軸系結(jié)構(gòu)的分析、拼裝與測繪ppt課件

1、軸系構(gòu)造的分析、拼裝與測繪軸系構(gòu)造的分析、拼裝與測繪一、概一、概 述述 軸系：軸、軸承和軸上零件的組合。軸系：軸、軸承和軸上零件的組合。1.軸的功能與構(gòu)造軸的功能與構(gòu)造 軸的主要功能是支承旋轉(zhuǎn)零件和傳送轉(zhuǎn)矩。軸的主要功能是支承旋轉(zhuǎn)零件和傳送轉(zhuǎn)矩。它主要由它主要由3部分組成：部分組成： 軸頭：安裝傳動零件輪轂的軸段；軸頭：安裝傳動零件輪轂的軸段； 軸頸：與軸承配合的軸段；軸頸：與軸承配合的軸段； 軸身：聯(lián)接軸頭和軸頸的部分。軸身：聯(lián)接軸頭和軸頸的部分。 軸頸和軸頭外表都是配合外表，其他那么是軸頸和軸頭外表都是配合外表，其他那么是自在外表。自在外表。 端軸頸端軸頸軸頭軸頭中軸頸中軸頸軸頭軸頭軸身軸

2、身 軸在構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使軸及軸上零件定軸在構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使軸及軸上零件定位準(zhǔn)確、固定可靠、便于裝拆和調(diào)整。還位準(zhǔn)確、固定可靠、便于裝拆和調(diào)整。還應(yīng)具有良好的加工和裝配工藝性。應(yīng)具有良好的加工和裝配工藝性。2.軸承及其設(shè)計(jì)軸承及其設(shè)計(jì) 軸承是支承軸等回轉(zhuǎn)零件旋轉(zhuǎn)、并降低支軸承是支承軸等回轉(zhuǎn)零件旋轉(zhuǎn)、并降低支承摩擦的零件。承摩擦的零件。 在設(shè)計(jì)滾動軸承的組合構(gòu)造時(shí)，應(yīng)思索軸在設(shè)計(jì)滾動軸承的組合構(gòu)造時(shí)，應(yīng)思索軸系的固定；軸承與軸、軸承座的配合；軸承的系的固定；軸承與軸、軸承座的配合；軸承的光滑和密封。光滑和密封。 1軸系的固定軸系的固定 為保證軸系能接受軸向力為保證軸系能接受軸向力而不發(fā)生軸向竄動，

3、需求合理地設(shè)計(jì)軸系的而不發(fā)生軸向竄動，需求合理地設(shè)計(jì)軸系的軸向支承、固定構(gòu)造，常用的軸系支承、固軸向支承、固定構(gòu)造，常用的軸系支承、固定方式有：定方式有： 兩端固定兩端固定 一端固定一端游動一端固定一端游動 兩端游動兩端游動 3.軸系構(gòu)造設(shè)計(jì)幾個留意的問題軸系構(gòu)造設(shè)計(jì)幾個留意的問題 軸系兩端由軸系兩端由兩個軸承支承，兩個軸承支承，每個軸承分別接每個軸承分別接受一個方向的軸受一個方向的軸向力。向力。為補(bǔ)償軸的受熱為補(bǔ)償軸的受熱伸長，在裝配時(shí)，伸長，在裝配時(shí)，軸承應(yīng)留有約軸承應(yīng)留有約0.25 0.25 0.4mm0.4mm的的軸向間隙。軸向間隙。 兩端固定又稱雙支點(diǎn)單向固定兩端固定又稱雙支點(diǎn)單向固

4、定 一端固定一端游動又稱單支點(diǎn)雙向固定一端固定一端游動又稱單支點(diǎn)雙向固定 軸系由雙向固定端的軸承接受軸向力并控制間隙，由軸系由雙向固定端的軸承接受軸向力并控制間隙，由軸向浮動的游動端軸承保證軸伸縮時(shí)支承能自在挪動。軸向浮動的游動端軸承保證軸伸縮時(shí)支承能自在挪動。 這種構(gòu)造適用于任務(wù)溫度較高、支承跨距較大的軸系。這種構(gòu)造適用于任務(wù)溫度較高、支承跨距較大的軸系。 兩端游動兩端游動 軸系兩端的支承軸承采用圓柱滾子軸軸系兩端的支承軸承采用圓柱滾子軸承軸向均可游動，以順應(yīng)人字齒輪傳開任務(wù)時(shí)，主、從承軸向均可游動，以順應(yīng)人字齒輪傳開任務(wù)時(shí)，主、從動輪須對正的要求。動輪須對正的要求。周向固定 為了傳送運(yùn)動和

5、轉(zhuǎn)矩，防止軸上零件與軸作相對轉(zhuǎn)動，軸上零件的周向固定必需可靠。常用的周向固定方法有鍵、花鍵、銷和過盈配合等聯(lián)接。 2 2零件在軸上的固定零件在軸上的固定軸向固定 零件在軸上的軸向定位要準(zhǔn)確而可靠，以使其安裝位置確定，能接受軸向力而不產(chǎn)生軸向位移 軸肩由定位面和內(nèi)圓角組成bDhrRdDhCrd用軸肩或軸環(huán)固定零件時(shí)，常需采用其他附件來防止零件向另一方向挪動。當(dāng)軸向力不大而軸上零件間的間隔較大時(shí)，可采用彈性擋圈固定。當(dāng)軸向力很小，轉(zhuǎn)速很低或僅為防止零件偶爾沿軸向滑動時(shí)，可采用緊定螺釘固定。3 3軸承的軸向固定軸承的軸向固定1.了解軸系構(gòu)造的根本方式；2.熟習(xí)軸、軸承和軸上零件的構(gòu)造、功能和工藝要求

6、；3.掌握軸系零、部件的定位和固定、裝配與調(diào)整等方面的原理和方法。 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、?shí)驗(yàn)?zāi)康?三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1. 1.根據(jù)選定的軸系構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，根據(jù)選定的軸系構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，畫出的裝配草圖并進(jìn)展軸系構(gòu)造拼裝。畫出的裝配草圖并進(jìn)展軸系構(gòu)造拼裝。 2. 2.丈量軸系各零、部件的構(gòu)造尺丈量軸系各零、部件的構(gòu)造尺寸，并繪出軸系構(gòu)造的裝配圖寸，并繪出軸系構(gòu)造的裝配圖A3A3， 標(biāo)注必要的尺寸及配合，并列出標(biāo)題欄及標(biāo)注必要的尺寸及配合，并列出標(biāo)題欄及明細(xì)表。明細(xì)表。方案方案13方案方案11方案方案12四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和器具1. 模塊化軸段(可組裝成不同構(gòu)造外形的階梯軸);2. 軸上零件：齒

7、輪、蝸桿、帶輪、聯(lián)軸器、軸承、軸承座、端蓋、套杯、套筒、圓螺母、軸端擋板、止動墊圈、軸用彈性擋圈、孔用彈性擋圈、螺釘、螺母等。3. 工具：活搬手、脹鉗、內(nèi)、外卡鉗、鋼板尺、游標(biāo)卡尺等。五、實(shí)驗(yàn)步驟五、實(shí)驗(yàn)步驟 1. 根據(jù)裝配草圖利用模塊化軸段組裝階梯軸。 2. 選擇相應(yīng)的零件實(shí)物，按裝配工藝要求順序裝到軸上，完成軸系構(gòu)造設(shè)計(jì)。 3. 檢查軸系構(gòu)造設(shè)計(jì)能否合理，并對不合理的構(gòu)造進(jìn)展修正。軸系構(gòu)造應(yīng)滿足下述要求： 1軸上零件裝拆方便，軸的加工工藝性良好。 2軸上零件固定(軸向 周向)可靠。 4.進(jìn)展軸系的測繪 1測繪各軸段的直徑、長度及軸上零件的相關(guān)尺寸。 2查手冊確定滾動軸承、螺紋聯(lián)接件、鍵、密封件等有關(guān)規(guī)范件的尺寸。5. 5. 繪制軸系構(gòu)造裝配圖繪制軸系構(gòu)造裝配圖1) 1) 丈量出的各主要零件的丈量出的各主要零件的尺寸，對照軸系實(shí)物繪出軸尺寸，對照軸系實(shí)物繪出軸系構(gòu)造裝配圖。系構(gòu)造裝配圖。 2)圖幅