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文檔簡介

1、文件名稱產品包裝與轉運規(guī)范文件編號文件版本第一版文件頁碼共 4 頁、目的:規(guī)范產品包裝設計,成品包裝、轉運、裝柜作業(yè)二、范圍:適用于公司所有產品包裝。三、職責:、技術部:負責設計產品外包裝,制作產品包裝方法,處理產品包裝工序異常。、品保部:負責按標準與規(guī)范檢驗產品包裝,監(jiān)督產品包裝方法,報告產品包裝工序異常。、銷售部:與客戶溝通與確定技術部設計的包裝方法,制訂單柜產品清單及計算單柜成品總體積。、生產部:按規(guī)范要求包裝、轉運產品。、倉儲部:按規(guī)范要求轉運產品,按銷售要求的單柜成品總體積完成成品裝柜任務。、總經辦:處理對追責方案有爭議的異常,監(jiān)督產品包裝與轉運規(guī)范執(zhí)行。四、產品包裝與轉運規(guī)范、產品

2、外箱包裝設計。、設計原則:以經濟的包裝成本,科學選用包裝材料,制訂包裝方法,通過靜壓和跌落試驗要求,可 靠保護產品免受損壞。、包裝紙箱的材質和選用: 公司及客戶產品外箱包裝的材質主要有以下三類:K=A:適用于大而重的產品如大籠,主要應用于有不規(guī)劃形狀零件,需要紙箱支撐的產品包裝。A=A :適用于大而重的產品如大籠,主要應用于零件形狀規(guī)則的產品。A=B :適用于中小籠產品,也是最常用的紙箱材質。、包裝紙箱的結構形式和選用:公司及客戶產品外箱結構的形式主要有以下三類:天地蓋:適用大籠產品或體積比較大的折疊狗籠,主要應用于產品包裝長和寬度尺寸比較大,厚度 比較小的產品。全蓋箱:適用于小而輕的產品,如

3、單個裝的中小籠,方便在包裝箱上印刷大幅面的箱嘜。普通箱:適用于中小籠產品,主要應用于多個裝產品,是最常用的紙箱結構。、包裝紙箱的重量與尺寸要求:按照產品包裝要求和主要客戶物流貨倉卡板尺寸要求,產品包裝設計時,單箱毛重不超過 25KG 長、寬、高尺寸不超過米。、產品包裝流程:、產品包裝方法。由技術部設計產品包裝方法,及制訂產品包裝指示圖;由銷售部按訂單確定產品 及配件顏色、條碼和貼紙,指導包裝車間對產品進行包裝。、產品封箱標準。成品包裝紙箱按包裝指示圖要求封箱及打包,封箱后,紙箱實際外形尺寸與系 統(tǒng)尺寸相差不能超過 1cm。品保部在檢驗紙箱來料時,按系統(tǒng)尺寸測量,公差標準為 +/-1CM。、控制

4、包裝紙箱封箱后尺寸的方法:、天地蓋形式的紙箱,在訂箱時,打釘區(qū)域重疊部分邊緣錯開不能超1CM(如圖 1)。封箱時,天蓋箱沿與地蓋箱底重合,錯開不能超過 1CM(如圖 2)圖四、產品入箱時,按包裝指示圖要求操作,封箱前檢查包裝外箱有沒有漲箱(裝箱后外箱表面被箱內物品圖一錯開不能超過 1CM1CM(如圖 3)。IF、錯開不能超過 1CM撐開),漲箱不能超出 1CM4. 3、成品轉運。、成品堆放標準:、成品打包稱重后,使用成品專用*米卡板擺放。、紙箱擺放時,不可超出成品專用卡板邊緣。、成品擺放高度按照成品重量確定,以紙箱不受壓變形,最高不超過米為標準。、成品各層之間錯開碼放,防止成品箱散開跌落,不能

5、錯開碼放有散開危險時,需對卡板上成品進行 捆扎,防止散落。、成品轉運標準:、轉運時不可碰撞紙箱,造成紙箱或箱內成品受損。尤其是出入電梯時,防止紙箱刮到電梯前導向板。、不搬運有散落危險的貨物,搬運過程中發(fā)生成品散落,需先將成品交成品檢驗員重新檢驗合格后才 能裝柜。、利用叉車轉運貨物過程中,轉彎、起動、停止、換向時應緩慢,以免造成紙箱受慣性作用跌落,散 開或受損。4. 3、成品裝柜。4.、技術部資料按成品包裝紙箱尺寸輸入系統(tǒng),作為銷售部計算貨物體積的依據(jù)。4.、銷售部按照系統(tǒng)紙箱尺寸,計算貨物體積和柜量。以40 尺高柜為基準,單一或兩種產品混裝一個貨柜的,按 68-70 方每柜安排柜量;兩種至 1

6、0 種產品混裝一個貨柜的,按 68 方每柜安排柜量。11 種至 20 種產品混裝一個貨柜的,按 67 方每柜安排柜量,超過 20 個型號的,按 66 方每柜安排 柜量。訂單不足以上方數(shù)的,按實際方數(shù)安排柜量。4.、成品裝柜前,該柜所有成品必須全部進倉。4.、成品倉領班按出貨清單發(fā)貨裝柜。滿柜時,成品倉領班安排裝柜順序和方法,不滿柜時,按如下 圖示方法裝柜,防止成品箱在箱內倒塌:4.、成品倉裝柜員裝柜時,按以下標準執(zhí)行:4.、裝柜時檢查紙箱無破損或變形;4.、輕貨要放在重貨上面;包裝強度弱的貨物要放在包裝強度強的貨物上面;4.、裝柜時不拋擲踩踏貨物;4.、盡量利用不同紙箱,或利用相同紙箱不同面的尺寸,減少裝柜時的空隙,以達到銷售部要求的每冬里面柜貨物體積;4.、對外包裝紙箱上印有裝箱方向標示的,要按裝箱方向裝柜。4.、裝柜完成后,若未能按出貨清單要求裝完全部貨物時,成品倉領班先檢討裝

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