熱水壺檢驗標準

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)電熱水壺檢驗標準1.0. 目的1.1. 確保檢驗程序有效運行，使電熱水壺成品得到規(guī)定的檢驗。2.0. 適用范圍2.1. 適用于生產(chǎn)的一切原材料、半成品(包括外購原件)工序外協(xié)件、包裝物等的檢驗。3.0. 職責(zé)3.1. 技術(shù)部負責(zé)制定產(chǎn)品檢驗標準類文件。3.2. 品管員負責(zé)日常原材料取樣檢測及半成品、成品檢測及填寫相關(guān)報告與記錄。3.3. 品管部負責(zé)審核監(jiān)察檢測程序之執(zhí)行，并保證該程序能有效實行。4.0. 工作程序4.1. 檢驗標準：4.3.1. 適用范圍:本規(guī)范適用于本公司所有電熱水壺的檢驗。4.3.2. 執(zhí)行標準:GB4706.1-2005 GB4706.19-2008.4.3.

2、3. 成品驗收入庫抽樣標準:按照GB/T2828.1-2008按正常一次抽樣標準，特殊檢驗水平S-4抽樣。4.3.4. 不合格分類:根據(jù)其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為嚴重（A）、主要(B)、次要(C)三類不合格。其中包括:(1)A類缺陷：危害人生安全；(2)類缺陷：影響產(chǎn)品使用性能，會引起消費者投訴；(3)C類缺陷：不影響產(chǎn)品使用性能，可能會引起消費者投訴；4.3.5. 不合格判定:A類 AQL=1.0 B類 AQL=2.5 C類 AQL=4.04.3.6. 壽命測試：(1)條件：額定輸入電壓，每次裝最大容量的水；(2)方法：間隔時間為溫控器復(fù)位所需的時間；(3)要求：累計總的工作周期=365（

3、天/年）× 3(年)× 5(次/天)=5500次，試驗完后，電熱水壺仍能正常工作，并且不影響本標準的安全要求。4.3.6. 檢驗要求:序號項目檢驗內(nèi)容規(guī)格要求測量工具抽樣計劃缺陷判定1.包裝包裝箱外箱不應(yīng)出現(xiàn)嚴重變形、損壞；目測按附表抽樣C印刷內(nèi)容正確、內(nèi)容清晰； 目測按附表抽樣B尺寸正確，彩箱裝入后不應(yīng)出現(xiàn)過緊或過松現(xiàn)象；目測按附表抽樣C條碼粘貼牢靠，無遺漏、錯誤、模糊、貼皺等現(xiàn)象。目測按附表抽樣B彩盒彩箱不應(yīng)出現(xiàn)變形和損壞；目測按附表抽樣C印刷內(nèi)容正確、內(nèi)容清晰；目測按附表抽樣B尺寸正確，產(chǎn)品裝入彩箱中無明顯晃動、移動；目測按附表抽樣C條碼粘貼牢靠，無遺漏、錯誤、模糊、

4、貼皺等現(xiàn)象。目測按附表抽樣B2包裝說明書型號與產(chǎn)品相一致； 目測按附表抽樣B內(nèi)容正確，無重影、漏印、模糊等不良。目測按附表抽樣C裝箱單裝箱單規(guī)格與產(chǎn)品相符，檢查產(chǎn)品配件是否符合裝箱單里的配件和數(shù)量；目測按附表抽樣B印刷內(nèi)容正確、內(nèi)容清晰；目測按附表抽樣C顧客服務(wù)手冊版本號是否符合要求；目測按附表抽樣B印刷內(nèi)容正確、內(nèi)容清晰；目測按附表抽樣B條碼是否貼齊全，且與產(chǎn)品是否一致。目測按附表抽樣C2.外觀檢查銘牌貼型號與產(chǎn)品一致，產(chǎn)品底部與底座底部的銘牌一致；目測按附表抽樣B印刷內(nèi)容正確、內(nèi)容清晰。目測按附表抽樣C合格證印刷內(nèi)容清晰，生產(chǎn)日期與檢驗員標志清晰可見。目測按附表抽樣C條形碼條碼粘貼牢靠，無

5、遺漏、錯誤、模糊、貼皺等現(xiàn)象。目測按附表抽樣C防偽標貼粘貼牢靠，防偽區(qū)域不允許刮掉。目測按附表抽樣C塑膠部件水壺外表塑膠件顏色與封樣一致，正面不得有雜色、雜質(zhì)（45cm日光燈下觀察），側(cè)面和后面允許有2個直徑小于0.3mm雜色和雜質(zhì)，但距離必須大于10mm；目測按附表抽樣B水壺外表塑膠件相鄰部件不允許有明顯色差；目測按附表抽樣B水壺外表塑膠件不允許有變形、縮水、刺手刮傷、劃花。輕微刮傷正面允許有1條，但長度不得超過10mm，側(cè)面和后面允許有2條，但長度不得超過20mm；（45cm日光燈下觀察）目測按附表抽樣B水壺不允許有大面積污漬。目測按附表抽樣B配合部位塑膠件配合后離縫、段差不得超過0.5m

6、m，塑膠件與五金件配合后離縫、段差不得超過0.5mm；目測手動卡尺按附表抽樣B裝配后段差不得超過0.5mm，縫隙均勻不得超過1.0mm.；按附表抽樣C壺蓋和壺體配合緊，倒水時不能從兩側(cè)流出；按附表抽樣B壺蓋開合順暢，不允許有開蓋卡死、停滯、不到位現(xiàn)象。在裝水和倒水期間壺蓋、濾網(wǎng)不脫落。按附表抽樣C外觀檢驗不銹鋼外表面拉絲紋路精細、清晰，不得有變形、明顯刮傷、劃花，正面不允許有輕微刮傷，側(cè)面和后面允許有一條輕微刮傷，但長度不得超過10mm；正面不允許有凹點，側(cè)面和后面允許有一個輕微凹點，肉眼觀察不明顯，但直徑不得超過2mm；（45cm日光燈下觀察）目測卡尺按附表抽樣B2.外觀檢驗五金部件不銹鋼發(fā)

7、熱盤表面拉絲紋路精細、清晰；表面平整，不得有變形、凹凸點、刮傷、劃花、污漬、水跡；目測卡尺按附表抽樣B尺寸規(guī)格符合樣品要求；按附表抽樣B無銹跡、電鍍起層、麻點、剝落變形、毛刺、破裂等現(xiàn)象。按附表抽樣C標識開關(guān)處須有明顯的“0”、“”標識。目測手動膠紙酒精按附表抽樣B產(chǎn)品表面不能無印字，絲印與封樣一致；按附表抽樣B無花、重影、偏位、位置不正確、缺筆畫、顏色不相符；按附表抽樣B(1)用3M膠紙與絲印表面成90°角垂直，迅速粘附檢測3次；按附表抽樣B(2)用酒精5N力擦拭15s，絲印不脫色、模糊等現(xiàn)象。按附表抽樣B3.功能性能檢查連接壺體與底座放置平穩(wěn)，接觸良好、插拔順暢。手動按附表抽樣B

8、電源插頭符合相關(guān)標準和安規(guī)認證，顏色與規(guī)格按照封樣要求；目測卷尺拉力計按附表抽樣A無受壓而引致帶電部分外露、無破裂、擦損、污漬、劃花，插腳電鍍良好；按附表抽樣B電源線外露長度0.75m承受6kg拉力持續(xù)1分鐘位移不超過2mm，線芯內(nèi)縮量不大于1.0mm，而且膠皮不可有爆裂、發(fā)白等現(xiàn)象。按附表抽樣B開關(guān)動作順暢、不能有兩聲、卡死、脫位、手感受阻等現(xiàn)象。目視檢測按附表抽樣B指示燈通電后，指示燈能正常發(fā)光，不能有卡位、不能翹起、偏位、燈暗等現(xiàn)象。按附表抽樣B發(fā)熱盤輸入額定電壓，發(fā)熱盤能正常工作，功率與規(guī)格相符。目測功率儀按附表抽樣B3（續(xù)）功能性能檢查容量實際容量在水位的+5%-5%范圍內(nèi)。目測量杯

9、按附表抽樣BINT測試此測試與干煲同時進行，在電源底座上加0.8mm厚的膠片，無斷電不良現(xiàn)象。膠片目測秒表手動按附表抽樣B干燒測試發(fā)熱管輸入130V電壓；控制器溫度感溫片在60秒內(nèi)跳制切斷電源，發(fā)熱盤不變色，倒0.5升室溫水1分鐘內(nèi)能復(fù)位。按附表抽樣煲水測試(220V/1800W)，AC220V電源，蒸汽感溫片跳斷時間300±45秒；膠片目測秒表手動按附表抽樣C蒸汽感溫片應(yīng)在98后20秒內(nèi)跳制切斷電源；按附表抽樣B煲水過程中，不能有飛水、早跳等不良現(xiàn)象；按附表抽樣A水沸騰電源跳斷后，30秒內(nèi)能復(fù)位，再通電煲水，水沸騰電源跳斷后，30秒內(nèi)能復(fù)位，連續(xù)作復(fù)位測試6次，以前3次計時為準；注

10、意：復(fù)位時要斷開電源，復(fù)位后則通電煲水。按附表抽樣B4安全性能功率加熱功率應(yīng)符合：P額+5%-10%。功率測試儀按附表抽樣A電氣強度外露金屬部件與插頭的L/N/E極能承受：Ac1500V / 0.5mA /1S的耐電壓測試。耐壓測試儀按附表抽樣A絕緣電阻輸入500V額定電壓，絕緣電阻2M。絕緣電阻測試儀按附表抽樣A接地電阻電流設(shè)置25A，接地電阻0.1。接地電阻測試儀按附表抽樣A泄漏電流輸入1.06倍的額定電壓，泄漏電流0.75mA。泄漏電流儀按附表抽樣A5.漏水測試加入最大容量水，水煲開后，靜置于室內(nèi)3小時，水尺、壺身和發(fā)熱體配合位應(yīng)無漏水現(xiàn)象。量杯目視按附表抽樣A6.穩(wěn)定性裝入最大刻度的水

11、，將整機放在與水平成15°夾角的斜面上，無翻倒現(xiàn)象。目視按附表抽樣B7.電源線脫扣測試對電源線接插端子的一端施加一定的拉力，直至端子脫開，要求先脫火線、再脫零線，最后脫地線，若不符。目視按附表抽樣A8.螺絲扭力測試對于連接塑膠件的螺絲，在擰盡扭緊的狀態(tài)下規(guī)格為M3以下的螺絲，必須能承受33.5kgf.Cm的扭力而不松動，規(guī)格為M4的螺絲必須能承受44.5kgf.Cm的扭力而不松動。扭力計按附表抽樣B對于連接金屬件的螺絲，在擰盡扭緊的狀態(tài)下規(guī)格為M3以下的螺絲，必須能承受55.5kgf.Cm的扭力而不松動，規(guī)格為M4的螺絲必須能承受66.5kgf.Cm的扭力而不松動。扭力計按附表抽樣B

12、9.非正常工作拆除溫控器1個干燒片，輸入1.15倍額定功率，干燒致發(fā)熱管無功率，要求煲底膠件無熔膠；冷卻到室溫，耐壓1500V/0.5mA/2s無擊穿。耐壓測試儀按附表抽樣A10拆機檢驗導(dǎo)線電氣連接的導(dǎo)線、端子、連接正確；目測手動按附表抽樣A導(dǎo)線的絕緣層完好、不能松脫裸露導(dǎo)體。端子公、母插端子配合后拉力測試：2.28kg/5S 不松脫；拉力計手動按附表抽樣B碰焊端子拉力測試：4.5kg/10S不松脫。拆機檢驗套管套管絕緣層完好；目測每批2個A套管安裝牢固、位置正確。每批2個C機內(nèi)異物電水壺內(nèi)有無關(guān)的金屬件；目測手搖每批2個A電水壺內(nèi)有無關(guān)的非金屬件。每批2個B溫控器溫控器型號符合指定的要求目測

13、每批2個B溫控器安裝牢固、不允許松動；手搖每批2個A溫控器干燒片不允許漏涂硅脂。目測每批2個A電器件主要電器元器件是否符合產(chǎn)品元件清單相符；目測每批2個A所用物料是否與BOM表相符。目測每批2個B跌落測試跌落測試方法（1）保證包裝箱里裝入的產(chǎn)品外觀及功能為合格，且符合產(chǎn)品包裝規(guī)格包裝。（2）根據(jù)包裝箱的重量與跌落高度標準選擇跌箱高度：毛重(kg) 高度(mm)10 80010kg25 60025kg50 500（3）每箱按一角三邊六面的順序共跌10次 A：包裝箱的接口位任意角 B：接口角輻射的3條邊（依從短到長） C：包裝箱的六個面（依從小到大的順序）備注：上述測試應(yīng)在所有包裝資料齊全時進行。

14、卷尺、耐壓測試儀、接地電阻測試儀每批1箱B11.跌落測試跌落測試方法跌落試驗后，產(chǎn)品應(yīng)符合安全性能要求，產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)漏電、或看到帶電部件。卷尺、耐壓測試儀、接地電阻測試儀每批1箱A產(chǎn)品應(yīng)符合功能性能要求，不應(yīng)出現(xiàn)接觸不良、死機、功能異常等現(xiàn)象。每批1箱A產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)外觀損壞，螺絲松動，開蓋異常等現(xiàn)象。每批1箱B產(chǎn)品允許出現(xiàn)包裝輕微損壞。每批1箱C12. 型式檢驗序號檢測項目標準條款檢驗要求條款不合格類別GB4706.19-2008要求實驗方法1標志和說明第7章B類2外觀8.28.2B類3容量偏差用量筒向內(nèi)膽注水至額定容量標線，計算偏差百分數(shù)：（1實際加水量/額定水量）×100%B類4熱效率80%0.093Kw.h/kg×（額定容量水質(zhì)量/實際消耗電量）×100%B類5限溫器動作時間2min水溫自95到沸騰，限溫器切斷電源的時間B類6沸騰溫度8.38.3煲水測試B類7密封性8.58.5A類8使用壽命1500h按通電2h，斷電1h的周期試驗B類9防干燒保護在1min內(nèi)動作0.7倍額定電壓下干燒，測定防干燒裝置動作時間B類10衛(wèi)生要求不銹鋼內(nèi)膽和蓋應(yīng)符合GB9684；塑料件應(yīng)符A類12. 型式檢驗序號檢測項目標準條款檢驗要求條款不合格類別GB4706.19-2004要求實驗方法11對觸及帶