精品資料（2021-2022年收藏）管道試壓吹掃施工方案精

1、施工組織設(shè)計(jì)(方案報(bào)審表 1. 概況:對(duì)武鋼焦化一回收煤氣凈化系統(tǒng)新建脫硫裝置工程拆遷還建管道進(jìn)行全線試壓、吹掃。還建管道內(nèi)容如下: 2. 管道的嚴(yán)密性試驗(yàn):管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn)。2.1嚴(yán)密性試驗(yàn)必須具備的條件1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程,已按設(shè)計(jì)要求全部完成,安裝質(zhì)量符合規(guī)定。2焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。3試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)過(guò)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不低于1.5級(jí),表的最大刻度應(yīng)為被測(cè)最大壓力的 1.52倍,壓力表不少于兩塊。4管道的試驗(yàn)系統(tǒng)已構(gòu)成,設(shè)置排氣閥。5試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5。6壓力試驗(yàn)前先用0.2MP

2、a的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。7壓力試驗(yàn)管路的配制:a由于管道管線較長(zhǎng),為了便于吹掃,試壓時(shí)在管道的出口加裝一個(gè)閥門(mén),試壓時(shí)把它關(guān)好。b在管道的入口閥處加一個(gè)盲板封閉,入口閥的另一端與水管相連。c在管道上安裝一個(gè)壓力表,具體位置現(xiàn)場(chǎng)確定。2.2管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的步驟1通過(guò)增加堵板,使系統(tǒng)形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。2在試驗(yàn)系統(tǒng)上加裝一個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)。3為了升壓快,進(jìn)水管與水管相連,并加裝一個(gè)閥門(mén)。4對(duì)所有管道進(jìn)行一次檢查。特別是焊口應(yīng)仔細(xì)檢查,有無(wú)滲漏或裂紋。5當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理,壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ),消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6確認(rèn)試壓合格后打開(kāi)排水閥排水,進(jìn)行下一道工序吹掃。3

3、. 閥門(mén)試壓:3.1閥門(mén)試壓的要求:1送入水壓試驗(yàn)的閥門(mén),不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕,閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。2使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算并打上印記,防止混淆。3試驗(yàn)的工件必須緊固在裝置上,不許自由放置。4試驗(yàn)用的橡皮圈,或其它彈性襯墊,不能有凹凸、分層、松動(dòng)或失掉彈性的現(xiàn)象。5按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗(yàn),升壓到工作壓力以上時(shí),絕不允許擰動(dòng)螺母,夾緊裝置和元件上的其它部件。6端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)合格,方可使用,當(dāng)試驗(yàn)壓力超過(guò)計(jì)算壓力25%時(shí)不準(zhǔn)使用。3.2 閥門(mén)試壓步驟:1 打開(kāi)閥門(mén)通路,用水充滿閥腔,并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無(wú)滲漏。2 關(guān)

4、死閥路,在閥門(mén)一側(cè)加壓至公稱壓力,從另一側(cè)檢查有無(wú)滲漏。3 將閥門(mén)顛倒過(guò)來(lái),試驗(yàn)相反一側(cè)。3.3 閥門(mén)試驗(yàn)壓力:公稱壓力1Mpa,常用壓力閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門(mén)密封試驗(yàn)壓力,等于公稱壓力的1.1倍。3.4 閥門(mén)試驗(yàn)方法:閥門(mén)的試壓試漏,在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu),試驗(yàn)臺(tái)上面有一壓緊部件,下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上,可以讀出閥門(mén)承受壓力的數(shù)字。閥門(mén)試壓充水時(shí),要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗(yàn)臺(tái)上部壓盤(pán),有排氣孔,用小閥門(mén)開(kāi)閉?？諝馀艃舻臉?biāo)志是,排氣孔中出來(lái)的全部都是水。關(guān)閉排氣孔后,開(kāi)始升壓。升壓過(guò)程要緩慢,不要急劇。達(dá)到規(guī)定壓

5、力后,保持3分鐘,壓力不變?yōu)楹细瘛?. 管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件:1水壓試驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查。2對(duì)管道得焊縫進(jìn)行認(rèn)真的檢查,是否已經(jīng)無(wú)損探傷合格。3對(duì)管道的排氣系統(tǒng)(排氣閥進(jìn)行檢查和落實(shí)。4落實(shí)水源、試壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,工作狀況是否良好。6試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不能有漏水現(xiàn)象。7試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。5. 試壓時(shí)的要求:1管道實(shí)驗(yàn)壓力為管道特性壓力+2巴。2 管道充水:管道試壓前3天,向試壓管道充水,充水時(shí)水自管道低端流入,并打開(kāi)排氣閥,當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí),關(guān)閉排氣閥,停止充水。試

6、壓前管道充水浸泡的時(shí)間不少于48小時(shí)。3 升壓:水壓試驗(yàn)前,應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡,當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后,才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列2種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈,應(yīng)繼續(xù)排氣:A、升壓時(shí),水泵不斷充水,但升壓很慢;B、升壓時(shí),壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;4 升壓時(shí)要分級(jí)升壓,每次以0.2Mpa為一級(jí),每升一級(jí)檢查后背、管身及接口,當(dāng)確定無(wú)異常后,才能繼續(xù)升壓。5 水壓試驗(yàn)時(shí),后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。6 水壓試驗(yàn)時(shí),遇有缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后才能修補(bǔ)。7 檢查人員禁止用錘或其他物體敲擊管子,或用手搖晃管道。8 試驗(yàn)過(guò)程,打壓泵、管線沿途及臨時(shí)管道

7、處必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人用對(duì)講機(jī)及時(shí)做好聯(lián)系,監(jiān)護(hù)人不得隨意離開(kāi)觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)。9 試驗(yàn)過(guò)程必須有專人統(tǒng)一指揮,聯(lián)絡(luò)方便及時(shí),分工明確,任何人不得擅自行動(dòng)。開(kāi)停打壓泵由升壓負(fù)責(zé)人聯(lián)系,開(kāi)停打壓泵由專人負(fù)責(zé),打壓時(shí)升壓負(fù)責(zé)人員要在現(xiàn)場(chǎng)。6. 管道沖洗:6.1 水沖洗1 在水沖洗前,應(yīng)確定沖洗水的排放是否可靠,能否承受大流量沖洗水的排放。當(dāng)選擇排放管道時(shí),排放管道的截面積不得小于被沖洗管截面截的60%。2 在沖洗前,應(yīng)使用潔凈水。3 當(dāng)沖洗的管道中包括儀表時(shí),可以先用潔凈水將管道充滿,然后進(jìn)行大流量的間歇式排放沖洗;也可以先將管道用潔凈水充滿后,連接一個(gè)能夠提供滿足沖洗流量的合格水源進(jìn)行連續(xù)式排放沖洗。

8、不管沖洗時(shí)必須保證其沖洗的最大流量且流速不得低于1.5m/s。4 當(dāng)排出口的水色和透明度與入口水色目測(cè)一致,且觀察水的濁度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),說(shuō)明此管道的沖洗已合格,否則應(yīng)按上述3中規(guī)定重復(fù)進(jìn)行沖洗,直到合格為止。5 當(dāng)管道排水時(shí),應(yīng)注意打開(kāi)管道高出的放空閥,以防止負(fù)壓的形成,造成對(duì)管道破壞。另外,當(dāng)管道排放時(shí),應(yīng)將管道內(nèi)的積水排放干凈,排水完畢后,應(yīng)使用壓縮空氣吹干。6.2沖洗的要求1沖洗時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。2沖掃出的臟物不得污染環(huán)境,嚴(yán)禁隨地排放。3沖掃的順序應(yīng)按先主管,后支管,沖掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。4） 管 道 沖 掃 合 格 并 復(fù) 位 后 ， 不 得 再 進(jìn) 行 影 響 管 內(nèi) 清

9、 潔 的 其 他 作 業(yè)。 7. 管 道 試 壓 示 意 圖 ： 打壓接口 壓力表 最高點(diǎn)排氣孔 試驗(yàn)管道 進(jìn)水管 閥門(mén) 壓力表 8. 試 壓 用 料 ： 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 名稱及規(guī)格 鋼 板 ( =20 無(wú) 縫 鋼 管 (DN25 焊 管 (DN25 閥 門(mén) (DN250,1.6Mpa 法 蘭 (DN250,1.6Mpa 閥 門(mén) (DN15,1.6Mpa 閥 門(mén) (DN25,1.6Mpa 單位 Kg m m 個(gè) 個(gè) 個(gè) 個(gè) 數(shù)量 200 200 200 1 1 1 1 備注 做盲板用 試壓臨時(shí)管用 安全防護(hù)用 管道吹掃用 管道吹掃用 管道試壓用 管道試壓用 9. 試 壓 注 意 事 項(xiàng) ： 1） 在 進(jìn) 行 管 道 試 壓 和 吹 洗 時(shí) ， 人 員 應(yīng) 遠(yuǎn) 離 檢 查 系 統(tǒng) 管 道 ， 特 別 在 吹 掃 時(shí) ，其 吹 掃 出 口 必 須 有 專 人 監(jiān) 護(hù) ，排 放 區(qū) 域 要 拉 上 安 全 繩 ，禁 止人員靠近。 2）在 二 米 以 上 高 處 作 業(yè) 必 須 搭 好 跳 板 ，做 好 圍 欄 ，系 好 安 全 帶 。 3） 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 必 須 有 專 職 安 全 員 負(fù) 責(zé) 監(jiān) 督 檢 查 。 4 因 高 處