精品資料（2021-2022年收藏）扣件式鋼管腳手架專項(xiàng)方案..

1、3.4 模板工程安裝、拆除及控制措施3.4.1 模板安裝前的準(zhǔn)備工作1.模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩面三刀對(duì)角線誤差不于1mm，尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸，模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腳及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。2模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢

2、人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。3模板安裝前的準(zhǔn)備工作（1）安裝前，應(yīng)審查模板工程方案審批手續(xù)是否齊全，模板工程設(shè)計(jì)與施工說明書中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況，是否有安裝拆除方案。（2）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。（3）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。（4）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。（5）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先整平夯實(shí)，并做好4 扣件式鋼管腳手架專項(xiàng)方案41

3、 扣件式鋼筋腳手架的組成和質(zhì)量要求411 扣件式鋼管腳手架的組成扣件式鋼管腳手架由于具有節(jié)約木材、經(jīng)久耐用、裝拆方便、連接牢固、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，是國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的腳手架之一?？奂戒摴苣_手架主要由鋼管和扣件組成。腳手架的搭設(shè)，根據(jù)使用的不同，分為單排、雙排、滿堂紅等數(shù)種。鋼管規(guī)格一般采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，或外徑為51mm、壁厚3-4mm的無縫鋼管。整個(gè)腳手架系統(tǒng)則由立桿、縱橫水平桿、剪刀撐、連墻件、腳手板以及連接它們的扣件組成。立桿用對(duì)接扣件連接，縱向設(shè)長水平桿連系，與立桿用直角扣件或回轉(zhuǎn)扣件連接，并設(shè)適當(dāng)斜桿以增強(qiáng)穩(wěn)定性。412 扣件式鋼管腳手架構(gòu)配件質(zhì)量要求

4、（1） 鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235-A（3）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。每批鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。（2） 鋼管選用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6m，小橫桿長度1.5m。（3） 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4） 腳手架應(yīng)采用毛竹片制作，腳手板的兩端應(yīng)采用18#鉛絲雙股并聯(lián)綁孔不少于4點(diǎn)。（5） 鋼管及扣件標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕，扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。（6） 外架所用的鋼管均采用黃色，欄桿采用白色相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。（7） 鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表4-1。（8） 扣件質(zhì)量要求（9）

5、必須有廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告；（10） 扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼及其他鑄造缺陷，表面砂漿、毛刺等應(yīng)消除干凈；（11） 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；（12） 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。（13） 扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。（14） 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；（15） 扣件螺栓擰緊扭力矩達(dá)到70N.m時(shí)，可鍛鑄鐵扣件不得破壞；（16） 螺栓不得滑絲；（17） 腳手片采用毛竹腳手板，尺寸為1.0m*1.2m或1.2m*1.5m。42 扣件式鋼管腳手架構(gòu)造要求見P76頁表4-2。4

6、3 扣件式鋼管腳手架計(jì)算4.3.1計(jì)算基本規(guī)定（1） 腳手架的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算內(nèi)容包括：1) 縱向、橫向水平桿件等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計(jì)算；2) 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算；3) 連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度的計(jì)算；4) 立桿地基承載力計(jì)算等。（2） 計(jì)算構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性與連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計(jì)值。永久荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)取1.2，可變荷載系數(shù)應(yīng)取1.4。（3） 腳手架中的受彎構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗(yàn)算變形。驗(yàn)算構(gòu)件變形時(shí)，應(yīng)采用荷載短期效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值。（4） 當(dāng)縱向或橫向水平桿的軸線對(duì)立桿軸線的偏心

7、距不大于55mm時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算中可不考慮此偏心距的影響。（5） 50m以下的常用敞開式單、雙排腳手架，當(dāng)采用規(guī)定的構(gòu)造尺寸，且符合有關(guān)腳手架構(gòu)造規(guī)定時(shí)，其相應(yīng)桿件可不再進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。但連墻件，立桿地基承載力等仍應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。（6） 鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量應(yīng)按表4-3采用。4.3.2 縱向、橫向水平桿計(jì)算（1） 計(jì)算縱向、橫向水平桿的內(nèi)力與撓度時(shí)，縱向水平桿宜按3跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算跨度取縱向距La；橫向水平桿宜按簡支梁計(jì)算，計(jì)算跨度L0，單排架為墻中心至腳手桿中心，雙排架橫向水平桿為內(nèi)外桿中心距，當(dāng)其外伸長度a1=500，其計(jì)算伸長度a1可取300mm。（2） 縱向、橫向水

8、平桿的抗彎強(qiáng)度，按下式計(jì)算：式中：M彎矩設(shè)計(jì)值；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩；W截面模量；f鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；（3）縱向、橫向水平桿的撓度應(yīng)符合下式規(guī)定：式中：彎矩設(shè)計(jì)值；容許撓度（4）縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合下列規(guī)定：式中：R縱向或橫向水平桿與立桿偉給立桿的豎向作用力的設(shè)計(jì)值；扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值；4.3.3 立桿計(jì)算（1）立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算：不組合風(fēng)荷載時(shí)：組合風(fēng)荷載時(shí)：式中：N計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；長細(xì)比；計(jì)算長度；按下式計(jì)算：k計(jì)算長度附加系數(shù)，其值取1.155；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿

9、計(jì)算長度系數(shù)，可按表4-17采用。h立桿步距；i截面回轉(zhuǎn)半徑，按表4-9采用；A立桿的截面面積，按表4-9采用；f鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按表4-3采用；計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩，可按下式計(jì)算：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩；風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值，按下式計(jì)算：風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范規(guī)定采用；腳手架風(fēng)載體型系數(shù)，按表4-14采用；基本風(fēng)壓，KN/m2，按現(xiàn)行國標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定采用；立桿縱距；腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；按表4-18所查數(shù)據(jù)的1/2采用；構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力；按表4-19所查數(shù)據(jù)的1/2采用；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總各，內(nèi)外立桿可按一縱距內(nèi)

10、施工荷載總和的1/2取值，按表4-20所查數(shù)據(jù)的1/2采用；（3） 立桿穩(wěn)定性計(jì)算部位的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 當(dāng)腳手架搭高尺寸采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距和邊墻件間距時(shí)，應(yīng)計(jì)算底層立桿段。2） 當(dāng)腳手架搭高尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和邊墻件間距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。3） 雙管立桿變截面處主立桿上部單根立桿的穩(wěn)定性，應(yīng)按式（4-5）或式（4-7）進(jìn)行計(jì)算。434 腳手架可搭設(shè)高度計(jì)算當(dāng)立桿采用單管時(shí)，敞開式、全封閉、半封閉腳手架的可搭設(shè)高度Hs，應(yīng)按下列公式計(jì)算并取小者。但當(dāng)基本風(fēng)壓等于或小于

11、0.35Kn/m2的地區(qū)，每個(gè)連墻點(diǎn)覆蓋面積不大于30m2，邊墻點(diǎn)構(gòu)造符合要求時(shí)，變可僅用式（4-9）計(jì)算：不組合風(fēng)荷載時(shí)：組合風(fēng)荷載時(shí)： 式中：按穩(wěn)定計(jì)算的搭設(shè)高度；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值，KN/m,可按表4-7采用；4.3.5 連墻件計(jì)算連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范等規(guī)定計(jì)算。（1） 連接件的軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：其中： 式中：連接件的軸向力設(shè)計(jì)值； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值；每個(gè)連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積；連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力，KN，單排架取3，雙排架取5，其他

12、符號(hào)意義同前。（2） 扣件連墻件的連接扣件應(yīng)按式4-4驗(yàn)算抗滑承載力。（3） 螺栓、焊接連墻件與預(yù)埋件的設(shè)計(jì)承載力應(yīng)大于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值Rc。4.3.7工字鋼懸臂梁式懸挑扣件式鋼管外腳手架1.計(jì)算簡圖P2qp122.荷載計(jì)算（1）按建筑物需要搭設(shè)腳手架的高度，初定分段高度H，核算可搭設(shè)高度，若H時(shí)，計(jì)算腳手步數(shù)(h為腳手架步高)，H必須是樓層高度的函數(shù)，n應(yīng)是正整數(shù)。（2）初定腳手架縱向間距。因?yàn)楦邔咏ㄖL(fēng)荷載大，故每層每縱距設(shè)一連墻桿，按連續(xù)梁計(jì)算在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生的彎距、支座反力標(biāo)準(zhǔn)值。在上圖中，q為懸壁梁自重產(chǎn)生設(shè)計(jì)均布荷載；P1=Pw+0.85P2=Pn4.3.8 卸料平臺(tái)的計(jì)算在

13、建筑施工中，樓層拆下來的模板、模板支架，需要運(yùn)出，就必須先運(yùn)到卸料平臺(tái)上，然后由塔吊運(yùn)到需支模的樓層上；建筑物內(nèi)部需要的構(gòu)配件，塔吊也不能直接吊至施工樓層，必須先吊至卸料平臺(tái)，然后從卸料平臺(tái)上通過水平運(yùn)輸運(yùn)至樓層各工作面上，所以凡用塔吊對(duì)建筑物層間進(jìn)行垂直運(yùn)輸，無論從外部運(yùn)入樓層內(nèi)，還是從樓層內(nèi)運(yùn)出物件，均需通過卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)是用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)站。卸料平臺(tái)是凸出于建筑物外的懸挑結(jié)構(gòu)，使用時(shí)需要改變位置，因此，卸料平臺(tái)從構(gòu)造上要便于安裝。平臺(tái)兩根主楞采用螺栓與樓板連接，主楞上的斜拉鋼絲繩支承在建筑物的柱上。安裝時(shí)，只要先將主楞用螺栓與樓板連接，就可形成懸挑結(jié)構(gòu)，然后安裝鋼絲繩。卸料平

14、臺(tái)兩邊設(shè)固定欄桿，端部設(shè)活動(dòng)欄桿。卸料平臺(tái)的寬度一般為2m左右，懸挑長度一般為3-4m，載重在1t左右，按設(shè)計(jì)荷載在其上標(biāo)明限載數(shù)量。卸料平臺(tái)主楞固定于建筑物上，用兩根鋼絲繩斜拉，該梁是彈性支承連續(xù)梁，可用五彎矩方程來解。4.4 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)和拆除4.4.1 鋼管腳手架搭設(shè)順序搭立桿裝縱向水平桿并與立桿扣緊 裝第一步橫向水平桿 安第二步縱向水平桿 裝第二步橫向水平桿 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上部與第二步縱向水平桿加緊 安第三、第四步縱橫水平桿，安連墻件及拉結(jié)點(diǎn) 加設(shè)剪刀撐 檢查牢固穩(wěn)定架體后 鋪腳手片 安防護(hù)欄桿擋腳板、防護(hù)網(wǎng)。4.4.2 鋼管腳手架搭設(shè)具體要求（1） 腳手架必須嚴(yán)格配合施工

15、進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。（2） 每搭守一部腳手架后，應(yīng)按建筑施工腳手架扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。（3） 開始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。（4） 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、大小橫桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。（5） 剪力撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、大小橫桿同步搭設(shè)?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 扣件規(guī)格與鋼管外徑必須相同，均為48mm。（2） 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。（3） 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相

16、互距離不應(yīng)大于150mm。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（4） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度為100mm.作業(yè)層腳手片鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定；（1） 腳手片應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)。（2） 腳手片探頭應(yīng)用直徑3.2 mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。443 外腳手架的拆除施工方案（1） 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。（2） 按施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序進(jìn)行拆除。（3） 由本工程的工程負(fù)責(zé)人、主施工員以及該幢樓主要負(fù)責(zé)的施工員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。（4） 消除腳手架上雜物及地面四周的障礙物。（5） 在下面劃出施工警戒區(qū)，拆下的材料臨時(shí)堆場(chǎng)。444 腳手架安全生產(chǎn)及文明施工1 對(duì)外架施

17、工作業(yè)人員素質(zhì)的要求（1） 高處作業(yè)人員必須滿18歲，兩眼視力均不低于1.0， 無色盲目，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。（2） 責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑嬉鬧。（3） 明確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，在無可靠防護(hù)2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具套內(nèi)。（4） 操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。（5） 作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢（每年體檢一次）。（6） 作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地

18、面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。2 勞保用品（三寶）要求（1） 安全帽1） 安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。2） 安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。（2） 安全帶1） 安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗(yàn)合格的產(chǎn)品。2） 安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗(yàn)合格方可使用。3） 安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩子使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。4） 安全帶上的各種部件不得

19、隨意拆掉，更新繩時(shí)要注意加繩套。（3） 安全網(wǎng)1） 安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合GB5725-2009規(guī)定，并需具備產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證以及準(zhǔn)用證后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。工程使用安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)，規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.8m*6 m，用做內(nèi)掛立網(wǎng)。2） 安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3） 安全檢查網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。3 對(duì)施工操作中時(shí)常發(fā)生問題的措施（1） 嚴(yán)禁拋扣件等物品，上部施工時(shí)，地面應(yīng)有專人警戒護(hù)守。（

20、2） 嚴(yán)禁大雨、大雪天懸空高處作業(yè)和夜間作業(yè)。（3） 施工過程中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有隱患和缺陷，務(wù)必及時(shí)處理或停工，并匯報(bào)項(xiàng)目管理人員，采取有效措施立即進(jìn)行整改。（4） 腳手架的拆除必須做到：“先搭后拆、后搭先拆”的原則；施工人員應(yīng)互相配合，服從項(xiàng)目管理人員的指揮。5. 塔式起重機(jī)51 塔式起重機(jī)的型號(hào)分類和參數(shù)及安全裝置511 塔式超重機(jī)的型號(hào)塔式起重機(jī)的型號(hào)編制，按照建筑機(jī)械與設(shè)備產(chǎn)品分類及型號(hào)執(zhí)行。512 塔式起重機(jī)的性能參數(shù)1主參數(shù)根據(jù)塔式起重機(jī)分類，塔式起重機(jī)以公稱起重力矩為主參數(shù)。公稱起重力矩是指超重臂為基本臂長時(shí)最大幅度與相應(yīng)起重量的乘積，單位為KNm 。2基本參數(shù)（1）起升高度。（2

21、）工作速度。1）最大起升速度。2）回轉(zhuǎn)速度。3）小車變幅速度。4）整機(jī)運(yùn)行速度。5）最低穩(wěn)定下降速度（3）工作幅度。（4）起重量。（5）軌距。（6）自重。513 塔式起重機(jī)的主要機(jī)構(gòu)和安全裝置1塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)底架、塔帽、塔身、起重臂、轉(zhuǎn)臺(tái)等部分。2塔式起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)塔式起重機(jī)最基本的工作機(jī)構(gòu)有起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)。3塔式起重機(jī)的安全裝置為了保證塔式起重機(jī)的安全作業(yè)，防止意外事故，塔式起重機(jī)必須配備各類安全保護(hù)裝置。安全裝置有下列幾種：（1）起重力矩限制器；（2）起重量限制器；（3）起升高度限位器；（4）幅度限位器；（5）行程限位器；（6）夾軌鉗；（7）風(fēng)速儀；（8）障

22、礙批示燈；（9）鋼絲繩防其脫槽裝置；（10）吊鉤保險(xiǎn)。4電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)指保護(hù)方式、開關(guān)電箱、重復(fù)接地、線路保護(hù)以及懸掛電纜、電纜卷筒、障礙批示燈等。52 塔式起重機(jī)安裝、拆裝施工方案521 塔式起重機(jī)安裝、拆除施工方案1 塔式起重機(jī)拆裝施工方案的編制內(nèi)容（1） 整機(jī)及部件的安裝或拆卸的程序與方法；（2） 安裝過程中應(yīng)檢測(cè)的項(xiàng)目以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求；（3） 關(guān)鍵部位的調(diào)整工藝應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件；（4） 需使用的設(shè)備、工具、量具、索具等的名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用注意事項(xiàng)；（5） 作業(yè)工位布置、人員配備以及承擔(dān)的工序分工；（6） 安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)；（7） 其他需要特別說明書的事項(xiàng)。2 塔

23、式起重機(jī)拆裝施工方案的編制依據(jù)（1） 國家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程；（2） 隨機(jī)的使用、拆裝說明書，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。（3） 已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料；（4） 其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。3 塔式起重機(jī)拆裝施工方案的編制要求（1） 拆裝方案的編制應(yīng)結(jié)合本單位的設(shè)備條件和技術(shù)水平，同時(shí)，還應(yīng)考慮工藝的先進(jìn)性和可靠性。（2） 在編制拆裝程序及進(jìn)度時(shí)，應(yīng)以保證拆裝質(zhì)量為前提。要保證不留下事故隱患。（3） 拆裝作業(yè)的關(guān)鍵問題是施工安全，拆裝工藝中應(yīng)體現(xiàn)對(duì)安全作業(yè)的充分保證。要充分保證高空作業(yè)中拆裝工人的安全以及拆裝機(jī)械的不受損害。（4） 要正確處理

24、質(zhì)量、施工安全、速度及經(jīng)濟(jì)等關(guān)系。在保證質(zhì)量和施工安全的前提下，合理組織安排，減少工序間不平衡，減少部件在工序間的運(yùn)輸路線和次數(shù)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)臺(tái)班。（5） 針對(duì)數(shù)量較多的機(jī)型，可以編制典型拆裝工藝，使之具有普遍指導(dǎo)意義。522 塔式起重機(jī)的安裝、拆除安全技術(shù)1 拆裝前的準(zhǔn)備工作（1） 路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；（2） 對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查；（3） 對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、項(xiàng)升撐腳等進(jìn)行檢查；（4） 對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架

25、、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查；（5） 對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查；（6） 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；（7） 拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；（8） 安全管理人員的設(shè)置及安全技術(shù)交底的檢查。2 拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)（1） 拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（2） 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員都應(yīng)聽從指揮。（3） 拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，

26、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。（4） 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。（5） 采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。（6） 在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)至穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。（7） 安裝起重要時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。3 頂升作業(yè)的安全技術(shù)（1） 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。（2）

27、 升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明。（3） 風(fēng)力在4級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。（4） 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)堅(jiān)固好電纜卷筒。（5） 升降時(shí)，必須調(diào)整好項(xiàng)升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之一間的最后一處連接螺栓拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。（6） 升降時(shí)，頂升撐腳就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。（7） 升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力堅(jiān)固，液壓操比值桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。4 附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)（1） 起重機(jī)附

28、著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。（2） 裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀式測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。（3） 附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10度。（4） 附著框架宜架設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔身對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固。（5） 塔身頂升接高至規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度應(yīng)符合出廠規(guī)定。（6） 起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。（7） 拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相

29、應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。（8） 遇有6級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆錨固裝置。（9） 錨固裝置的安裝、拆卸檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；工作時(shí)應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。（10） 軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載力和切斷行直機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。523 塔式起重機(jī)的性能試驗(yàn)與安全裝置調(diào)試及驗(yàn)收1 塔式起重機(jī)的性能試驗(yàn)（1） 技術(shù)檢查技術(shù)檢查項(xiàng)目就包括：路基與軌道；塔身垂直度；配重；金屬結(jié)構(gòu)及其連接；傳動(dòng)部分及鋼絲繩、滑輪；制動(dòng)品及各保護(hù)裝置；電氣及儀表等。（2） 空載試驗(yàn)1） 起升機(jī)構(gòu)。2） 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3） 變幅機(jī)構(gòu)4） 行直機(jī)構(gòu)5） 聯(lián)合

30、動(dòng)作（3） 額定載荷試驗(yàn)1） 吊臂在最小工作幅度，提升額定最大起重量的重物離地200mm高度，保持10min重物距離地面應(yīng)保持不變，此時(shí)力矩限制品應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。2） 進(jìn)行吊鉤升及吊臂回轉(zhuǎn)、行走試驗(yàn)，應(yīng)符合空載試驗(yàn)中要求。3） 動(dòng)臂變幅的塔式起重機(jī)，吊臂在中間工作幅度，提升相的額定起重量，將吊臂起升到最小工作幅度，再落到原來位置進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)。4） 經(jīng)上述試驗(yàn)合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度，進(jìn)行提升、行走及回轉(zhuǎn)聯(lián)合作業(yè)試驗(yàn)。（4） 超載試驗(yàn)（1） 靜負(fù)荷試驗(yàn)。（2） 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。2 塔式起重機(jī)的安全裝置調(diào)試（1） 力矩限制器試驗(yàn)，試驗(yàn)按定幅變碼和定碼變幅方式分別進(jìn)行，各重復(fù)3次。1） 定

31、幅變碼試驗(yàn)2） 定碼變幅試驗(yàn)3） 精度要求（2） 起重量限制器試驗(yàn)1） 最大額定起重量試驗(yàn)2） 速度限制試驗(yàn)（3） 行程限位裝置試驗(yàn)3 塔式起重機(jī)的驗(yàn)收53 塔式起重機(jī)穩(wěn)定性驗(yàn)算531 塔式起重機(jī)有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算1 塔式起重機(jī)有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算2。塔式起重機(jī)無荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算54 塔式起重機(jī)安裝施工計(jì)算541 塔式起重機(jī)獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1 荷載參數(shù)與塔式起重機(jī)基礎(chǔ)偏心矩計(jì)算（1） 風(fēng)荷載計(jì)算按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范計(jì)算彎矩M。（2） 荷載參數(shù)廠家說明書提供：塔式起重要自重力G1；傾覆力矩M1；起重水平力P1；幾何尺寸b*b*h則基礎(chǔ)自重力為：G2=b2*h*25kN/m3式中部荷重：G=G1+G2總力

32、矩：M=M0+M1+P1 h偏心矩： 2 塔式起重機(jī)荷載產(chǎn)生基礎(chǔ)對(duì)地基的應(yīng)力3 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)配筋計(jì)算5.4.2 塔式起重機(jī)樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1 風(fēng)荷載計(jì)算與荷載參數(shù)風(fēng)荷載計(jì)算按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范計(jì)算彎矩M。荷載參數(shù)廠家說明書提供：塔式起重要自重力G1；傾覆力矩M1；起重水平力P1；幾何尺寸b*b*h則基礎(chǔ)自重力為：G2=b2*h*25kN/m3式中部荷重：G=G1+G2總力矩：M=M0+M1+P1 h2 作用至樁的荷載3 樁基豎向承載力設(shè)計(jì)值4 樁基豎向承載力應(yīng)滿足5 樁承臺(tái)梁計(jì)算6 施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施計(jì)算軟件介紹61 施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施計(jì)算軟件的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀建筑工程專項(xiàng)施工方案的編制是確保工程科學(xué)、安

33、全施工，杜絕安全事故的重要環(huán)節(jié)。建設(shè)部規(guī)定，危險(xiǎn)性較大工程，即建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例第26條所指的7項(xiàng)分部分項(xiàng)工程，應(yīng)當(dāng)在施工前單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)過專家會(huì)審，論證通過后才能使用。近年來，國家、地方建筑行業(yè)監(jiān)管部門也將建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編審工作的管理作為建筑安全專項(xiàng)整治工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，可以說是三令五申，常抓不懈。但因?yàn)榘踩O(shè)施專項(xiàng)方案編制涉及規(guī)范眾多，計(jì)算步驟繁雜，施工技術(shù)人員依靠手算或借助簡單的計(jì)算工具進(jìn)行編制時(shí)，需要通過多次試算和調(diào)整。不僅花費(fèi)大量時(shí)間，而且選擇材料、方案的盲目性大，造成浪費(fèi)或潛在危險(xiǎn)在所難免。正是在這種大的環(huán)境下，施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施計(jì)算軟件在國內(nèi)應(yīng)運(yùn)而生。通過安全設(shè)施計(jì)算軟件，能實(shí)現(xiàn)對(duì)施工中的比較危險(xiǎn)的腳手架、模板等工程進(jìn)行計(jì)算。并在功能上逐步完善回顧和總結(jié)國內(nèi)近幾年安全設(shè)施計(jì)算軟件的發(fā)展過程，可以按照軟件功能特點(diǎn)大致劃分成以下4個(gè)階段。第一代產(chǎn)品：智能計(jì)算，出安全計(jì)算書；第二代產(chǎn)品：增加報(bào)審表功能和智能編制施工方案書功能；第三代產(chǎn)品：增加智能生成技術(shù)交底功能；第四代產(chǎn)品：增加智能生成應(yīng)急預(yù)案功能；6