濕地公園及景觀橋工程機械成孔灌注樁施工方案

1、濕地公園及景觀橋工程機械成孔灌注樁施工方案 本工程機械成孔灌注樁采用沖擊式鉆機鉆孔（ 0 1500 1500 , H H 20m 20m I、H類巖土），采用 C30C30 沖擊鉆孔混凝 土灌注樁（碎石）。鉆孔灌注樁現(xiàn)場施工，可分成孔和成樁（即 混凝土灌注）兩個環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中，鉆進成孔之前 的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。 （一）機械成孔灌注樁施工工藝 1 1、沖擊式鉆機施工工藝（成孔） 成孔前樁位放樣和埋設護筒，直接關(guān)系到施工樁位的精 確度。因此，要求準確、可靠，現(xiàn)場需反復校核。 樁機設備安裝就位，是開鉆前的一項主要工作， 其就位 質(zhì)量關(guān)系到樁位和垂直度的準確與否。要求主動鉆

2、桿垂直， 三點成一線（天車、轉(zhuǎn)盤、孔口三者中心在同一條垂直線上）, 轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)固可靠。鉆進成孔是成孔工藝的主要流程，在成 孔過程中要求孔徑符合設計要求：孔壁在成型后不坍塌、變 形；樁端孔深要達到進入持力層的設計深度。要求：在現(xiàn)有 地質(zhì)條件的情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過程 中產(chǎn)生的巖屑，通過泥漿循環(huán)攜帶到地面，達到清除孔內(nèi)固 體顆粒的目的。 沖擊式鉆機利用沖擊錘往下反復沖擊所產(chǎn)生之沖擊能 量將巖石破碎，利用泥漿之懸浮功能將鉆渣懸浮，然后利用 抽碴筒取出鉆碴灌注成孔?，F(xiàn)將施工工藝 簡述如卜 1.11.1、 機具布置：陸上制作埋設鋼護筒（$ 800800），鉆機就位， 立好鉆架，對準樁孔

3、中心，拉好纜風繩或支好叉桿，準備開 始鉆進，鉆具選用于 T T 重管式或十字型鉆頭和沖抓錐。 1.21.2、 開孔：開鉆時直接向孔內(nèi)投入粘土，用鉆頭以小沖程 反復沖擊造漿，使泥漿容量不小于 1.21.2。護筒底腳以下 1 1 2M2M 范圍內(nèi)，采取小沖程、高頻率反復沖砸，確保孔壁穩(wěn)定。 1.31.3、 鉆進：沖程根據(jù)地質(zhì)情況及巖石強度之變化分別確定。 如巖層表面不平整，應先投入粘土、小片石英鐘，將表面墊 平，再用十字型鉆頭沖擊鉆進 防匚發(fā)生斜孔，穿孔事故。 鉆進時還要注意均勻地松放鋼絲繩長度，嚴禁“打空錘”現(xiàn) 象之發(fā)生，確保鉆機、鉆架和鋼絲繩不受損害。 1.41.4、 掏渣：破碎之鉆渣，經(jīng)泥漿

4、懸浮后，用出渣洞清除出 孔外。為節(jié)約粘土出渣筒提出孔外后，放一細孔篩在孔口使 泥漿經(jīng)過篩子漏回孔中，然后將遺留在篩子上之鉆渣倒入棄 碴中。 1.51.5、 檢孔：鉆進中或終孔后均應用檢孔器檢孔，檢孔器用 鋼筋籠做在外徑等于設計樁徑。一旦發(fā)現(xiàn)彎孔或縮孔現(xiàn)象及 時采取措施進行處理。 2 2、鋼筋混凝土灌注樁施工工藝（成樁） 2 2.1.1、本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作， 工地搭設鋼筋籠制作棚， 在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保 單；鋼筋需經(jīng)實驗室復驗合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試 驗合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設計要求制作水泥砂漿 保護塊；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長度

5、和位置 嚴格按施工規(guī)范處置。鋼筋籠制作完畢后，應進行質(zhì)量驗收， 各項誤差均應控制在規(guī)范標準內(nèi)， 做好隱檢記錄和驗收簽證。 2.22.2、 鋼筋籠的制造和安放 221221、鋼筋籠的制造：為保證鋼筋籠安裝的垂直度和安裝 效率，工地采取了平地整體胎膜長線法制造。每個鋼筋籠在 胎膜上一次成形。 2.2.22.2.2、 鋼筋籠的安放：整個樁采用兩段鋼筋籠，在孔口進 行單面邦條焊，接頭錯開 1m1m。骨架下放時注意防止碰撞孔壁， 放至孔內(nèi)設計標高后將骨架吊環(huán)掛在孔口，并臨時與護筒口 焊接牢固。 2.32.3、鉆孔結(jié)束前，將制作成型，驗收合格的鋼筋籠運至平 臺，用鉆架配合吊放鋼筋籠，使其保持豎直和位置準確

6、，其 接頭嚴格按照施工規(guī)范有關(guān)要求辦理。 鋼筋籠的制作與成 孔同步進行，在灌注設備就位前，先吊放鋼筋籠。由于吊裝 高度的限制，鋼筋籠須分節(jié)制作，在孔口吊放時再搭接焊牢， 最終全部吊放到位，然后下放導管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過 程中擦刮孔壁，會形成新巖屑沉淀到孔底。因此，需要第二 次清孔。二次清孔通過導管進行，泥漿性能、沉碴厚度達到 設計要求后，經(jīng)監(jiān)理認可，方可進入砼灌注工序。 2.42.4、 灌注工藝的關(guān)鍵，是要保證樁身砼的密實性良好。為 此，要嚴格按實驗室要求的級配， 拌制成有良好和易性的砼; 灌注過程不允許間隔。 2.52.5、 鉆孔灌注樁的施工是一項技術(shù)要求非常高的工程，為 了確保樁基的施

7、工質(zhì)量，我們將從施工的每個環(huán)節(jié)入手，把 抓好質(zhì)量和安全貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不 紊。 2.62.6、 本工程鉆孔灌注樁采用商品砼。 （二）、機械成孔灌注樁的施工要點 1 1、 嚴格把好泥漿護壁關(guān)。根據(jù)鉆遇地層特性，及時相應調(diào) 整泥漿各項性能指標，是確保成孔和成樁全過程質(zhì)量的主要 環(huán)節(jié)。 2 2、 鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包 括主要機具設備的檢查和維修，鉆機就位后，應平穩(wěn)，不得 產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準確。 3 3、 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對鉆孔泥 漿進行檢測和試驗，不符合要求的隨時改正，注意補充新拌 的好泥漿。 4 4、 鉆進過程中，

8、每進 5 5- -8 8 尺檢查鉆孔直徑和豎直度，注意 地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并 與地質(zhì)剖面圖核對。根據(jù)實際地層變化采用相應的鉆進方 式，在鉆至中層易液化砂層時，鉆進速度必須放慢，以確保 成孔質(zhì)量。 5 5、 己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防 止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 6 6、 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔 時間不得超過 4h4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、 隨檢、 隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 7 7、 樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。 &保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁 孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖 擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。 9 9、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部 固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 1010 樁孔混凝土澆筑完畢， 要復核樁位和樁頂標高。 將樁頂?shù)?主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收 縮、干裂。 1111、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾 壓樁頭，彎折鋼筋。 1212、 鋼筋籠外側(cè)需放置 7.5c