維作為非織造材料的粘合成分在大多數(shù)熱粘合非織造材料中，加入纖網(wǎng)的熱熔性纖維在熱粘合時全部或部分熔融，形成纖網(wǎng)中的熱熔粘合加固成分。 在溶劑粘合法非織造材料中，部分纖維在溶劑作用下溶解或膨潤，起到與其它纖維相互粘合的作用。2.非織造材料的結(jié)構(gòu)特征？（1）構(gòu)成主體是纖維(呈單纖維狀態(tài))（2）由纖維組成網(wǎng)絡狀結(jié)構(gòu)（3）必須通過化學、機械、熱學等加固手段使該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和完整。3.非織造材料選用纖維原料的原則

50、是什么？ （1）非織造材料的性能要求如強度、工作溫度、老化性能、耐化學品性能、顏色等。（2）工藝與設備的適應性包括氣流成網(wǎng)、梳理機、熱粘合工藝等。纖維靜電電位序列：羊毛、聚酰胺、粘膠、棉、絲、醋酸纖維、聚乙烯醇纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚乙烯纖維、聚四氟乙烯纖維。靜電電位差別大的纖維相混，可減少靜電。（3）產(chǎn)品的成本采用價值工程原理，以最小的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的功能。4.試列舉非織造常用的纖維有哪些？聚丙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、棉纖維、粘膠纖維、麻纖維、羊毛纖維、Lyocell纖維等。5. 試述聚丙烯纖維的性能及用途?（1）性能：斷裂強度2.65.7cN/dtex，斷裂伸長2080%，初始模量1835cN/dtex，密度為0.900.91g/cm3(相當聚酰胺的80%，聚酯的70%)，軟化點140150，熔點163175左右，制成產(chǎn)品后比較厚實，干和濕強度好，耐