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1、向上向上向下向下目錄目錄向下向下尾頁尾頁向上向上向下向下木工基本工具及其使用木工基本工具及其使用木加工制作的一般流程木加工制作的一般流程鋸割鋸割刨削刨削裝配裝配連接連接表面處理表面處理劃線劃線劃線劃線鋸鑿鋸鑿銼等銼等向上向上向下向下一、木材的基本特性一、木材的基本特性樹木通常分為針葉樹和闊葉樹兩大類。針葉樹的樹樹木通常分為針葉樹和闊葉樹兩大類。針葉樹的樹干一般長(zhǎng)直高大,紋理通直,材質(zhì)較軟,加工容易。干一般長(zhǎng)直高大,紋理通直,材質(zhì)較軟,加工容易。闊葉樹的材質(zhì)一般較硬,刨削加工后表面有光澤,闊葉樹的材質(zhì)一般較硬,刨削加工后表面有光澤,紋理美麗,耐磨。紋理美麗,耐磨。木材密度小,強(qiáng)度很高;木材有較好
2、的彈性和韌性,木材密度小,強(qiáng)度很高;木材有較好的彈性和韌性,能承受沖擊和震動(dòng)作用;木材熱傳導(dǎo)性低、不導(dǎo)電;能承受沖擊和震動(dòng)作用;木材熱傳導(dǎo)性低、不導(dǎo)電;木材花紋美麗,容易著色,是制作家具、工藝品和木材花紋美麗,容易著色,是制作家具、工藝品和室內(nèi)裝修的主要材料;木材的彎曲性能也較好;木室內(nèi)裝修的主要材料;木材的彎曲性能也較好;木材有良好的加工性能,可鋸、刨加工,可用釘、螺材有良好的加工性能,可鋸、刨加工,可用釘、螺釘、螺栓、榫和各種連接方法,還可膠粘、拼接、釘、螺栓、榫和各種連接方法,還可膠粘、拼接、復(fù)合使用復(fù)合使用。 向上向上向下向下木材的力學(xué)性質(zhì)木材的力學(xué)性質(zhì) 1、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度木材的抗
3、拉強(qiáng)度分木材的抗拉強(qiáng)度分順紋抗拉和橫紋抗順紋抗拉和橫紋抗拉兩種。順紋抗拉拉兩種。順紋抗拉強(qiáng)度很高,木材橫強(qiáng)度很高,木材橫紋抗拉強(qiáng)度僅為順紋抗拉強(qiáng)度僅為順紋抗拉強(qiáng)度的紋抗拉強(qiáng)度的1/101/40,所以,所以木材不能用作受橫木材不能用作受橫拉的構(gòu)件。拉的構(gòu)件。向上向上向下向下2、抗壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度木材的順紋抗壓強(qiáng)度很大,所以常被用作木材的順紋抗壓強(qiáng)度很大,所以常被用作木柱、木樁等方面。木柱、木樁等方面。向上向上向下向下3、抗彎強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度木材抗彎強(qiáng)度介于抗木材抗彎強(qiáng)度介于抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度之拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度之間。間。設(shè)計(jì)與加工制作時(shí)要注意木紋方向與強(qiáng)度之間的關(guān)系設(shè)計(jì)與加工制作時(shí)要注意木紋方向與強(qiáng)
4、度之間的關(guān)系向上向上向下向下4、抗剪強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度順紋抗剪強(qiáng)度:順紋剪切強(qiáng)度一般只有順紋抗壓強(qiáng)順紋抗剪強(qiáng)度:順紋剪切強(qiáng)度一般只有順紋抗壓強(qiáng)度的度的15%30%。橫紋抗剪強(qiáng)度:只有順紋抗剪強(qiáng)度的橫紋抗剪強(qiáng)度:只有順紋抗剪強(qiáng)度的1/2左右。左右。截紋抗剪強(qiáng)度:其強(qiáng)度約是順紋抗剪強(qiáng)度的截紋抗剪強(qiáng)度:其強(qiáng)度約是順紋抗剪強(qiáng)度的3倍。倍。向上向上向下向下1、鋼卷尺用于下料和度量部件,攜帶方便,使用靈活。常選用2m、 3m或5m的規(guī)格。二、量具與劃線二、量具與劃線 向上向上向下向下2、鋼直尺一般用不銹鋼制作,精度高而且耐磨損。用于榫線、起線、槽線等方面的劃線。常選用150500mm的向上向上向下向下3、角尺
5、木工用的角尺為90和 45直角,古時(shí)人們把角尺(或叫方尺)和圓規(guī)稱作規(guī)矩。俗語有:“沒有規(guī)矩,不成方圓”。9045向上向上向下向下向上向上向下向下角尺有木制的、有鋼制的、有鋁制的。角尺是木工劃線的主要工具,其規(guī)格是以尺柄與尺翼的長(zhǎng)短比例而確定的。如:小角尺200:300mm; 中角尺250:410mm; 大角尺400:630mm。角尺的直角精度一定要保護(hù)好,不得亂扔或丟放,更不能隨意拿角尺敲打物件,造成尺柄和尺翼結(jié)合處松動(dòng),使角尺的垂直度發(fā)生變化不能使用。向上向上向下向下4、墨斗墨斗的原理是由墨線繞在活動(dòng)的輪子上墨線經(jīng)過墨斗輪子纏繞后,端頭的線拴在一個(gè)定針上。使用時(shí),拉住定針,在活動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下
6、,抽出的墨線經(jīng)過墨斗沾墨,拉直墨線在木材上彈出需要加工的線。 5、鉛筆、劃子、鉛筆、劃子 (水牛角、竹筆)(水牛角、竹筆)向上向上向下向下劃線符號(hào)劃線符號(hào)向上向上向下向下劃線要領(lǐng)劃線要領(lǐng) 1、下料劃線要整體設(shè)計(jì)構(gòu)思。、下料劃線要整體設(shè)計(jì)構(gòu)思。 2、劃線的準(zhǔn)確度,主要靠量具的正確運(yùn)用。一是劃線的工、劃線的準(zhǔn)確度,主要靠量具的正確運(yùn)用。一是劃線的工具,如尺子的規(guī)范,角尺的角度正確;二是用筆的誤差。即具,如尺子的規(guī)范,角尺的角度正確;二是用筆的誤差。即鉛筆誤差一般在鉛筆誤差一般在0.250.3mm左右。劃線的準(zhǔn)確度,還要靠左右。劃線的準(zhǔn)確度,還要靠劃線的規(guī)范。劃線的規(guī)范。3、正確運(yùn)用吃線和留線的方法
7、、正確運(yùn)用吃線和留線的方法 。加工中有工藝的規(guī)范要求:。加工中有工藝的規(guī)范要求:如刨料、鋸料粗加工時(shí),多為留線;鋸料細(xì)加工時(shí)可鋸線或如刨料、鋸料粗加工時(shí),多為留線;鋸料細(xì)加工時(shí)可鋸線或留線。又如刨料、鑿榫眼和鋸料細(xì)加工時(shí),要根據(jù)結(jié)合部位留線。又如刨料、鑿榫眼和鋸料細(xì)加工時(shí),要根據(jù)結(jié)合部位的大小尺度講究吃線和留線。加工時(shí)去掉線合適還是留下線的大小尺度講究吃線和留線。加工時(shí)去掉線合適還是留下線合適,這就是一線之差。一線之差可以保證家具結(jié)構(gòu)的牢實(shí),合適,這就是一線之差。一線之差可以保證家具結(jié)構(gòu)的牢實(shí),一線之差又可以造成家具結(jié)構(gòu)的松動(dòng)。工匠在鋸刨鑿的加工一線之差又可以造成家具結(jié)構(gòu)的松動(dòng)。工匠在鋸刨鑿的
8、加工中,運(yùn)用吃線和留線的一線之差,來保證加工質(zhì)量。中,運(yùn)用吃線和留線的一線之差,來保證加工質(zhì)量。 向上向上向下向下劃垂直線劃垂直線劃平行線劃平行線拖線法拖線法墨株法墨株法向上向上向下向下三、手工鋸及其鋸割三、手工鋸及其鋸割(一)傳統(tǒng)手工鋸的種類(一)傳統(tǒng)手工鋸的種類框鋸框鋸刀鋸刀鋸鋼絲鋸鋼絲鋸手板鋸手板鋸向上向上向下向下(二)鋸齒與鋸路(二)鋸齒與鋸路 鋸的核心是鋸齒,不同鋸割目鋸的核心是鋸齒,不同鋸割目的的鋸子,其齒形和鋸路的設(shè)計(jì)也的的鋸子,其齒形和鋸路的設(shè)計(jì)也各不相同。齒刃形狀與鋸齒的角度各不相同。齒刃形狀與鋸齒的角度有關(guān),一般情況下,橫斷鋸鋸齒形,有關(guān),一般情況下,橫斷鋸鋸齒形,約在約在
9、90左右,縱剖鋸則在左右,縱剖鋸則在80左左右。使用時(shí),鋸齒角度和鋸條齒根右。使用時(shí),鋸齒角度和鋸條齒根線所形成的角度越大,鋸割力越弱,線所形成的角度越大,鋸割力越弱,鋸末易排出,反之,角度越小,鋸鋸末易排出,反之,角度越小,鋸割力越強(qiáng),鋸末不易排出。木料材割力越強(qiáng),鋸末不易排出。木料材質(zhì)的軟硬及燥濕程度也決定著鋸齒質(zhì)的軟硬及燥濕程度也決定著鋸齒角度,如硬質(zhì)或干燥的木料在鋸割角度,如硬質(zhì)或干燥的木料在鋸割時(shí),鋸齒的角度要小一些,而軟質(zhì)時(shí),鋸齒的角度要小一些,而軟質(zhì)或潮濕的木料鋸割時(shí),鋸齒角度盡或潮濕的木料鋸割時(shí),鋸齒角度盡量大一些。量大一些。向上向上向下向下鋸路(料路)鋸路(料路) 鋸子由于鋸
10、割鋸子由于鋸割目的的不同還要對(duì)目的的不同還要對(duì)鋸齒進(jìn)行不同形式鋸齒進(jìn)行不同形式的分岔處理,從而的分岔處理,從而形成齒刃左右分開形成齒刃左右分開呈或?qū)捇蛘某驶驅(qū)捇蛘摹颁忎徛仿贰薄O蛲鈨A斜的。向外傾斜的程度叫程度叫“料度料度”。左中右中左中右中左右中左右中左右左右左右左右鋼絲鋸的鋸路鋼絲鋸的鋸路向上向上向下向下鋸路多用特制的鋸路多用特制的“撥料器撥料器”輔助完成,撥鋸齒時(shí),輔助完成,撥鋸齒時(shí),要注意鋸路均勻,大小角度一致,鋸路平直,無凸要注意鋸路均勻,大小角度一致,鋸路平直,無凸出、凹進(jìn)或扭曲齒存在,否則在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋸子出、凹進(jìn)或扭曲齒存在,否則在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋸子跳動(dòng)或跳動(dòng)或“跑路走線跑路走
11、線”的現(xiàn)象而影響正常的鋸割。鋸的現(xiàn)象而影響正常的鋸割。鋸路大,宜鋸割軟質(zhì)或潮濕木材,而鋸路小則適于鋸路大,宜鋸割軟質(zhì)或潮濕木材,而鋸路小則適于鋸割硬質(zhì)或干燥木材。割硬質(zhì)或干燥木材。 撥料器撥料器向上向上向下向下(三)鋸的正確使用(三)鋸的正確使用在使用框鋸前,先用旋鈕將鋸條角度調(diào)整好,并用絞片將在使用框鋸前,先用旋鈕將鋸條角度調(diào)整好,并用絞片將絞繩絞緊使鋸條平直。絞繩絞緊使鋸條平直。 縱割法縱割法橫割法橫割法鋼絲鋸的使用鋼絲鋸的使用向上向上向下向下(四)鋸子使用注意事項(xiàng)(四)鋸子使用注意事項(xiàng)1、寬厚木板用大鋸;窄薄木料用小鋸;橫截下料用粗鋸;榫、寬厚木板用大鋸;窄薄木料用小鋸;橫截下料用粗鋸;
12、榫頭榫肩用細(xì)鋸;軟木和濕木用鋸路大的鋸子,硬木和干燥的頭榫肩用細(xì)鋸;軟木和濕木用鋸路大的鋸子,硬木和干燥的木材用鋸路小的鋸子。木材用鋸路小的鋸子。2、框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調(diào)整好,習(xí)慣上應(yīng)與、框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調(diào)整好,習(xí)慣上應(yīng)與木架的平面成木架的平面成45,用絞片將繃?yán)K絞緊,使鋸條繃直拉緊;,用絞片將繃?yán)K絞緊,使鋸條繃直拉緊;開鋸時(shí),右手緊握鋸把,左手按在起始處,輕輕推拉幾下,開鋸時(shí),右手緊握鋸把,左手按在起始處,輕輕推拉幾下,用力不要過大;鋸割時(shí)不要左右歪扭,送鋸時(shí)要重,提鋸時(shí)用力不要過大;鋸割時(shí)不要左右歪扭,送鋸時(shí)要重,提鋸時(shí)要輕,推拉的節(jié)奏要均勻;快割鋸?fù)陼r(shí)應(yīng)將被鋸下
13、的部分用要輕,推拉的節(jié)奏要均勻;快割鋸?fù)陼r(shí)應(yīng)將被鋸下的部分用手拿穩(wěn)。用后要放松鋸條手拿穩(wěn)。用后要放松鋸條 。3、使用鋼絲鋸時(shí),用力不可太猛,拉鋸速度不可太快,以免、使用鋼絲鋸時(shí),用力不可太猛,拉鋸速度不可太快,以免將鋼絲繃斷。拉鋸時(shí),作業(yè)者的頭部不許位于弓架上端,以將鋼絲繃斷。拉鋸時(shí),作業(yè)者的頭部不許位于弓架上端,以免鋼絲折斷時(shí)彈傷面部。免鋼絲折斷時(shí)彈傷面部。4、應(yīng)隨時(shí)檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度;、應(yīng)隨時(shí)檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度;對(duì)鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時(shí)修理對(duì)鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時(shí)修理 。向上向上向下向下四、傳統(tǒng)木工刨及其使用四、傳統(tǒng)木工刨及其
14、使用向上向上向下向下刨刀刨刀刨楔刨楔蓋鐵蓋鐵刨身刨身刨柄刨柄短刨短刨刨削:刨削:刨底刨底刨口槽刨口槽刨刀刨刀短刨底面短刨底面刨楔刨楔螺釘螺釘蓋鐵蓋鐵刨刀刨刀刨刀、蓋鐵、刨楔刨刀、蓋鐵、刨楔蓋鐵蓋鐵刨楔刨楔刨刀刨刀螺釘螺釘刨刀、蓋鐵、刨楔的相對(duì)位置刨刀、蓋鐵、刨楔的相對(duì)位置向上向上向下向下退刨刀姿勢(shì)退刨刀姿勢(shì)進(jìn)刨刀姿勢(shì)進(jìn)刨刀姿勢(shì)推刨姿勢(shì)推刨姿勢(shì)八字鉗八字鉗向上向上向下向下推刨要領(lǐng)推刨要領(lǐng)推刨時(shí),左右手的食指伸推刨時(shí),左右手的食指伸出向前壓住刨身,拇指壓出向前壓住刨身,拇指壓住刨刃的后部,其余各指住刨刃的后部,其余各指及手掌緊捏手柄。刨身要及手掌緊捏手柄。刨身要放平,兩手用力均勻。向放平,兩手用力
15、均勻。向前推刨時(shí),兩手需加大力前推刨時(shí),兩手需加大力量,食指與拇指施加壓力,量,食指與拇指施加壓力,防刨頭翹起;推至前端時(shí),防刨頭翹起;推至前端時(shí),食指壓力逐漸減小,拇指食指壓力逐漸減小,拇指則逐漸加大壓力,防則逐漸加大壓力,防“磕磕頭頭”。退回時(shí)用手將刨身。退回時(shí)用手將刨身后部略微提起,以免刃口后部略微提起,以免刃口在木料面上拖磨,容易磨在木料面上拖磨,容易磨鈍。鈍。刨底應(yīng)注意加油潤(rùn)滑。刨底應(yīng)注意加油潤(rùn)滑。向上向上向下向下刨削兩個(gè)面后按尺寸要求刨削兩個(gè)面后按尺寸要求用拖線法進(jìn)行劃線,鋸割用拖線法進(jìn)行劃線,鋸割或劈削后進(jìn)行刨削加工,或劈削后進(jìn)行刨削加工,決定留全線還是留半線或決定留全線還是留半
16、線或不留線,并用角尺測(cè)量方不留線,并用角尺測(cè)量方正度。正度。刨削第一面(基準(zhǔn)面)時(shí),目測(cè)刨削第一面(基準(zhǔn)面)時(shí),目測(cè)加工面是否平直、有否扭曲,隨加工面是否平直、有否扭曲,隨時(shí)糾正;刨削第二個(gè)面時(shí)目測(cè)平時(shí)糾正;刨削第二個(gè)面時(shí)目測(cè)平直,并用角尺測(cè)方正度。直,并用角尺測(cè)方正度。向上向上向下向下刨刃的研磨刨刃的研磨 研磨刨刃時(shí),用右手緊捏刨刃上端,左手的食指和中指緊壓研磨刨刃時(shí),用右手緊捏刨刃上端,左手的食指和中指緊壓刨刃,使刨刃斜面與磨石密貼,在磨石中前后推動(dòng)。磨時(shí)要勤澆刨刃,使刨刃斜面與磨石密貼,在磨石中前后推動(dòng)。磨時(shí)要勤澆水,及時(shí)沖去磨石上的泥漿;也不要總在一處磨,以保持磨石平水,及時(shí)沖去磨石上
17、的泥漿;也不要總在一處磨,以保持磨石平整。刨刃與磨石間的夾角不要變動(dòng),以保證刨刃斜面平正。再將整。刨刃與磨石間的夾角不要變動(dòng),以保證刨刃斜面平正。再將刨刃翻過來,平放在磨石上推磨二、三下,以磨去刃部的卷口。刨刃翻過來,平放在磨石上推磨二、三下,以磨去刃部的卷口。磨刀石刨刀磨刀石背面貼平斜面貼平刨鐵手指手指向上向上向下向下刨的維護(hù)刨的維護(hù) 刨的維護(hù):敲刨身時(shí)要敲尾部,不能亂敲,打楔木也不能打刨的維護(hù):敲刨身時(shí)要敲尾部,不能亂敲,打楔木也不能打得太緊,以免損壞刨身。刨子用完以后,應(yīng)將底面朝上,不要亂得太緊,以免損壞刨身。刨子用完以后,應(yīng)將底面朝上,不要亂丟。如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)將刨刃退出。在使用時(shí)不能
18、用手指去摸刃丟。如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)將刨刃退出。在使用時(shí)不能用手指去摸刃口或隨便去試其鋒利與否。要經(jīng)常檢查刨身是否平直,底面是否口或隨便去試其鋒利與否。要經(jīng)常檢查刨身是否平直,底面是否光滑,如果有問題,要及時(shí)上油和修理。光滑,如果有問題,要及時(shí)上油和修理。 羊肝石羊肝石刨刃的研磨刨刃的研磨向上向上向下向下五、鑿削與做榫頭五、鑿削與做榫頭手工鑿是傳統(tǒng)木工工藝中木結(jié)構(gòu)結(jié)合的主要工具,手工鑿是傳統(tǒng)木工工藝中木結(jié)構(gòu)結(jié)合的主要工具,用于鑿眼、挖空、剔槽、鏟削等加工方面。用于鑿眼、挖空、剔槽、鏟削等加工方面。1、平鑿:又稱板鑿,鑿刃平整,用來鑿方孔。、平鑿:又稱板鑿,鑿刃平整,用來鑿方孔。規(guī)格有多種。規(guī)格有多
19、種。2、圓鑿:有內(nèi)圓鑿和外圓鑿兩種,鑿刃呈圓弧、圓鑿:有內(nèi)圓鑿和外圓鑿兩種,鑿刃呈圓弧形,用來鑿圓孔或圓弧形狀,規(guī)格有多種。形,用來鑿圓孔或圓弧形狀,規(guī)格有多種。3、斜刃鑿:鑿刃是傾斜的,用來倒棱或剔槽。、斜刃鑿:鑿刃是傾斜的,用來倒棱或剔槽。向上向上向下向下鑿子的結(jié)構(gòu)與種類鑿子的結(jié)構(gòu)與種類各種寬度的打鑿各種寬度的打鑿打鑿打鑿薄鑿薄鑿斜邊鑿斜邊鑿圓鑿圓鑿不同鑿的刃口不同鑿的刃口鐵鐵環(huán)環(huán)鑿鑿柄柄鑿鑿褲褲鑿鑿刃刃向上向上向下向下鑿眼的姿勢(shì)鑿眼的姿勢(shì)孔的寬度由鑿的寬度決定。孔的寬度由鑿的寬度決定。木料放在墊木或工作凳上,打木料放在墊木或工作凳上,打眼的面向上。人可坐在木料上眼的面向上。人可坐在木料上
20、面,如果木料短小,可以用腳面,如果木料短小,可以用腳踏牢。踏牢。鑿?fù)缚祝ㄈ郏r(shí),應(yīng)先鑿正鑿?fù)缚祝ㄈ郏r(shí),應(yīng)先鑿正面;到一半深,將木料翻身,面;到一半深,將木料翻身,從背面打鑿,這樣眼的四周不從背面打鑿,這樣眼的四周不會(huì)產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象,正面應(yīng)留半會(huì)產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象,正面應(yīng)留半線,背面不留線。鑿不透孔時(shí),線,背面不留線。鑿不透孔時(shí),要注意深度,隨時(shí)測(cè)量深度,要注意深度,隨時(shí)測(cè)量深度,并將木屑清除干凈。并將木屑清除干凈。 向上向上向下向下鑿的使用鑿的使用 打眼(又稱鑿孔、鑿眼)前應(yīng)先劃好孔眼的墨線,木打眼(又稱鑿孔、鑿眼)前應(yīng)先劃好孔眼的墨線,木料放在墊木或工作凳上,打眼的面向上。打眼時(shí),左料放在墊木
21、或工作凳上,打眼的面向上。打眼時(shí),左手緊握鑿柄,將鑿刃放在靠近身邊的橫線附近(約離手緊握鑿柄,將鑿刃放在靠近身邊的橫線附近(約離橫線橫線35mm),鑿刃斜面向外。鑿要拿垂直,用斧或),鑿刃斜面向外。鑿要拿垂直,用斧或錘著力地敲擊鑿頂,使鑿刃垂直進(jìn)入木料內(nèi),這時(shí)木錘著力地敲擊鑿頂,使鑿刃垂直進(jìn)入木料內(nèi),這時(shí)木料纖維被切斷,再拔出鑿子,把鑿子移前一些斜向打料纖維被切斷,再拔出鑿子,把鑿子移前一些斜向打一下,將木屑從孔中剔出。以后就如此反復(fù)打鑿及剔一下,將木屑從孔中剔出。以后就如此反復(fù)打鑿及剔出木屑,當(dāng)鑿到另一條線附近時(shí),要把鑿子反轉(zhuǎn)過來,出木屑,當(dāng)鑿到另一條線附近時(shí),要把鑿子反轉(zhuǎn)過來,鑿子垂直打下
22、,剔出木屑。當(dāng)孔深鑿到木料厚度一半鑿子垂直打下,剔出木屑。當(dāng)孔深鑿到木料厚度一半時(shí),再修鑿前后壁,但兩根橫線應(yīng)留在木料上不要鑿時(shí),再修鑿前后壁,但兩根橫線應(yīng)留在木料上不要鑿去。打全眼時(shí)(鑿?fù)缚祝瑧?yīng)先鑿背面,到一半深,去。打全眼時(shí)(鑿?fù)缚祝?,?yīng)先鑿背面,到一半深,將木料翻身,從正面打鑿,這樣眼的四周不會(huì)產(chǎn)生撕將木料翻身,從正面打鑿,這樣眼的四周不會(huì)產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象裂現(xiàn)象 向上向上向下向下劃線:劃線:大面(基準(zhǔn)面)用大面(基準(zhǔn)面)用直角尺劃孔位置線直角尺劃孔位置線 第二面劃孔位置線第二面劃孔位置線 第三面劃孔位置線第三面劃孔位置線 拖線法劃孔邊線拖線法劃孔邊線 掉頭劃另一面孔邊線掉頭劃另一面孔邊線
23、標(biāo)上透孔符號(hào)標(biāo)上透孔符號(hào) 向上向上向下向下鑿眼:鑿眼:邊線留邊線留3mm鑿孔鑿孔 依次鑿孔,剔出木屑依次鑿孔,剔出木屑 修整邊線修整邊線 依樣鑿另一面依樣鑿另一面 鑿鑿?fù)竿缚卓淄晖瓿沙?向上向上向下向下鑿削時(shí)注意的事項(xiàng)鑿削時(shí)注意的事項(xiàng)(1)孔的左右壁應(yīng)平直、前后壁的中)孔的左右壁應(yīng)平直、前后壁的中間稍微凸出,切不可中間凹陷。間稍微凸出,切不可中間凹陷。(2)以鐵錘打擊鑿頂時(shí),應(yīng)注視刃口)以鐵錘打擊鑿頂時(shí),應(yīng)注視刃口處,若注視鑿頂則易使刃口擺動(dòng),而鑿錯(cuò)位置。處,若注視鑿頂則易使刃口擺動(dòng),而鑿錯(cuò)位置。(3)每一次鑿切,要搖動(dòng)一下鑿,否則容易使鑿?qiáng)A在孔內(nèi),)每一次鑿切,要搖動(dòng)一下鑿,否則容易使鑿?qiáng)A在
24、孔內(nèi),不易拔出。不易拔出。(4)對(duì)于較窄小的鑿子,不要太用力扳動(dòng)而造成鑿子折斷。)對(duì)于較窄小的鑿子,不要太用力扳動(dòng)而造成鑿子折斷。(5)不能將薄鑿當(dāng)作打鑿用,以免折斷或刃口缺角。)不能將薄鑿當(dāng)作打鑿用,以免折斷或刃口缺角。(6)鏟削時(shí)不能逆紋鏟削,一定要順紋鏟削,否則易造成撕)鏟削時(shí)不能逆紋鏟削,一定要順紋鏟削,否則易造成撕裂,損壞工件表面。裂,損壞工件表面。(7)所有修切均應(yīng)修切到劃線之處,通孔正面留半線,反面)所有修切均應(yīng)修切到劃線之處,通孔正面留半線,反面不留線。不留線。 向上向上向下向下安全規(guī)則安全規(guī)則 (1)不可勉強(qiáng)使用不銳利的鑿子。因?yàn)檩^鈍的鑿子)不可勉強(qiáng)使用不銳利的鑿子。因?yàn)檩^鈍
25、的鑿子刃口易打滑,極易傷人。刃口易打滑,極易傷人。(2)握鑿子行動(dòng)時(shí),禁止跑步,禁止將鑿子放入口)握鑿子行動(dòng)時(shí),禁止跑步,禁止將鑿子放入口袋。袋。(3)不用時(shí),鑿子應(yīng)放在工作臺(tái)或置于工具箱內(nèi),)不用時(shí),鑿子應(yīng)放在工作臺(tái)或置于工具箱內(nèi),刃口不可外露。刃口不可外露。 (4)把鑿子遞給別人時(shí),刃口應(yīng)朝向自己方向。)把鑿子遞給別人時(shí),刃口應(yīng)朝向自己方向。向上向上向下向下做榫頭:做榫頭:用直角尺劃榫頭長(zhǎng)度用直角尺劃榫頭長(zhǎng)度線線 ,四面都劃。,四面都劃。用拖線法劃榫頭寬度線用拖線法劃榫頭寬度線 ,(上、下兩面)(上、下兩面)向上向上向下向下鋸榫頭:注意留半條線鋸榫頭:注意留半條線先在先在A面每條線面每條線
26、鋸一下鋸一下 翻過來在翻過來在B面鋸出面鋸出端面線端面線 沿沿B面線斜鋸到榫根面線斜鋸到榫根 順順B面鋸路鋸面鋸路鋸A面線面線 鋸條垂直拉,鋸到根,略過線鋸條垂直拉,鋸到根,略過線 向上向上向下向下拉肩:切勿傷到榫頭拉肩:切勿傷到榫頭放平鋸子進(jìn)行拉肩放平鋸子進(jìn)行拉肩 榫頭鋸割完成榫頭鋸割完成 向上向上向下向下榫連接:榫連接:(1)組裝:按設(shè)計(jì)步驟將各構(gòu)件逐個(gè)組裝。榫頭用薄寬鑿倒)組裝:按設(shè)計(jì)步驟將各構(gòu)件逐個(gè)組裝。榫頭用薄寬鑿倒角,結(jié)合處應(yīng)涂膠,并墊上硬木塊,用斧子或錘子輕輕敲入。角,結(jié)合處應(yīng)涂膠,并墊上硬木塊,用斧子或錘子輕輕敲入。(2)校正:組裝完畢,用直角尺測(cè)量方正度,如果是明榫,)校正:
27、組裝完畢,用直角尺測(cè)量方正度,如果是明榫,應(yīng)在明榫出頭處用鑿切一裂口,用木楔擠緊,并及時(shí)校驗(yàn),糾應(yīng)在明榫出頭處用鑿切一裂口,用木楔擠緊,并及時(shí)校驗(yàn),糾正扭歪,木楔凸出部分要鋸掉刨光;如果是暗榫,涂膠敲入后正扭歪,木楔凸出部分要鋸掉刨光;如果是暗榫,涂膠敲入后用直角尺測(cè)量方正度,如有偏差可用錘子糾正。用直角尺測(cè)量方正度,如有偏差可用錘子糾正。(3)光面:用細(xì)刨將遺留的劃線和結(jié)合不平的表面刨光,表)光面:用細(xì)刨將遺留的劃線和結(jié)合不平的表面刨光,表面不允許有刨痕、毛刺、錘印等。面不允許有刨痕、毛刺、錘印等。(4)最后全面檢查:要求各個(gè)面平直、方正,無扭曲,結(jié)合)最后全面檢查:要求各個(gè)面平直、方正,無
28、扭曲,結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平整,榫肩密縫、榫頭緊;配件安裝符合設(shè)計(jì)要求,處應(yīng)嚴(yán)密平整,榫肩密縫、榫頭緊;配件安裝符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,位置正確,滿足使用要求。安裝牢固,位置正確,滿足使用要求。向上向上向下向下六、木銼刀及其使用六、木銼刀及其使用 粗齒木銼刀:粗銼刀的齒距大,齒深,粗齒木銼刀:粗銼刀的齒距大,齒深,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低)及較松軟木精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低)及較松軟木料的銼削,以提高效率。料的銼削,以提高效率。 細(xì)齒木銼刀:適宜對(duì)材質(zhì)較硬的材料細(xì)齒木銼刀:適宜對(duì)材質(zhì)較硬的材料進(jìn)行加工,在細(xì)加工時(shí)也常選用,以保
29、證進(jìn)行加工,在細(xì)加工時(shí)也常選用,以保證加工件的準(zhǔn)確度。加工件的準(zhǔn)確度。 向上向上向下向下粗齒木銼刀的齒距大,齒深,不易堵塞,適宜于粗加工及較松粗齒木銼刀的齒距大,齒深,不易堵塞,適宜于粗加工及較松軟木料的銼削,以提高效率;細(xì)齒木銼刀適宜對(duì)材質(zhì)較硬的材軟木料的銼削,以提高效率;細(xì)齒木銼刀適宜對(duì)材質(zhì)較硬的材料進(jìn)行加工,在細(xì)加工時(shí)也常選用,以保證加工件的準(zhǔn)確度。料進(jìn)行加工,在細(xì)加工時(shí)也常選用,以保證加工件的準(zhǔn)確度。 木銼刀與木纖維呈木銼刀與木纖維呈60900角銼削,不能順著木紋銼削。角銼削,不能順著木紋銼削。 向前推時(shí)工作,用力向下壓;回拉時(shí)稍離工件表面。向前推時(shí)工作,用力向下壓;回拉時(shí)稍離工件表面
30、。 粗銼銼削到留粗銼銼削到留0.20.3mm時(shí),改用中銼,銼削至約剩時(shí),改用中銼,銼削至約剩0.1mm時(shí),改用細(xì)銼銼削,保持銼痕整齊一致。時(shí),改用細(xì)銼銼削,保持銼痕整齊一致。 銼后用砂紙砂磨,以得到光潔的表面。銼后用砂紙砂磨,以得到光潔的表面。 木銼刀木銼刀向上向上向下向下 銼刀銼削方向應(yīng)與木紋垂直或成一定角度,由于銼銼刀銼削方向應(yīng)與木紋垂直或成一定角度,由于銼刀的齒是向前排列的,即向前推銼時(shí)處于銼削(工作)刀的齒是向前排列的,即向前推銼時(shí)處于銼削(工作)狀態(tài),回銼時(shí)處于不銼削(非工作)狀態(tài),所以推銼時(shí)狀態(tài),回銼時(shí)處于不銼削(非工作)狀態(tài),所以推銼時(shí)用力向下壓,以完成銼削,但要避免上下?lián)u晃,回
31、銼時(shí)用力向下壓,以完成銼削,但要避免上下?lián)u晃,回銼時(shí)不用力,以免齒磨鈍。不用力,以免齒磨鈍。 正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量,木銼刀的握法:正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量,木銼刀的握法: 右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿柄,左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢(shì)。勢(shì)。 使用注意事項(xiàng):使用注意事項(xiàng): 木銼刀不能用來銼金屬材料,不能作橇棒或敲擊工木銼刀不能用來銼金屬材料,不能作橇棒或敲
32、擊工件;放置木銼刀時(shí),不要使其露出工作臺(tái)面,以防銼刀件;放置木銼刀時(shí),不要使其露出工作臺(tái)面,以防銼刀跌落傷腳;也不能把銼刀與銼刀疊放或銼刀與量具疊放。跌落傷腳;也不能把銼刀與銼刀疊放或銼刀與量具疊放。向上向上向下向下用砂棒砂磨用砂棒砂磨置砂紙于平面上砂磨置砂紙于平面上砂磨向上向上向下向下七、連接方法簡(jiǎn)介七、連接方法簡(jiǎn)介木工采用的傳統(tǒng)連接方法主要是榫卯連接(榫接、木工采用的傳統(tǒng)連接方法主要是榫卯連接(榫接、搭接、插接等),其他還有釘連接(圓釘、竹釘、搭接、插接等),其他還有釘連接(圓釘、竹釘、螺釘?shù)龋⒙菟ㄟB接、鉸鏈連接、膠粘劑連接等。螺釘?shù)龋⒙菟ㄟB接、鉸鏈連接、膠粘劑連接等。中國(guó)古代建筑及家
33、具均無釘,所有構(gòu)件靠榫卯相中國(guó)古代建筑及家具均無釘,所有構(gòu)件靠榫卯相接。榫接是中國(guó)古典木工工藝的魅力所在,在榫接。榫接是中國(guó)古典木工工藝的魅力所在,在榫卯結(jié)構(gòu)上,利用了豐富多變的榫頭卯眼,展示了卯結(jié)構(gòu)上,利用了豐富多變的榫頭卯眼,展示了一種結(jié)構(gòu)美學(xué)。中國(guó)式榫卯結(jié)構(gòu)有上百種之多,一種結(jié)構(gòu)美學(xué)。中國(guó)式榫卯結(jié)構(gòu)有上百種之多,而且每個(gè)名稱的榫頭卯眼,在制作中根據(jù)外觀的而且每個(gè)名稱的榫頭卯眼,在制作中根據(jù)外觀的造型不同,又可以派生出多種榫卯。造型不同,又可以派生出多種榫卯。向上向上向下向下1、榫卯連接、榫卯連接 明榫與暗榫明榫與暗榫斜肩夾角榫斜肩夾角榫單肩榫與雙肩榫單肩榫與雙肩榫明燕尾榫明燕尾榫雙榫雙榫
34、直燕尾槽榫直燕尾槽榫向上向上向下向下插接插接圓榫圓榫穿帶榫與龍鳳榫穿帶榫與龍鳳榫排榫排榫向上向上向下向下十字形搭接十字形搭接斜角搭接斜角搭接丁字形搭接丁字形搭接相缺搭接相缺搭接叉口丁字形搭接叉口丁字形搭接搭接搭接向上向上向下向下2、圓釘連接、圓釘連接明釘:多用于較隱蔽部位。釘帽要敲沒。明釘:多用于較隱蔽部位。釘帽要敲沒。暗釘:釘帽應(yīng)敲扁,釘帽扁向應(yīng)順木紋方向,并用釘沖將釘暗釘:釘帽應(yīng)敲扁,釘帽扁向應(yīng)順木紋方向,并用釘沖將釘帽沖入木下帽沖入木下12mm。便于油漆時(shí)用膩?zhàn)訉⑨斞厶钇窖a(bǔ)色。便于油漆時(shí)用膩?zhàn)訉⑨斞厶钇窖a(bǔ)色。轉(zhuǎn)腳釘:多用于釘包裝板箱。操作時(shí),把木料平放在鋼板上,轉(zhuǎn)腳釘:多用于釘包裝板箱。操作時(shí),把木料平放在鋼板上,將釘略斜向敲入,當(dāng)釘尖碰到鋼板后,就會(huì)轉(zhuǎn)腳。將釘略斜向敲入,當(dāng)釘尖碰到鋼板后,就會(huì)轉(zhuǎn)腳。扎釘:工件需要膠合時(shí),可用扎釘接合,膠合工件上可壓一扎釘:工件需要膠合時(shí),可用扎釘接合,膠合工件上可壓一塊膠合板,圓釘由壓板釘入膠合工件。當(dāng)膠液固化后,再將塊膠合板,圓釘由壓板釘入膠合工件。當(dāng)膠液固化后,再將扎釘連同壓板一起拔除。扎釘連同壓板一起拔除。向
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