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文檔簡介

1、排沙泵潛水泵檢修工藝流程1、適用范圍:本規(guī)程適用于煤礦井下用各種型號排沙泵、污水泵的檢修、修復。2、交接檢查:2.1設備進廠交接時,首先清點外部附件數(shù)量和設備有關的零部件進行檢修前的驗收交接,并填寫機電設備安裝(撤除)交接單(如下表),參加交接人員必須簽字。蔣莊煤礦機電設備安裝(撤除)交接單工作面年 月 日910備注千不拉臺道板塊繩頭根使用單電氣修理車間:運搬工區(qū):位:2.2詢問使用單位運轉情況及存在故障。3、拆卸與檢查:3.1拆卸前應清理排沙泵表面的煤泥及雜物,應對排沙 泵進行初步檢查和所發(fā)生的故障進行初步分析。3.2拆泵體上端蓋。拆去泵體上固定螺栓,打開泵體上蓋, 拆掉電纜與接線座連接螺栓

2、。并檢查電纜有無破皮及電纜各 芯線對地的絕緣值。3.3拆泵體及葉輪。拆掉泵體與底蓋連接螺栓并去掉濾網(wǎng)。打開泵底蓋并拆 掉導流板,拆去備帽及花齒墊并扒下二級葉輪。拆掉分段泵 體并扒下一級葉輪,檢查葉輪及葉輪口環(huán)應無嚴重磨損和水 蝕,不得堵塞、有裂紋等否則應更換。拆掉泵體,檢查泵體 及泵體口環(huán)應無裂紋,無嚴重磨損及水蝕。否則應更換。3.4電機的拆卸與檢查。拆引線,打開接線室,旋下固定螺絲,拆卸接線盒,做好標記將引線拆除做好標記,拆卸軸承蓋和前后端蓋。 為防止定子、 轉子機械碰傷,可在氣隙中加石棉墊。抽出轉子,為防止線圈損傷,可在繞組端部墊紙 墊加以保護。拆卸軸承,用拉馬或銅棒敲擊將軸承拆卸,對于

3、損壞難以拆卸軸承可用氣割法將其拆除。3.5機械密封的拆卸、檢查打開機械密封盒進行拆卸,防止密封環(huán)碎裂。拆卸后將 零件清洗干凈,然后對各零件進行檢查。如密封環(huán)磨損嚴重 或碎裂應更換。3.6軸承及軸承蓋的檢查軸承檢查,破損、麻坑、過熱等明顯損傷或間隙 超限進行更換處理。前后端蓋檢查修復,破裂更換,裝配間隙大的可 采用加套處理。3.7泵上蓋及電纜。電纜無破皮、斷裂,絕緣性能良好。泵蓋無裂紋、變形等。電纜與泵蓋配合緊密,電纜壓蓋壓緊、牢固。4、組裝:4.1泵裝配前程序基本上與拆卸過程相反。裝配時應注意以下幾點(1)應對各零件進行全面的檢查和清洗。損壞的按要求 修理或更換所有的零部件全部合格才能進行裝配

4、。(2)裝配時各連接止口處涂密封膠及“O'型橡膠密封圈。(3 )骨架油封,電機端蓋止口處應涂凡士林。泵的電機裝配部分同三相異步電動機檢修流程相同。4.2將骨架油封裝在軸承室壓蓋上并裝在轉子軸上。4.3機械密封的裝配機械密封裝配前,應仔細檢查各零件是否完整、齊 全,有無損壞“ O'型密封圈是否變形如發(fā)生變形應更換, 不然運行中會發(fā)生泄露。新的機械密封裝配前,環(huán)表面不能碰擦,機械密 封型號、規(guī)格應正確無誤,機械密封與上端蓋的安裝尺寸應 相符。安裝時應保持各零件及裝配現(xiàn)場的清潔,特別是 動環(huán)、靜環(huán)表面應無灰塵及渣子;密封環(huán)安裝時表面應涂一 層清潔的機油;安裝時不要用力過猛,不允許用工

5、具敲打密 封元件或使密封環(huán)受到?jīng)_擊力的作用。機械密封應配合緊密、不得漏油。4.4泵體、葉輪。加上密封墊圈將泵體與定子外殼用螺栓緊密連接。442將一級葉輪裝在泵體上,并裝上泵體壓蓋。將二級葉輪裝在泵體上,裝上花齒墊、備緊背帽。裝上導流板,壓緊螺栓。裝上泵底蓋用螺栓與泵體緊密連接。裝上濾網(wǎng)。4.5裝電纜上蓋。選用合適電纜穿入泵上蓋,并壓緊電纜。橡膠密 圭寸圈無滲漏將電纜壓上接線座與定子線圈連接。裝上泵蓋與定子殼體用螺栓連接。5、試驗、驗收:5.1將水泵吊運到試驗池內(nèi),與試驗裝置連接牢固。5.2潛水泵應在垂直井筒內(nèi)(臥泵除外)試運轉,水泵 嚴禁脫水試運轉,在有水情況下,閘閥至少打開1/41/2 ,但絕不能使閘閥在全閉情況下長期試運轉。5.3 水泵下到水池后,靜置水中12h以上,再進行試運轉。5.4水泵試運轉時,泵的吸入吐出殼上法蘭面至少應浸 入水位以下5米,以確保水流在無汽蝕及無干擾情況下流入。5.5 水泵的各種儀表、保護裝置等應完整齊全,指示 正確,動作靈敏可靠。5.6試運轉時用閘閥控制,通過調節(jié)閘閥將潛水泵調整到特性曲線所表明的工況點試驗,時間不少于24h,并檢查下列各項:561觀察各種儀表及保護裝置是否正常;562觀察出水口流量的大小;563觀察揚水管是否有顯著振動,是否有異常響聲。5.7整機及部件試運轉時應有設備租賃中心、生產(chǎn)單位、廠督導組、車間技術

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