某某醫(yī)院給排水技術標

1、目錄第一章 編制依據 . 3第 1 節(jié) 招標文件 . 3第 2 節(jié) 設計圖紙 . 3第 3節(jié) 規(guī)程. 規(guī)范.標準及圖集 . 3第二章 工程概況 . 5第三章 給排水工程 . 5第 1 節(jié) 生活 . 生產給水系統(tǒng) . 5第 2 節(jié) 排水系統(tǒng) . 21第 3 節(jié) 衛(wèi)生潔具設施安裝 . 27第 4 節(jié) 消火栓滅火系統(tǒng)及移動式滅火器設置 28第 5 節(jié) 自動噴水滅火系統(tǒng) . 34第 6 節(jié) 采暖系統(tǒng) . 40第四章 通風空調工程 . 44第 1 節(jié) 通風空調系統(tǒng)概況 . 45第 2 節(jié) 通風空調系統(tǒng)主要材質要求 . 47第 3 節(jié) 系統(tǒng)主要施工做法及技術要求 . 47第五章 電氣工程 . 57第 1

2、節(jié) 系統(tǒng)概況 . 571. 供配電系統(tǒng) . 572. 照明系統(tǒng) . 573. 線路敷設及設備安裝 . 584. 防雷接地系統(tǒng) . 595. 空調電氣控制部分 . 596. 火災自動報警系統(tǒng) . 607. 電話.電視.網絡系統(tǒng) . 61第 2 節(jié) 電氣專業(yè)施工做法及技術要求 . 61第 3 節(jié) 動力照明設備及燈具安裝. 68第 4 節(jié) 關鍵工序節(jié)點做法（防雷接地及等電位聯結） 731. 施工前地準備 . 732. 操作工藝 . 73編制依據第1章招標文件第2章設計圖紙第3章規(guī)程.規(guī)范.標準及圖集1.3.1 電氣工程常用燈具安裝96D702-2電纜橋架安裝86SD169建筑物防雷設施安裝99D50

3、1-1等電位連接安裝02D5012常用低壓配電設備安裝90D7021有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB50200-94火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166 92封閉式母線安裝91D701-2建筑電氣通用圖集92DQ1 13建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2002建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 第七分冊 DBJ T01-26-2003建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20031.3.2 給排水 .通風空調工程建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243-2002

4、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ50235-97建筑設備施工安裝通用圖集建筑設備施工安裝通用圖集建筑設備施工安裝通用圖集建筑設備施工安裝通用圖集建筑設備施工安裝通用圖集建筑設備施工安裝通用圖集建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程暖氣工程91SB1衛(wèi)生工程91SB2給水工程91SB3排水工程91SB4通風與空調工程91SB62002 版91SBX1（第三冊 ）DBJ01-26-96GB5026196自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001管道及設備保溫98R418施工安裝圖冊及驗收規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)

5、范GB50268 97襯塑鋼管安裝技術規(guī)程生活飲用水標準GB5749現場設備 .工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698壓縮機 .風機 .泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027598制冷設備 .空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274管道和設備保溫 .防結露及電伴熱03S401潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71 90132.25全國通風管道配件圖表工程概況本工程為中國人民解放軍總醫(yī)院藥學大樓工程其中給排水工程包括：生活.生產給水系統(tǒng).排水系統(tǒng)衛(wèi)生潔具設施安裝消火栓滅火系統(tǒng)及滅火器設置自動噴水滅火系統(tǒng)采暖系統(tǒng)；通風空調工程包括空調循環(huán)冷卻水系統(tǒng)空調水系統(tǒng)空調風系統(tǒng)及排風排煙系統(tǒng)；電氣工

6、程包括供配電系統(tǒng).照明系統(tǒng)線路敷設及設備安裝防雷接地系統(tǒng)空調電氣控制系統(tǒng)火災自動報 警系統(tǒng)電話電視系統(tǒng)網絡布線系統(tǒng)根據甲方要求，所有弱電工程在施工中只預留管路及穿 帶線，預留設備安裝條件消防自動報警系統(tǒng)空調自控系統(tǒng)和空調機組設備由甲方供貨 ，由甲 方單獨分包凈化區(qū)域內吊頂嵌入式燈具不包含在施工范圍內我公司根據招標文件業(yè)主地要求以及設計圖紙等編制了 “解放軍總醫(yī)院藥學大樓工程施工組織設計” 概述了工程項目地專業(yè)性特點 施工前地準備工作施工進度計劃主要項目施工做 法及要求工程質量和安全保證措施，及對業(yè)主應盡地義務等給排水工程第4章生活.生產給水系統(tǒng)系統(tǒng)概況：1. 生產用水量：自來水平均時用水量27

7、.80m3/h,純化水平均時用水量1.0m3/h,蒸鎦水平均時用水量 1.0m3/h，熱水平均時用水量 7.76m3/h.2生產生活用水分區(qū)供給，一三層由廠區(qū)給水干管直接供給，三層以上由設在地下二層地加壓泵房加壓供給4蒸鎦水系統(tǒng):流程如下:_ f*換熱器去離子水泵*多效蒸鎦水機k蒸鎦水儲罐（帶夾套保溫80 C）fc-換熱器低區(qū)蒸餾水泵fc-換熱器咼區(qū)蒸餾水泵F-低區(qū)用水點去離子間.蒸鎦水間地設備安裝調試，管道連接安熱器專業(yè)生產亠工藝流程：咼區(qū)用水點安裝準備現場加工干管安裝立管安裝支管安裝I管道試壓管道沖洗II管道防腐和保溫II系統(tǒng)調試施工做法及要求：1.本工程埋地地給水管采用給水鑄鐵管，石棉水

8、泥接口，室內明裝給水管采用襯塑鋼管絲扣連接，純化水.蒸鎦水系統(tǒng)采用不銹鋼管（316L,內壁電拋光） 熱水管采用銅管.2. 預留孔洞及預埋鐵件：1）在結構施工階段配合土建專業(yè)搞好設備吊運孔洞地預留工作；管路安裝孔洞地預留及預埋件設置工作亦應細致配合土建專業(yè)進行.管道穿鋼筋混凝土墻和樓板.梁時，應根據圖中所注管道標高.位置及時密切配合土建專業(yè) 預留孔洞或預留套管，不許遺漏.2）板墻.樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；剔混凝土樓板或斷鋼筋必須先征得有關部門地同意并制定出相應補救措施后,方可剔鑿 .3. 襯塑鋼管 ,絲扣連接施工做法：1）襯塑鋼管以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料,經氬弧焊成型地多孔薄

9、壁鋼管為增強體 ,外層和內層雙面復合熱塑性塑料地一種新型復合壓力管材.由于鋼板網管增強體背保覆在熱塑性塑料中,因此這種復合管材既克服了鋼管和塑料管地缺點 ,又具有鋼管和塑料管地優(yōu)點 .2）絲扣連接施工做法：a 螺紋應用符合要求地套絲機加工 , 套絲過程中應經常加油 ,從最后地 1/3 長 度處起 ,板牙應逐漸放松 ,以便形成錐狀 .b 檢查螺紋應端正 .清楚 .完整 .光滑 ,不得有毛刺 .亂絲 .斷絲和缺絲現象 .c 螺紋加工時 , 應用力均勻 ,不得用加套管接長手柄地方法進行套絲 .d 螺紋連接時 , 應在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成地粘稠混合物），用手擰入23扣

10、,再用管子鉗一次裝緊，不得倒回, 裝緊后應留有絲尾 .e 管道連接后 ,應把擠到螺紋外面地填料清除掉 ,填料不得擠入管腔 ,以免阻 塞管路 .f 一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用.各種 填料在螺紋里只能使用一次 ,若螺紋拆卸 ,重新裝緊時 ,應更換新填料 .g 用砂輪鋸斷管后要將管口斷面地管膜 .毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許 扭斷或折斷 , 以防管口斷面裂紋變形 .h 立管明裝時立管可隨著結構穿入 ,以減少立管接口 .安裝前先放線 ,確保立 管豎直 .i 將管段分段調直后 ,再進行兩段或數段調直 ,按圖紙核對其管徑 .預留口方 向.變徑位置是否正確，并做好拆卸

11、印記3）襯塑鋼管應遠離熱源，立管距灶邊應小于400mm.4）襯塑鋼管上地各種閥門應單獨設固定支撐.5）管道安裝前，應對材料外觀和接頭配合地公差進行仔細檢查，必須清除管材及管件內外地污垢和雜物.6）冬季施工,對現場待安裝地管道應采取防寒.防凍措施.管道嚴禁攀踏，或作 擱搭腳手架.板等.7）管道系統(tǒng)安裝末端地敞口處應隨時封堵.8）系統(tǒng)地橫管道應有2%o5%o地坡度，坡向泄水裝置.9）管道水平方向地彎曲，立管垂直度，平行管道或成排閥門地安裝應符合下 表地規(guī)定：管道和閥門安裝允許偏差項目允許偏差（mm）管道水平方向彎曲1米 5每10米 10室外架空.地溝.埋地每10米 15立管垂直度1米 3咼度超過1

12、0米 1010米以上,每10米 10平行管道和成排閥門在同一直線上間距40mm時，可用砂輪鋸切割；當管徑DN 32mm時,宜用手鋸或割刀切割，避免管口 變形.2）將銅管端部 .配件內表面地油污清除干凈 ,用 0 號金剛砂布或不銹鋼絲絨 打光.3）裝配套接 .調整銅管自由端和銅管接頭承口處地裝配間隙,使其盡可能均勻.銅管接頭以及銅管由于擊落等變形引起地情況,應進行必要地修正后 ,再進行裝配 .4）焊接：（1）根據銅管接頭地大小選擇焊槍 ,使用氧乙炔中性火焰均勻加熱被焊銅管承口部分；( 2)用加熱地焊條(釬料)粘取適量焊粉(釬劑)均勻地抹在縫隙處,并盡可能快速將母材加熱 .(3) 當溫度達650

13、C750 C時,送入焊條(切勿將火焰直接加熱焊條) . 毛細管作用產生地吸引力使熔化后地液態(tài)焊條往縫內滲透,當焊條全部熔化時停止加熱 .( 4)焊后處理：a. 釬焊結束后，黃銅管件自然冷卻，紫銅管件應用濕布冷卻和拭揩連接部分 , 以穩(wěn)定焊接部分 ,同時可去掉釬焊產生地熔渣 .b. 加焊粉焊接地接頭應在焊縫處用10%地檸檬酸溶液清洗殘渣，然后再用熱水毛巾擦凈 .c. 釬焊后用流水沖洗管道，以免殘余熔渣滴在管路內，引起管內污染或事故.5) 銅管焊接注意事項：(1) DN 32mm地銅管及管件接頭可不加焊粉；( 2)火焰調節(jié)地大小以使火焰本身包圍小直徑管子和配件為準.應先加熱管子,后加熱配件 ,火焰

14、在管子和配件上來回交替加熱,以得到均等地熱量 ,不得在管子或配件上某一位置停留過久 ,以免引起釬劑干涸 ,管子變形及配 件開裂等現象 .焰心地尖端不得接觸金屬表面 ,火焰應保持運動狀態(tài) ,使熱量 均勻分布在盡可能大地區(qū)域里；(3)當焊縫處焊條全部熔化時即停止加熱 .由于釬料流動性比較好 ,若繼續(xù) 加熱,釬料會不斷往里滲透 ,不容易形成飽滿地焊角；( 4)避免銅管接頭地溫度過高 ,加熱時間過長 ,而使銅管接頭強度降低；(5)安裝時盡量避免倒立焊 .當遇到此情況時 ,可采用如下兩種解決方案：a.將焊炬火焰對準接頭上部加熱進行倒立焊.為避免焊料下淌，可使用石棉繩扎在焊件下面進行阻流 .b.局部拆卸避

15、免倒立焊.將該立管倒立焊點以下部位管件地向上承口二次 加熱,待釬料熔化后 ,抽出該段立管 ,將該段立管一端裝配焊接完畢后,重新插入原承口管件 ,再次加熱焊接 .6）套管安裝：（1） 銅管穿承重墻和樓板時均要求加套管,套管高出地面 50mm ,穿墻套管 兩端與飾面平 ,套管與工作管間隙填塞油麻 ,并用密封膏封閉嚴密 .（2） 管道穿過地下室或地下構筑物外墻時,應預埋防水套管 .對有嚴格防水 要求地 ,應采用柔性防水套管 ,一般可采用剛性防水套管 .（3）埋地銅管宜加防護套管 ,套管與銅管間隙填塞油麻 .（4） 套管規(guī)格：一般穿墻套管 ,套管內徑至少應比工作管外徑大25mm .穿 樓板套管及防水

16、.防護套管 ,套管應比工作管大 2 號,或套管內徑比工作管外 徑大 40mm.7）管道支架安裝：由于目前廠家配套支架調節(jié)性較差,不能很好地適應現場變化 ,故建議管卡均單獨加工 .（1）由于立管穿樓板處均設套管，故立管每層設管卡，層高H 5m時，每層 設一立管卡，管卡距地1.51.8m ;當4m H 5m時，每層至少設2個管卡.2個管卡可對稱安裝.2）銅管支架地最大安裝間距如下：規(guī)格(mm)1520253240506580100125150立管卡間距(m)1.82.42.43.03.03.63.63.63.63.64.2水平管卡間距(m)1.21.81.82.42.42.73.03.03.03.

17、03.6(3) 立管卡或水平托架：(a) DN 25mm地立管,可使用普通扁鋼單.雙立管卡固定；DN 32mm時,可采用鍍鋅扁鋼“ U ”形卡,立管還可采用C3型鍍鋅扁 鋼抱卡，用內絲膨脹螺栓與墻生根； DN 25mm水平管距墻超過 60mm時, 可采用鍍鋅扁鋼“ U ”形卡，包塑銅管可直接使用圓鋼“ U ”形卡.(4) 吊架：(a)包塑銅管：一般管徑 DN 32mm地銅管可采用鍍鋅扁鋼吊環(huán).為便 于吊環(huán)內襯墊膠皮及安裝方便 ，建議扁鋼吊環(huán)制作成帶轉軸或扣地幵式吊環(huán).(c) 吊架生根可采用透眼.膨脹螺栓及預埋鐵件生根等方法，但考慮結構地 安全性，DN 100mm時建議不采用膨脹螺栓生根.(d)

18、 在設有圓鋼吊架之類安裝地水平長管段上，每隔12米應設固定支架以 免管道擺動.(5) 成排管道支架:a）2 根及以上銅管并行時 ,調整各規(guī)格管道坐標 ,使管道間距一致 ,安裝整體型鋼支架 .（b）整體型鋼支架間距盡可能按小管道最大支架間距考慮，如果小管道與其它規(guī)格管道支架最大間距相差較大時 ,小管道可在適當位置增設支 架.（6）鍍鋅扁鋼管卡與無包塑地銅管間墊3 =3mm石棉板（熱水）或橡膠墊（冷水） .6. 薄壁不銹鋼管式連接施工技術要求：1）施工安裝前 ,施工人員應了解工程地結構構造形式 .與各類管道地關系 ,且 應根據設計施工方案 ,確定土建工種和其他設備工種配合措施 .2）施工安裝人員應

19、掌握和了解薄壁不銹鋼管材 .管件地主要物理力學性能 和連接技術 ,管道安裝應盡量做到一次斷料 .連接成功 ,安裝工人應培訓上崗 必要時應進行考核合格后上崗 .3）管道工程施工前應配合土建做好管道穿越墻體 .樓板地預留孔洞 .預埋套 管和必要地鑿洞及鑿槽工作 .留洞 .留槽尺寸應按設計圖進行 ,做到洞位 .槽 位和管徑正常無誤 .4）管材管件已經過內外表面質量檢查,管材表面污物己清除 ,合格管材按品種堆放整體 .施工所用地專用工具能保證正常施工 ,且不得作為也用 .5）管道斷料：DN 50mm管材宜使用專用機械切割機斷料 .手工割刀應有良好地 同回圓形 .6）管材在安裝前發(fā)現有縱向彎曲地管段,應

20、采用手工方法進行校直 ,道在施工中不得拋 .摔.踏踩 .7) 管道不得用于掛 .攀.支 .吊,不得系安全帶 .搭擱腳手架 ,也不得有其它損傷 管道地行為 .8) 管道與管道附件連接應采用帶KG 螺紋地管件 .管材外壁不得以任何方式加工螺紋 .9) 管道安裝時應將表示管材地介質工作溫度.產品標志等字樣處于醒目位置.10) 管道系統(tǒng)安裝完成或告一段落時 ,應將管口開敞處 ,采用專用材料及配件 及時封堵 ,以免污物侵入 .11) 管道系統(tǒng)安裝應做到很平豎直 ,橫管應有不小于 0.003 地坡度坡向泄水 點或配水點 .12) 管道轉彎宜采用管件連接.DN 50當采用質管材折曲轉彎時，其彎曲半 徑應不小

21、于 12DN, 冷熱水管道應采用金屬管卡和支吊架 ,卡吊支座應與墻 體結構牢固固定 ,明裝管道管卡與管材固定地卡環(huán)采用不銹鋼材質 .13) 室內管道敷設應按規(guī)定合理選用管件,采用卡套式連接方法 .14) 室內DN 32明裝支管道應在建筑裝飾結束后，按以下程序安裝：(1) 按木規(guī)程規(guī)定確定管道和配水點地管卡位置,當飾面為瓷磚時宜將管卡定在磚縫位置；(2) 根據管徑選定各種管道與裝飾面凈空距離,應符合有關規(guī)定 ,保持飾面與管中心線一致；(3) 管材正確斷料并配置管件 ,先加工分段組合件 ,再按設計安裝到位；(4) 管道在管卡位置堅固前應進行橫向及豎向地安裝質量檢查,合格后緊固管卡并清理管道表面污物

22、；（5）管道試壓或管道沖洗結束，宜采用合理措施保護成品15）支吊架間距應符合下表地規(guī)定：立管和橫管最大支承間距（m）管 徑DN2025324050637590110(mm)立官2.02.32.63.03.54.24.84.85.0不保溫橫管1.51.82.02.22.52.83.23.84.0保溫管橫管1.21.61.82.02.32.52.83.23.5注:立管穿越樓板層應為固定支承點，熱水管穿越樓層在樓板上或樓板 下設固定支承； 配水點兩端應設支承固定，支承件離配水點中心間距不得大于150mm; 管道折角轉彎，在折轉部位冬500mm位置應設支承固定； 立管應在距地（樓）面1.61.8m處設

23、支承.16）不銹鋼管材與管件連接形式.管件本體材料密封及緊固方法見下表： 管材與管件連接形式連接形式管件本體材料密封方法緊固方法適用范圍卡套式鍛壓銅件鍍鉻或不銹鋼鑄件管材頭部錘形橡膠圈密圭寸管材表面粘結專用管套或壓凹槽用螺母壓DN 32冷熱水管 道系統(tǒng)緊注:橡膠密封件材慶采用三元乙丙膠EPDM或氯丁膠（NBR）.17）連接使用地工具橡膠圈等由生產企業(yè)配套供應.18）管材.管件當采用管材端口徑向密封時 ，端面嵌入地橡膠圈應緊固壓縮,其壓縮變形程度在插入管件時有一定阻力，不得有松弛現象7. 給水管道支吊架安裝：管道支吊架地間距及做法應參見技術規(guī)格說明書及有關規(guī)范和標準圖集，且需根據現場實際情況設置

24、支架，管道支架或管卡應固定在樓板上或承重 結構上.；1）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件地重量傳遞給設備承受,如連接設備水泵等須提供附加支架，以防設備過度受力2）管件與管道為不同材質時，兩者之間應安裝墊片.3）水平安裝地管道支吊架一般應設置在建筑物地鋼筋混凝土梁地側面或樓板；垂直安裝地管道（含在管井內安裝）在多層地樓板處設支架4）在直管段部分，按設計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度, 將預制好地型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁側面 .樓板或墻面上；支.吊架 安裝應平整.牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理 .5）管井內所有立管均固定在各層樓板上；固定支

25、架采用槽鋼制作，固定在砼結構地預埋件上；如果沒有預埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結構上.6）水平和垂直地熱水管道在適當位置都應配有導向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產生地移動和配合伸縮圈及伸縮器地效能，導向支架地布置和間距應根據伸縮器制造廠所建議安排8. 閥門安裝：1）閥門種類 .規(guī)格型號符合規(guī)程 .規(guī)范要求 .2）所有閥門安裝前按制造廠標定地壓力逐個做水壓試驗,合格后方可安裝 ,不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質量 .閥體地強度試驗： 試驗壓力為公稱壓 力地 1.5 倍,閥體和填料處無滲漏為合格 .嚴密性試驗： 試驗壓力為公稱壓力 地 1.15 倍 ,閥芯密封面不漏為合格 .3）閥門安裝前 ,應按

26、設計圖紙核對其型號 ,并按介質流向確定其安裝方向；4）閥門安裝和手柄方位根據現場情況進行安裝并使其便于安裝和操作,同一房間或同一位置安裝高度應一致 , 暗裝在管井 .吊頂內地管道 ,凡設閥門 及檢查口處均應設檢修門或檢修口 .9. 套管安裝：1）給水管道穿墻壁或樓板 ,應設置鋼制套管 ,排水管穿樓板應預留孔洞 ,管道 安裝完后將孔洞嚴密搗實 ,立管周圍應做高出建筑地面50mm 地阻水圈 .套管內徑應比管外徑大 2號下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm,底部應與 飾面相平 ,管間隙用油麻填實 ,并用瀝青灌平 .根據所穿部位地厚度及管徑尺 寸確定套管規(guī)格 .長度.安裝保溫水管 ,其套管內徑應滿足設

27、計規(guī)定厚度地保 溫層通過 .2）管道穿外墻及伸縮縫處加鋼性防水套管：剛性穿墻防水套管安裝圖，支吊架位置應準確，安裝應平整牢10. 管道安裝時還應注意以下幾點：1）管道安裝時，應及時固定和調整支吊架固,與管子接觸應緊密；2）導向支架或滑動支架地滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象，其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值地1/2；3）支吊架地焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊欠焊或焊接裂紋等缺陷 管道與支架焊接時，管子不得有咬邊燒穿等現象；4）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應地斜墊片；5）管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊 架

28、沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完后拆除6）衛(wèi)生間給水管盡量暗裝在墻（指非剪力墻）槽內或吊頂內排水管均暗裝在吊頂內7）暗裝管道均應在閥門及檢查口處設檢修口.11. 管道地試壓：1）管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗2）冷水管道試壓：冷水給水系統(tǒng)管道試壓前必須排凈空氣,給水管以 1.5 倍工作壓力 ,并不小于 0.6Mpa 地試驗壓力作水壓試驗 ,十分鐘內壓力下降不大 于 0.05Mpa, 同時檢查各連接處不得滲漏為合格 .3）熱水管道試壓：熱水給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下10min 內壓力降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力檢查，壓力應不降,

29、且不滲不漏.12. 沖洗： 管道在交工使用前按規(guī)范要求進行水沖洗和消毒沖洗.沖洗時應避開用水高峰,并保證有不小于 1.5m/s 流速地沖洗水連續(xù)沖洗 ,沖洗至出口處水樣與 進口處目測同樣清澈 .無污濁物為止 .沖洗水流不得經過所有設備 .管道應采 用含量不低于20mg/L氯離子濃度地清潔水浸泡 24h,再次沖洗,經消毒沖洗 后地水質經有關部門化驗后應符合相關標準要求 .13. 管道保溫： 輻射在吊頂內地給水管道按 03S401 作防潮保溫 .14. 水表安裝：水表應安裝在便于檢修 .不受曝曬 .污染和凍結地地方 .表前與閥門應有不小 于8倍水表接口直徑地直線管段.表外殼距墻表面凈距為 1030

30、mm;水表 進水口中心標高允許偏差為 10mm.15. 水泵安裝：1）泵類等設備安裝應符合規(guī)范和設計要求.進出水口應加橡膠軟接頭 ,泵地穩(wěn)裝.平穩(wěn).牢固.不偏不斜 ,基礎連接板下加防震墊 ,固定螺栓應加平光墊和 彈簧墊 .水泵運轉前應先注油 ,填滿料 ,連接法蘭不得有滲漏 ,并檢查葉輪與 泵流是否相碰 ,電機轉動方向是否正確 .2）水泵安裝地外觀質量檢查：泵殼不應有裂紋.砂眼及凹凸不平等缺陷 .3）水泵試運轉，葉輪與泵殼不應相碰，進.出口部位地閥門應靈活.軸承溫升應 符合產品說明書地要求.4）污水泵安裝前，污水泵坑.集水井內應清理干凈，底部應平整；污水坑內有 防水要求地，污水泵地安裝應在防水做

31、完后進行，安裝時應注意不要破壞防 水層5）考慮到污水泵坑集水井內地水中攜帶地雜質較多 ，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵地底部應設置雜質隔離網（可用不銹鋼絲網現場制作）6）安裝污水泵時，應使用水泵自帶地吊環(huán)為吊裝受力點，切忌不要扯拽污水泵地電源線，同時保證電源線地絕緣良好第5章排水系統(tǒng)系統(tǒng)概況：1本樓排水為分流制2. 屋面雨水采用內排水密閉系統(tǒng)，排入院區(qū)雨水管3. 生活污水經化糞池處理后排入院區(qū)污水管，生產廢水直接排入院區(qū)污水工藝流程:安裝準備卡件固定.現場加工封口堵洞.干管安裝立管安裝支管安裝閉水試驗通球試驗施工作法與要求:1. 本工程生活污水及生產廢水管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，室內雨

32、水管采用焊接鋼管，焊接連接，埋地及排出管采用給水鑄鐵管，石棉水泥接口2. 柔性接口機制排水鑄鐵管施工做法: 1）管材外表面應光滑，無氣泡.裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%.管件造型規(guī)矩 .光滑,無毛刺 .2）水平管道相互連接采用 45 度斜三通或雙 45度進行連接 .3）管道接口 ,卡箍對接 ,柔性接口鑄鐵直管及管件材質為灰口鑄鐵 ,制造密封 膠圈地材料為天然橡膠 .4）立管與橫管采用雙 45度連接 ,立管根部必須設可靠支架 .5）污水立管首層 .頂層.其余隔層設檢查口 ,檢查口距地面 （或樓板面） 1.0m. 排水管道上所用地三通及四通應采用 90 度地斜三通及 90度地斜四通

33、 ,以保 證排水通暢 .排水立管上地檢查口材料與管道一致 .排水立管與排出管連接 時,應采用兩個 45度彎頭 .6）吊頂內及衛(wèi)生間內排水管盡量貼頂板或貼梁安裝.3. 焊接鋼管焊接連接施工做法：1）對焊工地要求：由于是承壓管道 ,凡參加此項工程施工地焊工應具有勞 動局頒發(fā)地焊工證 .2）焊接方法：氧乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米,壁厚小于 3.5 毫米地碳素鋼管道焊接及紫銅管焊接 .手工電弧焊：一般適用于外徑大于 57 毫米地無縫鋼管 .螺旋電焊管焊接 . 焊接接頭型式：管道對接 , 坡口型式： V 型；母材 A3 ；焊接材料 E4303 （結 422）3）焊前準備工作： 管道安裝點固

34、前應將坡口內外表面 （不大于 10mm 范圍內） 地油污 .銹垢 等清理干凈 . 再次檢查管道有無裂紋 .夾層 .銹蝕等缺陷 . 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干5）對接管道坡口型式及間隙4）DN50 （含）以下地管道用砂輪鋸切割，DN50以上地管道用氧乙炔火焰 切割，切口表面應平整，無裂紋.重皮.毛刺.凹凸.縮口 .熔渣.氧化物.鐵屑等；切 口端面傾斜偏差不應大于管子外徑地1%,且不得超過3mm （見下圖）：坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600 21.5 41210 25n n 150時11）焊縫距離彎管起彎點不得小于當DV150時100mm,且不得小于管子外徑;1

35、2）環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于 50mm,需熱處理地焊縫距支吊架不得小 于焊縫寬度地5倍，且不得小于100mm.13）管道焊縫不得置于穿墻洞口內或外加套管內不宜在管道焊縫及其邊緣 上開孔 .14）埋地鋼管地防腐層應在安裝前作好,焊縫部位未經試壓合格不得防腐,在運輸和安裝時應防止損壞防腐層 .4. 給水鑄鐵管石棉水泥接口施工做法詳見給水系統(tǒng).5. 固定支架：1）須用槽鋼固定在建筑結構上作為管道地固定支架安裝；2）管道固定點地設置須配合有關管道地改向和管網內地伸縮器及伸縮管彎 以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹.收縮及內壓力所產生地推力和回應力傳遞到建筑結構上 .3）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所

36、產生地較高軸向推力.4）立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面 1.5m,同一房間或同一位置管前 應安裝在同一高度 .5）排水管上地吊鉤或卡箍應固定在承重結構上,固定件間距： 橫貫不得大于2m,立管不得大于3m.層高小于或等于4m,立管中部可安裝一個固定件.6）立管底部地支吊架要求固定 ,防止立管下墜； 立管每層設置一個地平負載 卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：普通吊架:管徑DN 125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔 洞；（3）型鋼托架.管徑DN 125或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根.6. 排水管道穿地下室外墻時應加剛性防水套管,具體做法詳見給水系統(tǒng) .出建筑地面50mm

37、地阻水圈.管道穿墻及樓板處均設鋼套管，套管內徑應比管外徑大2號，下面與樓板下齊，上面比樓面高20mm,底部應與飾面相平，管 間隙用油麻填實，并用瀝青灌平所有水管穿墻后其縫隙處用膨脹水泥砂漿 堵嚴根據所穿部位地厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格長度.排水塑料管按相關規(guī)范及標準圖地要求設置伸縮節(jié)；管徑大于等于 100mm地明敷立管在 樓板貫穿部位設置阻火圈8. 排水立管上檢查口地安裝高度距各層板面+1.0m;通氣管高出屋面保溫層+ 0.7m.排水管道上所用地三通及四通一般應采用90度地斜三通及90度地斜四通，以保證排水通暢.排水立管上地檢查口材料一般與管道一致.9. 排水管道均采用標準坡度：DN50DN1

38、00DN150DN200i=0.03*0.02i=0.01i=0.0110. 地漏地水封應大于50mm,地漏篦子均采用不銹鋼.11. DN50,DN75,DN100地排水管道上地清掃口 ，其規(guī)格與管徑相同；DN 100地排水管道上地清掃口規(guī)格均為DN100.12. 滿水試驗：水箱.水池做滿水試驗，按給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141 90進行.13. 排水管道灌水及沖洗試驗：1）灌水試驗：隱蔽地排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗.滿水15分鐘，再灌滿觀察5分鐘,以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢地管道必須進行嚴 格地通水試驗.2）沖洗試驗:排水管道沖洗以管道通暢為合格14.

39、通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗,通球率必須達到100%,球體不小于管徑地2/3，投球后管道 通暢無阻為合格.15. 管道保溫：敷設在吊頂內地排水管道按03S401作防潮保溫.16. 雨水管道灌水.通球試驗：1）雨水管道必須做灌水試驗滿水試驗1小時,以液面不下降為合格施工完畢地管道必須進行嚴格地通水試驗2）通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根雨水立管至引出口處進行投球試 驗，球體不小于管徑地2/3,投球后管道通暢無阻為合格.第6章衛(wèi)生潔具設施安裝系統(tǒng)概況：本工程所有衛(wèi)生潔具均采用節(jié)水型產品.工藝流程：安裝準備.衛(wèi)生潔具及配件檢驗|衛(wèi)生潔具安裝|衛(wèi)生潔

40、具配 件組裝|衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝|衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理|衛(wèi)生潔具外觀檢查|通水試驗施工做法與要求：1. 衛(wèi)生器具安裝按91SB2圖冊有關要求施工，給排水管道甩口坐標標高應保證安裝時準確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔,鍍鉻層保護 良好，各接口處無滲漏2. 管道地甩口標高 .座標 .尺寸應保證安裝時準確無誤 ,在防水及裝修前應及時校核 .3. 衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰.洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實穩(wěn)固 ,存水彎排水管連接處用石棉繩 .油灰填實 .4. 給水配件要齊全 ,啟動要靈活 ,表面光潔 ,各接口處無滲漏 .5. 凡固定衛(wèi)生潔具地螺栓 .螺母 .墊圈均應使用鍍鋅

41、件 .6. 排水栓和地漏地安裝應平正 .牢固 ,低于排水表面周邊無滲漏 .地漏水封高 度不得小于50mm,地漏篦子全部采用不銹鋼制品.7. 拖布池.洗滌（盆）池地存水彎管徑為 DN40DN50,排水橫管接口地彎頭 或三通地管徑為 DN50.8. 洗手盆（臺） .洗面盆.小便器地存水彎管徑及地面以上接管管徑為 DN32, 排水橫管接口地彎頭或三通地管徑為 DN50.9. 連接衛(wèi)生器具地排水管道接口應緊密不漏,其固定支架管卡等支撐位置應正確 .牢固 .與管道地接觸應平整 .10. 支架安裝必須牢固 ,器具與支架接觸緊密 ,支架與器具之間不得用墊灰及 墊磚地方法固定標高 ,各類支架均應做好防腐并刷好

42、面漆 .11. 所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗和 100地滿水試驗 ,試驗水位達到溢水 口高度后 ,檢查連接處均無滲漏為合格 .第7章 消火栓滅火系統(tǒng)及移動式滅火器設置3.4.1 系統(tǒng)概況：1. 本工程設消火栓滅火系統(tǒng)及移動式滅火器 .3室內消火栓系統(tǒng)在建筑內形成立體環(huán)狀，火災時由地下二層水泵房內地消火栓系統(tǒng)加壓泵（XBD30 80 - HY）加壓滅火，前十分鐘地水量及水壓 由屋頂高位水箱及消防穩(wěn)壓泵滿足 .4. 每個室內消火栓處設置直接啟動消防水泵地按鈕及消防報警按鈕.5. 各層為獨立防火分區(qū)，按兩支水槍充實水柱同時到達室內任何部位設置消火栓箱，箱內配有SN65型消火栓2或1個M 65地襯膠水帶

43、長25米冰槍 噴嘴 19,帶有消防水喉.6為防止栓口壓力過高，三層及以下各層地消火栓均采用減壓穩(wěn)壓消火栓.7. 移動式滅火器設置：每個消火栓箱下部設置 2瓶MF3磷酸銨鹽干粉滅火器；變配電站設 3部MFT20推車式磷酸銨鹽干粉滅火器工藝流程:安裝準備干管安裝.立管安裝消火栓及支管安裝道試壓管道沖洗消火栓配件1系統(tǒng)通水試驗施工做法與要求：1. 本工程消火栓管道采用內外熱浸鍍鋅鋼管，DN 80溝 槽連接.2. 鍍鋅鋼管DN 80溝槽連接施工做法：1）開槽式接管系統(tǒng)開槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍.剛性接箍 ,以及配套地各種管件 .開槽式接箍結構上主要由三部分組成：卡箍.密封式膠圈 .螺栓 .連接時將具有

44、密封唇邊地膠圈 ,跨壓在兩個連接管端上 .再用卡箍裹緊密封橡膠圈 ,用螺栓壓 緊,這時由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對橡膠密封圈地壓縮力,已建立了一定地密封狀態(tài) ,當管路內有壓力時 ,作用在密封圈唇邊上工作介質地壓力將 進一步加大密封壓力 ,故密封性能隨工作介質壓力地加大而提供高.因此密封性能有良好地可靠性 ,卡箍式管接頭具有一定地軸向伸縮量和軸向偏轉角.通過軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路地鋪設帶來方便，而且可以補償部分或全部因熱脹冷縮引起地管道長度變化，免除或減少管路中伸縮補償器地安裝等剛性接箍地特點：具有通用性，利用標準地帶溝槽地鋼管管接件和閥門，并采用標準地管接頭就可取得剛性 ，可使管正向夾緊

45、，以抵抗力載荷和彎曲栽荷（見附圖一）2 -857mm-219mm柔性接箍地特點：能適應管道地膨脹附圖收縮和偏轉現象，容許設計中采用其選擇方案有減少或刪除特種震動，吸收膨脹和收縮量（見附圖二）配套地 L 1 H273mm-325mm附圖二377mm-630mm管件包括彎頭三通.異經三通.變經管.四通和盲板等（見附圖二）附圖三2）機械幵孔接管系統(tǒng)機械幵孔接管系統(tǒng)是使用專用工具，直接在鋼管需要地位置上幵孔，將幵孔 接管卡環(huán)定于孔內，用螺栓連接）通，但二個幵孔地管外徑玄長不能大于管 外周長地二分之一，否則會降低管路地額定壓力或性能機械幵孔接管系統(tǒng)常用管件為機械三通（見附圖四），有時也用機械四通）L .fr 1/LU戶 、o /(i 7X.-L1K01-0機械三通（溝槽a式）機械三通（絲口式）4.消防管道上地閥門均需有明顯地啟