某電子廠房項(xiàng)目工程設(shè)備調(diào)試方案

1、某項(xiàng)目一期擴(kuò)建第二工程設(shè)備調(diào)試計(jì)劃書版號(hào)編制審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期第一版*項(xiàng)目咅B(yǎng)目錄1、工程概述2、工程調(diào)試組織表 63、工程調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表 74、單機(jī)試運(yùn)行 74.1 水泵單機(jī)試運(yùn)行 74.2 冷卻塔單機(jī)試運(yùn)行 94.3 冷凍機(jī)單機(jī)試運(yùn)行 114.4 空壓機(jī)單機(jī)試運(yùn)行 134.5 換熱機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行 154.6 真空泵單機(jī)試運(yùn)行 174.7 新風(fēng)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行 194.8 空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行 214.9 風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行 234.10 風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)行 254.11 VRV 試運(yùn)行 275、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 295.1 冷卻水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 295.2 冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 305.3 熱水系統(tǒng)聯(lián)

2、合試運(yùn)行 325.4 潔凈空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 345.5 采暖系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 355.6 廢氣處理系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 375.7 消防系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 39426、測(cè)試儀器一覽表7、試運(yùn)行業(yè)主需求表 438附表 439、附圖 44 1.工程概述1.1 某半導(dǎo)體（）總用地東西長(zhǎng)約 563 米，南北寬為 208299米。一期 擴(kuò)建第二工程建設(shè)容包括第 3棟生產(chǎn)廠房（ 101號(hào)建筑），水處理?xiàng)潱?102號(hào) 建筑）、廢棄物置場(chǎng)及洗衣室（ 105 號(hào)建筑）、倉庫 2（ 106 號(hào)建筑）、倉庫 3 （ 107號(hào)建筑）和守衛(wèi)室（104號(hào)建筑）等?？偨ㄖ娣e約 45754.83 平方米。 其中潔凈面積約10350平

3、方米，最高潔凈級(jí)別為0.5卩m7級(jí)（萬級(jí)）。1.2 某一期擴(kuò)建第二工程項(xiàng)目建設(shè)業(yè)主為某半導(dǎo)體（） ；項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì) 單位是；監(jiān)理單位為；施工總承包單位為。純水及廢水處理系統(tǒng)由施工。1.3某項(xiàng)目的動(dòng)力系統(tǒng)主要由3臺(tái)橫流開式冷卻塔（750m3/h）和3臺(tái)冷 卻水循環(huán)水泵 1 臺(tái)自由冷卻水泵組成冷卻水系統(tǒng)； 3 臺(tái)離心式冷水機(jī)組 （9-14 C, 750RT和3臺(tái)冷凍水循環(huán)泵1臺(tái)自由冷凍水泵組成的冷凍水系統(tǒng)； 潔凈區(qū)干盤管用中溫冷凍水（15-18 C）是通過9-14 C冷凍水供水和15-18 C 冷凍水回水混合得到的?；焖貌捎米冾l泵,設(shè)置在一層工藝?yán)鋬鏊? 2 用2備。熱水（40-30 C）由室外

4、蒸汽管道（0.2MPa飽和蒸汽）通過換熱站汽 水換熱機(jī)組（熱量2000x2kW）熱交換得到，并預(yù)留一臺(tái)換熱機(jī)組空位。1.4 某項(xiàng)目的核心潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)由 3臺(tái)新風(fēng)機(jī)組, 其中 2臺(tái)新風(fēng)機(jī) 組（45000m3/h）為封裝間、測(cè)試間服務(wù)，1臺(tái)新風(fēng)機(jī)組（40000m3/h）為電鍍 區(qū)提供新風(fēng)。潔凈區(qū)采用MAU循環(huán)機(jī)組RCL形式,新風(fēng)用以補(bǔ)償生產(chǎn)熱排氣、 生產(chǎn)酸堿排氣、維持潔凈室正壓；另外的 12 臺(tái)柜式空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組配 高效風(fēng)口組合服務(wù)電鍍區(qū)。1.5 某項(xiàng)目工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)供應(yīng)由 2 臺(tái)變頻循環(huán)水泵（ 1 用 1 備）和 2 臺(tái)板式換熱器組成，其供應(yīng)量 60m3/h,供水溫度15° C

5、,回水溫度20° C。1.6 某項(xiàng)目壓縮空氣設(shè)置水冷變頻無油螺桿式空壓機(jī) 1 臺(tái),單臺(tái)供氣量 67Nm3/min水冷定頻無油螺桿式空壓機(jī) 2臺(tái)，并預(yù)留兩臺(tái)空位，出口壓力 均為0.86MPa其中一臺(tái)備用。每臺(tái)空壓機(jī)分別接一臺(tái)水冷式后冷卻器，經(jīng) 緩沖罐后分三路，接微熱吸附干燥裝置，再分別接至分氣缸。壓縮空氣經(jīng)干燥及三級(jí)過濾后（0.3卩+0.45卩+0.01卩），其品質(zhì)須達(dá)到工藝設(shè)備的要求。1.7某項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要由包括電鍍廢水、劃片回用水、電鍍回用水經(jīng) 管道收集至地下中繼槽后再提升至 102號(hào)建筑的廢水處理站處理后排放。1.8某項(xiàng)目101棟設(shè)計(jì)了 52個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)，其中工藝設(shè)備的局部排風(fēng)系

6、 統(tǒng)2個(gè)；全室排風(fēng)系統(tǒng)42個(gè)；排煙系統(tǒng)5個(gè)；一般排風(fēng)兼事故排風(fēng)系統(tǒng)1 個(gè)；事故排風(fēng)系統(tǒng)1個(gè)，熱回收通風(fēng)系統(tǒng)1個(gè)。潔凈區(qū)工藝設(shè)備一般熱排氣 系統(tǒng)，選用3臺(tái)離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在室外風(fēng)機(jī)平臺(tái)。為工藝設(shè)備服務(wù)的酸排氣系 統(tǒng)，選用2臺(tái)玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，接酸霧處理塔，酸廢氣經(jīng)處理塔處理達(dá)到國 家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。潔凈室設(shè)計(jì)一個(gè)排煙系統(tǒng)，風(fēng)口均勻布置，風(fēng)機(jī) 設(shè)置在室外風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。1.9某項(xiàng)目消防系統(tǒng)主要由設(shè)置在地下的消防水池、消防水泵、室外消 火栓、室消火栓、FAB廠房自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、全廠消防自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。1.10某項(xiàng)目全廠自動(dòng)控制系統(tǒng)包括中央控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、網(wǎng) 絡(luò)傳輸系統(tǒng)。 2.工程調(diào)試組織表各工程師

7、調(diào)試職責(zé)1 設(shè)備工程師1：負(fù)責(zé)與設(shè)備供貨廠商聯(lián)絡(luò)及技術(shù)溝通，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道等安裝完善度檢查，負(fù)責(zé)調(diào)試前預(yù)驗(yàn)收組織，負(fù)責(zé)調(diào)試過程中緊急事件處理；2強(qiáng)電工程師 2：負(fù)責(zé)各設(shè)備供電系統(tǒng)的組織及調(diào)整，負(fù)責(zé)調(diào)試過程中電力的安全 保證，負(fù)責(zé)調(diào)試過程中電器問題的處理；3弱電工程師 3：負(fù)責(zé)各設(shè)備弱電系統(tǒng)的組織及調(diào)整，負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的 安裝檢查，負(fù)責(zé)調(diào)試過程中弱電相關(guān)工作的執(zhí)行，負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)調(diào)試過程中的自控調(diào)試；4設(shè)備工程師 4：負(fù)責(zé)潔凈區(qū)設(shè)備的安裝及調(diào)試，負(fù)責(zé)水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試過 程中潔凈區(qū)的調(diào)試工作，負(fù)責(zé)潔凈區(qū)溫濕度、噪聲、風(fēng)量平衡等測(cè)試工作。 3.工程調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表工程調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表見附表

8、1。 4. 單機(jī)試運(yùn)行 4.1水泵單機(jī)試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（ 1）檢查管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄；（ 2）檢查確認(rèn)管道保溫完好；（3）檢查并確認(rèn)管道是否滿水和放氣；（4）檢查并確認(rèn)管道閥門位置是否正確、確保系統(tǒng)循環(huán)；（5）檢查并確認(rèn)管道坡度、坡向是否符合要求；（6）檢查并確認(rèn)水泵名牌是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝及減震情況是否符合要 求；（7）檢查并確認(rèn)電氣配線完好，檢查絕緣測(cè)試記錄；（8）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（9）確認(rèn)是否注油；（ 10）水泵同軸度調(diào)整；（11）點(diǎn)動(dòng)水泵，水泵正反轉(zhuǎn)調(diào)整；（12）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行順序調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試

9、容、步驟、分工， 剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：（1）啟動(dòng)水泵；（2）調(diào)整出口閥門達(dá)到額定揚(yáng)程并記錄；（3）測(cè)定流量；（4）測(cè)定電流、電壓；（5）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（6）確認(rèn)異常噪音有無；（7）確認(rèn)異常發(fā)熱有無；（8）記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；（9）關(guān)閉水泵。測(cè)試報(bào)告（1）承包商完成水泵測(cè)試報(bào)告；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員

10、操作水泵；（3）電力系統(tǒng)說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄；（ 9）水流量和揚(yáng)程測(cè)定記錄表見附表2。 4.2冷卻塔單機(jī)試運(yùn)行4.2.1 試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（1）檢查冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（2）檢查旁濾裝置單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（3）檢查并確認(rèn)管道是否清洗合格，滿水，冷卻塔檢漏；（4）檢查并確認(rèn)管道閥門位置是否正確、確保系統(tǒng)循環(huán)；（5）檢查并確認(rèn)冷卻水管道是否放氣完成；（6）檢查并確認(rèn)冷卻塔、旁濾裝置名牌是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否符合 設(shè)計(jì)和規(guī)要求，冷卻塔的支持和避雷是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)要

11、求；冷卻塔 的穩(wěn)定性是否符合設(shè)計(jì)要求；（7）檢查并確認(rèn)電氣配線完好，檢查絕緣測(cè)試記錄；（8）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（9）確認(rèn)供水壓力是否正常；（10）點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)整；（11）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。4.2.2 試運(yùn)行順序調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：（1）啟動(dòng)冷卻水水泵；（2）旁濾裝置開啟；（3）冷卻塔風(fēng)機(jī)開啟；（4）調(diào)整各出水管道流量平衡，均勻不灑水；（5）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（6）確認(rèn)異常噪音有無；（7）記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；（8）關(guān)閉冷卻塔、加藥裝置、旁濾裝置；（9）關(guān)

12、閉冷卻水泵。測(cè)試報(bào)告（1）承包商完成冷卻塔測(cè)試報(bào)告；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作冷卻塔；（3）易耗品、備品一覽表提供和說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄； 4.3冷凍機(jī)單機(jī)試運(yùn)行4.3.1 試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（1）檢查冷卻水

13、泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（2）檢查冷凍水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（3）檢查冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（4）檢查并確認(rèn)冷卻水、冷凍水管道是否清洗合格，滿水；（5）檢查并確認(rèn)管道閥門位置、啟閉狀態(tài)是否正確、打開冷凍水供、回水 分水器上的差壓旁通閥門；（6）檢查并確認(rèn)冷凍機(jī)名牌是否符合設(shè)計(jì)要求；（7）檢查并記錄冷媒規(guī)格和注入量；（8）檢查并記錄潤(rùn)滑油注入量；（9）檢查并確認(rèn)電氣配線完好，檢查絕緣測(cè)試記錄；（10）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（11）確認(rèn)供水壓力是否正常；（12）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。4.3.2 試運(yùn)行順序調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工， 剖析關(guān)鍵

14、點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。冷凍機(jī)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)試， 調(diào)試順序如下：（ 1）冷凍機(jī)通電預(yù)熱 24h；（2）冷凍機(jī)對(duì)應(yīng)的冷卻塔、冷卻水泵開啟；（3）冷凍機(jī)對(duì)應(yīng)的冷凍水泵開啟；（4）開啟冷凍水泵；（5）檢查記錄各項(xiàng)參數(shù)；（6）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（7）確認(rèn)異常噪音有無；（8）關(guān)閉冷凍機(jī)；（9）關(guān)閉冷凍水泵；（10）關(guān)閉冷卻水泵；（11）關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇。測(cè)試報(bào)告（1）承包商完成冷凍機(jī)測(cè)試報(bào)告；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說

15、明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作冷卻塔；（3）易耗品、備品一覽表提供和說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄 4.4空壓機(jī)單機(jī)試運(yùn)行4.4.1 試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（1）檢查管路系統(tǒng)是否完成，檢查壓力試驗(yàn)記錄；（2）檢查微熱空氣干燥機(jī)接管；（3）檢查空壓機(jī)進(jìn)氣過濾箱；（4）檢查并確認(rèn)冷卻塔運(yùn)行正常；（5）檢查并確認(rèn)變頻循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，記錄空壓機(jī)冷卻水壓力和溫度； （ 6）檢查后冷卻器冷卻水壓力和溫度，并記錄；（7）檢查并確認(rèn)排水管道坡

16、度、坡向是否正確，排水渠道是否暢通；（8）檢查并確認(rèn)空壓機(jī)、微熱空氣干燥機(jī)、過濾器名牌是否符合設(shè)計(jì)要求；（9）檢查并確認(rèn)各部位是否按設(shè)計(jì)要求安裝消音器；（10）檢查并確認(rèn)疏水器規(guī)格和安裝位置是否正確；（11）檢查并記錄潤(rùn)滑油注入量；（12）檢查并確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（13）確認(rèn)使用的電源電壓是否為 380V,是否正式穩(wěn)定供電；（ 14）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。4.4.2 試運(yùn)行順序 調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。空壓機(jī)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)試， 調(diào)試順序如下：（ 1） 空壓機(jī)、微熱空氣干燥機(jī)通電預(yù)熱 24h；（ 2）

17、 開啟冷卻水泵及冷卻塔；（ 3）后冷卻器對(duì)應(yīng)冷凍水泵開啟；（ 4）空壓機(jī)開啟；（5） 利用分氣缸上排氣點(diǎn)進(jìn)行排氣；（6）開啟微熱空氣干燥機(jī)；（7）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（8）確認(rèn)異常噪音有無；（9）關(guān)閉空壓機(jī)干燥機(jī)；（ 10） 記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；（ 11） 關(guān)閉空壓機(jī)。測(cè)試報(bào)告（1）承包商完成空壓機(jī)、干燥機(jī)測(cè)試報(bào)告；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（ 2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作

18、空壓機(jī)、干燥機(jī)；（3）易耗品、備品一覽表提供和說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄。 4.5換熱機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行4.5.1 試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（1）檢查蒸汽管路系統(tǒng)試壓、吹掃記錄，確認(rèn)蒸汽管路與市政連通，供氣 正常；（2）檢查并確認(rèn)冷凝水管路試壓、沖洗記錄，確認(rèn)與市政管路連通；（3）檢查并確認(rèn)熱水管道壓力；（4）檢查并確認(rèn)管道閥門位置是否正確，檢查閥門啟閉狀態(tài)是否正確；（5）熱水管道定壓補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，補(bǔ)水是否持續(xù)供應(yīng)；（6）檢查確認(rèn)還熱機(jī)組、凝潔水回收器、水泵等名牌是否符合設(shè)

19、計(jì)要求；（7）檢查并確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（8）確認(rèn)使用的電源電壓是否為 380V,是否正式穩(wěn)定供電；（ 9）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。4.5.2 試運(yùn)行順序調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：（ 1） 緩慢開啟蒸汽主管道閥門，暖管（ 2） 開啟汽水換熱機(jī)組熱水循環(huán)水泵；（ 3） 打開蒸汽分配器上的控制閥門，向管道供氣，閥門需緩慢開啟，調(diào)節(jié)減壓閥；（ 4） 確 認(rèn)熱水管道溫度；（ 5） 觀測(cè)閉式凝潔水回收器水位；（ 6） 開 啟水水換熱器熱水循環(huán)泵；（ 7）開啟凝潔水回收器耐高溫水泵；（8） 確認(rèn)熱水

20、管道溫度；（ 9）確認(rèn)熱水管道位移是否在規(guī)要求圍；（ 10） 確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（ 11） 確認(rèn)異常噪音有無；（ 12） 記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；（ 13） 依次關(guān)閉凝潔水耐高溫水泵；水水換熱器循環(huán)水泵；蒸汽分配 器控制閥門；汽水換熱器循環(huán)水泵。測(cè)試報(bào)告（1）承包商完成換熱機(jī)組的測(cè)試報(bào)告；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作換熱機(jī)組、冷凝水回收器等設(shè)備；（

21、3）易耗品、備品一覽表提供和說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；(8) 參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄 4.6工藝真空泵組單機(jī)試運(yùn)行4.6.1 試運(yùn)行前檢查確認(rèn)(1) 檢查確認(rèn)排氣管道及排氣消音器安裝；(2) 檢查真空泵氣動(dòng)閥組是否正常；(3) 檢查并確認(rèn)管道閥門位置是否正確；(4) 檢查確認(rèn)真空泵、儲(chǔ)氣罐名牌是否符合設(shè)計(jì)要求；(5) 檢查潤(rùn)滑油充注量；(6) 檢查并確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；(7) 確認(rèn)使用的電源電壓是否為 380V,是否正式穩(wěn)定供電；( 8)試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。4.6.2 試運(yùn)行順序調(diào)

22、試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：( 1)真空泵開啟；( 2)真空度記錄；( 3)調(diào)整進(jìn)氣流量并記錄真空度；( 4)確認(rèn)異常震動(dòng)有無；( 5)確認(rèn)異常噪音有無；( 6)確認(rèn)異常發(fā)熱有無；( 7)關(guān)閉真空泵。4.6.3 測(cè)試報(bào)告(1) 承包商完成真空泵組的測(cè)試報(bào)告；( 2)參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員

23、說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作真空泵組；（3）真空系統(tǒng)說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄。 4.7新風(fēng)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（1）檢查冷凍水、熱水壓力和溫度并記錄；（2）檢查并確認(rèn)風(fēng)管檢查記錄，確認(rèn)風(fēng)管清潔；（ 3）檢查確認(rèn)風(fēng)管保溫完好；（4）檢查并確認(rèn)冷熱水管道是否清洗合格；（5）檢查并確認(rèn)管道閥門位置是否正確，打開風(fēng)管風(fēng)閥；特別是新風(fēng)電動(dòng) 風(fēng)閥動(dòng)作和防火閥必須全開確認(rèn)；（6）檢查并確認(rèn)機(jī)組接合是否符合要求；（7）檢查確認(rèn)空調(diào)機(jī)名牌是否符合設(shè)計(jì)要求，加設(shè)臨時(shí)

24、過濾器；(8) 檢查并確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；(9) 檢查并確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟接，風(fēng)機(jī)減震是否符合設(shè)計(jì)要求，固定物撤 去；(10) 檢查蒸汽加濕裝置，確認(rèn)蒸汽噴氣孔不堵塞；(11) 檢查確認(rèn)風(fēng)管消音器設(shè)置是否符合要求；(12) 潔凈室清掃是否已經(jīng)完成；(13) 檢查并記錄風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油；(14) 確認(rèn)使用的電源電壓是否為 380V,是否正式穩(wěn)定供電；( 15)試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行順序 調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工， 剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：( 1 )水系統(tǒng)試運(yùn)行已經(jīng)完成；( 2)設(shè)置臨時(shí)過濾器；( 3)開啟風(fēng)管

25、風(fēng)閥，開啟倆扇直通室外的通道門；( 4)運(yùn)行空調(diào)機(jī)；( 5)調(diào)整風(fēng)閥，達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量并記錄；( 6)記錄送風(fēng)溫濕度；( 7)確認(rèn)異常震動(dòng)有無；( 8)確認(rèn)異常噪音有無；(9) 確認(rèn)空調(diào)機(jī)門和接縫的漏風(fēng)、帶水、漏水情況；( 10)確認(rèn)空調(diào)機(jī)外板有無變形是否結(jié)露；( 11 )關(guān)閉空調(diào)機(jī)，撤去臨時(shí)過濾器；( 12)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，固定風(fēng)閥位置。測(cè)試報(bào)告 （1）承包商完成新風(fēng)機(jī)組的測(cè)試報(bào)告；（2）風(fēng)量測(cè)試報(bào)告由承包商完成，采用附錄1 風(fēng)量測(cè)試表格；（3）參與測(cè)試人員簽署；（4）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）

26、測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作新風(fēng)機(jī)組；（3）易耗品、備品一覽表提供和說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄。 4.8空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（1）檢查冷凍水、熱水壓力和溫度并記錄；（ 2）檢查并確認(rèn)風(fēng)管檢查記錄；（ 3）檢查確認(rèn)風(fēng)管保溫完好；（4）檢查并確認(rèn)冷熱水管道是否清洗合格；（5）檢查并確認(rèn)管道閥門位置是否正確，打開風(fēng)管風(fēng)閥；（6）檢查并確認(rèn)排水管道坡度、坡向是否正確

27、；（7）檢查確認(rèn)空調(diào)機(jī)名牌是否符合設(shè)計(jì)要求，加設(shè)臨時(shí)過濾器；（8）檢查并確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（9）檢查并確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟接，風(fēng)機(jī)減震是否符合設(shè)計(jì)要求；（10）檢查并記錄風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油注入量；（11）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（12）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行順序 調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工， 剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：（1）水系統(tǒng)試運(yùn)行已經(jīng)完成；（2）設(shè)置臨時(shí)過濾器；（3）開啟風(fēng)管風(fēng)閥；（4）運(yùn)行空調(diào)機(jī)；（5）調(diào)整風(fēng)閥，達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量并記錄；（6）記錄送風(fēng)溫濕度；（7）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（8）

28、確認(rèn)異常噪音有無；（9）確認(rèn)空調(diào)機(jī)漏風(fēng)、帶水、漏水情況；（10）確認(rèn)空調(diào)機(jī)外板有無變形是否結(jié)露；（11）關(guān)閉空調(diào)機(jī)，撤去臨時(shí)過濾器；（12）記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，固定風(fēng)閥位置。測(cè)試報(bào)告（1）空調(diào)機(jī)、風(fēng)量測(cè)試報(bào)告由承包商完成；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作空調(diào)機(jī)；（3）易耗品、備品一覽表提供和說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提

29、供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄。 4.9風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（1）檢查風(fēng)管系統(tǒng)漏光和漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)記錄；（2）檢查風(fēng)管清潔記錄；（ 3）確認(rèn)風(fēng)管保溫完好；（4）檢查并確認(rèn)風(fēng)管、風(fēng)口有無遮擋；（5）檢查并確認(rèn)風(fēng)管風(fēng)閥和防火閥全開、確認(rèn)進(jìn)出氣通暢，確保循環(huán)；（6）檢查并確認(rèn)風(fēng)機(jī)的室外形式符合設(shè)計(jì)要求；（7）檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)名牌是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝及減震符合要求；（8）檢查確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（9）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（ 10）確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否注油（如需要） ； （11）確認(rèn)風(fēng)機(jī)的防腐、防爆是否符

30、合設(shè)計(jì)要求； （12）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行順序 調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工， 剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下： （1）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；（2）調(diào)整風(fēng)管閥門達(dá)到額定風(fēng)量并記錄；（3）測(cè)定風(fēng)量；（4）測(cè)定電流、電壓；（5）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（6）確認(rèn)異常噪音有無；（7）確認(rèn)異常發(fā)熱有無；（8）記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；（9）關(guān)閉風(fēng)機(jī)。測(cè)試報(bào)告（1）風(fēng)機(jī)報(bào)告由承包商完成； （2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，

31、責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作風(fēng)機(jī)；（3）電力系統(tǒng)說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄。（9）風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓測(cè)定記錄見附表。 4.10風(fēng)機(jī)盤管試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（ 1）檢查水系統(tǒng)壓力和溫度并記錄；（2）檢查并確認(rèn)風(fēng)管檢查記錄；（ 3）檢查確認(rèn)風(fēng)管保溫完好；（4）檢查并確認(rèn)冷熱水管道是否清洗合格，放氣完成；（5）檢查并確認(rèn)管道閥門位置是否正確，打開支管閥門；（6）檢查并確認(rèn)排水管道坡度、坡向是否正確；

32、（7）檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)盤管是否符合設(shè)計(jì)要求；（8）檢查確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（9）檢查并確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟接；10）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（11）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行順序調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：（1）水系統(tǒng)試運(yùn)行已經(jīng)完成；（2）運(yùn)行風(fēng)機(jī)盤管；（3）調(diào)整風(fēng)閥，達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量并記錄；（4）記錄送風(fēng)溫濕度；（5）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（6）確認(rèn)異常噪音有無；（7）確認(rèn)風(fēng)機(jī)盤管漏水排水情況；（8）確認(rèn)風(fēng)機(jī)盤管滴水盤板是否結(jié)露；（9）關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管；（10）記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，固

33、定風(fēng)閥位置。測(cè)試報(bào)告（1）風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)量測(cè)試由承包商完成；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)（1）調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；（2）培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作風(fēng)機(jī)；（3）易耗品、備品一覽表提供和說明；（4）常見故障說明；（5）日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；（6）緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；（7）停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明；（8）參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄。 4.11 VRV試運(yùn)行4.11.1 試運(yùn)行前檢查確認(rèn)（ 1）檢查

34、冷媒管壓力試驗(yàn)記錄，檢查冷媒管保溫完成；（2）檢查冷凝水管滿水試驗(yàn)，確認(rèn)冷凝水管排至排水位置；檢查并確認(rèn)排 水管道坡度、坡向是否正確；（3）檢查確認(rèn)室機(jī)、室外機(jī)的名牌是否符合設(shè)計(jì)要求；（4）檢查確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（5）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（6）檢查并確認(rèn)控制線纜安裝完畢；（7）檢查并記錄冷媒充注量；（8）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。4.11.2 試運(yùn)行順序調(diào)試前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工， 剖析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。調(diào)試順序如下：（1）運(yùn)行 VRV；（2）記錄送風(fēng)溫濕度；（3）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；(4) 確認(rèn)

35、異常噪音有無；(5) 確認(rèn)VRV非水情況；( 6)確認(rèn)冷媒管是否結(jié)露；( 9)關(guān)閉 VRV；( 10)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，固定風(fēng)閥位置。測(cè)試報(bào)告(1) VRV由承包商完成；( 2)參與測(cè)試人員簽署；( 3)測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員( 1 )測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、制造商、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作 人員；( 2)測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為供應(yīng)商和承包商。說明和培訓(xùn)( 1)調(diào)試完成后，承包商向有關(guān)人員說明調(diào)試結(jié)果；( 2)培訓(xùn)業(yè)主有關(guān)人員操作風(fēng) VRV；( 3)常見故障說明；( 4)日常維護(hù)、保養(yǎng)、記錄表格提供和說明；( 5)緊急情況對(duì)應(yīng)處置說明；( 6)停電、復(fù)電對(duì)應(yīng)說明

36、；( 7)參與測(cè)試人員簽署培訓(xùn)記錄。 5.聯(lián)合試運(yùn)行 5.1冷卻水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 試運(yùn)行前檢查（1）檢查冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)行記錄；（2）檢查旁濾裝置單機(jī)試運(yùn)行記錄；（3）檢查冷卻塔滿水清洗試運(yùn)行記錄；（ 4）檢查自動(dòng)控制試運(yùn)行記錄；（5）繪制管道原理系統(tǒng)圖，注明閥門的開閉狀態(tài)；（6）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn) 調(diào)前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖 析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。（1）調(diào)整冷卻水流量至設(shè)計(jì)值，管道無氣確認(rèn)； （2）觀察冷卻水泵揚(yáng)程和冷凍機(jī)冷卻水阻力；確認(rèn)過濾器工作狀態(tài)；（3）調(diào)整和設(shè)定冷卻水溫度旁通，觀察兩通閥動(dòng)作；（4）確認(rèn)冷卻

37、塔浮球補(bǔ)水和水位；（5）確認(rèn)手動(dòng)補(bǔ)水和溢流水位是否合適；（6）設(shè)定冷卻水電導(dǎo)率，確認(rèn)強(qiáng)行補(bǔ)水；（7）調(diào)整旁濾裝置流量，確認(rèn)運(yùn)行情況；（8）確認(rèn)冷卻塔停機(jī)時(shí)水位；（9）確認(rèn)冷卻塔和冷凍機(jī)溫差；（10）調(diào)整及確認(rèn)冷卻塔流量分配；（11）確認(rèn)冷卻塔跑水和帶水；（12）確認(rèn)管道涂裝、保溫、支持。測(cè)試報(bào)告（1）測(cè)試報(bào)告由承包商完成；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為承包商。 5.2冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行5.2.1 試運(yùn)行前檢查（1）檢查冷凍水泵單機(jī)試運(yùn)行記錄；（2）

38、檢查冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)行記錄；（3）檢查冷凍機(jī)單機(jī)試運(yùn)行記錄；（4）檢查冷卻塔試運(yùn)行記錄；（5）檢查自動(dòng)控制試運(yùn)行記錄； （ 6）檢查變頻配電盤試運(yùn)行記錄；（7）檢查冷凍水、冷卻水管道沖洗記錄以及預(yù)膜記錄；（8）調(diào)整和設(shè)定定壓罐壓力為 0.25MPa;（9）繪制管道原理系統(tǒng)圖，注明閥門的開閉狀態(tài)；（10）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。5.2.2 試運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)調(diào)前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖 析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。（1）調(diào)整冷凍水流量至設(shè)計(jì)值，管道無氣確認(rèn)；（2）觀察冷凍水泵揚(yáng)程和冷凍機(jī)冷凍水阻力；確認(rèn)過濾器工作狀態(tài)；（3）調(diào)整和設(shè)定冷凍水旁通差壓，

39、觀察兩通閥動(dòng)作；（4）設(shè)定二次水泵供水壓力，觀察二次水泵變頻器工作；（5）加載冷負(fù)荷，觀察冷凍機(jī)負(fù)荷率變化和冷凍水溫度變化；(6) 確認(rèn)MAI兩通閥動(dòng)作；( 7) 確認(rèn)冷凍水管道自動(dòng)放氣；( 8) 確 認(rèn)冷凍水水質(zhì)；( 9) 確 認(rèn)管道涂裝、保溫、支持。測(cè)試報(bào)告( 1)測(cè)試報(bào)告由承包商完成；( 2)參與測(cè)試人員簽署；( 3)測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員( 1)測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；( 2)測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為承包商。 5.3熱水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查( 1)檢查換熱機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行記錄；( 2)檢查熱水泵單機(jī)試運(yùn)行記錄；( 3)檢

40、查閉式凝潔水回收器單機(jī)試運(yùn)行記錄；( 4)檢查自動(dòng)控制試運(yùn)行記錄；( 5)檢查并確認(rèn)補(bǔ)水系統(tǒng)完好；( 6)確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)減壓閥調(diào)整完畢；( 7)檢查并確認(rèn)蒸汽管道及冷凝水管道壓力試驗(yàn)、吹洗試驗(yàn)記錄，確認(rèn)與 市政管道連通完畢；( 8)檢查并確認(rèn)熱水管道壓力試驗(yàn)記錄、沖洗試驗(yàn)記錄，檢查各閥門的啟 閉狀態(tài)，管道無氣確認(rèn)；( 9)試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)調(diào)前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖 析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。（1）緩慢開啟蒸汽管道主閥門，對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管；（2）開啟汽水換熱機(jī)組熱水循環(huán)水泵；（3）打開蒸汽分配器上的控制閥門，向管道供氣，

41、閥門需緩慢開啟，調(diào)節(jié) 減壓閥；（4）確認(rèn)熱水管道溫度；（5）觀測(cè)閉式凝潔水回收器水位；（6）開啟水水換熱器熱水循環(huán)泵；（7）開啟凝潔水回收器耐高溫水泵；（8）確認(rèn)熱水管道溫度；（9）調(diào)整和設(shè)定熱水旁通差壓，觀察兩通閥動(dòng)作，關(guān)閉熱水系統(tǒng)所有旁通 閥，差壓閥處于自動(dòng)狀態(tài)；（10）確認(rèn)MAI兩通閥動(dòng)作。測(cè)試報(bào)告（ 1 ）測(cè)試報(bào)告由承包商完成；（ 2）參與測(cè)試人員簽署；（ 3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（ 1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；（ 2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為承包商。 5.4潔凈空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行 試運(yùn)行前檢查(1) 檢查MAU試運(yùn)行記

42、錄；( 2)檢查生產(chǎn)排氣試運(yùn)行記錄；( 3)檢查風(fēng)量測(cè)試記錄；( 4)檢查潔凈室清掃記錄；( 5)檢查自動(dòng)控制試運(yùn)行記錄；( 6)檢查照明試運(yùn)行記錄；(7) 檢查FRU式運(yùn)行和檢漏記錄；( 8)檢查潔凈室室壓測(cè)試記錄；( 9)檢查潔凈室空吹記錄；(10)確認(rèn)MAUE常運(yùn)行；( 11 )確認(rèn)潔凈室符合設(shè)計(jì)的正壓要求；( 12)確認(rèn)生產(chǎn)排氣正常運(yùn)行(熱排氣系統(tǒng)) ；( 13)繪制潔凈風(fēng)管系統(tǒng)原理系統(tǒng)圖，注明風(fēng)閥的開閉狀態(tài)；( 14)通告有關(guān)單位試運(yùn)行日期。試運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn) 調(diào)前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖 析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。( 1 )潔凈室的測(cè)

43、試處于空態(tài)下進(jìn)行；( 2)潔凈室的測(cè)試在所有與潔凈室相關(guān)設(shè)備試運(yùn)行完成以后進(jìn)行；( 3)潔凈室的測(cè)試儀器、人員、攜帶工具均需通過風(fēng)淋室風(fēng)淋；( 4)測(cè)試人員必須著潔凈服；( 5)測(cè)試攜帶資料、記錄用紙要密封或無塵用紙；MAU( 6)潔凈室的測(cè)試在潔凈室正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，包括照明正常開啟、正常運(yùn)行、排氣正常運(yùn)行、FRU全部正常運(yùn)行、冷凍水熱水系統(tǒng)正常運(yùn)行、自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行等；(7)潔凈室測(cè)試時(shí)除測(cè)試人員外無他人；(8) 潔凈室室壓測(cè)試時(shí)潔凈室門窗關(guān)閉；(9) 潔凈室溫度濕度測(cè)定除采用阿斯曼溫濕度計(jì)逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定外，還需采 用溫濕度自動(dòng)記錄儀定點(diǎn)記錄溫濕度的時(shí)間波動(dòng)， 記錄時(shí)間不少于 24 小

44、時(shí)；(10)潔凈室的噪音測(cè)定采用每50m2,1.5m高設(shè)點(diǎn)檢測(cè)；( 11)潔凈室的潔凈度測(cè)定采用潔凈室面積的平方根作為測(cè)點(diǎn)數(shù)；( 12)潔凈室高架地板、防靜電涂裝的電阻率測(cè)定；( 13)潔凈室的照度測(cè)定。5.4.3 測(cè)試報(bào)告( 1 )測(cè)試報(bào)告由承包商完成；( 2)參與測(cè)試人員簽署；( 3)測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。5.4.4 測(cè)試人員( 1)測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；( 2)測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為承包商。 5.5采暖系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查( 1 )檢查換熱機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行記錄；( 2)檢查熱水系統(tǒng)試運(yùn)行記錄；(3) 檢查AHU系統(tǒng)試運(yùn)行記錄

45、；( 4)檢查自動(dòng)控制試運(yùn)行記錄；(5)檢查FCL試運(yùn)行記錄；( 6)確認(rèn)熱水管道放氣；(7)繪制熱水系統(tǒng)原理系統(tǒng)圖，注明閥的開閉狀態(tài)；(8) 試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn) 調(diào)前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖 析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。(1) 啟動(dòng)換熱機(jī)組；(2) 記錄熱水溫度；(3) 設(shè)定FCU中檔運(yùn)行，測(cè)定FCU出風(fēng)溫度；( 4)確認(rèn)異常震動(dòng)有無；( 5)確認(rèn)異常噪音有無；( 6)測(cè)定室溫度；( 7)確認(rèn)熱水管道自動(dòng)放氣以及補(bǔ)償；( 8)確認(rèn)管道涂裝、保溫、支持；5.5.3 測(cè)試報(bào)告( 1)測(cè)試報(bào)告由承包商完成；( 2)參與測(cè)試人員簽

46、署；( 3)測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。5.5.4 測(cè)試人員( 1)測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；( 2)測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為承包商。 5.6廢氣處理系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查( 1)檢查風(fēng)管系統(tǒng)漏光或漏風(fēng)試驗(yàn)記錄；( 2)檢查管道清洗記錄；（3）檢查風(fēng)機(jī)或水泵試運(yùn)行記錄；（4）檢查并確認(rèn)噴淋塔、管道是否滿水和漏水；（5）檢查并確認(rèn)風(fēng)管、管道閥門位置是否正確；（6）檢查并確認(rèn)堿供應(yīng)系統(tǒng)；（7）檢查確認(rèn)凈化塔、風(fēng)機(jī)、水泵名牌是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝及減震是 否符合要求；（8）檢查確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（9）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是

47、否正式穩(wěn)定供電；（10）確認(rèn)是否注油；（11）水泵同軸度調(diào)整；（12）繪制廢氣系統(tǒng)原理系統(tǒng)圖，注明風(fēng)閥的開閉狀態(tài)；（13）試運(yùn)行日期通告有關(guān)單位。試運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn) 調(diào)前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖 析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。（ 1）打開廢氣凈化系統(tǒng)主風(fēng)管的所有風(fēng)閥，關(guān)閉所有支管風(fēng)閥至30%；（2）開啟一臺(tái)MAUE常運(yùn)行；（3）開啟噴淋水泵和排氣風(fēng)機(jī)（定頻 45HZ運(yùn)行）;（ 4）調(diào)整噴淋水泵流量和揚(yáng)程；（ 5）調(diào)整支風(fēng)管風(fēng)閥，使得主風(fēng)管靜壓為負(fù) 600pa, 測(cè)定總風(fēng)量；（ 6）測(cè)定凈化塔阻力和風(fēng)機(jī)機(jī)外壓力；（ 7）觀察凈化塔氣水流組織及帶水情況；

48、（ 8）測(cè)定風(fēng)管末端壓力；（ 9）觀察風(fēng)管強(qiáng)度是否符合要求；（10）固定風(fēng)閥、水閥；（11）測(cè)定電流、電壓；（12）確認(rèn)異常震動(dòng)有無；（13）確認(rèn)異常噪音有無；（14）確認(rèn)異常發(fā)熱有無；（15）記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；（16）上述運(yùn)行后，壓力設(shè)定為 600pa, 變頻運(yùn)行，記錄上述數(shù)據(jù)；（17）關(guān)閉風(fēng)機(jī)水泵；測(cè)試報(bào)告（1）測(cè)試報(bào)告由承包商完成；（2）參與測(cè)試人員簽署；（3）測(cè)試報(bào)告、維修使用說明書按要求歸檔留存。測(cè)試人員（1）測(cè)試人員包括有主有關(guān)人員、某有關(guān)人員及分包商有關(guān)操作人員；（2）測(cè)試組織者為承包商，責(zé)任者為承包商。 5.7消防系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行試運(yùn)行前檢查（ 1）檢查確認(rèn)報(bào)警控制閥規(guī)格安裝是否符合

49、要求； ；（ 2）檢查確認(rèn)煙感知器規(guī)格安裝是否符合要求； ；（3） 檢查確認(rèn)室消火栓、室外消火栓安裝位置是否符合要求；（4）確認(rèn)報(bào)警控制系統(tǒng)完整性； ；（5）確認(rèn)消防水池水位控制設(shè)定和報(bào)警； ；（ 6）確認(rèn)高位消防水池水位控制設(shè)定和報(bào)警；（7）檢查確認(rèn)消防控制盤是否符合設(shè)計(jì)要求，配管配線是否符合要求；（8）檢查確認(rèn)電氣配線，檢查絕緣測(cè)試記錄；（9）確認(rèn)使用的電源電壓是否符合要求，是否正式穩(wěn)定供電；（ 10）檢查消火栓泵試運(yùn)行記錄（揚(yáng)程確認(rèn)） ；（ 11）檢查噴淋水泵試運(yùn)行記錄（揚(yáng)程確認(rèn)） ； （12）檢查消防管道壓力試驗(yàn)記錄； （13）檢查消防管道清洗記錄；（14）檢查確認(rèn)消防水泵定壓系統(tǒng)動(dòng)作；（15）檢查排煙風(fēng)機(jī)試運(yùn)行記錄；（16）檢查排煙口、防火閥設(shè)置是否符合要求；（17）檢查早期煙感報(bào)警試運(yùn)行記錄；（18）確認(rèn)消防管道滿水和放氣；（19）繪制消防系統(tǒng)原理系統(tǒng)圖，注明閥的開閉狀態(tài)；（20）確定試運(yùn)行日期并通告有關(guān)單位。試運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn) 調(diào)前動(dòng)員會(huì)召集試運(yùn)行調(diào)試小組全體人員說明調(diào)試容、步驟、分工，剖 析關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備調(diào)試儀器、文件、工具。（1）消防控制盤通電啟動(dòng)停止消防水泵運(yùn)行確認(rèn)；（2）消