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文檔簡(jiǎn)介
1、技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)01-01-C2-工程名稱施工單位審核人分包單位施組總設(shè)計(jì)交底交底部位裝配式轉(zhuǎn)換層單位工程施組交底施工方案交底接受交底范圍現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員專項(xiàng)施工方案交底 施工作業(yè)交底交底摘要轉(zhuǎn)換層 裝配式 插筋 交底內(nèi)容:1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆分圖及相關(guān)圖集規(guī)范,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖;根據(jù)施工圖紙和具體情況,確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn),并制定相應(yīng)的措施。1.1.2確定裝配式混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)暗柱鋼筋排布及甩筋規(guī)則本工程裝配層現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)安裝鋼筋綁扎過(guò)程中,現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱部
2、位的鋼筋均采用1級(jí)套筒連接,同一截面接頭率為100%,現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱鋼筋高出結(jié)構(gòu)樓板統(tǒng)一為200mm?,F(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱兩側(cè)裝配式混凝土構(gòu)件吊裝之前,先放一肢起步箍筋。1.1.3培訓(xùn)及交底由于轉(zhuǎn)換層墻體插筋位置準(zhǔn)確與否直接影響到預(yù)制墻體吊裝的施工效率和預(yù)制墻板的安裝精度,所以轉(zhuǎn)換層墻體插筋位置必須準(zhǔn)確,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工、木工要做有針對(duì)性的培訓(xùn)。1.1.4鋼筋翻樣轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋要重新插筋,現(xiàn)澆墻體伸上來(lái)的鋼筋要彎錨封頭,要求鋼筋翻樣人員在鋼筋翻樣過(guò)程中要按照?qǐng)D紙墻體封頭要求進(jìn)行翻樣。裝配層墻體預(yù)制混凝土墻板構(gòu)件之間采用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱將相鄰兩塊預(yù)制墻板連接到一起,現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱鋼筋直徑均為14的鋼筋,且采用一級(jí)直
3、螺紋套筒連接,同一截面接頭率為100%。要求鋼筋翻樣工人對(duì)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱鋼筋翻樣過(guò)程中采用直螺紋套筒的形式進(jìn)行翻樣,接頭不錯(cuò)開(kāi)。鋼筋加工過(guò)程中注意鋼筋的長(zhǎng)度按照翻樣表加工,長(zhǎng)度要準(zhǔn)確。1.2機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械統(tǒng)計(jì)表名 稱設(shè)備型號(hào)數(shù) 量功 率進(jìn)場(chǎng)日期使用年限鋼筋彎曲機(jī)GW4044kw2019.3.1全新鋼筋調(diào)直機(jī)GT4043kw2019.3.1全新鋼筋切斷機(jī)GQ6543kw2019.3.1全新自動(dòng)彎箍機(jī)GF-20B53kw2019.3.1全新帶 鋸 機(jī)22019.3.1全新無(wú) 齒 鋸3G2-40084kw2019.3.1全新直螺紋套絲機(jī)GHB4064kw2019.3.1全新電 焊 機(jī)BX3-30
4、0-2822.5KVA2019.3.1全新1.3鋼筋原材供應(yīng)1.3.1鋼筋原材供應(yīng)1)轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎過(guò)程中要針對(duì)不同型號(hào)的預(yù)制墻板制作相應(yīng)的鋼筋定位板,該鋼筋定位板采用12mm厚多層板制作而成,分為上下兩層,鋼筋定位板寬度為200mm,長(zhǎng)度根據(jù)預(yù)制墻板構(gòu)件的長(zhǎng)度而定。根據(jù)插筋圖,14的鋼筋在鋼筋定位板上開(kāi)孔直徑為20mm,18的鋼筋開(kāi)孔直徑為25mm, 2)由于本工程工期緊,住宅樓之間不存在流水作業(yè),四單元樓座分為兩個(gè)流水段,二、三單元樓座不分流水段。11棟住宅樓每一棟樓都配備一套鋼筋定位板。2轉(zhuǎn)換層施工方法及措施2.1轉(zhuǎn)換層施工工藝轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋綁扎搭設(shè)轉(zhuǎn)換層墻體模板安裝固定鋼筋定位板綁扎轉(zhuǎn)
5、換層墻體插筋并固定轉(zhuǎn)換層墻體混凝土澆筑2.1.1轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋綁扎 轉(zhuǎn)換層下一層墻體、頂板混凝土澆筑完畢之后,進(jìn)行轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋綁扎。轉(zhuǎn)換層上一層墻體為預(yù)制墻體,轉(zhuǎn)換層墻體伸上來(lái)的鋼筋按照下圖進(jìn)行封頭綁扎,要求轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋翻樣過(guò)程中,按照下圖進(jìn)行翻樣,綁扎過(guò)程中也要按照下圖進(jìn)行綁扎,不得將封頭鋼筋彎錨到樓板里。轉(zhuǎn)換層墻體模板合模之后,將鋼筋定位板安裝到相應(yīng)位置上,放入轉(zhuǎn)換層墻體插筋。墻體插筋錨固長(zhǎng)度1.2LaE均按照40d計(jì)算,如下圖:轉(zhuǎn)換層墻封頭鋼筋 轉(zhuǎn)換層墻封頭鋼筋鋼筋抗震基本錨固長(zhǎng)度1.2LaE及B值統(tǒng)計(jì)表鋼筋規(guī)格LaE長(zhǎng)度(40d)1.2LaEB值145606721401872086
6、4170上圖中B值為各種鋼筋插入到套筒里的長(zhǎng)度+20mm取整,澆筑完轉(zhuǎn)換層頂板混凝土之后,拉通線按照不同直徑鋼筋插入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度對(duì)多余的鋼筋用砂輪鋸進(jìn)行切割。插入鋼筋套筒的長(zhǎng)度具體見(jiàn)下表: 鋼筋插入套筒長(zhǎng)度圖示車庫(kù)地下兩層范圍內(nèi)樓座鋼筋插入到套筒的長(zhǎng)度值統(tǒng)計(jì)表螺紋鋼規(guī)格套筒外徑D2套筒長(zhǎng)度L1插入鋼筋長(zhǎng)度L2插入鋼筋長(zhǎng)度L314A38280mm140mm120mm18A45340mm170mm150mm2.1.2搭設(shè)轉(zhuǎn)換層墻體模板搭設(shè)轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋綁扎完畢,支設(shè)轉(zhuǎn)換層墻體模板,具體詳見(jiàn)地上現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)木模板施工方案 2.1.3安裝固定鋼筋定位板將加工好的鋼筋定位板放置于墻體鋼筋頂部,鋼筋定位板的編
7、號(hào)要與該部位的預(yù)制墻板編號(hào)一一對(duì)應(yīng),不得亂放。鋼筋定位板固定牢固之后,對(duì)照插筋圖,將相應(yīng)直徑的鋼筋插入到鋼筋定位板的孔里,用C8的通長(zhǎng)鋼筋綁將插筋串聯(lián)到一起,并綁扎牢固,防止插筋掉落到墻體內(nèi)。 轉(zhuǎn)換層墻體示意圖2.1.4澆筑轉(zhuǎn)換層墻體混凝土墻體模板通過(guò)驗(yàn)收之后,澆筑轉(zhuǎn)換層墻體混凝土?;炷翝仓^(guò)程中,墻體插筋部位適當(dāng)減少振搗,不得過(guò)多振搗,防止由于振搗棒對(duì)插筋位置產(chǎn)生影響。2.2裝配式墻體現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱鋼筋綁扎2.2.1裝配式墻體現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱鋼筋綁扎工藝流程放置起步箍筋吊裝兩側(cè)預(yù)制墻板放置墻板之間豎向60mm寬拼縫保溫板放置暗柱箍筋綁扎暗柱豎向鋼筋2.2.2放置起步箍筋:裝配式墻體現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)暗柱豎
8、向鋼筋全部采用一級(jí)套筒連接,同一截面接頭率為100%,鋼筋伸出結(jié)構(gòu)樓板200mm,吊裝兩側(cè)預(yù)制墻板之前,先放置一肢起步箍筋。放置起步箍筋2.2.3吊裝兩側(cè)預(yù)制墻板,放置豎向拼縫保溫板吊裝暗柱兩側(cè)預(yù)制墻板,通過(guò)驗(yàn)收之后,安裝兩塊墻板之間60mm寬拼縫處保溫板。吊裝預(yù)制墻板放置拼縫保溫板2.2.4放置暗柱箍筋、綁扎暗柱豎向鋼筋按照暗柱節(jié)點(diǎn)圖綁扎暗柱箍筋,并與相鄰兩塊預(yù)制墻板甩出的胡子筋綁扎牢固,最后綁扎暗柱豎向鋼筋。綁扎暗柱箍筋綁扎暗柱豎向鋼筋2.3轉(zhuǎn)換層PCF支撐點(diǎn)轉(zhuǎn)換層為現(xiàn)澆墻體,轉(zhuǎn)換層的上一層外墻角部有PCF板。首次安裝PCF板其底部沒(méi)有支撐點(diǎn)。為了能夠更順利的安裝PCF板,在首次安裝PCF
9、板的底部安裝一個(gè)200mm長(zhǎng)的160*160*10mm角鋼,用M16*140膨脹螺栓固定在墻上,角鋼拖住PCF板。本工程最重的PCF板為5000千克。托架位置詳見(jiàn)附圖。 3質(zhì)量要求3.1鋼筋綁扎允許偏差和檢查方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法(本工程執(zhí)行長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn))鋼筋安裝允許偏差和檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo) 準(zhǔn)1綁扎鋼筋骨 架寬、 高±5.0±5.0尺 量長(zhǎng)±10.0±10.02受力主筋間 距±10.0±10.0尺 量排 距±5.0±5.0彎起點(diǎn)位置±20
10、7;153綁 扎鋼 筋 網(wǎng)長(zhǎng)、 寬±10.0±10.0尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±20.0±10.04保護(hù)層厚 度基 礎(chǔ)±10.0±5.0尺 量柱、 梁±5.0±3.0板、墻、殼±3.0±3.05鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7-+0.1d,0量規(guī)或尺量厚度0.3d-+0.2d,0長(zhǎng) 度-+5,06電渣壓力焊焊包突出鋼筋表面44尺 量7不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣直筒外露整 扣1個(gè)1個(gè)目 測(cè)直筒外露半扣-3個(gè)8梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接-+10,-5尺 量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固-±5.
11、09綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20.0±10.0尺 量10預(yù)埋件中心位置53尺 量水平高差+3+33.2 模板搭設(shè)允許偏差及檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1墻、柱、梁軸線位移3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀或拉線尺量3墻、柱、梁截面尺寸±3尺量檢查4層高垂直度32m靠尺檢查5表面平整度2用靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線和尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移2拉線和尺量檢查8預(yù)留螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查9外露長(zhǎng)度+5 、0拉線和尺量檢查10預(yù)留洞中心線位移5拉線和尺量檢查11尺寸+5 0拉線和尺量檢查
12、12陰陽(yáng)角方正、順直2方尺、塞尺13插筋中心位移5尺量外露長(zhǎng)度±10、04.安全文明施工措施4.1鋼筋綁扎1)綁扎墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。要搭設(shè)柱鋼筋綁扎腳手架,腳手架應(yīng)穩(wěn)定、牢固,當(dāng)墻體較高時(shí),腳手架應(yīng)增設(shè)拋撐,鋼筋骨架應(yīng)用鋼絲繩拉緊,不得靠在鋼筋綁扎腳手架上。2)高空作業(yè)時(shí)(高度超過(guò)2m),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)與防護(hù)欄桿,并系安全帶,一端掛于腰間,另一端系于穩(wěn)固桿件上。臨邊施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),或利用外架,并掛安全網(wǎng);柱、梁骨架,要用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。3)在高處綁扎鋼筋時(shí),必須搭設(shè)腳手架和馬道、搭設(shè)操作平臺(tái),并應(yīng)配掛好安全帶。綁扎梁鋼筋時(shí),應(yīng)在支撐腳手
13、架滿掛一道水平安全網(wǎng),并在綁扎作業(yè)范圍內(nèi),滿鋪腳手板,寬度不小于600mm,并設(shè)置護(hù)身欄。4)高處綁扎鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。5)鋼筋吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采用兩道繩索捆綁牢固,起吊設(shè)專人指揮。6)遇到下列情況時(shí)應(yīng)停止作業(yè):風(fēng)力超過(guò)五級(jí);不能聽(tīng)清指揮信號(hào)時(shí);大霧或夜間照明不足時(shí)。7)要盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。8)安裝鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線。夜間施工使用移動(dòng)式行燈照明時(shí),電壓不應(yīng)超過(guò)36伏。4.2鋼筋綁扎防護(hù)架搭設(shè)安全要求1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)考核合格的專業(yè)架子工,持證上崗,上崗人員應(yīng)定期體檢,身體不適合者嚴(yán)禁上架子作業(yè)
14、。2)腳手架施工人員必須戴安全帽,佩掛安全帶,穿防滑鞋等方可作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范及技術(shù)交底等有關(guān)規(guī)定,作業(yè)中相互照應(yīng),材料上下傳遞嚴(yán)防脫手。不得嘻笑打鬧,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。在掛設(shè)外防護(hù)網(wǎng)、樓層間水平網(wǎng)時(shí),必須扣好安全帶,以防高空墜落。3)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。架子搭設(shè)尺寸、構(gòu)造要求符合方案設(shè)計(jì)及技術(shù)交底要求,不得隨意改動(dòng)減少。防護(hù)架搭設(shè)完畢后,吊運(yùn)后要進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正。4)腳手架搭設(shè)完畢,經(jīng)工程、技術(shù)、安保等部門有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,辦理完合格手續(xù)后,方可投入使用。5)本方案腳手架僅供防護(hù)用,腳手架上不得堆放模板、鋼筋等材料(箍筋應(yīng)分批、少量放置)。不得將
15、模板支撐、泵送砼輸送管等固定在腳手架上。6)六級(jí)以上大風(fēng)及大霧、雨天氣應(yīng)停止架上作業(yè),雨后上架子操作應(yīng)有防滑措施。不得夜間施工。7)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修,特別是大風(fēng)與大雨后,重點(diǎn)檢查各主節(jié)點(diǎn)處桿件的搭設(shè),扣件螺栓是否松動(dòng)等。8)在腳手架使用期間,嚴(yán)禁隨意拆除下列桿件:立桿主節(jié)點(diǎn)處的大、小橫桿,縱橫向掃地桿、連墻桿、剪刀撐、防護(hù)欄桿等。4.3構(gòu)件吊裝1)起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育,班前講話,構(gòu)件安裝前組織詳細(xì)的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。主要包括“十不吊”,構(gòu)件重量、起吊點(diǎn)、構(gòu)件臨時(shí)固定、臨邊防護(hù)、三寶使用、高空墜落、物理打擊、機(jī)械傷害、安全操作規(guī)程、鎖具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。2)信號(hào)
16、工、吊車司機(jī)等各相關(guān)人員必須持證上崗。信號(hào)工的旗、哨或?qū)υ挋C(jī)要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。塔司和信號(hào)工各配一部講機(jī),并設(shè)專一頻道,且各塔之間互不干擾。多人綁掛時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。3)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定,即:信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊;斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;散物捆扎不牢或者物料裝放過(guò)滿不準(zhǔn)吊;吊物上有人不準(zhǔn)吊;埋在地下物不準(zhǔn)吊;機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊;現(xiàn)場(chǎng)光線看不清起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。根據(jù)塔吊起重性能安全起吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。4)結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),要戴好安全帽,系好帽帶,穿好工作服、工作
17、鞋。高空作業(yè)(2米以上)系好安全帶,專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)志。隨身的工具要放入工具包中。5)在安全交底或吊裝交底中要明確吊裝就位輔助工人的站位,要為此類操作工人留有避讓的空間。6)重要的大型構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置吊裝禁區(qū)和警戒線,設(shè)安全旁站人員,禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。7)在構(gòu)件起吊時(shí),要確認(rèn)構(gòu)件綁扎平衡牢固后,方可起吊起升,并在合理位置綁扎溜繩。8)構(gòu)件起吊離地面50cm時(shí)應(yīng)停滯一段時(shí)間,待構(gòu)件穩(wěn)定、吊索充分張緊方可起升。9)在構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)拉住溜繩,協(xié)助就位,此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè);構(gòu)件就位,應(yīng)緩慢下落。下落放置時(shí),人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè),不得將手扶在構(gòu)件與地平,構(gòu)件與構(gòu)件的連接面,放置斜鐵時(shí),手應(yīng)握
18、住墊鐵兩側(cè),并且手不得放在,或深入構(gòu)件下方。10)當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正,放穩(wěn),做好臨時(shí)固定,不得單桿支撐,穩(wěn)定后,方可摘鉤。11)構(gòu)件起吊時(shí),構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。12)在構(gòu)件下方和起重大臂旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),不得有人員停留走動(dòng)。13)人員上梯摘鉤時(shí),要系好防墜器,手中不得持有任何物體上下爬梯。14)所有安全人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。15)高空作業(yè)穿著要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?6)6級(jí)以上大風(fēng)、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣,嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。17)起重工在起吊構(gòu)件前,要確認(rèn)構(gòu)件重量,重心,選用與之相匹配的吊索具并檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊,且定期對(duì)吊裝用的吊索具
19、進(jìn)行檢查,對(duì)于超出使用要求的吊索具必須報(bào)廢5.成品保護(hù)措施1)成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2)套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽,確保絲扣不損壞。3)綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。4)板上下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬凳要綁扎牢固,防止操作時(shí)踩變形。5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋,必須割的,要經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意,并采取質(zhì)量保證措施。6)塔吊工作時(shí),不得隨意碰撞鋼筋,控制好擺臂高度。7)刷隔離劑時(shí),嚴(yán)禁污染鋼筋。8)綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。9)澆筑柱砼時(shí),插筋套好
20、PVC塑料管保護(hù)防止污染。砼工不得隨意扳彎伸出的豎向鋼筋。10)各工種人員均不得在已綁好的板筋上行走,澆筑頂板砼之前,要在頂板上要搭設(shè)臨時(shí)腳手板通道,澆筑砼時(shí),砼工要在腳手板上操作。11)先澆筑墻柱混凝土后澆筑頂板混凝土,鋼筋作業(yè)班組必須有看筋人員,發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位要及時(shí)調(diào)整,發(fā)現(xiàn)隨意破壞成品鋼筋的要及時(shí)制止。12)對(duì)懸挑部位如:懸挑梁、板鋼筋。在澆筑混凝土之前,嚴(yán)禁在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上堆放材任何料,施工人員不得隨意踩塌。在澆筑該部位的混凝土之前,重點(diǎn)檢查鋼筋是否位移、下陷。13)構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中一定要?jiǎng)蛩傩旭?,?yán)謹(jǐn)超速、猛拐和急剎車。車上應(yīng)設(shè)有專用架,且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施,用鋼絲帶加緊固器綁牢
21、,以防運(yùn)輸受損。14)疊合板進(jìn)場(chǎng)后堆放不得超過(guò)六層,并對(duì)疊合樓板進(jìn)行保護(hù),防止損壞。15)預(yù)制墻板堆放架與預(yù)制墻板接觸的鋼梁處用橡塑材料包裹保護(hù),避免墻板與堆放架接觸時(shí)造成碰撞損壞。16)預(yù)制墻板進(jìn)場(chǎng)后按照指定地點(diǎn)擺放在墻板架上,擺放時(shí)將木方墊在墻板下,避免其與地面直接接觸損壞。17)預(yù)制墻板窗洞口保護(hù)采用現(xiàn)場(chǎng)廢棄多層板制作成C型構(gòu)件護(hù),防止窗洞口下部被損壞。18)預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí),起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)措施,以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。預(yù)制樓梯起吊、運(yùn)輸、碼放和翻身必須 注意平衡,輕起輕放,防止碰撞,保護(hù)好樓梯陰陽(yáng)角。19)在吊裝墻板前將墻板四角用橡塑材料成品護(hù)角。20)在吊裝過(guò)程與吊裝完成后墻板清水面如有砂漿等污染及時(shí)處理干凈。吊裝墻板時(shí)與各塔吊信號(hào)工協(xié)調(diào)吊裝,避免碰撞造成損壞。6.綠色施工措施1)鋼筋要堆放到指定的場(chǎng)地內(nèi),并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容,鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一。鋼筋下腳料及廢鋼筋要設(shè)鋼筋廢料堆放池,集中堆放,并及時(shí)回收外運(yùn)處理。2)鋼筋要分類進(jìn)行堆放,原材與半成品鋼筋分別堆放,鋼筋堆放要架空,防止鋼筋浸在水中生銹。雨天鋼筋原材與半成品要及時(shí)用苫布或塑料布覆蓋,防止鋼筋生銹。如鋼筋需要除銹,應(yīng)避免除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng),并及時(shí)清理鐵銹屑,將銹屑集中處理,防止污染環(huán)境。3)鋼筋加工
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