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文檔簡介

1、目 錄一、編制說明和工程概況二、確保質量目標的技術組織措施三、確保工期目標的技術組織措施四、主要工序的施工方法五、擬投入的主要物質計劃六、擬投入的主要施工機械七、勞動力安排計劃八、確保文明施工的技術組織措施九、確保安全生產的技術組織措施十、施工總進度表十一、施工總平面布置圖十二、降低成本措施十三、季節(jié)性施工保證措施十四、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十五、工程服務及回訪措施一、編制說明和工程概況1.1編制原則1、本施工組織設計是根據虞城縣大楊集鎮(zhèn)馬莊小學學生教學樓工程的設計規(guī)模及設計結構形式,按照單位工程施工組織要求,經過認真分析,反復比較論證后確立的施工方案。 2、本施工組織設計是從實際出

2、發(fā),經認真、細致的分析,以及經模擬施工論證以后,分析施工中的主客觀因素,以及有利和不利條件之后,認真編制的。 3、本方案是根據建設單位提供的圖紙及該工程的規(guī)模形式,結合我公司的技術力量,為達到其預定目標,實行項目法,采取科學管理,精心細致的組織施工,合理安排勞動力和物力,做到文明施工、安全生產,確保工程質量,按要求工期提前竣工,將積極采取有利于提高工程質量和進度的合理化意見和建議。1.2工程概況:1、虞城縣楊集鎮(zhèn)馬莊小學教學樓為框架結構,三層,建筑面積1087.77m²,長42.24M,寬8.52M,室內外高差0.45M,檐高11.85M?;A為柱下鋼筋混凝土獨立基礎,C10墊層,局

3、部為C15混凝土條形基礎,±0.000以下砌體為MU10機磚,M5.0水泥砂漿砌筑,基礎圈梁混凝土標號均為C25。主體結構梁、板、柱混凝土標號均為C30,構造柱、壓頂混凝土標號為C20。 ±0.000以上加氣混凝土塊砌體,M5.0混合砂漿砌筑。樓梯、樓、地面面層均為水磨石面層,150mm高水磨石踢腳線,窗為中空玻璃塑鋼窗,門為普通鑲板木門,內墻、天棚為混合砂漿抹灰刷白色888仿瓷涂料,走廊、教室、樓梯間墻裙為水泥砂漿抹灰,草綠色油漆墻裙,外墻為水泥砂漿抹灰刷外墻漆。結構類型及安全等級:框架結構,抗震設防烈度7度,耐火等級二級,屋面防水等級二級。  電氣部分由供電系

4、統(tǒng)、照明系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng)等組成。二、確保質量目標的技術組織措施1、質量目標質量目標如下:(1) 總體工程確保達到國家現行的驗收和規(guī)范標準。(2) 主要分部、分項工程一次檢驗合格率達到100%;(3) 主要分部、分項工程一次檢驗優(yōu)良率達到95%以上(4) 符合工程合同所確定的質量條款要求。本工程為虞城縣大楊集鎮(zhèn)馬莊小學學生教學樓工程。我公司項目部人員將帶領公司參建職工鼓足干勁,本著“高速、優(yōu)質、低耗、安全”的施工原則,確保質量目標的實現。我們的質量方針是:滿足業(yè)主要求為宗旨,實現質量承諾為準則,領先行業(yè)標準為目標。結合本工程的特點,我公司把本工程的質量目標定為:確保合格工程。具體分解為:各類原

5、材料符合設計要求;各種試驗檢驗資料齊全;砼、砂漿試塊試驗抗壓強度合格率達到100%,分項工程一次評審合格率100%,優(yōu)良率90%以上;單位工程達到全優(yōu)。并為此目標盡最大努力,嚴格按有關圖紙及有關施工驗收規(guī)范組織施工。2、質量責任制建立建全質量保證體系,制定相應質量措施,完善質量管理制度并堅決執(zhí)行確保工程質量目標順利實現。建立以項目經理為首的質量崗位責任制,項目經理是工程質量的第一責任人,項目各部門按公司質量手冊負有各自質量職能。在質量責任制的基礎上,簽訂質量保證書,明確崗位的質量職能、責任及權限,定期開展質量統(tǒng)計分析活動,掌握工程質量動態(tài),全面控制各分部分項工程質量。樹立全員質量意識,貫徹“誰

6、管生產,誰管質量;誰施工誰負責質量;誰操作,誰保證質量”的原則,實行質量“一票否決權”,并采用風險工資制等經濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。3、質量保證技術措施認真學習工程建設強制性標準(房屋建筑部分),在確?;A、主體工程優(yōu)質前提下,提高觀感質量,配合業(yè)主進行特色施工設計,力求“細微之處見精神”,不使用已淘汰的建筑產品,消除質量通病,向業(yè)主交一個精品工程。 (1)施工準備階段技術保證措施A、組織有關職能部門及主要施工技術人員熟悉圖紙參加圖紙會審,接受設計院的設計交底,了解設計目的和業(yè)主(用戶)需要,掌握工程結構特點和采用的新材料、新工藝。B、根據建筑物的平面與外形,結合現場條件,繪制施

7、工平面圖。C、根據招標文件的規(guī)定和工程結構特點,結合企業(yè)技術水平、管理能力及機械設備、周轉材料裝備條件,按保證、方便施工進行統(tǒng)籌考慮,確定施工方案,編制施工組織設計。D、對主要施工部位,關鍵項目和特殊工序的質量控制,以及采用的新技術、新工藝、新材料及建筑物使用功能等編制施工工藝文件。E、由項目工程師進行一級技術交底,組織編寫二級技術交底文件。F、編制工程材料(包括鋼材、水泥、機磚)、地方材料和市場采購物資的需用量計劃。G、編制成型鋼筋、現場砼需用量計劃,并提出有關技術指標和質量標準。(2)施工過程中質量控制措施A、材料及設備的采購對進場材料嚴格要求檢查,并按規(guī)定取樣復驗,檢驗合格后方能使用。合

8、格材料運入施工現場,對進場后發(fā)現的不合格材料,要堅決清除出場,并追究責任。B、施工班組的選擇選擇有經驗、有技術,敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍,及時對他們進行技術交底,并組織足夠的后備力量,特殊工種人員一律實行持證上崗。(3)加強施工全過程的質量控制、加強工序交接、三檢制度,使施工全過程處于受控狀態(tài)。對不符合質量要求的施工內容,不予驗收。隱蔽工程未經業(yè)主、監(jiān)理人員簽字認可,不準進行下一道工序施工。4、主要分項、分部工程質量控制(1)鋼筋工程鋼筋的下料、制作、安裝嚴格按圖紙設計和施工規(guī)范要求進行,對鋼筋的就位和穿插,應合理安排,有序進行對鋼筋螺紋連接,應先做試件,檢驗合格后,方能批量使用

9、,并認真做好隱蔽驗收工作。(2)砼工程砼的配合比應由實驗室進行試配后出具,開盤作業(yè)要做好計量工作,設專人負責,砼實驗要認真做好見證取樣工作。并在施工中嚴格執(zhí)行,在砼結構中,應嚴格控制施工縫留設,嚴格按操作規(guī)程施工,嚴禁出現蜂窩、空洞等缺陷。(3)模板工程模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,安裝過程中隨時復查垂直度、中心線、標高和幾何尺寸,使其達到設計和規(guī)范要求。為保證主體工程的外觀,模板應做好防漏漿措施,接縫嚴密。 (4)裝飾工程在裝飾工程開工前,應先做樣板,定標準,經有關人員認可后,方可大面積施工,裝飾施工每進行一道工序,必須對上一道工序進行全面檢查,全部合格后方能施工。5、半成品、

10、成品的保護措施對進入施工現場的材料要合理存放,做好保護措施,避免不必要的質量損失??茖W合理的安排施工工序,確保工序交接時不發(fā)生質量破壞。對全體職工進行文明生產與成品保護的職業(yè)道德教育。主要部分、分項工程施工后,要編制成品防護措施,并嚴格對成品進行保護。 6、確保工程質量的組織措施(1)、對工人進行技術培訓,崗位練兵,不斷組織學習施工規(guī)范。通過開會講、天天講來提高工人質量意識,“以質量求生存”為題宣講質量的重要性,將質量意識真正貫徹到工人頭腦中去。(2)、優(yōu)化施工方案,積極采用先進的施工工藝,組織工人參觀學習優(yōu)質工程和先進工藝,對施工中易碰到的技術問題共同探討,制訂出能夠保證工程質量的有效方案。

11、(3)、實行逐一技術交底制度,使施工工人心中有底,進度有計劃、質量有目標。(4)、實行“叁級”質量檢查制度(即:班檢、隊檢、項目部檢),把不符合標準的項目控制在下道工序施工以前。(5)、嚴把材料進場關,力求貨比三家,材料采購首先索取廠家的材質書,檢驗報告等文件,觀察材料的外觀質量是否符合規(guī)定要求,然后進行抽樣化驗,最終達到各項指標都達到規(guī)定要求時方可使用。(6)、制定獎罰制度,將工程質量與工人、管理人員的經濟利益掛鉤,對產品質量和責任獎優(yōu)罰劣。三、確保工期目標的技術組織措施1、工期目標:確保本工程工期為90個日歷天。為保證工程盡快使業(yè)主投入使用,根據招標文件要求及我公司實際情況,我公司將精心安

12、排,合理組織,確保90天內按時優(yōu)質的完成工程施工任務。2、施工部署(1)工期安排根據本工程的特點、結構形式及以往相似工程施工經驗、計劃配備本工程機械設備、勞動力資源情況,必須嚴格控制關鍵工序的施工工期,實行以主體結構施工為先導的立體交叉作業(yè)程序組織施工。確保按計劃完成施工任務。工期安排詳見施工進度計劃表。(2)施工順序根據以往施工相似工程結構特點的經驗確定主要施工順序如下:施工準備定位放線基礎施工主體工程施工內、外粉刷工程施工電安裝交工驗收。(3)施工段劃分及施工流水主向按結構平面設計要求,該工程將本著嚴格按照施工進度計劃,流水作業(yè)施工,科學安排工序搭接,把整個工程分為五個施工段,在每個施工段

13、組織各工種進行流水作業(yè),隨著施工面的不斷擴大,各專業(yè)、各工種的人員不斷增加,使該工程施工達到優(yōu)質、高效、有計劃、有步驟,井然有續(xù)的運作,加快施工進度。(4)施工任務劃分根據工程施工的實際情況,劃分土建、裝飾、安裝三個任務段,項目經理對各任務段工程施工全權指揮和協(xié)調。(5)工程管理模式以標準質量管理模式進行該工程項目的質量管理,對整個工程施工過程、各個工序、關鍵部位實行預控和過程控制,控制施工質量,確保施工進度。3、組織措施(1)調集施工技術、管理方面的骨干人員參加本工程的建設,調用先進的機械設備及完好的周轉材料,群策群力建設好該工程。在項目部方面,項目經理部根據項目法施工的要求對本工程行使計劃

14、、組織、指揮、協(xié)調、監(jiān)督五項職能。(2)建立生產制度,項目部實行每天生產例會制度,檢查計劃執(zhí)行情況,布置下一步生產安排,組織協(xié)調工種的交叉作業(yè),保證生產有序進行。對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。(3)加強設備和材料的管理工作。材料要提前按計劃準備好,及時供應,機構設備要嚴格維修保養(yǎng)制度,保證機械性能良好,運轉正常。(4)推廣實施新技術、新工藝、新材料,以縮短工期提高工效。 (5)做好施工配合及前期準備工作。(6)本著“搶工期”的原則,在主體施工階段采取三班倒制度,24小時不停工,以確保主體工程按進度順利完工,內外粉刷階段,主要采用合理安排工作面增加施工力

15、量等措施。(7)建立生產例會制度為使各專業(yè)在結構施工密切配合,決定建立生產例會制度,由項目經理主持,各專業(yè)負責人參加,會議要有記錄。4、技術措施(1)采取科學方法,編制施工計劃,根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,形成各分部、分項工程在時間、空間上的充分利用與緊密湊合。加強全體施工人員的緊迫感和責任心,合理安排交叉作業(yè),確保各控制點目標按期實現。(2)發(fā)揮計劃管理的龍頭使用,采用施工進度計劃與月、周計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理,并利用計算機技術進行動態(tài)管理。在施工生產中抓主導工序,找關鍵矛盾,組織交叉作業(yè),安排合理的施工程序,做好勞動力組織和協(xié)調工作。通過施工網絡節(jié)點控

16、制目標的實現,保證各控制點工期目標的實現,從而進一步通過各控制點工期目標的實現,確??偣て谶M度計劃的實現。5、勞動力調配調集我公司施工技術、管理方面的骨干人員參加本工程的建設,對急需的各種人員,從公司其他項目部抽調支援,農忙及節(jié)假日期間,確保該工程人員充足。6、農忙及節(jié)假日施工措施(1)在選擇專業(yè)勞務隊時就加以考慮農忙季節(jié)的出工率。對不受農忙季節(jié)影響且工人技術水平、操作技能又好的勞務隊優(yōu)先考慮。(2)農忙季節(jié)到來前,事先落實勞務隊的最大出工率。(3)對選好的勞務隊在簽訂勞動合同時,交納不影響農忙季節(jié)出工率的風險抵押金,履約時給予獎勵,否則加倍處罰。 四、主要工序的施工方法根據本工程特點劃分為三

17、大施工階段,即主體工程、裝飾裝修工程和水電安裝工程。我們本著“先下后上,先外后內,先主體、后裝飾、先土建、后安裝”的施工原則,組織專業(yè)隊伍,精心組織,科學管理,文明施工。1、施工工藝流程測量放線土方開挖基礎主體工程屋面工程樓地面工程裝飾工程門窗工程安裝工程外墻涂料工程。2、施工測量軸線控制網測設,利用甲方提供總平面圖和水準點,在場區(qū)內布設軸線控制網和標高控制網,其圖形閉合差應小于5秒,最弱點平面位移應小于5mm。 高程的測設和傳遞:利用水準儀、標尺和鋼尺沿角向上傳遞。施工至±0.00時,利用所建立的水準控制網,將其標高測設于各角柱處,用紅油漆做成“標識”。3、分項工程施工技術方案選擇

18、土方工程:擬用機械開挖,人工輔助完成。挖出的土堆放坑邊。砼工程:砼所用水泥,管料外加劑等必須要有合格證,試驗報告。模板工程:全部采用木模,根據工期要求一次性配置模板。鋼筋工程:所有鋼筋全部現場加工綁扎。4、主要工序的施工方法(一)、測量定位放線測量包括施工測量和沉降測量。施工測量我們準備采用先建立測量控制網絡再在測量控制網絡的基礎上進行施工測量; 4.1施工測量4.1.1施工測量控制網絡的建立首先根據甲方提供的坐標點和水準點測設本工程紅線轉角點,埋設永久性坐標點并在其上標注水準標高,這些水準標高點將成為施工測量的基準點。其次,根據上述測設的基準點在施工現場測建筑物軸線,并在外軸線之外設置半永久

19、性引樁,同樣在引樁上標注標高。最后,通過測設的基準點和引樁便可以在施工過程中建立施工測量網絡,從而有效地控制建筑物的平面、立體空間集合尺寸。具體測繪方案待中標后再另行編制。4.1.2施工測量按上面方法建立樓的測量網絡之后,在施工期間便可以在測量網絡的基礎之上進行軸線、標高與垂直測量。1)軸線測量 向上投測時,把激光垂準儀安在軸線控制樁上對9軸線軸位點整平后,注視建筑物外壁底部的軸線標樁點,用正倒鏡取中法,將各軸線投到上層塔身外壁的緣上,控制相對誤差不大于1/2000。2)標高測量 根據建筑紅線轉角處的水準高程基點在建筑物周圍設四個高程水準轉點,采用往返測設法測設。 建筑物標高由±0.

20、000標高控制。在完成底層后,把水平標高引測到建筑物外墻上,彈上墨線作為各層標高控制的基線,每層標高以此基線依次引測,每層引測誤差控制在±3mm之內。塔臺總高度測量誤差控制在±20mm范圍之內。3)垂直測量 以1軸線作為垂直測量控制軸線,各層均由此軸線向上引測。層間垂直測量誤差控制在±3mm,塔臺整體垂直測量誤差控制在±20mm范圍之內。(二)、土方工程(1)土方開挖本工程基礎為鋼筋砼獨立基礎,根據基礎結構特點,采用機械全面開挖,人工輔助完成。土方開挖以采用機械開挖為主,人工為鋪的方法進行。土方開挖,考慮使用1臺反鏟挖掘機,挖出的土在基坑基槽周邊堆放,土

21、方開挖過程中,設專人用水準儀控制開挖深度,防止超挖,并設專人負責觀察基坑土層、土質的變化,若發(fā)現異?;蚺c勘察資料不符時,及時上報。當土方機械開挖至距設計標高200mm時,再配以人工清底開挖,以確??拥淄馏w結構不受撓動。人工一次清挖至基底設計標高,所挖土方除留下回填土以外及時轉運出基坑并清運出場,作到土方開挖、邊坡修整、土方清運同步完成。挖到設計標高后,經甲方、設計院、監(jiān)理、地質勘察各方共同驗槽,地質和基坑的質量符合設計要求后,辦理相關手續(xù),方可進行下道工序的施工。 (2)土方回填基礎施工完畢,及時進行土方回填作業(yè),回填土采用挖出的原土質。采用機械分層夯實,并根據土質含水率,采用撒水、晾曬、摻入

22、碎石或干土的方法,保證回填土質達到最佳含水率?;靥钔潦┕で?,基底垃圾應清理干凈,且回填土中不能含有垃圾或有機物等雜質。每層土方回填結束后,根據試驗計劃及施工規(guī)范要求,進行環(huán)刀取樣測定其干容重,以保證回填土質量。(3)質量控制措施a. 填土前,應清除槽坑內積水和有機雜質,并已作好基礎分部結構驗收手續(xù)。b. 填土應采用回填同類土填筑,并控制適宜含水量。 c. 采用振動式夯機夯壓,每層土虛鋪厚度不超過0.25m,素土壓實系數0.95,夯實遍數不少于三遍。 d. 每回填一層應按規(guī)范要求環(huán)刀取樣,測其密實度(干容重試驗),符合要求后,再進行上一層回填作業(yè)。(三)、砼施工1、材料供應:本工程采用自拌混凝土

23、,澆搗的混凝土所用材料的采購,必須通過質量檢驗、價格對比、供貨能力分析,擇優(yōu)評選分供方。經主管領導審定后,作為合格分供方,并建立分供方檔案。2、混凝土配合比本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃,由市檢測中心試驗室提供配合比,嚴禁套用配合比。3、混凝土的攪拌和計量砼水泥、砂、石均采用鎊秤進行計量,從根本上解決砂、石計量不嚴的弊?。凰挠嬃坑蓴嚢铏C上的微電腦自動控制器自動控制進水量;外加劑等事先制作標準量器,隨用隨取。4、混凝土的運輸砼的垂直運輸主要采用卷揚機,水平運輸采用人力雙輪車。5、混凝土的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗

24、兩種方法,其操作方法要做到“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現象;慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用30小型振動棒振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后,再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。6、混凝土的保養(yǎng)砼在澆筑完12h內加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣,澆筑后23小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般的砼不少于7晝夜。(四)、鋼筋工程施工1、施工準備鋼筋原材進場應按規(guī)格、批號分別堆放。要使用的品種和規(guī)格必須符合設計要求,并有出廠合格證及試驗報告,各種鋼筋加工機械能滿

25、足使用要求。加工前應熟識圖紙和鋼筋抄料單。2、鋼筋制作在施工現場設置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機具,如調直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊機等。如現場場地條件不允許,可在場外布置加工車間,將加工好的半成品運至施工現場。(1)鋼筋冷拉使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝,對盤圓鋼筋達到調直鋼筋、提高強度的目的,采用控制最大冷拉率的方法(不超過10%)進行質量控制,其冷拉率I級鋼不宜超過4%,且冷拉速度不宜過快。(2)鋼筋切割根據鋼筋加工配料單,按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。下料后的鋼筋應掛牌注明使用部位、型號、級別,分別堆放。(3)鋼筋彎曲根據料單所附尺寸及大樣圖,使用鋼筋彎曲機

26、將截好的鋼筋彎曲成設計要求的形狀,按使用部位、規(guī)格尺寸分類碼放,掛牌標識。3、鋼筋的焊接與連接單梁、連梁主筋的連接根據鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位需要焊接時,可采用閃光對焊,分布筋及其它非受力筋的連接采用綁扎搭接。4、鋼筋綁扎綁扎前應充分熟悉圖紙,核對半成品鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數量是否與配料單、掛示牌相符,并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。梁鋼筋在綁扎縱橫鋼筋時,跨度小的鋼筋必須在跨度大的鋼筋外側,保護層墊塊每隔0.8M放一塊。樓板鋼筋綁扎縱橫鋼筋之間用十字扣綁扎;上下鋼筋網片之間每隔1米設一個撐腳鐵(10筋焊在40mm×100mm×300mm鋼板上),保護層墊

27、塊每平方米6塊。樓梯鋼筋全部采用十字扣綁扎,先綁扎下網筋后綁扎上負彎矩筋,保護層墊塊同樓板。梁鋼筋直徑、間距、規(guī)格應符合設計要求,箍筋與受力筋垂直,環(huán)口沿受力方向錯開布置,箍筋彎鉤角度應滿足1350,彎鉤平直段長度不少于10d。梁筋第一個箍筋應設置在距梁柱節(jié)點邊緣50mm處。墊塊應規(guī)定放置,以保證其保護層厚度。板筋綁扎:先清理模板上雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距,按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋,預埋件、電線管及預留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣,除周圍兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎),負彎矩筋每個相交點均要綁扎。板筋綁扎完畢,在鋼筋下面

28、墊好15mm厚砂漿墊塊,縱橫間距1.5m。受力鋼筋的接頭位置應相互錯開,接頭區(qū)內受力筋接頭允許面積百分比不大于50%,接頭的凈距,當采用綁扎時不宜小于2條中的最小錨固長度,機械連接時不宜小于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長度均應滿足規(guī)范要求?,F澆板中預留洞施工,當洞口邊長或直徑小于300mm時,墻板內鋼筋不得截斷,應繞過洞口,當邊長或直徑大于300mm時,洞口四周應設置加強筋,梁、板上預留套管四周也應按設計要求加設補強鋼筋。5、成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現場鋼筋綁扎的質量與進度,施工中應抓好半成品的管理,半成品的加工按現場的

29、施工流向和進度加工,加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放,并實行發(fā)料、領料登記制度,以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理,構造柱鋼筋綁扎好后嚴禁攀爬、蹬踩,板筋(尤其是直徑較小的負筋)要加以保護,保證鋼筋幾何形狀,不得使其變形。(五)、模板工程的施工模板采用組合定型鋼模板和木膠合板模板,支撐體系為5×10cm方木作次龍骨,用48鋼管作主龍骨。1、配模原則配模原則:力求在方便施工,保證施工質量的前提下,最大限度地提高模板的周轉使用次數,降低模板費用。2、模板施工準備工作: (1) 進行中心線和位置線的放線:首先用經緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線,并以該軸線為起點,測出每條軸線。模板放線時,應

30、先清理好現場,然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線。 (2) 做好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。 (3) 進行找平工作:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4) 設置模板定位基準:采用鋼筋定位,即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。3、現澆單梁、連系梁模板安裝梁模板采用單塊就位組拼的施工方法。即:搭設鋼管支撐架子,準確調平梁底橫楞標高,鋪設梁的底模板,校正軸線位置無誤后固定,并可視具體情況先安裝一側模板。然后綁扎梁鋼筋,

31、綁扎梁鋼筋后安裝另一側模板,并固定兩側模板。按設計要求起拱。安裝鋼支撐,擰緊對拉螺栓,調整梁口平直。按設計及規(guī)范要求起拱。 梁模板安裝,應注意以下事項: (1) 梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 (2) 底層梁模支架下的土地面,應夯實平整,并按要求設置墊木,排水通暢。多層支設時,應便上下支柱在一條垂直線上。(3) 起拱應在側模內外鋼楞連接前進行,起拱后再連接側模內外鋼楞,緊固對拉螺栓,調整梁模口平直,卡上梁口卡。現澆單梁、連系梁模板就位安裝施工要點:在柱子砼或墻體上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用)并復核,無誤后在專用支柱下腳鋪設通長腳手板,支柱采用雙排

32、,間距以60100cm為宜,支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調底座。在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應拼裝連接角模。在底模上綁扎鋼筋,驗收合格后,清除雜物,安裝梁側模板。將兩側模板與底模連接,角模用U型卡連接,并安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,間距一般為75cm。梁側模上口要拉線找直,檢查梁模尺寸,與相鄰梁、模板連接固定。4、現澆板模板安裝工藝流程:搭設支架安裝縱橫木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設板模檢查模板上皮標高平整度?,F澆板的模板采用鋼管支撐,同時安裝木楞及橫拉桿、中橫拉桿

33、,支柱間距以1m為宜,木楞間距為60100cm。支架搭設完畢應認真檢查其牢固與穩(wěn)定性,根據設計標高,將木楞找平,并安裝平模。5、樓梯模板:應先放樣,外幫側板因固定踏步側板,應做斜撐加固。6、模板驗收模板支好后,應校核架子的牢固性,模板的拼裝尺寸、垂直度,接縫的嚴密性,防止脹模、漏漿,形成砼的不平整或蜂窩、麻面現象。7、模板拆除 模板的拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板應按砼結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法,應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴禁

34、用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。 (1)梁側模應在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時拆除。(2) 拆模順序為先拆側模,后拆底模,當上層梁正在澆筑砼時,下層梁底模和支撐不得拆除。(六)、腳手架工程本工程為三層框架結構。為保證安全及根據文明施工的要求,并依據本工程特點,外腳手架采用雙排腳手架。腳手架搭設場地回填土應平整、夯實,并設排水設施。腳手架拆除應按規(guī)定程序進行,連接件應在位于其上的全部可拆件都拆除之后才能拆除,在拆除過程中,凡已松開連接的桿和配件應及時拆除走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件,拆除下

35、的桿配件應以安全的方式運出,嚴禁向下拋擲,在拆除過程中,應作好配合、協(xié)調工作,禁止單人進行拆除較重桿件和危險性作業(yè)。(七)、砌體工程施工框架結構填充墻的砌筑 1) 所有標磚砌筑前必須澆水潤濕,嚴禁干磚上墻。 2) 與砼柱交接處應將砼柱內的拉接筋全部剔出調直后砌在磚縫內。 3) 與砼梁交接處應采用折磚砌筑。頂砌密實。 4) 凡大于200×200的預留洞均應預留,當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。 5) 不砌到頂的內墻,按設計要求做砼壓頂。 6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設置。(八)、樓、地面工程1、墊層本工程地面采用砼墊層。 (1) 砼墊層厚度不應小于80mm。(2)

36、 砼墊層應分區(qū)段進行澆筑,其寬度一般為34m,但應結合變形縫的位置,不同材料的地面與樓面面層連接處和設備基礎的位置等劃分。澆筑前,墊層下的基層應予濕潤。砼墊層內應根據設計要求預留孔洞,以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。2、水磨石樓地面本工程樓地面面層采用水磨石。 (1) 水磨石面層所用的石粒,應用豎硬可磨的巖石做成。 (2) 采用的水泥標號不低于425號,品種應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料,摻入量不宜大于水泥重量的12%。 (3) 控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。 (4) 水磨石拌合料應拌合均勻,平整地鋪設

37、在結合層上,并用滾筒滾壓密實。 (5) 控制好水磨石的面層厚度,根據采用的石子粒徑確定,一般小八厘為1012mm,中八厘為1215mm,大八厘為1518mm。 (6) 滾壓工藝是關鍵。采用干撒滾壓工藝,其表面與分格條上表面控制為一個水平,在表面均勻撒一層石子,拍平后滾壓。通過滾壓,水泥漿填滿石子縫隙。 (7) 掌握好開磨時間,根據天氣情況考慮,一般24天。 (8) 中磨:邊磨邊找平,找平可配3m長靠尺,以利于找出表面高低差,便于磨平。細磨:用300號以上磨石,去除表面水泥漿,磨去中磨時產生的磨痕,提高表面光潔度。(9) 清洗與打蠟:常用方法是先用清水沖洗,用鋸末蹭一遍,再用拖布擦。普通水磨石可

38、用稀草酸去除污跡。打蠟應在其他所有工序均完成以后,操作者應穿干凈的拖鞋。(九)、屋面工程施工根據設計要求,本工程屋面防水層采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材,用1:3水泥砂漿做基層。1、施工順序20厚1:3水泥砂漿找平層40厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖2%找坡40厚聚苯板1:3水泥砂漿找平層SBS復合卷材防水層40厚細石砼保護層砼板上人屋面2、找平層施工防水找平層采用1:3水泥砂漿,鋪砂漿前,基層表面應清掃干凈并灑水濕潤,按6.0*6.0M間距設分格縫,分格縫寬度為20MM,用小木條嵌縫,待砂漿稍收水后用抹子壓實抹平,終凝前取出嵌縫,氣溫在零度以下時,或終凝前可能下雨時不宜施工,找平層施工12H

39、后,需灑水養(yǎng)護。找平層硬化后,應用密封材料嵌填分格縫。3、SBS復合卷材防水層施工材料要求SBS復合卷材應有質量證明文件,并經質量檢測部門認證,進場后按規(guī)定取樣復試,合格后方可使用?;鶎犹幚韯┑耐克娡炕鶎犹幚韯┣耙紫葯z查找平層的質量和干燥程度并加以清掃,符合要求后才能進行,要大面積噴涂前應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡。基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層,當需噴涂兩遍時,第二遍噴涂應在第一遍干燥后進行,一般氣候條件下基層處理劑的干燥時間為4H左右。SBS復合卷材鋪設方法鋪設方向:本工程為平屋面,坡度2%,SBS復合卷材卷垂直于排水方向鋪設

40、。施工順序:基層表面清理、修補噴涂基層處理劑定位彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整。卷材的粘貼方法:采用滿粘法膠粘劑的涂刷:按產品使用說明是否卷材底面和基層均要求涂刷膠粘劑,并按要求涂刷,膠粘劑涂刷應厚薄均勻一致,搭接部位采用接縫粘劑。卷材的鋪粘:要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪粘的間隔時間,通常要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達到表面干燥程度通常為1030MIN,施工時可憑經驗確定,用手指觸不粘手時即可開始粘貼。搭接縫的粘貼:SBS復合卷材防水長、短邊搭接長度為80MM。施工時嚴格控制,卷材鋪好壓粘后,應將搭接部位的結合面清除干凈,然后用油漆均勻刷接縫膠粘劑,待膠粘劑表面干燥后可進行

41、粘合。根據施工要求,防水層施工完畢須做24h畢水實驗,經業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后再做下道工序。本工程落水管采用中號落水管安裝時由上往下行,在水斗囗一側處吊線墜安裝,按垂直線將卡子每一個安裝在墻面上,安裝管卡螺栓宜在外墻刮糙完成后做外墻涂料前施工,在外墻涂料施工前用同種砂漿將管卡四周封補密實。管卡固定嚴禁用木楔。落水管套接封閉嚴密,嚴禁漏水。(十)、裝飾工程施工裝飾工程施工是多工種配合,其質量直接影響觀感效果,必須保證一次交驗成功,因此在進度安排上,先施工工期長、工程量大的裝飾工程,配合建設單位主管部門對品種、顏色、價格等逐步確定,并按設計要求施工樣板間。裝飾所需材料必須是優(yōu)質產品,裝飾各專業(yè)要配合

42、,成品由專人負責看護,保證優(yōu)質高速完成裝飾施工任務。施工時,先粗裝飾再精裝飾,先難后易,先上后下,先里后外,盡量避免交叉作業(yè),大面積裝飾施工本著先天棚、墻面、后樓地面。A、抹灰工程墻面抹灰要點(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平,主線吊直、彈出準線和墻裙、踢角板線。(2)基層為混凝土面時,抹灰前應先刮建筑膠素水泥漿一道。(3)墻面陽角抹灰時,應將靠在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4)抹門窗口水泥砂漿護角:室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應抹水泥砂將護角,其高度不得小于2m,護角每側包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法

43、仍是先刷好一遍用2:1:8水泥混合砂漿打底。第二遍用1:1:6的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,護角厚度超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層平整。(5)修抹墻面上的箱、槽、孔洞;當底灰找平后,應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈,使用1:1:4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑,抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度,確保槽、洞周邊修整完好。2)質量標準(1)材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基本之間必須粘結牢固,無脫層、

44、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。3)頂棚抹灰(1)鋼筋混土樓板頂棚抹灰前,應清水潤濕并刷素水泥漿一道。(2)抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據,先抹頂棚四周,周邊找平。(3)灰線抹灰應符合下列規(guī)定。抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應符合設計要法語,并按墻面、柱找平后的水平線確定灰線位置:簡單的灰線抹灰,應待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰,應在墻、柱面的中層砂漿抹守后,頂棚抹灰前過行;灰線抹灰應分遍成活,底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹,表面應趕平、修整、壓光;頂棚表面應順平,并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象,頂棚與墻面相交

45、的陰角,應成一條直線。B、內墻涂料施工內墻涂料施工涂刷前,先將基層表面的灰砂、污垢和雜質鏟刮平整,再用清水把基層表面的洞和縫刷濕,然后用膩子補平,如洞縫較大、較深,應用水泥砂漿補平,嵌補膩子要做到內實外平,四周干凈,粘結牢固。罩面涂料應做到涂刷均勻,無漏刷透底、流墜等缺陷,自上而下按順序涂刷,不應有排筆等花印,各面各人,要注意接頭,不應留下明顯的接搓。C、外墻丙烯酸涂料施工外墻涂料工程(1)基層處理:將基層灰塵及油污清理干凈?;鶎雍实陀?0%,PH值小于9.5。(2)底層:刮膩子刮平其表面的裂縫和凸凹不平處,干燥后用砂紙磨平,并清理凈浮灰。(3)中涂層:用涂料滿批一遍,修正陰陽角,干燥后用

46、砂紙打磨平整并清理凈浮灰。(4)面層:面層涂料的批涂方面應相互垂直,按順序刮涂不得有漏批現象,面層涂料要隨刮隨拋光。批成后表面應光潔平整,不得有刮痕,陰陽角要順直。(5)成品保護:采取相應措施,嚴禁施工人員在已完工的涂料面層上亂寫亂畫,污染飾面層。配合水電安裝應有專人掌管門鑰匙,確保涂料不被污染。(1)作業(yè)條件施工前墻面基層及防水節(jié)點應處理完畢,完成雨水管卡、設備穿墻管道等安裝預埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。墻面不得留設腳手眼,腳手架最好選用雙排外架子,立桿距墻不少于50CM。(十一)門窗工程1、材料準備門窗工程施工前,根據圖紙設計要求的門窗品種、規(guī)格、數量提前向生產廠家定制,然

47、后由廠家將半成品送至施工現場,廠家應提供安裝預埋件及安裝技術資料。2、安裝前準備檢查并處理洞口,驗收半成品門窗規(guī)格、外觀、尺寸,不合格品及時退返廠家重作,門窗靠墻、地一面進行防腐處理,并對施工人員進行詳細的技術安全交底。3、塑鋼門窗安裝塑鋼門窗均為凈安裝,安裝前應先彈出中線或框邊線,用以保證其垂直度,彈出標高線用以控制水平線一致。塑鋼門窗框采取后裝法施工,即預留門窗洞口粉刷完畢后進行安裝,框與墻體間縫隙寬度控制在35mm之間,用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞嚴實,外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫密封膏,確保框與墻體彈性連接。待漿活及油漆工程完成后,即可安裝門窗、五金配件,安裝工藝詳見產品說明,五金配件

48、要求安裝牢固,使用靈活。為提高塑鋼窗防滲水的密閉性能,除在其安裝過程中對拼裝部位注膠外,窗臺的內外高差不得少于1520mm,做到里高外低。4、木門安裝木門框靠墻、地面的一面應刷防腐涂料,預埋木磚預埋前也應進行防腐處理。木門框安裝應在抹灰前進行,扇應在抹灰后進行。室內外門框應根據圖紙設計位置及標高安裝,為保證安裝的牢固性,框每邊木磚數量應滿足規(guī)范要求:高1.22m門口,每邊3塊,高23m門口,每邊4塊,每塊木磚上釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入框內。門框安裝后應校其垂直度,然后確定門的開啟方向、小五金型號及安裝位置,并根據門口及門扇尺寸對門扇進行刨補。合頁位置位于上下帽頭1/10處

49、,門鎖及拉手高度距樓地面95100cm。(十二)電氣安裝工程1.穿線管暗敷a.工藝流程:預制加工線管(冷煨法)測定盒、箱位置穩(wěn)注盒、箱焊接或粘接套管連接墻及預制板內敷設地線焊接b.暗敷要求:暗配的線管路宜沿最近的路線敷設并相應減少彎曲,埋入墻內和混凝土內的管子,離表面的凈距不應小于是15mm。d.接地:金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地(接零),支線敷設應符合以下規(guī)定:連接緊密牢固。接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,色標正確,涂刷后不污染建筑物。2.管內穿線a.作業(yè)條件:配管工程配合土建結構施工完畢;強電豎井、弱電豎井內配管和線槽

50、安裝完畢。b.工藝流程:選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測3.燈具、插座、開關的安裝a.作業(yè)條件:各種管路、盒子已經敷設完畢;線路的導線已穿完,并已做完絕緣搖測。頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾及地面清理工作均已結束。b.工藝流程:檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行;清理結線安裝。4.配電箱的安裝a.作業(yè)條件:隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置;安裝配電箱和電度表箱的盤面時,抹灰、噴漿及油漆應全部完成。b.工藝流程:根據配電箱、電度表箱的安裝要求彈線定位暗裝配電箱、電度表箱盤面組裝箱(盤)固定絕緣搖測。五、擬投入的主要物質計劃我公司經過多年的經營運轉,逐

51、步積累了大量的周轉材料。如我公司承建該工程,大量的周轉材料可直接從倉庫拉至施工現場。對于方木、木(竹)模板的供應,我公司都有直接對口的供應商,并定期對其進行了供貨質量、供應能力、服務水平等各方面的考察和評審,確保其可以滿足工程的需要,在土方施工階段,即可將所須周轉材料調配到位,保證基礎和主體結構的正常使用。在考慮本項目主要周轉材料供應計劃時,根據實際情況進行綜合考慮,以實現在具體施工中的相互調配。5.1保證材料質量的主要措施材料控制包括對投入的原材料、成品、半成品、構配件等的控制,嚴格按質量標準訂貨采購、檢查驗收、正確堆存保管、合理使用.把材料采購關,堅持貨比三家,首先是產品質量的選擇,首選名

52、牌產品、設計單位指定的產品和建設單位認可的產品。嚴把材料進場驗收關,主要手段是外觀檢查、檢查合格證和質量檢驗。進場材料不能有破損、變形和霉變等現象。進場材料必須合格證件齊全,生產廠家要有生產許可證和產品檢驗合格證書,對于消防專用產品還需具備當地消防部門簽發(fā)的產品準銷證。材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格的責任制,每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化和分類管理,采取防止變形、防止受潮霉變和變質的措施。材料出庫要檢驗和辦理相關的領用手續(xù)。材料出庫后,在施工地點要妥加保管,存放地點要安全可靠,不能有積水,不能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放,其堆放地點四周要加圍欄,要采用臨時防雨措

53、施。材料使用前要進行嚴格檢查,包括外形檢查,附著物的清除,管材要進行內壁清掃等。5.2施工現場材料管理5.2.1材料的購置嚴格按照施工組織設計和進度計劃采購,分期分批進場,確保材料不積壓,不浪費。5.2.2材料在購置過程中,對分供方要進行考察,比質量比價格,確保進場材料為合格的產品。5.2.3進入現場的材料一定按照現場平面管理的規(guī)定進行布置和存放。5.2.4所有進入現場的材料包括成品及半成品都要進行統(tǒng)一標識。5.2.5加強材料驗收,確保進場材料不虧量、不虧方、不虧噸。現場材料分類別妥善保管,避免丟失。5.2.6合理調配周轉材料,避免周轉材料的閑置,保證施工現場整潔,同時減少材料租賃支出。5.2

54、.7材料在使用過程中嚴格按規(guī)定使用,不符合規(guī)定的材料一律不準使用,對民工隊實行“限額領料、自主管理、虧損自負、節(jié)約分成”的原則,控制浪費。 擬投入的主要物資計劃詳見附表一六、擬投入的主要施工機械6.1.用于本工程的大型機械配備先進、良好的機械設備對工程施工至關重要,本工程著重對土方開挖,垂直運輸和砼施工的機械進行選配。6.1.1.土方開挖機械挖土方機械考慮1臺抓斗容量為1M3的反鏟挖掘機,人工配合開挖。在認真進行土方挖填平衡計算后,視余土外運量及運輸路程遠近,配備1輛自卸汽車及時清運余土。6.1.2.垂直運輸機械本工程垂直運輸機械采用1臺卷揚機,基本上能滿足砼的垂直運輸及周轉材料、鋼筋、模板、

55、砂漿及后期其它裝修材料的垂直運輸。6.1.3.砼施工機械本工程采用現場攪拌混凝土,用卷揚機進行砼的垂直運輸。6.2.主要機械設備計劃表(詳見附表二)6.3施工機械的使用及管理6.3.1開工前由設備科編制詳細的設備進場計劃,報主管經理批準后,負責組織設備的進場、安裝、調試。如果在施工過程當中發(fā)生變化,及時反饋到單位,由單位根據需要對設備進行調整,絕不影響工程施工。6.3.2.施工機械管理措施(1)按ISO9002質量體系程序文件之設備管理程序的要求,確保施工現場機械設備始終處于受控狀態(tài),滿足工程進度和質量的要求。 (2)所有進場的機械設備在使用前必須經單位審驗,合格后領取準用證方可使用,防止不合

56、格(或未檢修)設備進入施工現場。(3)機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉的保障。因此,所有機械設備進場后,應嚴格按照使用說明及單位機械設備安拆使用操作規(guī)程進行檢查、就位、調試,需要做設備基礎的,必須嚴格按要求做好設備基礎。(4)操作人員必須經過崗位培訓持證上崗。(5)設備在使用過程中操作人員應按規(guī)定進行保養(yǎng),定期檢修,保證其運轉良好,并作好記錄。 (6)按照設備使用要求作好防雨、防潮、防雷擊工作,并應搭設工作棚(罩),懸掛設備安全技術操作規(guī)程。七、勞動力安排計劃7.1勞動力安排計劃(見附表三) 根據工程施工需要,在基礎、主體施工階段將選擇素質高、能打硬仗、不受農忙季節(jié)影響的綜合型施工作業(yè)隊伍作為本工程的主力軍,負責該階段工程的鋼筋、模板、混凝土分項分部工程的施工;砌墻粉刷施工階段專業(yè)施工隊負責砌體及內外部裝飾裝修。7.2人員調配優(yōu)先調集我單位施工技術、管理方面的骨干人員參加本工程的建設,群策群力建設好該工程。7.2.1在選擇專業(yè)勞務隊時就加以考慮農忙季節(jié)及節(jié)假日的出工率。對不受農忙季節(jié)及節(jié)假日影響且工人技術水平、操作技能又好的勞務隊優(yōu)先考慮。7.2.2農忙季節(jié)及節(jié)假日到來前,事先落實勞務隊的最大出工率。7.2.3對選好的專業(yè)勞務隊在簽訂勞務合同時,

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