爬架工程施工組織設(shè)計(jì)方案有設(shè)計(jì)與計(jì)算

1、 . . . 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表7.1共 頁 第 頁工程名稱施工單位編制單位現(xiàn)報(bào)上附著升降腳手架 工程施工方案文件，請予以審查。主編編制人工程項(xiàng)目部專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：20 年 月 日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：同意實(shí)施修改后報(bào)重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：項(xiàng) 目 管 理 體 系 文 件*附著升降腳 手架方案 爬架 安全專項(xiàng)技術(shù)方案審核表工程名稱編制日期編制人校對人基層安全科審核意見：（簽名、蓋章）審核人日期基層分管安全經(jīng)理審核意見：審核人日期基層分管技術(shù)經(jīng)理審核意見

2、：審核人日期公司安全站審核意見：（簽名、蓋章）審核人日期1.編制說明： 1.1根據(jù)米脂建工項(xiàng)目部提供的米脂銀州城市花園二區(qū)AB樓標(biāo)準(zhǔn)層建筑平面與部分立面圖。 1.2依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2001）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-91）、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-2005）以與省工程建設(shè)規(guī)建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DGJ08-905-99）、建設(shè)部建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、施工現(xiàn)場安全保證體系（DBJ08-903-2003）。2.工程概況：米脂銀州城市花園二區(qū)AB樓位

3、于米脂縣青年南路。A、B樓為高層住宅與小高層，一樓為商業(yè)店鋪其中：A樓計(jì)23層，2層裙房與C樓連體，3層以上層高3.0M，建筑總高70.8m。B樓計(jì)11層， 3層以上層高3.0m，建筑總高34.8m。C棟D棟為商業(yè)店鋪，建筑總高16.8m。3.架體布置說明：1）根據(jù)建筑物具體情況：A樓整體架從7層樓面落低0.6M（+26.4M）開始搭設(shè)。B、C樓連體裙房搭設(shè)普通腳手架，頂部機(jī)房根據(jù)具體情況搭設(shè)普通腳手架與挑架。2）本方案設(shè)計(jì)外墻整體升降腳手架機(jī)位，A樓 臺 。（見附圖一）3）整體腳手架架體搭設(shè)約四層樓高，步高1.85M，B樓搭設(shè)8步9排架體，架體包括圍護(hù)總高17M，C樓搭設(shè)7步8排架體，架體總

4、高包括圍護(hù)15.2M。搭設(shè)完畢經(jīng)雙方驗(yàn)收合格，方能進(jìn)行提升使用，并報(bào)有關(guān)部門檢測備案。4）如因結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，塔吊扶墻位置或人貨電梯安裝與本方案有矛盾，承力架布置再作局部調(diào)整。卸料平臺位置由項(xiàng)目在搭設(shè)前確定。5）施工電梯安裝和使用：結(jié)構(gòu)施工電梯安裝于本腳手架下部，結(jié)構(gòu)封頂后，可拆除該部分腳手架，以滿足施工電梯升降和使用。6）為使腳手架順利提升，土建施工支模鋼管與模板距外墻面不得大于200mm。7）土建施工人員必須正確使用本腳手架，嚴(yán)禁超載，（核定荷載200kgm2按三步計(jì)）也不能借用本腳手架支撐模板和隨意拆卸腳手架鋼管扣件，以免損壞腳手，造成變形發(fā)生危險(xiǎn)。 8）搭設(shè)腳手架用材料需項(xiàng)目電梯、塔吊應(yīng)

5、積極配合。9）本腳手架安裝導(dǎo)軌式防外傾裝置。10）本腳手架防墜裝置與重量限制控制器使用市建委推薦產(chǎn)品。4.整體腳手架施工方案4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 按機(jī)位平面布置圖A樓從 層層面落低0.6M ，用鋼管扣件搭設(shè)平臺，平臺用于支撐承力架，搭設(shè)在落地腳手架上，支撐必須牢固。 4.1.2A樓在 層層面下0.2M處預(yù)留兩個徑為30PVC管或預(yù)留兩個M27螺栓，以后逐層直至樓頂下一層，每層預(yù)埋六個PVC管或M27螺栓，預(yù)埋方法見附圖，誤差小于5mm。 4.1.3為保證斜拉桿與時(shí)安裝當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15后，結(jié)構(gòu)施工人員應(yīng)與時(shí)拆除有關(guān)模板。4.1.4 整體腳手承力架豎向框架、水平桁架、防傾裝置、防墜裝置

6、、重量限制裝置、電動葫蘆、電氣控制柜等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配件由工廠加工或保養(yǎng)完成后運(yùn)抵施工現(xiàn)場，搭設(shè)過程中的非標(biāo)零配件由現(xiàn)場電焊氣割配作。4.1.5 整體腳手架在升降過程中應(yīng)獨(dú)立設(shè)置配電箱提供三相五線電源，總功率30kw，配電容量60 kw。4.2 承力架的安裝4.2.1 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)機(jī)位平面布置圖安裝承力架，承力架安置在鋼管平臺上，承力架底平面落低相應(yīng)層面0.6M，所有承力架必須保持同一水平位置，經(jīng)校正核對后用48鋼管與平臺牢固固定。安置承力架時(shí)必須校核塔吊扶墻與人貨電梯位置。 4.3 豎向主框架和水平承重桁架搭設(shè) 1）豎向主框架采用定型構(gòu)件，規(guī)格為2700、1850，將兩榀2700與兩榀1850

7、豎向構(gòu)件在承力架上對角布置，每榀豎向構(gòu)件分別用4-M12螺栓通過連接件和連接板與承力架固定，同時(shí)校正垂直度后緊固螺栓，并用鋼管扣件固定豎向主框架不至幾何變形。 2）按機(jī)位平面布置圖布置立桿框（即門架）同時(shí)安裝上弦桿和下弦桿，垂直斜撐桿和水平斜撐桿，安裝連接采用M20螺栓緊固連接，非標(biāo)部分現(xiàn)場配作。 3）根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度用1850豎向構(gòu)件將豎向主框架接高，在承力架斜拉桿未與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)前，豎向主框架只能接高至兩層樓高，兩榀豎向構(gòu)件間用角鐵、螺栓緊固連接。在此過程中，必須與建筑結(jié)構(gòu)用水平桿或拋撐連接。 4）水平桁架底平面用木擱柵、木板滿鋪與墻間隙采用翻板形式，翻板下必須設(shè)置鋼管擱柵，擱柵凈開檔不大

8、于15cm。5）承重水平桁架上方搭設(shè)普通腳手架，大橫桿、小橫桿均為單排鋼管。大橫桿應(yīng)搭設(shè)在立桿側(cè)。 6）普通腳手架步高1.85m。 7）腳手架搭設(shè)過程中，在每跨桁架上方搭設(shè)一道十字剪刀撐，按搭設(shè)進(jìn)度與時(shí)跟上并按規(guī)定與混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置水平拉結(jié)或拋撐。 8）在大橫桿間，搭設(shè)擱柵，鋪設(shè)竹底笆，加設(shè)防護(hù)欄桿兩道，高度分別為0.6M、1.2M。操作層需在架體外側(cè)設(shè)置踢腳板。9）在電動葫蘆通道側(cè)，二、三、四排的三根橫桿應(yīng)用活動短橫桿，以便提升或下降時(shí)臨時(shí)拆除，通過后再聯(lián)接。平時(shí)在通道需設(shè)置隔離措施。 10）整體腳手架除底排滿鋪木板外，在第四排離墻空擋處需設(shè)置硬隔離，其余排層離墻空擋也應(yīng)采取相應(yīng)安全防護(hù)措施。

9、 11）整體腳手架外側(cè)安裝圍護(hù)安全網(wǎng)，底下安裝兜底小密目安全網(wǎng)和密目網(wǎng)。12）根據(jù)施工實(shí)際，在整體提升腳手架第三排外側(cè)搭設(shè)電氣控制柜操作棚。 4.4 挑梁安裝4.4.1挑梁分兩道安置，一道為電動葫蘆挑梁，一道為防墜裝置挑梁。4.4.2電動葫蘆挑梁安裝在建筑物第二層樓頂位置（設(shè)定承力架處為第一層層面，以下同），采用穿墻螺栓與墻體緊固連接，挑梁端頭安裝斜拉桿，與第三層頂墻體緊固拉結(jié)。4.4.3防墜裝置挑梁另外單獨(dú)設(shè)置，安裝方法按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。 4.5電動倒鏈葫蘆安裝4.5.1所有電動倒鏈葫蘆在安裝前必須檢查，清洗加油，保證完好。4.5.2電動倒鏈葫蘆安裝于挑梁上逐臺檢查環(huán)鏈?zhǔn)欠穹D(zhuǎn)，扭曲，防止卡鏈情

10、況。4.5.3電動葫蘆通過電線與電氣控制柜連接。電線必須按規(guī)架設(shè)懸掛在大橫桿上。電氣控制柜必須具有同步和防超載功能。 4.6 防外傾裝置安裝4.6.1腳手架側(cè)安裝防傾復(fù)導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道由字鋼焊接而成。導(dǎo)向軌道必須符合設(shè)計(jì)圖紙。4.6.2導(dǎo)向軌道與豎向桁架采用型螺栓緊固聯(lián)接，間隔1.2一道。 4.7防墜裝置、重量限制控制裝置的安裝4.7.1必須采用通過有關(guān)部門產(chǎn)品鑒定的防墜裝置與重量限制控制裝置。根據(jù)說明書進(jìn)行安裝。 4.8 整體提升腳手架在不提升或下降時(shí)必須設(shè)置臨時(shí)連墻拉桿，連墻拉桿垂直方向?qū)訉釉O(shè)置,水平方向不大于5m設(shè)置一道。 4.9 提升與下降4.9.1依次將電動倒鏈葫蘆吊鉤掛于承力架吊

11、攀，并收緊環(huán)鏈。4.9.2拆除所有臨時(shí)連墻拉桿，承力架頂桿。4.9.3拆除承力架連墻螺栓，承力架斜拉桿結(jié)點(diǎn)穿墻螺栓。4.9.4排除有礙提升或下降工作的障礙物。4.9.5啟動整體提升或下降按鈕，試提升或下降后無異常情況，即可進(jìn)行整體提升或下降。4.9.6提升或下降到位后，立即安裝承力架穿墻螺栓。調(diào)節(jié)斜拉桿花籃拉結(jié)螺栓，使兩根斜拉桿受力均勻，并安裝好連墻水平拉桿，與時(shí)蓋好翻板，并保持翻板完好。4.10 整體腳手架維護(hù)保養(yǎng)工作1）每半個月檢查一次扣件是否松動，腳手架底笆是否綁扎牢固，安全網(wǎng)有無破損，與時(shí)加固修復(fù)。2）結(jié)構(gòu)施工人員必須做好落手清工作，每半個月清除一次架體上的建筑垃圾，保持施工現(xiàn)場文明，

12、清理時(shí)不許直接拋落地面。3）經(jīng)常檢查橡皮電纜線有無破損，電動葫蘆有無損壞，潤滑油是否有漏油現(xiàn)象。定期給電動葫蘆加油，三個月加一次，鏈條刷油潤滑每月一次，防鏈條生銹。4）拉桿與穿墻螺栓定期上潤滑油，隔月一次，外露的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。5）電動葫蘆必須用帆布套或塑料布加蓋，防止水泥沙漿纏裹與雜物掉入。6）主控制室控制系統(tǒng)配件保持完好，無漏電現(xiàn)象。7）定期觀察腳手架整體或局部的垂直度，觀察立桿、底部承力架承受情況，發(fā)現(xiàn)異樣，局部傾斜、下沉。應(yīng)與時(shí)組織人員加固整修。8）每次提升到位固定前，架體的傾斜與建筑結(jié)構(gòu)距離變化較大的應(yīng)先進(jìn)行調(diào)整后再拉結(jié)固定。9）每天巡視檢查腳手架

13、底部的防護(hù)隔離狀況，隔離應(yīng)保持封閉良好，損壞的應(yīng)與時(shí)更換，防護(hù)設(shè)施應(yīng)有施工班組定崗位劃分文明施工安全責(zé)任區(qū)，檢查落實(shí)。發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理，并由班組做好保養(yǎng)記錄。10）每月由安全職能部門組織專人對提升腳手架進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)整改，遇風(fēng)雷雪雨季節(jié)應(yīng)重點(diǎn)防，對要害部位進(jìn)行加固，防止各類事故發(fā)生。11）使用完畢拆除后的腳手架（包括構(gòu)配件）應(yīng)與時(shí)回收倉庫，分類存放，露天堆放時(shí)，場地應(yīng)平整，排水良好，下設(shè)支墊，并用布遮蓋，配件、零件存放室。12）凡彎曲、變形的桿件應(yīng)先調(diào)直，損壞的構(gòu)配件應(yīng)先修復(fù)，方能入庫存放，否則應(yīng)更換。13）要定期對腳手架的構(gòu)件進(jìn)行除銹、防銹處理，凡濕度較大的地區(qū)（大于）每年涂

14、防銹漆一次，一般應(yīng)兩年涂刷一次，扣件要涂油，螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌，再涂上機(jī)油防銹。14）腳手架使用的扣件、螺母、螺栓、墊塊、插銷等小配件極易丟失，在搭設(shè)時(shí)應(yīng)將多余件與時(shí)回收存放，在拆除時(shí)亦應(yīng)與時(shí)驗(yàn)收，不得亂仍亂放。15）建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查維修制度，按照誰使用，誰維修，誰管理的原則，實(shí)行限額領(lǐng)用或租賃的方法，以減少丟失和損耗。16）腳手架在搭設(shè)、提升、下降、整改過程中項(xiàng)目應(yīng)配合與協(xié)調(diào)垂直運(yùn)輸設(shè)備，保證施工進(jìn)度。17）土建支模拆模與腳手架施工的配合要求滿足施工進(jìn)度和安全。18）使用腳手架必須符合規(guī)要求確保安全。19）提升、下降時(shí)的配合項(xiàng)目：包括提升通道支模障礙物的清除

15、與施工人員離開腳手架與警戒區(qū)域。 4.11 整體升降腳手架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.11.1材料1）承力架、挑梁、水平桁架、豎向桁架等專業(yè)設(shè)備鋼材必須符合普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)條件(GB700-79)。2）鋼管采用48×3.5焊接管，材質(zhì)必須符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB700-79)。3）扣件質(zhì)量應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(JGJ22-85)。 4）承力架、挑梁、水平桁架、豎向主框架等制作設(shè)備應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50205-95)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.11.2腳手架搭設(shè) 1）腳手架搭設(shè)必須符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2001）。2）安全網(wǎng)質(zhì)量必須

16、符合安全網(wǎng)(GB5727-85)技術(shù)要求。4.11.3 整體升降腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求 1）架體搭設(shè)全高七步至九步，步高1.85m。立桿中心距860mm，總高度小于16.6M。2）架體跨度不大于7M，曲線布置不大于5M，懸挑長度不超過2M，架體懸臂高度不超過4.8M。由于層高影響懸臂高度要求，需采取技術(shù)措施。3）豎向和水平桁架采用螺栓連接，豎向主框架垂直度偏差不大于3。 4）架體底部任意兩點(diǎn)間水平高差小于5cm. 5）四面架體垂直度不大于4。 6）防傾覆導(dǎo)軌垂直度偏差不大于2。 7）連墻拉結(jié)：垂直方向不大于3.6M，水平方向不大于5M一道。 8）立桿連接接頭不在同一平面。 9）剪刀撐與水平夾角為4

17、50-600。10）扣件緊固力矩40NM-65NM。11）架體外側(cè)須用安全密目網(wǎng)圍護(hù)。架體底排用木板滿鋪，側(cè)與墻間隙小于30mm，并用小眼網(wǎng)兜底。12）架體上部三排操作層外側(cè)安裝踢腳板，架體排層側(cè)須設(shè)置安全隔離措施。13）電線布置走向合理架設(shè)符合規(guī)并懸掛于大橫桿上，為了確保電動機(jī)轉(zhuǎn)差率一致，應(yīng)采用同一廠牌的電動倒鏈葫蘆。 14）穿墻螺栓采用雙螺母擰緊，露出絲牙不少于3牙，墊片不小于100×100×8mm. 15）電器控制箱具有缺相、短路、漏電等電器保護(hù)裝置，絕緣電阻>0.5M，接地電阻<4。表：外加工構(gòu)件制作質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具與方法承力架邊長&

18、#177;3mm鋼尺測量承力架對角線±3mm鋼尺測量鋼挑梁長度±5mm鋼尺測量承力架吊攀長度±3mm鋼尺測量豎向主框架長度±2mm鋼尺測量豎向主框架中心距±1mm專用量具門架中心距±3mm鋼尺測量連接板孔距±1mm游標(biāo)卡尺水平桁架桿孔距±1mm游標(biāo)卡尺雙吊點(diǎn)制作件±5mm鋼尺測量斜拉桿、穿墻螺栓螺紋螺紋公差環(huán)規(guī)焊縫按圖紙要求量規(guī)與視觀4.11.4報(bào)廢制度 1）常規(guī)周轉(zhuǎn)材料鋼管、扣件按報(bào)廢。竹笆、安全網(wǎng)根據(jù)工程使用周期與材料損壞情況確定，一般情況下在使用過程中與時(shí)修復(fù)，無法修復(fù)者進(jìn)行更換。 2）專用構(gòu)件：腳

19、手承力架、豎向主框架、水平桁架、鋼挑梁、電動葫蘆的報(bào)廢根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)要求進(jìn)行。斜拉桿、穿墻螺栓、聯(lián)接螺栓根據(jù)使用狀態(tài)確定。發(fā)現(xiàn)下列情形之一即行報(bào)廢。 a）螺絲牙破損，帽、桿不能正常咬合。 b）螺桿變形無法調(diào)直，穿墻桿不能正常插入墻（梁）體拆除。c）發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重銹蝕與裂痕。 d）電氣機(jī)具根據(jù)產(chǎn)品使用期限例行報(bào)廢。5.安全使用操作規(guī)程 5.1安全施工規(guī)定5.1.1施工人員必須嚴(yán)格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-91），建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)，（JGJ46-88），建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)，（JGJ130-2001），建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），建筑施工附著升降腳

20、手架安全技術(shù)規(guī)程（DGJ08-905-99）中安全管理的各項(xiàng)規(guī)定。5.1.2整體腳手架隨主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)完成四層樓高度，經(jīng)過驗(yàn)收合格即可投入提升使用，每次升降禁止土建施工使用，升降完畢驗(yàn)收后填寫交付使用通知書方可使用。5.1.3結(jié)構(gòu)施工人員安全使用規(guī)定1）腳手架施工設(shè)計(jì)荷載/可三步同時(shí)施工，整體腳手架的使用嚴(yán)格按規(guī)荷載要求正確使用，整體腳手架嚴(yán)禁超載，架面施工荷載應(yīng)均勻分布，避免產(chǎn)生集中荷載和偏心荷載。2）禁止隨意拆動架體、拉結(jié)件與安全防護(hù)措施。若需進(jìn)行調(diào)整，必須通過腳手架專業(yè)施工人員進(jìn)行。3）土建支模支撐禁止與架體相連，卸料平臺不許受力于架體上。4）土建支模應(yīng)與外架施工密切配合，機(jī)位預(yù)留預(yù)埋

21、拉結(jié)位置模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5以上時(shí)應(yīng)與時(shí)拆模，保證拉桿有拉結(jié)點(diǎn)，升降、爬機(jī)工作順利進(jìn)行。預(yù)埋位置的支模板應(yīng)采用活動小模板，可以提前早拆。每次提升前應(yīng)與時(shí)將阻礙提升的支模鋼管、木方等障礙物清除，保證提升順利進(jìn)行。5）腳手架上嚴(yán)禁往下拋物件，杜絕物體打擊事故的發(fā)生。5.1.4架體施工人員安全操作規(guī)定1）操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)后持證上崗。2）在提升或下降時(shí)，除專門操作人員在腳手架上操作，其他人員不得在腳手架上施工。3）腳手架提升或下降時(shí)，必須由一位機(jī)長實(shí)施現(xiàn)場指揮。同時(shí)配置多名監(jiān)視人員對腳手架在提升或下降時(shí)的情況進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)情況立即停止。4）電氣控制柜必須由專職人員進(jìn)行操作。5）架體安裝，拆除

22、和升降應(yīng)有良好的安全作業(yè)環(huán)境，凡操作區(qū)域和地面可墜落圍均應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看護(hù)，架體升降控制室應(yīng)有安全防備措施，并派專人操作和管理。6）六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧天氣時(shí)，禁止上架作業(yè)。必要時(shí)應(yīng)對架體采取加固等應(yīng)急措施或撤除所有施工活荷載。 7）因塔吊附墻裝置造成腳手架在提升或下降時(shí)不能整體通過而需將腳手架鋼管斷開時(shí)，必須依次逐漸斷開。在每斷開一處前，必須在其上方或下方進(jìn)行拉結(jié)加固。待腳手架通過后立即在斷處恢復(fù)原狀，保證其原有的強(qiáng)度和剛度。操作時(shí)操作工必須系好安全帶，并采取相應(yīng)安全防護(hù)措施。8）腳手架必須有可靠的接地裝置，同時(shí)腳手架上備置一定數(shù)量的滅火器，以保障防火安全。 5.2 施工安

23、全交底5.2.1施工班組進(jìn)場，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有安全員、材料員、工長參加的安全技術(shù)交底，交底容：單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)、安全交底、平面布置圖、架體搭設(shè)方法與標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制度、安全措施與技術(shù)要求。5.2.2分階段、工種、部位的安全技術(shù)交底，由工長組織施工隊(duì)進(jìn)行。5.2.3班前、班后的安全技術(shù)交底、小結(jié)，有班組長主持。5.3 升降前的準(zhǔn)備工作5.3.1與時(shí)向項(xiàng)目部送達(dá)升降通知單。5.3.2設(shè)置安全警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員通行，并有專人監(jiān)護(hù)。5.3.3結(jié)構(gòu)施工人員需與時(shí)清除架體排層上的建筑垃圾以與建筑材料，同時(shí)將樓面臨時(shí)堆放材料清除干凈。5.3.4支模工需與時(shí)拆除妨礙升降的支模鋼

24、管與各類障礙物。5.3.5與升降無關(guān)的人員應(yīng)撤離架體。5.3.6操作人員必須持有上崗證，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的工人嚴(yán)禁上崗。工長、安全員必須現(xiàn)場跟班、指揮、督察，明確安全技術(shù)要求，明確崗位職責(zé)，確定統(tǒng)一升降聯(lián)絡(luò)信號，按規(guī)定辦理好各項(xiàng)升降簽證工作。 5.4 提升下降操作順序： 5.4.1檢查電動葫蘆鋼挑梁安裝是否完好，斜拉桿與墻體聯(lián)接是否采用雙螺母緊固聯(lián)接，斜拉桿是否處于初始受力狀態(tài)。5.4.2檢查雙吊點(diǎn)鋼梁、斜拉桿與防墜吊桿是否安裝完好。5.4.3檢查隔離翻板是否翻開與墻體水平拉接點(diǎn)是否拆除。檢查升降過程中是否存在支模鋼管、模板等障礙物，架體上、建筑臨邊是否存在容易散落的物料，如有，必須清除。5.4.

25、4電動葫蘆、電線接頭、電線鋪設(shè)、重量限制器與電器控制柜是否符合電氣規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.4.5放下電動葫蘆吊鉤，吊住承力架吊板（重量限制器銷軸）并使環(huán)鏈處于初始受力狀態(tài)。5.4.6檢查防墜器性能是否完好，是否處于工作狀態(tài)。防墜吊桿有否卡阻現(xiàn)象。5.4.7檢查防傾裝置安裝是否完好。導(dǎo)輪是否有卡阻現(xiàn)象。5.4.8拆除承力架與墻體連接的斜拉桿并將斜拉桿與架體固定，以免影響升降。5.4.9分段升降架體，斷口端頭必須封閉。經(jīng)上述項(xiàng)目檢查，確認(rèn)各項(xiàng)均處于完好狀態(tài)工長下達(dá)開機(jī)令（上升或下降）先試運(yùn)轉(zhuǎn)，再停機(jī)檢查，確認(rèn)一切正常后正式開機(jī)上升或下降。在此過程中，操作人員必須定崗檢查和觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立

26、即通知工長或停機(jī)處理。5.5 升降到位后完成的工作：5.5.1承力架必須按要求達(dá)到水平位置，調(diào)節(jié)斜拉桿花籃螺栓，使2根斜拉桿受力均勻與墻體用穿墻螺栓雙螺母緊固聯(lián)結(jié)。5.5.2切斷電源。5.5.3隔離翻板與隔離措施與時(shí)復(fù)位并保持完好，翻板下必須設(shè)置鋼管擱柵。5.5.4架體與墻體按規(guī)定做好水平拉接與承力架與墻體頂撐。5.5.5分段升降必須將一段架體的各項(xiàng)復(fù)位工作完成再能進(jìn)行另一段升降工作。5.5.6工長簽發(fā)交付使用單。 5.6 翻機(jī)（爬機(jī)）操作順序：5.6.1逐臺安裝2T手拉葫蘆。5.6.2拆除雙吊點(diǎn)鋼梁與電動葫蘆鋼梁螺栓與斜拉桿螺栓。綁扎好電動葫蘆電線，以免翻機(jī)時(shí)電線受損或脫落。5.6.3通過手

27、拉葫蘆將鋼梁移動一個樓層。5.6.4與時(shí)按要求安裝鋼挑梁、雙吊點(diǎn)，并檢查電線狀況，保持完好，無脫落與破損現(xiàn)象。5.6.5將防傾復(fù)導(dǎo)向輪移動一個樓層，兩套導(dǎo)向輪必須分別移動安裝5.6.6翻機(jī)可以單臺或多臺同時(shí)操作，但必須在承力架斜拉桿安裝緊固與水平拉接完畢后方能進(jìn)行。 5.7 腳手架的拆除5.7.1腳手架的拆除原則上在建筑物低位或裙房頂上拆除。若施工需要在建筑頂部拆除需編制補(bǔ)充拆除方案。5.7.2拆除前，操作班組對腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重?fù)p壞的情況后，方可進(jìn)行拆除。5.7.3如遇強(qiáng)風(fēng)、雪雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。5.7.4拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的

28、安全技術(shù)交底，由工程部組織驗(yàn)收，并有書面記錄。5.7.5腳手架拆除時(shí)作業(yè)區(qū)與時(shí)進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。5.7.6拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，系好安全帶，杜絕違章作業(yè)，進(jìn)入崗位后先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層留的材料，物件與垃圾，所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋物，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。5.7.7拆除的順序按搭設(shè)的順序反向進(jìn)行由上而下逐排拆除。分段拆除必須拆除到豎向主框架外側(cè)止。滯留段必須保持兩只機(jī)位以上。5.7.8所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除逐步進(jìn)行，不許先

29、行拆除。5.7.9所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。5.7.10所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。5.7.11腳手架拆至地面，應(yīng)與時(shí)清除腳手架的地下物件，輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫保養(yǎng)。 5.8 整體架搭設(shè)過程中的使用規(guī)定5.8.1對架體要求： 1）整體升降腳手架的安裝搭設(shè)應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)中的安裝使用操作規(guī)程進(jìn)行。 2）整體升降腳手架水平桁架必須連接貫通，承力架斜拉桿未安裝前，下部支撐腳手架必須搭設(shè)牢固，在結(jié)構(gòu)許可條件下必須與時(shí)安裝斜拉桿。 3）架體和建筑

30、物必須設(shè)置臨時(shí)水平拉結(jié)點(diǎn)或拋撐，拉結(jié)點(diǎn)位置豎向不大于3.6M，橫向不大于3.6M。在結(jié)構(gòu)許可條件下與時(shí)安裝防頃裝置。 4）操作層必須鋪設(shè)竹笆，搭設(shè)扶手欄桿，并做好離墻隔離措施。同時(shí)剪刀撐必須隨架子搭設(shè)進(jìn)度與時(shí)跟上，架體外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。5）架體連接螺栓必須緊固，扣件緊固力矩40NM65NM。9.16整體架在搭設(shè)過程中為滿足結(jié)構(gòu)施工需要，必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DGJ0890599）與建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ1302001）的有關(guān)規(guī)定。5.8.2對結(jié)構(gòu)施工人員要求： 整體架在搭設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)施工操作人員在使用架體時(shí)必須遵守以下幾項(xiàng)。 1）不允許利用腳手架

31、吊運(yùn)物料或拉結(jié)吊裝線纜。 2）不允許任意拆除架體桿部和附著支撐結(jié)構(gòu)。 3）塔吊起吊構(gòu)件時(shí)，注意不能碰撞或扯動腳手架。 4）嚴(yán)禁土建支模與架體連接，卸料平臺不得受力于架體上。5）架體在搭設(shè)過程中，不允許將模板等物料堆放在架體上。 5.9 架體提升到頂或在空中滯留時(shí)間較長的安全措施 附著式電動升降腳手架提升到主體工程頂部或在施工過程中需在空中停留時(shí)間一個月以上，必須做好以下一些安全措施： 1）要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中的架體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和架體維護(hù)條例進(jìn)行檢查整改。 2）防傾覆裝置要全部安裝到位。 3）整體腳手架升到頂要做好硬拉結(jié)，確保整體架子的牢固。（懸空架子保證上部二排有拉節(jié)點(diǎn)） 4）架體在提升使

32、用后，如有變形、傾斜等不安全隱患要進(jìn)行修復(fù)、矯正，對嚴(yán)重變形開裂的鋼管要進(jìn)行調(diào)換。 5）架體升到位后，為以后工種的施工方便要搭設(shè)堅(jiān)固的施工踏腳處。（從下面第二步開始向上每步都要搭設(shè)完整） 6）在搭設(shè)每層踏步同時(shí)做好每步硬隔離。 7）架體上所有扣件要進(jìn)行一次檢查如有松動要與時(shí)緊固。 8）架體底部所有底板要保證完好，特別翻板要進(jìn)行修理不能留有空擋。 9）提升架斷口連接處要用短鋼管封頭，綠網(wǎng)攔好。架體之間一定要鋪板，特別是底部一定要封閉嚴(yán)密。 10）機(jī)械部位：防墜落裝置要進(jìn)行清理，保持性能完好。挑梁要進(jìn)行檢查，如有損壞要進(jìn)行修理。防傾覆裝置的滾輪、工字鋼進(jìn)行清理垃圾、上油以保滾輪自由滾動。斜拉桿等要

33、進(jìn)行清理、上油、包好。斜拉桿、穿墻螺桿要緊固，保證雙螺母，所有連接螺栓要進(jìn)行檢查緊固上油。 11）電動葫蘆：電動葫蘆吊鉤鏈條要進(jìn)行清理垃圾，補(bǔ)齊葫蘆缺損部件。吊鉤、鏈條要上油，多余鏈條要放好。鏈條和機(jī)位不能拉的太緊，有松動點(diǎn)，確保電動葫蘆不承受力。 12）電線要進(jìn)行檢查固定。電器控制箱切斷電源檢查并清理干凈，電器控制室做好防漏防潮工作，并鎖好門。 13）必須做好腳手架的密目安全網(wǎng)的圍檔封閉，如有壞網(wǎng)必須調(diào)換。 14）要修復(fù)好竹笆，鋪墊要平整四點(diǎn)綁扎牢固。 15）必須保持架體的垂直平整度，確保架體的安全。5.10.整體架在施工過程常遇到的情況處理方案：1） 整體架在提升時(shí)與塔吊附墻發(fā)生碰撞，需拆除架體有關(guān)桿件，在架體通過塔吊附墻后這些桿件再恢復(fù)。在拆除架體有關(guān)桿件過程中，為防止這部分架體強(qiáng)度削弱，必須先對架體進(jìn)行加固，再允許拆除。架體通過后與時(shí)恢復(fù)。拆架