機(jī)械木工安全操作規(guī)程

1、機(jī)械木工安全操作規(guī)程1目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。2適用范圍適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3操作規(guī)程3.1 機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙， 易燃材料和油等不得放在木材上及附近， 各場所的木材應(yīng)堆放整齊， 不得影響道路暢通，以保證安全。3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破

2、損和裂紋。3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時，應(yīng)立即停車。3.1.6機(jī)床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。3.1.7 鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300 毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。3

3、.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。3.2 木圓鋸工安全操作規(guī)程3.2.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2 分鐘然后再工作。3.2.2檢查鋸片松緊， 垂直度和固定銷，有裂紋、 不平、不光滑、 鋸齒不快的鋸片不能使用。3.2.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。3.2.4調(diào)整鋸床必須停車。3.2.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。3.2.6加工薄料、小料時，要

4、用輔助工具，不得用手直接送料。3.2.7機(jī)床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。3.2.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5 厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。3.2.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。3.3 平刨工安全操作規(guī)程3.3.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?.3.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時， 人要站在側(cè)面， 手距離刨應(yīng)在300 毫米以上， 推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作

5、臺面0.1 毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。333 雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400 毫米長、50 毫米寬、 20 毫米厚，在小刨床上，小于300 毫米長、40 毫米寬、20 毫米厚的木料不許加工。3.3.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。3.3.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。3.3.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。3.4 壓刨工安全操作規(guī)程3.4.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500 毫米長、 10 毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300 毫米長、 10 毫米厚。3.4.2厚度不同的

6、木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。3.4.3木料厚度在15 毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2 毫米，小壓刨不得超過1 毫米。3.4.4刨 2 米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于 150 毫米以上。3.4.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。3.4.6送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。3.5 臺鉆工安全操作規(guī)程3.5.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。3.5.2根據(jù)木料的性

7、質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。3.5.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。3.5.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。3.5.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。3.5.6換取工件時，要停車進(jìn)行。3.6 木萬能鋸工安全操作規(guī)程3.6.1檢查防護(hù)和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。3.6.2調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進(jìn)行。3.6.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。3.6.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。3.6.5裂紋的鋸片，禁止使用。3.7 開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程3.7.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀

8、片有無裂紋，刀齒是否良好。3.7.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。3.7.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。3.7.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。3.7.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。3.7.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。3.7.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。3.8 木銑床工安全操作規(guī)程3.8.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\(yùn)行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。3.8.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。3.8.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銑刀將工件帶出時

9、應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。3.8.4不得以反行程加工工件。3.8.5當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。3.8.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。3.9 木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程3.9.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。3.9.2磨光的零件大小適宜。a度和厚度不得超過磨盤的半徑。b長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。3.9.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。3.9.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。3.9.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。3.9.6易滾動的木制零件，嚴(yán)禁磨削。3.10 木自動刨床工安全操作規(guī)程3.1

10、0.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。3.10.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。3.10.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。3.10.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。3.10.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機(jī)器。3.10.6繼料時，應(yīng)順向機(jī)臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。3.10.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機(jī)臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機(jī)臺。3.10.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺和環(huán)境衛(wèi)生。3.11 木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程3.11.1設(shè)備上所

11、有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。3.11.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。3.11.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。3.11.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。3.11.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。3.11.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。3.11.7不允許操作者正對砂輪站立。3.11.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。3.11.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。3.12 熬膠工安全操作規(guī)程3.12.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。3.12.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。3.12.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。3.

12、12.4熬好膠后，斷電拉閘。3.12.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。3.13 木料烘干工安全操作規(guī)程3.13.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。3.13.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。3.13.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。3.13.4木材拆垛時，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。3.13.5推空車時，嚴(yán)禁坐車和飛跑。3.13.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。3.13.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。3.13.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。3.13.9在取樣時，不準(zhǔn)在烘車上行走。3.13.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。3.13.11

13、烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。3.14 木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程3.14.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。3.14.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。3.14.3搬運(yùn)長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。3.14.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。3.15 叉車司機(jī)安全操作規(guī)程3.15.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式

14、司機(jī)隨車帶教。3.15.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。3.15.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。3.15.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。3.15.5車輛嚴(yán)禁乘人。3.15.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。3.16 包裝木工安全操作規(guī)程3.16.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。3.16.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。3.16.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。3.16.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。3.16.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。3.16.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)