抹灰工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱秣陵新市鎮(zhèn)安置房項目13#、15#、17#樓及C區(qū)地下車庫施工單位中鐵國際集團有限公司交底部位內(nèi)外墻抹灰工序名稱抹灰工程交底內(nèi)容：樣板引路制度在施工班組進場后，技術(shù)人貝和安質(zhì)部門在集中進行技術(shù)交底，開始樣板間施工，待樣板施工完畢經(jīng)項目部和監(jiān)理工程師驗收合格后方可正式選擇該班組進入抹灰工作。然后依照樣 板進行樓層其它部位的抹灰施工。一、施工準備1、技術(shù)準備要熟悉圖紙、施工規(guī)范，了解掌握抹灰施工工藝，按施工圖紙和技術(shù)規(guī)程對操作者進行 安全技術(shù)交底和施工技術(shù)交底。認真做好抹灰材料進廠驗收檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進行儲存工作。材料產(chǎn) 品合格證書、性冃匕檢測報告、進

2、場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。做好抹灰施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。本工程砌筑外墻、廚房、衛(wèi)生間采用煤矸石，其他為蒸壓加氣混凝土砌塊，地下室采用 砼實心磚。內(nèi)墻抹灰做法一：（除廚房、衛(wèi)生間） 12厚1:1: 6水泥石灰砂漿打底。 5厚1: 0.3: 3水泥石灰砂漿結(jié)合層。內(nèi)墻抹灰面做法二：（廚房、衛(wèi)生間） 12厚1: 3防水水泥砂漿打底掃毛（內(nèi)摻5%防水劑）。 6厚1： 0.125水泥石灰膏砂漿結(jié)合層。外墻抹灰做法：15厚1:3防水砂漿找平層。內(nèi)墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做每側(cè) 50mm寬2米高20mm厚1:2.5水泥砂漿護角。2、材料準備 水泥：采用普通硅酸鹽水泥32.542.5級，進

3、場水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆 放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。 砂子：采用中砂，平均粒徑0.35-0.5mm,拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物 砂的含泥量不得超過5%。在攪拌地點設(shè)磅秤，砂子按配合比要求的用量過稱后，倒入攪拌機 內(nèi)（或定量獨輪小斗車）。 石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mmx3mm的篩子過濾?；蚴褂媚ゼ毶曳郏诔恋沓貎?nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。 水：拌制用水采用自來水。 抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度。

4、抹灰砂 漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據(jù)抹灰種類和氣候條件等實際情況來確定，具體可參考下 表：抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑抹灰層稠度（cm）砂的最大粒徑（mm底層10 122.8中層792.6面層781.2 抗裂耐堿玻纖網(wǎng)格布的斷裂強力不小于 750N/50mm，每平米質(zhì)量不小于130g鋼絲網(wǎng) 的網(wǎng)孔不應(yīng)大于10mm*10mm,網(wǎng)筋直徑不應(yīng)小于 0.5mm。3、機具準備主要機具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機、垂直運輸機械、篩子（孔徑為5mmx5mm、3mmX3mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、 陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。4

5、、作業(yè)條件1 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、設(shè)計院、建設(shè)單位等）進行工程檢 查合格驗收后，方可進行抹灰工程。2檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管已經(jīng)固定牢固。門窗框與墻體之 間的縫隙用1: 3的水泥砂漿或1: 1: 6的水泥石灰混合砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包 好或粘貼保護的塑料薄膜。3將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、板帶、圈梁等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋 、疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并刷摻有膠結(jié)劑的素水泥漿一道，然后用1: 2.5水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清吊；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等 處堵嚴和補砌整齊。4. 凡鋼筋混凝

6、土與墻體等不同材質(zhì)交接處及陽角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每邊150寬；樓梯間和人流通道（電梯前室、走廊）的墻體滿鋪鋼絲網(wǎng)；首層及頂層所有抹灰面層 滿掛抗裂耐堿玻纖網(wǎng)格布（內(nèi)墻抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿玻纖網(wǎng)，并將耐堿玻纖網(wǎng)均勻壓 入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭接寬度不得小于100mm。）；外墻不同材質(zhì)交接處及 陽角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每邊150寬，陽角處每邊200mm寬。輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰 后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間 的搭接寬度不得小于100m m。水電線管開槽修補后在墻體基層表面滿掛鋼絲網(wǎng)一道，寬度比 線管開槽每邊

7、寬100mm。廚房煙道陰角處滿掛300寬玻纖網(wǎng)一道。其他墻體陰角處滿掛300寬玻 纖網(wǎng)一道。5. 混凝土及砌體結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面、砌體墻表 面在抹灰前2d澆水濕透(每天2遍以上)。6. 事先搭好抹灰用腳手架子，架子要離開墻面及墻角 200mm-250mm,以便于操作。7. 屋面防水工程未完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防御水的措施。8室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般應(yīng)不低于5°C，不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。9.抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰工程專項施工方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)過檢查鑒定達到 標準后，在正式抹灰施工。10垂直運輸機具準備就緒。三、抹灰前的質(zhì)量控

8、制1、對砌體的要求(1) 砌筑完成后一個月方可進行抹灰工程施工。理由：以防止砌體收縮和沉降，出現(xiàn)抹灰層 開裂。(2) 基層表面砂漿殘渣污垢、浮灰、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。理由：影響砂漿 與基層的粘結(jié)。(3) 墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1: 3水泥 砂漿堵嚴抹平。理由：開洞處和剔墻管槽處均為薄弱環(huán)節(jié)易松動，易應(yīng)力集中，如用抹灰砂 漿一次成活，則相當于基層不一致，該部易降低粘結(jié)力。且該部對抹灰砂漿的餓吸水率也與其他基層不一致。2、關(guān)于基層處理(1) 由于剪力墻施工時模板上涂刷了脫模劑，所以要認真對結(jié)構(gòu)表面進行處理，基層混凝土 時，將光滑的表面清掃干

9、凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污，將堿液沖洗干凈后涼干。(2) 墻面必須提前一個星期用水泥摻 107膠形成的素水泥漿甩毛(為提高毛面的較大顆粒，視具 體情況摻加少量的細砂)，甩毛前墻面必須澆水充分濕潤，素水泥漿攪拌成漿糊狀，摻入水重20% 的107膠，用掃帚蘸素水泥漿甩在墻面上，帶出 35mm毛刺，甩毛后24小時噴水養(yǎng)護。甩 漿面要有一定的堅硬度，如果甩漿面沒有強度，起砂那就又形成空鼓的一大隱患。3、關(guān)于澆水的問題：(1) 所有基層材料都有不同程度的具有吸水性，如果基層干燥，則剛抹的砂漿中的水分被基 層吸走，則抹灰砂漿中無水，失去保水性，失去砂漿的作用，也就是平常說的燒壞。這是產(chǎn) 生抹灰

10、空鼓的根本原因。(2) 磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約 810毫米，即可達到抹灰要求。并且應(yīng)提前 一天澆水，關(guān)于吃水深度的檢查，可以用切割機做切片檢查。當然澆水太多，表面有自由水 也不行，會起到隔離作用，砂漿抹不上去。(3) 基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況掌握。但必須達到磚面滲水深度約 810毫米的要求。如果是太潮濕的房間，磚面滲水深度很大，則要想辦法風(fēng)干至滲水深度約 810毫米。4、關(guān)于抹灰砂漿(1) 抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性和保水性，并具有一定的粘結(jié)強度。(2) 和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證

11、工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉入度)和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下在底層抹灰砂漿為1012cm；中層抹灰砂漿為78cm；面層抹灰砂漿為10cm(3) 砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快 慢的性能。保水性用分層度表示，抹灰砂漿的分層度為12cm。保水性不好的砂漿容易離析， 如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變的比較稠 不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入應(yīng)加入石 灰膏，以提高其保水性。不應(yīng)采取提高水泥用量的做法。(4) 為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿

12、應(yīng)具有一定的粘結(jié)強度，抹灰時可在砂漿中摻 入乳膠或15%的107膠等材料。(5) 嚴禁使用隔夜砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用。5、關(guān)于分層抹灰(1)抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為 79mm,在前一層抹灰凝結(jié)后，再抹后一層，防止已抹 的砂漿因抹后一層時擾動前一層，產(chǎn)生內(nèi)部松動受損，準確掌握面層壓光時間，面層未收水 前，不準用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強行搓抹，以免損壞抹灰層。水泥 砂漿面層不能用撤干水泥粉或用純水泥漿壓光，應(yīng)用面層原漿收光，以免龜裂。四、操作工藝工藝流程基層清理 "澆水濕潤 '甩膠漿 *掛網(wǎng) '吊垂直、套方、找規(guī)矩 k抹 灰餅 '抹水泥踢腳 &g

13、t; 做護角抹水泥窗臺'墻面充筋 *抹底灰修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰抹灰工程施工中實行層層工序驗收制度，確保每道工序合格后進入下道工序施工，具體驗收方法如下：1、基層處理：將基體上殘留的污垢等清理干凈， 填充墻砌體上線盒、線槽、配電箱底盒、 消火栓箱與填充墻體間隙的部位用 1: 2.5水泥砂漿進行填補至凹進墻面5mm。檢查方法:觀察法，并填寫檢查記錄表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，填寫檢查記錄表。檢查合格后進入第二道工序施工。2、放控制線、套方、找規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直。因本工程質(zhì)量要求高，此處要求施工隊高度重視。每個房間的抹灰均按照此基準線控制。具體操作方法：在樓面上找出

14、主體結(jié)構(gòu)施工時剪力墻兩側(cè)彈的200mm控制線及框架梁線，然后根據(jù)原有的控制線放出所有房間墻體控制線（控制線統(tǒng)一離墻面200mm寬），抹灰餅時將激光投線儀安放在控制線端部，將激光照準另一端，然后用卷尺測量控制線離灰餅面層間 的距離是否為 185mm, （200mm抹灰厚度15mm=185mm）控制抹灰厚度在15mm。通過以上 的方法，可以保證房間內(nèi)抹灰規(guī)矩、方正。在放線過程中如遇到結(jié)構(gòu)墻體偏位嚴重，導(dǎo)致墻 體不能抹灰的，可以根據(jù)房間的凈開間、進深的允許偏差值土10mm進行調(diào)整。如調(diào)整后還是不能抹灰，上報項目部技術(shù)負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況制定專項措施。檢查方法:將激光投線儀安放在控制線端部，將激光照準另

15、一端，然后用卷尺測量控制線離灰餅間的距離是否為 185mm（200mm抹灰厚度15mm=185mm）。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：房間的凈開間、進深的允許偏差值土10m m。抹灰層厚度控制在15mm±2mm?；绎炗?： 3水泥砂漿做成50伽見方即可。檢查合格后進入第三道工序施工。3、掛網(wǎng)凡鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)交接處及陽角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每邊150寬；樓梯間和人流通道（電梯前室、走廊）的墻體滿鋪鋼絲網(wǎng)；首層及頂層所有抹灰面層滿 掛抗裂耐堿玻纖網(wǎng)格布（內(nèi)墻抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿玻纖網(wǎng)，并將耐堿玻纖網(wǎng)均勻壓入 砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭

16、接寬度不得小于100mm。）；外墻不同材質(zhì)交接處及陽 角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每邊150寬，陽角處每邊200mm寬。輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后 應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的 搭接寬度不得小于100mm。水電線管開槽修補后在墻體基層表面滿掛鋼絲網(wǎng)一道，寬度比線 管開槽每邊寬100mm。廚房煙道陰角處滿掛300寬玻纖網(wǎng)一道。其他墻體陰角處滿掛300寬玻纖 網(wǎng)一道。檢查方法：觀察、手摸檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：縱橫向兩道巴釘間距 200mm+中間一道巴釘間距400mm布置。才能保證鋼 絲網(wǎng)平整牢固。巴釘離網(wǎng)邊距離20

17、30mm。鋼絲網(wǎng)固定要牢固、平整，搭接寬度為100mm 搭接范圍居兩種材質(zhì)墻體中。檢查合格后進入第四道工序施工。4、甩膠漿墻面必須提前一個星期用水泥摻 107膠形成的素水泥漿甩毛（為提高毛面的較大顆粒，視具 體情況摻加少量的細砂），甩毛前墻面必須澆水充分濕潤，素水泥漿攪拌成漿糊狀，摻入水重20% 的107膠，用掃帚蘸（zhan素水泥漿甩在墻面上，帶出35mm毛刺，甩毛后24小時噴水養(yǎng)護。 甩漿面要有一定的堅硬度，如果甩漿面沒有強度，起砂那就又形成空鼓的一大隱患。檢查方法：手摸，距墻面081.0m處觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：素水泥漿按照配合比調(diào)制。 素漿拉毛后要求

18、帶出35mm毛刺。甩毛后 24小時后，噴水養(yǎng)護23遍。檢查合格后進入第五道工序施工。5、做護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺 歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1： 3水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍 干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用1: 2.5水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2伽）。用陽角抹 子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊 50伽以外位置，以45。斜角將多余砂漿切除、清 潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于2m,過梁底部要規(guī)方。檢查方法：用2m靠尺水平對準墻面上的兩個灰餅，將靠尺端部延伸到陽角處檢查兩個灰 餅面與已做完的護角是否在同一平面

19、上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：護角要與墻體兩個面成 90°角。護角要垂直，配合比符合要求（1:2.5。 檢查合格后進入第六道工序施工。6、墻面抹灰前澆水墻面應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕潤，一般在抹灰提前一天進行，每天不少于3次。（1）所有基層材料都有不同程度的具有吸水性，如果基層干燥，則剛抹的砂漿中的水分 被基層吸走，則抹灰砂漿中無水，失去保水性，失去砂漿的作用，也就是平常說的燒壞。這 是產(chǎn)生抹灰空鼓的根本原因。（2）磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約 810毫米，即可達到抹灰要求。并且應(yīng) 提前一天澆水，關(guān)于吃水深度的檢查，可以用切割機做切片檢查。當然澆水太多

20、，表面有自 由水也不行，會起到隔離作用，砂漿抹不上去。檢查方法：見上述第二條。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：磚面滲水深度達到810毫米。檢查合格后進入第七道工序施工。7、抹底灰在墻體濕潤情況下使用1:1:6水泥石灰砂漿進行底層抹灰（厚度控制在 12mm），即刮糙。 一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，既不能過早，也不能過遲。抹時先薄薄一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋齊平，再用大木杠或靠 尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整， 陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并

21、用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽角用陰角器上下抽動扯平。地面踢腳板及管道背后及 時清理干凈。檢查方法：全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，陰角交接處、墻與頂板交接處 是否平整，并用靠尺板檢查墻面直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)順平，觀察底子灰是否毛糙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：底子灰配合比符合設(shè)計要求（1:1:6水泥石灰砂漿），底子灰要求平整、垂直、毛 糙。檢查合格后進入第八道工序施工。8抹罩面灰當?shù)鬃踊夷桃院螅_始抹罩面灰（如果底子過干，應(yīng)充分濕潤）。如第二天抹罩面灰時，應(yīng)先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。罩面灰采用1： 0.3: 3水泥石灰砂漿結(jié)合層

22、，厚度為57mm，宜2人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上 后下順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即 用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，可甩下整 面墻待抹為宜。檢查方法：用2m靠尺檢查墻體垂直度、平整度（離地200mm檢查地陰角、離墻陰角200mm 處檢查墻陰角）、門窗洞是否過口（ 2m靠尺呈45°檢查過口情況）。門洞截面尺寸?？展牡臋z查方法：用小錘在可擊范圍內(nèi)輕擊，間隔 400500mm均勻布點，逐點敲擊。自 然間內(nèi)面積不大于400cmf的空鼓少于2處，可不作為空鼓缺陷。反砂、裂紋檢查

23、方法：手摸、觀察法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：面層灰配合比符合設(shè)計要求(1 0.3: 3水泥石灰砂漿)。表面要求平整、 垂直、陰陽角方正、潔凈、接槎平整、色澤一致、門窗洞口要過口， 允許誤差均在3mm以內(nèi) 孔洞、配電箱、線盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，禁止線盒超出抹灰面。抹灰面層無 空鼓、無反砂、無裂紋。廚房衛(wèi)生墻體收面要求毛面，豎向條紋 一致。罩面灰抹完后應(yīng)做到工完料凈場地清。9、養(yǎng)護：面層抹光24小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，養(yǎng)護期不應(yīng) 少于7天。10、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量細部控制要點(1) 墻柱門口的陰陽角陰陽角有方正和順直兩項。抹灰施工時，制作L50兇角長

24、工具順直陰陽角，并用方尺控制陰陽角方正。(2) 房間方正房間找方非常重要，避免貼地板磚、吊頂施工時不能規(guī)方。(3) 窗口位置窗口兩邊抹灰不垂直、窗上口不水平將造成窗安好之后，縫大小不一、偏差較大。因此， 抹灰時對窗口位置加強控制，避免此后果。窗臺坡度控制在 5%左右。(4) 門口位置門口施工時向抹灰工交代門口窗口抹灰成活尺寸，吃口寬度，以免抹完灰后，各門口抹 灰面壓門框?qū)捳灰?；門口抹灰前檢查門框安裝位置、垂直度，避免門框與墻不平行；門框 距墻中寬度不一。由于工程觀感要求高，要求外窗必須拉水平和垂直通線。(5) 抹檐口、窗臺、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線在抹檐口、窗臺、陽臺、雨

25、篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)將其上面做成 向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線(槽)。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎口 內(nèi)，堵塞密實，滴水線寬度不應(yīng)小于 3 cm,滴水槽深度和寬度不應(yīng)小于10伽，并應(yīng)保證其流 水坡度方向正確。(6) 梁底水平在抹框架梁時，必須先找好水平線，梁的幾何尺寸，斷面尺寸必須保證一致，陰陽角通暢順 直，接槎平整，色澤一致。(7) 墻體踢腳板位置、吊頂標高位置、平整度抹灰工操作的時候，刮桿靠尺往往放不到踢腳板位置和吊頂標高位置，而使這兩個位置 平整度欠佳。踢腳板施工時能保證踢腳線上口平直，而保證不了踢腳線上口厚薄均勻一致； 吊頂施工時能保證接墻龍骨平直

26、，而龍骨與墻體間卻留有縫隙，交工的時候也往往因這兩點 反復(fù)翻修，到最后仍達不到滿意的結(jié)果。因此，在抹灰時向操作工仔細交底，加強對兩位置 檢查，從而避免交工時的麻煩。(8) 配電箱、線盒、空調(diào)洞收口面層抹灰后應(yīng)立即將配電箱、線盒、空調(diào)洞口周邊砂漿清除，保證收口邊平齊、方正。五、質(zhì)量標準(一)主控項目：1、抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2 般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合 格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于3550mm (含基層修補厚度)時，應(yīng)采取鋪貼鋼絲網(wǎng)的加強措施，且固定網(wǎng)片的固定

27、件錨入砼基體的深度不應(yīng)小于 25mm,其他 基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。不同材 料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體 的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無 爆灰和裂縫。（二）一般項目1、表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得 抹在水泥砂漿層上。4、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法:項目允許偏差

28、（mm檢驗方法1立面垂直3用2m脫線板和尺檢查2表面平整3用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直3用專用陰、陽角量角器檢查4陰陽角方正3用200mn方尺和楔尺檢杳5、空鼓的檢查方法：用小錘在可擊范圍內(nèi)輕擊，間隔 400500mm均勻布點，逐點敲擊。 自然間內(nèi)面積不大于400cm的空鼓少于2處，可不作為空鼓缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。六、外墻抹灰施工工藝：墻面找平；1、工藝流程：墻面清理 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋不同材料基體交接處掛網(wǎng)混凝土面噴（刷）漿澆水濕墻面抹底層砂漿養(yǎng)護2、 凡鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)交接處及陽角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每 邊150寬；3、基層為混凝土的梁、柱、板應(yīng)對

29、其表面進行“毛化”處理，將光滑的表面清掃干凈，對于有油污的需用10%火堿水（火堿：水=1:10）刷洗然后用清水沖洗干凈，除去混凝土表面 的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層水泥漿 （內(nèi)摻用水量20% 的107膠），終凝后進行澆水養(yǎng)護，使其凝固在光滑的基層表面，養(yǎng)護至用手扳不動為止。4、 掛線、做標志塊（灰餅）、沖筋。外墻面抹灰與內(nèi)墻一樣要掛線做標志塊（灰餅）、標 筋。但因外墻面由屋頂?shù)降孛婺ɑ覊γ娲蟆⒏叨容^高，外墻大角、門窗、陽臺、走廊欄板、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規(guī)矩 要在四角先掛好自上往下垂直通線（應(yīng)用鋼絲線垂下）

30、，然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，每步 架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉橫向水平通線，橫向水平線依據(jù)施工1米標高線為水平基準線進行交圈控制，并彈水平線保證外墻面的造型、窗臺板在同一標高上，然后按抹灰操作層抹 灰餅，每層抹灰時以灰餅做基準沖筋，以保證橫平豎直。如外墻大角不能吊垂直線的利用經(jīng) 緯儀進行大角的復(fù)核。保證外墻大角垂直或順直。5、抹底層砂漿（作用是找平）。底層防水砂漿配合比為水泥：砂 =1:3，厚度約15mm （根據(jù)現(xiàn)場實際情 況）。要用力抹，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，分層裝檔，壓實抹平，與沖筋平時，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)

31、方整潔，管道后 與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動扯平，使室內(nèi)四角方正。落地灰必須及時清理，用清水刷洗門 窗框上的水泥漿。6、養(yǎng)護。水泥砂漿抹灰常溫 24小時后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護。7、抹灰質(zhì)量控制與檢驗標準（1）基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。（2）抹灰所用材料的品種、性能和砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性 復(fù)檢應(yīng)合格。（3）抹灰應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于 35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料 基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采取加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的

32、搭接寬度應(yīng)不小于100mm=（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和 裂縫。（5）抹灰的表面質(zhì)量：抹灰表面應(yīng)平整光滑、潔凈、接搓平整、顏色均勻，無抹痕，線 角和灰線平直、方正，清晰美觀。（6）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（7）門窗框與墻面間縫隙填塞密實，表面平整，棱角整齊、通順。（8）門窗洞尺寸正確、平直，棱角整齊，表面平整。（9）混凝土剪力墻穿墻螺栓洞堵塞：用專用堵漏管塞封堵。（10）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰 不得抹在水泥砂漿層上。（11） 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度4 mm用2 m垂直檢測尺檢杳2表面平整度4 mm用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4 mm用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直4 mm用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4 mm用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。六、成品保護1、推小車或搬運東西時，要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大