折彎機(jī)操作規(guī)程

1、*環(huán)環(huán)境境科科技技有有限限公公司司文文件件名名稱稱折折彎彎機(jī)機(jī)操操作作規(guī)規(guī)程程文文件件編編號(hào)號(hào)SOP-PD-OS-10SOP-PD-OS-10版版 本本A1A1設(shè)設(shè)備備名名稱稱數(shù)數(shù)控控折折彎彎機(jī)機(jī)設(shè)設(shè)備備編編號(hào)號(hào)頁頁 次次1/21/2一、機(jī)器狀態(tài)確認(rèn)：1.1 開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常，按實(shí)填寫設(shè)備點(diǎn)檢表；1.2 檢查設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的雜物；1.3 檢查設(shè)備后側(cè)安全門或安全欄是否封閉；二、人員準(zhǔn)備2.1 佩戴好防護(hù)手套，非本崗位人員嚴(yán)禁操作設(shè)備；2.2 根據(jù)零件的大小及重量選擇操作人員的人數(shù)；三、操作步驟3.1 開機(jī)步驟3.1.1 打開折彎機(jī)電源開關(guān)；3.1.2 將上滑塊回參考點(diǎn)，并

2、空運(yùn)行幾次查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常；3.1.3 裝夾工件折彎所需的上、下模具，校正模具嚙合的中心同心；3.1.4 根據(jù)圖紙編制加工程序，試折并根據(jù)需要調(diào)整角度及尺寸參數(shù)；3.1.5 開始正常生產(chǎn)，過程中要間隔自檢所加工零件的角度、尺寸、折彎方向正確；3.2 關(guān)機(jī)步驟3.2.1 整理現(xiàn)場(chǎng)的工件、工具及量具到指定位置；3.2.2 將設(shè)備上滑塊踩到下死點(diǎn)；3.2.3 關(guān)閉電源總開關(guān)；四、注意事項(xiàng)4.1 定期對(duì)設(shè)備機(jī)械活動(dòng)部位進(jìn)行加油潤滑；4.2 工作時(shí)注意力要保持集中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)上下模之間；4.3 更換模具時(shí)，設(shè)備上滑塊應(yīng)踩到下點(diǎn)，夾塊間應(yīng)放好墊木，上模保證緊固可靠；4.4 加工小件時(shí)，不能佩戴手

3、套，不能連車作業(yè)，防止手指被模具壓傷；4.5 多人操作時(shí)，應(yīng)由主操作者或?qū)Ｈ酥笓]，工件翻轉(zhuǎn)或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員配合要密切，保持動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；4.6 大件工件折彎時(shí)，應(yīng)注意避免零件折彎過程中翹起打到人員；核核 準(zhǔn)準(zhǔn)：制制 定定：日日 期期：日日 期期：*環(huán)環(huán)境境科科技技有有限限公公司司文文件件名名稱稱折折彎彎機(jī)機(jī)操操作作規(guī)規(guī)程程文文件件編編號(hào)號(hào)SOP-PD-OS-10SOP-PD-OS-10版版 本本A1A1設(shè)設(shè)備備名名稱稱折折彎彎機(jī)機(jī)設(shè)設(shè)備備編編號(hào)號(hào)頁頁 次次2/22/24.7 注意編程的材料厚度、尺寸、模具型號(hào)與實(shí)際要求一致，以免損傷工件和模具；4.8 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉

4、電源并上報(bào)申請(qǐng)維修；五、操作安全須知 操作本設(shè)備可能存在的危險(xiǎn)源如下：5.1 機(jī)床運(yùn)行時(shí)，手或身體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成傷害；5.2 設(shè)備傳動(dòng)裝置、模具、夾具造成的鉸傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等；5.3 操作機(jī)構(gòu)、活動(dòng)滑塊等裝置失靈造成人員傷害；5.4 誤操作、兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)造成傷害；5.5 液壓元件超負(fù)荷破裂，高壓介質(zhì)瞬間沖出，造成傷害；5.6 折彎時(shí)模具壓力過大破碎、工件放置不當(dāng)松脫、飛出造成人員傷害；5.7 工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良，導(dǎo)致操作者滑倒、絆倒、跌倒造成的傷害；5.8 人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源、電器漏電造成的觸電事故。核核 準(zhǔn)準(zhǔn)：制制 定定：日日 期期：日日 期期： 昆

5、昆山山市市德德信信致致遠(yuǎn)遠(yuǎn)環(huán)環(huán)境境科科技技有有限限公公司司文文件件名名稱稱折折彎彎機(jī)機(jī)操操作作規(guī)規(guī)程程文文件件編編號(hào)號(hào)SOP-PD-OS-10SOP-PD-OS-10版版 本本A0A0設(shè)設(shè)備備名名稱稱折折彎彎機(jī)機(jī)設(shè)設(shè)備備編編號(hào)號(hào)頁頁 次次1/11/11.機(jī)器狀態(tài)確認(rèn) 1.1 確認(rèn)設(shè)備潤滑是否正常 1.2確認(rèn)液壓系統(tǒng)是否漏油 1.3確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好 1.4工件的折彎力是否小于630KG. 1.5確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施齊備，在正常狀態(tài) 1.6清理工作臺(tái)，確認(rèn)工作固定裝置正常2人員準(zhǔn)備 2.1戴勞保手套3操作步驟 3.1打開電源 3.2裝加工件所需的上、下模具，并調(diào)整配合位置 3.3調(diào)整加工參數(shù)，設(shè)定

6、材料送入限位及止位 3.4試作工件，確認(rèn)加工尺寸合格后進(jìn)行正常加工 3.5在加工過程中進(jìn)行自檢 3.6工件加工完畢，將工作臺(tái)調(diào)整至待機(jī)位置 3.7關(guān)閉電源 3.8清理工作臺(tái)、機(jī)器及周邊環(huán)境4注意事項(xiàng) 4.1折板前必須按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙應(yīng)比板厚大1mm，再進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)禁間隙一下小于板厚而壓壞模具。 4.2 折彎板料應(yīng)在機(jī)器中間進(jìn)行，嚴(yán)禁偏載。如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于155KN，而且必須兩邊同時(shí)折板，以防單邊載荷。 4.3折板時(shí)通常保壓時(shí)間為12秒，否則會(huì)影響折彎精度。腳踏開關(guān)必須等到保壓時(shí)間結(jié)束才能松開，否則易損壞機(jī)床。 4.4當(dāng)折彎狹小板料時(shí)，應(yīng)將工作壓力

7、適當(dāng)降低，需保證長度每100mm其折板負(fù)荷不超過100KN，這樣可以使模具經(jīng)久耐用。 4.5若長期折薄板時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)壓力調(diào)在12Mpa左右，當(dāng)折厚板時(shí)再將壓力上調(diào)，可以保護(hù)機(jī)床。機(jī)器的壓力調(diào)整即遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，壓力數(shù)值可以從表中看出，若工件中間角度大于兩端，可將壓力適當(dāng)調(diào)高，中間小于兩端壓力可降低。核核 準(zhǔn)準(zhǔn)：蔡蔡立立東東制制 定定：劉劉玉玉輝輝日日 期期：2016/7/12016/7/1日日 期期：2016/7/12016/7/1昆昆山山市市德德信信致致遠(yuǎn)遠(yuǎn)環(huán)環(huán)境境科科技技有有限限公公司司文文件件名名稱稱折折彎彎機(jī)機(jī)操操作作規(guī)規(guī)程程文文件件編編號(hào)號(hào)SOP-PD-OS-10SOP-PD-OS-10

8、版版 本本A0A0設(shè)設(shè)備備名名稱稱折折彎彎機(jī)機(jī)設(shè)設(shè)備備編編號(hào)號(hào)頁頁 次次1/1/2 2 4.6當(dāng)加工板料厚度變化時(shí)，需調(diào)整機(jī)械擋塊的位置，但不得將機(jī)械擋塊調(diào)到模具間隙小于板料厚度，否則將會(huì)造成加工質(zhì)量不穩(wěn)和壓壞模具。 4.7折彎操作時(shí)，應(yīng)看清圖紙要求，仔細(xì)調(diào)整好模具和尺寸，確認(rèn)無誤后，方能踩下腳踏開關(guān)。送料和踏開關(guān)一般應(yīng)一人操作，特殊情況需兩人操作時(shí)，應(yīng)相互配合好，防止誤動(dòng)作發(fā)生事故。 4.8操作時(shí)嚴(yán)禁將手放入模具之間，防止壓傷。 4.9遇到緊急情況應(yīng)迅速關(guān)停緊急按鈕。 4.10應(yīng)定期檢查清洗油泵吸油口處網(wǎng)式濾油器，使其保持暢通，防止油泵吸空產(chǎn)生振動(dòng)。 5. 維護(hù)與保養(yǎng) 5.1液壓油原則上一年更換一次，所需油量為240kg 5.2設(shè)備采用月保養(yǎng),