《安全管理應(yīng)急預(yù)案》之噴煤煤粉著火爆炸應(yīng)急預(yù)案_第1頁(yè)
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1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。噴煤煤粉著火爆炸應(yīng)急預(yù)案1噴煤煤粉著火爆炸的原因1.1 煤粉制備、輸送和噴吹系統(tǒng)均屬易燃易爆區(qū)域,在日常的生產(chǎn)、操作、管 理過程中發(fā)生任何不當(dāng)行為都可導(dǎo)致煤粉著火爆炸:1.1.1 噴吹煤配比不當(dāng),導(dǎo)致煤粉揮發(fā)分超標(biāo)(Vt>25%;1.1.2 干燥氣體氧濃度超標(biāo)(02> 12%;1.1.3 干燥氣體入口溫度(> 320C),出口溫度超標(biāo)(> 100C);1.1.4 收粉倉(cāng)、噴吹罐檢修時(shí)煤粉排不凈,形成懸浮狀態(tài),見火源(尤以焊渣 為多)燃燒爆炸;1.1.5 磨機(jī)收粉倉(cāng)、噴吹罐有開縫,吸入空氣導(dǎo)

2、致氧濃度超標(biāo);1.2 作業(yè)人員違反技術(shù)安全作業(yè)規(guī)程,導(dǎo)致著火爆炸事故發(fā)生。2噴煤煤粉著火爆炸的現(xiàn)象2.1 原煤皮帶系統(tǒng)除鐵裝置失控,鐵器物質(zhì)進(jìn)入磨煤機(jī)產(chǎn)生火花發(fā)生著火爆炸 事故。2.2 原煤倉(cāng)安裝的料位探測(cè)裝置失控,漏空斷煤突然引起磨煤機(jī)出口溫度和氧 濃度升高,而造成煤粉著火爆炸事故。2.3 粉煤倉(cāng)安裝CO測(cè)定儀失控,COS過規(guī)定值未發(fā)出報(bào)警信號(hào),不能自動(dòng)打開 充N2閥,向煤粉倉(cāng)內(nèi)充N2氣,造成著火爆炸事故。2.4 設(shè)備檢修時(shí),不能按規(guī)程操作,盲目進(jìn)行檢修,導(dǎo)致著火爆炸。2.5 配煤稱重設(shè)備失靈,導(dǎo)致煤粉揮發(fā)分開高,遇火源發(fā)生爆炸。3噴煤煤粉著火爆炸的危害性磨煤系統(tǒng)是為高爐噴煤生產(chǎn)煤粉,噴煤系

3、統(tǒng)是為高爐噴煤輸送噴吹煤粉,均是密閉系統(tǒng)。當(dāng)密閉系統(tǒng)中含氧量超過12犯上,煤粉溫度達(dá)到595c時(shí),易造成煤粉快速燃燒,發(fā)生爆炸。程度輕的使內(nèi)部溫度急升(900C)燒壞設(shè)備,程度重的導(dǎo)致發(fā)生爆炸、損壞設(shè)備,造成工業(yè)建筑坍塌、人員傷亡。4噴煤煤粉著火爆炸的預(yù)防及處理措施4.1 煤粉制備噴吹系統(tǒng)系高危險(xiǎn)性作業(yè),必須引起操作人員的高度重視:4.1.1 所有的檢測(cè)儀表必須定期檢驗(yàn),保持完好:4.1.1.1 氧濃度分析儀、磨機(jī)入口溫度、出口溫度、收粉器入口溫度檢測(cè)準(zhǔn)確 可靠;4.1.1.2 配煤皮帶稱重準(zhǔn)確,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;4.1.1.3 煤粉粒度分析準(zhǔn)確;4.1.2 保證干燥氣氧濃度不超標(biāo):4.1.2.1 在

4、使用熱風(fēng)爐煙氣時(shí),要保證煙氣系統(tǒng)密封性好,不得竄入空氣;4.1.2.2 當(dāng)高爐熱風(fēng)爐大修時(shí),必須將檢修熱風(fēng)爐煙道口封閉;4.1.2.3 在有熱風(fēng)爐大修時(shí),3號(hào)、6號(hào)高爐熱風(fēng)爐不得同時(shí)換爐;4.1.2.4 當(dāng)熱風(fēng)爐煙氣不足,或溫度不夠時(shí)必須使用煙氣爐;4.1.2.5 煙氣爐工作時(shí)要專人看護(hù),不得熄火;4.1.3 除鐵器工作正常,不得將鋼鐵金屬物質(zhì)帶入磨機(jī)。4.2 陜西府谷煤因其揮發(fā)分高達(dá) 34.72%以上,著火點(diǎn)溫度低,只有 332C ,為 易燃易爆、高揮發(fā)分長(zhǎng)煙煤。因此,要求在原煤儲(chǔ)藏場(chǎng)所,整個(gè)制煤系統(tǒng)區(qū)域,包 括磨煤廠房、收粉器平臺(tái)、貯煤倉(cāng)平臺(tái)、貯煤罐平臺(tái)、噴吹管道廠房、操作室內(nèi)以 及本區(qū)域

5、周圍5米內(nèi)絕對(duì)禁止吸煙,禁止明火。4.3 要求噴煤車間加強(qiáng)本區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)安全管理,禁止將摩托車等機(jī)動(dòng)車輛存放在 廠房?jī)?nèi),廠房及室內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,懸掛“禁止煙火”標(biāo)志和配備足夠的 滅火器,并保持有效;同時(shí)禁止外來人員進(jìn)入制粉區(qū)域。4.4 檢修布袋箱體、葉輪給料機(jī)、振動(dòng)篩、加濕管道等設(shè)備時(shí),與煤粉倉(cāng)進(jìn)行 有效隔離(拆開振動(dòng)篩下軟連接、拆開加濕管與煤粉倉(cāng)的連接),檢修后清理檢修雜 物,防止明火進(jìn)入煤粉倉(cāng)中,引爆懸浮煤粉。4.5 在檢修煤粉倉(cāng)、噴吹罐時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):4.5.1 被檢修煤粉倉(cāng)、噴吹罐的連結(jié)管道要隔斷(關(guān)閉);4.5.2 被檢修煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)的煤粉清理干凈;4.5.3 被檢修煤粉

6、倉(cāng)、噴吹罐必須保證上下通風(fēng);4.5.4 檢修完畢將氣罐內(nèi)的雜物(螺栓、鋼板、焊渣等)清理干凈。4.6 煤粉在煤粉倉(cāng)內(nèi)停留3-4小時(shí)為宜,最長(zhǎng)不超過8小時(shí),避免煤粉自燃后 引燃懸浮煤粉。4.7 制粉系統(tǒng)所有氣粉混合物輸送管道在設(shè)計(jì)上要盡量取消水平管道,即使有 很短小的水平管道,必須使氣粉混合物流速大于25m/ s ,并設(shè)置吹掃裝置。4.8 輸煤和噴吹管線布置應(yīng)避免死角,管道與水平夾角不應(yīng)小于45° ,輸煤管線曲率半徑應(yīng)大于20倍管道直徑。4.9 系統(tǒng)電氣、儀表、容器和管道法蘭要安裝接地保護(hù)設(shè)施,應(yīng)采用防爆型儀 表。4.10 系統(tǒng)照明要采用防爆燈,并采用接地保護(hù),開關(guān)也應(yīng)采用防爆型。4.

7、11 布袋收煤裝置的過濾布袋,要采用防靜電材質(zhì)。4.12 混合器出口安裝快速切斷閥,當(dāng)噴吹風(fēng)壓力與高爐冷風(fēng)壓力差小于規(guī)定值 時(shí),快速切斷閥自動(dòng)切斷,防止熱風(fēng)倒流。4.13 粗粉分離器回粉管道鎖氣器,要靈活好用,動(dòng)作協(xié)調(diào),并關(guān)到位,防止熱 風(fēng)直接進(jìn)入布袋箱。4.14 要嚴(yán)格按系統(tǒng)含氧量標(biāo)準(zhǔn)控制含氧量。4.15 如要在系統(tǒng)內(nèi)檢修動(dòng)火作業(yè),要制定動(dòng)火施工程序、作業(yè)方法和注意事項(xiàng), 并采取足夠的安全措施。4.16 動(dòng)火后要清除施工現(xiàn)場(chǎng)一切廢棄物和殘余火種。4.17 在以上的控制過程中一旦發(fā)生爆炸、著火、倒塌事故時(shí)應(yīng)采取以下應(yīng)急救援措施:4.17.1 最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向噴煤值班室、廠調(diào)度室報(bào)告,并采取一

8、切辦法迅速 停機(jī),切斷事故源;4.17.2 區(qū)域、車間接到報(bào)警后,立即向廠主要領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度室報(bào)告;4.17.3 廠調(diào)度室接到報(bào)警后,立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級(jí)部門報(bào)告,迅 速通知各專業(yè)救援隊(duì)伍趕往事故現(xiàn)場(chǎng),并視情況及時(shí)通知醫(yī)院、消防、相關(guān)車間、 事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位,要求查明事故點(diǎn)及事故原因,下達(dá)應(yīng)急救 援預(yù)處置指令;4.17.4 發(fā)生事故的車間應(yīng)立即通知相關(guān)車間及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取緊急 措施,車間主要領(lǐng)導(dǎo)立即組織查找事故點(diǎn)及事故原因,組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員搶救, 清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù),設(shè)立臨時(shí)警戒,組織本單位人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查搶險(xiǎn),相關(guān)單位也要 配合事故發(fā)生單位組織搶險(xiǎn)、救援,并清點(diǎn)

9、本單位在事故現(xiàn)場(chǎng)可能受傷的人數(shù);4.17.5 指揮部各成員接到通知后,按專業(yè)對(duì)口迅速向上級(jí)主管部門報(bào)告,并及 時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救 援隊(duì)開展救援,如事故擴(kuò)大,應(yīng)請(qǐng)求支援;4.17.6 通訊聯(lián)絡(luò)中心設(shè)在廠調(diào)度室,負(fù)責(zé)信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對(duì)外信息發(fā) 布;4.17.7 安全生產(chǎn)技術(shù)科到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)同事故發(fā)生單位,查明事故點(diǎn)及事故原 因,視事故控制情況,做出休風(fēng)停機(jī)決定,并對(duì)事故狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè);4.17.8 治安隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,設(shè)置警戒區(qū),加強(qiáng)警戒和巡邏檢查,配合事故單位 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行疏散、撤離和人數(shù)清點(diǎn);4.17.9 醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)后,配合事故發(fā)生單位立即救護(hù)傷員,采取相應(yīng)的急 救措施,并及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行搶救;4.17.10 搶險(xiǎn)搶修隊(duì)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)指揮部下達(dá)的搶修指令,迅速進(jìn)行 設(shè)備搶修,控制事故以防事故擴(kuò)大化;4.17.11 當(dāng)事故得到控制,立即成立兩個(gè)專門工作小組:在生產(chǎn)副廠長(zhǎng)指

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