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文檔簡介

1、第二章 深基礎(chǔ)工程及地基處理 基本內(nèi)容:預(yù)制樁的生產(chǎn)工藝過程,預(yù)制樁施工設(shè)備、施工工藝及質(zhì)量控制方法;灌注樁(鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁)施工工藝、常見質(zhì)量缺陷及預(yù)防處理;地下連續(xù)墻施工工藝、護(hù)壁泥漿的功能、混凝土的澆筑;各種地基處理方法(振沖法、旋噴法、深層攪拌法、灰土擠密法)、原理及施工工藝?;疽螅?.了解鋼筋混凝土預(yù)制樁的預(yù)制、起吊、運輸及堆放方法。2.掌握錘擊法施工的全過程和施工要點(打樁設(shè)備、打樁順序、方法和質(zhì)量控制)。3.掌握泥漿護(hù)壁灌注樁和干作業(yè)成孔灌注樁的施工要點。4.掌握套管成孔灌注樁施工工藝和質(zhì)量控制方法。5.了解地下連續(xù)墻的施工過程和施工工藝要點。6.自學(xué)

2、各種地基處理方法、原理及施工工藝。重點:鋼筋混凝土預(yù)制打入樁和灌注樁施工。難點:鋼筋混凝土預(yù)制樁沉樁工藝及質(zhì)量控制方法;灌注樁施工工藝、常見質(zhì)量缺陷及預(yù)防處理。深度和廣度:達(dá)到能制定錘擊沉入鋼筋混凝土預(yù)制樁、灌注樁施工方案,分析常見質(zhì)量缺陷及預(yù)防處理;簡介墩基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、管柱基礎(chǔ)的施工方法。 在土建、交通、水利工程中,當(dāng)天然的地基的強(qiáng)度和變形不能滿足工程要求時,需要對地基進(jìn)行人工處理,以滿足工程建設(shè)的需要,保證建筑安全可靠。地基處理方法眾多,對每一個具體的工程往往都有其特殊性。常用的地基處理方法有:排水固結(jié)法,振密、擠密法,置換及拌入法,灌漿法,加筋法和托換法等當(dāng)作為地基的土層軟弱,建筑物對

3、其變形與穩(wěn)定要求較高時,就必須采用深基礎(chǔ)。常見的深基礎(chǔ)有:樁基礎(chǔ),沉井基礎(chǔ),沉箱基礎(chǔ),地下連續(xù)墻等 概述2.12.1樁基礎(chǔ)施工樁基礎(chǔ)施工樁基礎(chǔ)是一種常采用的深基礎(chǔ)形式,由承臺和樁組成。伴隨現(xiàn)代建筑的發(fā)展,樁基礎(chǔ)形式也得到了更深的發(fā)展和出現(xiàn)了新型樁基礎(chǔ)工藝。 一、樁基礎(chǔ)的分類一、樁基礎(chǔ)的分類1、按承載性分摩擦樁:樁端沒有荷載傳給地基,樁頂荷載有樁側(cè)阻力承擔(dān)。端承樁:樁頂荷載有樁端阻力承受端承摩擦樁:樁端有一定承載力,主要靠樁側(cè)阻力承受摩擦端承樁:有一定樁側(cè)阻力,主要靠樁端承載2、按樁的使用功能分豎向抗壓樁:由樁端阻力和樁側(cè)摩阻力共同承受上部荷載。豎向抗拔樁:承受上拔力的樁,與樁側(cè)摩阻力的方向相反

4、。水平受荷樁:承受水平荷載為主的樁。復(fù)合受荷樁:同時承受豎向和水平荷載作用的樁。3、按樁身材料分砼樁、鋼樁、組合材料樁(鋼管砼樁)4、按成樁對環(huán)境的影響分?jǐn)D土樁、部分?jǐn)D土樁、非擠土樁5、按樁徑大小分6、按成樁方法分預(yù)制樁:在地面制作樁身,然后采用錘擊、振動或靜壓等方法將樁沉至設(shè)計標(biāo)高。灌注樁:在設(shè)計樁位用鉆、沖或挖等方法成孔,然后在孔中放入鋼筋籠澆筑砼而成的樁。鉆孔灌注樁是一種基本的工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樁。鉆孔灌注樁是一種基本的工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樁。 鉆孔灌注樁的鋼筋籠鉆孔灌注樁的鋼筋籠成型成型 超聲波檢測樁身質(zhì)量超聲波檢測樁身質(zhì)量的預(yù)埋鋼管的預(yù)埋鋼管泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工時,通常應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒,以起定位、保

5、護(hù)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工時,通常應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒,以起定位、保護(hù)孔口、存儲泥漿和使其高于地下水位??卓凇⒋鎯δ酀{和使其高于地下水位。 埋設(shè)的鋼護(hù)筒埋設(shè)的鋼護(hù)筒護(hù)壁的泥漿有采用膨潤土制漿、原土制漿等,其泥漿的比重應(yīng)根據(jù)護(hù)壁的泥漿有采用膨潤土制漿、原土制漿等,其泥漿的比重應(yīng)根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,維持孔壁一定的泥漿壓力,不塌孔。土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,維持孔壁一定的泥漿壓力,不塌孔。泥漿池制漿泥漿池制漿 橋梁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場。橋梁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場。鉆孔灌注樁的施工現(xiàn)場若管理不善,易造成泥漿到處流淌,鉆孔灌注樁的施工現(xiàn)場若管理不善,易造成泥漿到處流淌,現(xiàn)場文明施工不夠?,F(xiàn)場文明施工不夠。混凝土混凝土料斗

6、料斗澆筑混凝土澆筑混凝土導(dǎo)管導(dǎo)管鉆孔灌注樁的鉆頭由施工作業(yè)隊根據(jù)土質(zhì)、以往的施工經(jīng)驗加工制鉆孔灌注樁的鉆頭由施工作業(yè)隊根據(jù)土質(zhì)、以往的施工經(jīng)驗加工制作,通常在端部焊接合金刀頭,增加耐磨性和切削土的能力。作,通常在端部焊接合金刀頭,增加耐磨性和切削土的能力。 運至施工現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。運至施工現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。 吊樁吊樁 靜力壓樁機(jī)靜力壓樁機(jī) 樁與樁管口焊接連接(接樁)樁與樁管口焊接連接(接樁) 連續(xù)壓樁。連續(xù)壓樁。 壓入一節(jié)。壓入一節(jié)。廣州大學(xué)城工地柴油錘捶擊沉樁,一般用在對周圍居民影響不廣州大學(xué)城工地柴油錘捶擊沉樁,一般用在對周圍居民影響不大的空曠地區(qū)。大的空曠地區(qū)。振動鋼套管成

7、孔灌注樁振動鋼套管成孔灌注樁人工挖孔灌注樁吊鋼筋籠人工挖孔灌注樁吊鋼筋籠鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒水上搭操作平臺,進(jìn)行鉆孔灌注樁施工,埋設(shè)鋼護(hù)筒。水上搭操作平臺,進(jìn)行鉆孔灌注樁施工,埋設(shè)鋼護(hù)筒。 2.2 2.2預(yù)制樁施工預(yù)制樁施工灌注樁和預(yù)制樁相比有何優(yōu)缺點:灌注樁和預(yù)制樁相比有何優(yōu)缺點: 1、優(yōu)點:(1)配筋少,節(jié)約鋼材。(2)無接樁、截樁之苦。(3)無打樁時的振動和噪音,可臨近建筑物。(4)可擴(kuò)底以提高承載力。(5)無運輸問題。2、缺點:(1)施工速度慢。(2)施工質(zhì)量難于控制。 一、鋼筋砼預(yù)制樁一、鋼筋砼預(yù)制樁 常用截面形式為方形實心、圓柱體空心、預(yù)應(yīng)力管樁,邊長250550mm。工廠預(yù)制長度不宜超過

8、12m,現(xiàn)場制作長度不宜超過30m。也有使用空心管樁的。 (一)鋼筋砼預(yù)制樁的制作、起吊、運輸和堆放 注意以下幾個要點:注意以下幾個要點: 1. 1.預(yù)制樁大多數(shù)是在施工現(xiàn)場采用平臥疊澆法制作。重疊層數(shù)一般不預(yù)制樁大多數(shù)是在施工現(xiàn)場采用平臥疊澆法制作。重疊層數(shù)一般不宜超過宜超過4 4層。樁與樁之間應(yīng)做好隔離層。層。樁與樁之間應(yīng)做好隔離層。2.2.主筋連接宜用對焊主筋連接宜用對焊 3.3.混凝士澆筑,應(yīng)用樁頂向樁尖連連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中斷?;炷繚仓?,應(yīng)用樁頂向樁尖連連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中斷。4.4.當(dāng)樁的混凝士強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的當(dāng)樁的混凝士強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%70%方可起吊;達(dá)到方可起吊;達(dá)到100

9、%100%方可方可運輸和打樁。運輸和打樁。5.5.吊點應(yīng)符合設(shè)計要求吊點應(yīng)符合設(shè)計要求 ( (如圖如圖2-1)2-1)6.6.應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運以避免二次搬運。應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運以避免二次搬運。 7.7.堆放樁的地面必須平整、堅實,墊木間距應(yīng)與吊點位置相同,各堆放樁的地面必須平整、堅實,墊木間距應(yīng)與吊點位置相同,各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上,堆放層數(shù)不宜超過四層。層墊木應(yīng)位于同一垂直線上,堆放層數(shù)不宜超過四層。 預(yù)制樁制作樁的起吊樁在起吊和搬運時,必須平穩(wěn),并且不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計要求,一般吊點的設(shè)置如下圖所示。 80多米的“長腿”被吊起,通過打樁機(jī)插入海底 樁的運輸打樁前,樁從制作

10、處運到現(xiàn)場準(zhǔn)備打樁,并應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運以避免二次搬運。樁的運輸方式,在運距不大時,可用起重機(jī)吊運;當(dāng)運距較大時,可采用輕便軌小平臺車運輸。樁的堆放堆放樁的地面必須平整、堅實,墊木間距應(yīng)與吊點位置相同,各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上,堆放層數(shù)不宜超過4層。不同規(guī)格的樁,應(yīng)分別堆放。(二)打樁機(jī)械設(shè)備1、樁錘2、樁架3、動力設(shè)備 (三)鋼筋混凝土預(yù)制樁的沉樁方法 1、錘擊法 (1)打樁設(shè)備:包括樁錘、樁架和動力裝置。 樁錘樁錘種類種類錘重錘重(t)(t)擊打頻率擊打頻率( (次次/min)/min)動力動力特點及適用范圍特點及適用范圍落錘落錘0.51.5重重錘達(dá)數(shù)噸錘達(dá)數(shù)噸12人力或人力或卷揚機(jī)

11、卷揚機(jī)構(gòu)造簡單,使用方便,能隨意調(diào)整構(gòu)造簡單,使用方便,能隨意調(diào)整錘高。效率低、樁身損壞較大。錘高。效率低、樁身損壞較大。柴油錘柴油錘0.126.04080柴油機(jī)柴油機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。但在軟土中結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。但在軟土中由于貫人度過大,樁錘反彈不起來,由于貫人度過大,樁錘反彈不起來,會熄火。另一缺點是噪音和空氣污會熄火。另一缺點是噪音和空氣污染。染。單動汽錘單動汽錘3102530蒸汽蒸汽沖擊力大,可打各種樁。沖擊力大,可打各種樁。雙動汽錘雙動汽錘0.66.0100200蒸汽蒸汽頻率高,效率高??纱蚋鞣N樁。也頻率高,效率高。可打各種樁。也可在水下打樁和用于拔樁。可在水下打樁和用于拔樁。液

12、壓錘液壓錘0.66.080150液壓液壓是一種新型打樁設(shè)備。頻率高,效是一種新型打樁設(shè)備。頻率高,效率高,無噪音。并適合水下打樁。率高,無噪音。并適合水下打樁。單構(gòu)造復(fù)雜,造價高。單構(gòu)造復(fù)雜,造價高。樁架: 支持樁身和樁錘,在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向。通用樁架有兩種基本形式,一種是軌道行走式多功能樁架,另一種是履帶式打樁架。 (2)打樁施工: A.打樁前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作: 清除地上地下障礙物,平整場地,定位放線,安裝打樁機(jī)等。B.打樁順序 :打樁順序合理與否,將直接影響打樁速度和質(zhì)量。打樁順序決定土的擠密方向。可行的打樁順序共有三種,見下圖(圖2-2)當(dāng)樁的中心距小于4倍樁徑時,打樁順序尤為重

13、要。圖圖2-22-2第一種打樁順序,打樁的推進(jìn)方向宜逐排改變,以免朝一個方向壓土,導(dǎo)致土壤擠壓不均勻。對同一排樁,必要時可以采用間隔跳打的方式;對大面積的樁群,宜采用后二種打樁順序,以免土壤受到嚴(yán)重的擠壓,使樁難以打入,或使先打入的樁受到擠壓而傾斜。大面積的樁群多分成幾個區(qū)域,由多臺打壯機(jī)采用合理的打樁順序同時進(jìn)行打設(shè)。某工地600預(yù)制樁被擠斷的照片,一個承臺六根樁,有四五根樁斷掉,打的時候收錘無問題,錘第二根樁擠斷第一根,錘第三根擠斷第二根樁C.打樁方法 注意以下幾個要點: 樁與樁帽、樁錘應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)在樁錘與樁帽之間加彈性襯墊; 打樁開始時,錘的落距應(yīng)較小,等樁入土一定深度穩(wěn)定后,

14、再按正常落距錘擊; 應(yīng)選擇重錘低擊; 如樁頂標(biāo)高低于自然土面,則需用送樁管將樁送入土中時,樁與送樁管的縱軸線應(yīng)在同一直線上,拔出送樁管后,樁孔應(yīng)及時回填或加蓋。 在打樁過程中,如遇下列異常情況,應(yīng)暫停打樁,及時研究,查明原因: a.貫入度突變; b.樁身突然發(fā)生傾斜、位移;c.樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎;d.樁錘嚴(yán)重回彈。 打樁過程中應(yīng)做好紀(jì)錄,以便工程驗收。 多節(jié)樁的接樁,可用焊接或法蘭錨接。目前焊接接樁應(yīng)用最多。接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔,上、下節(jié)樁之間如有間隙應(yīng)用鐵片填實焊牢,焊接時焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,并采取措施減少焊接變形。接樁時,上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點彎曲矢高不得大

15、于1樁長。 打樁過程中,應(yīng)做好沉樁記錄,以便工程驗收。打樁工程是隱蔽工程,施工中應(yīng)做好每根樁的觀測和記錄,這是工程驗收時檢驗質(zhì)量的依據(jù)。各項觀測數(shù)據(jù)應(yīng)記入混凝土預(yù)制樁施工記錄,見表所示。D、打樁的質(zhì)量控制: 端承樁應(yīng)以貫入度控制為主,樁尖標(biāo)高作為參考。而摩擦樁應(yīng)以樁尖設(shè)計標(biāo)高控制為主,貫入度作為參考; 打樁過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不宜中斷。否則由于土的固結(jié)作用,會使樁難以打入; 在鄰近建筑物打樁時,為防止因土體擠密而使周圍土體 隆起、位移或振動,可采取預(yù)鉆孔取土打樁、挖防振溝等措施。2 2、靜力壓樁:、靜力壓樁: 無振動,無噪音,適用于軟土地基和在城市中鄰近建筑物施工。利用樁架自重和壓重,或者采用靜力

16、壓樁機(jī),壓力可達(dá)400t。 靜力壓樁單樁豎向承載力,可通過樁的終止壓力值大致判斷,靜力壓樁單樁豎向承載力,可通過樁的終止壓力值大致判斷,但因土質(zhì)不同,樁的終止壓力不等于單樁承載力,故要通但因土質(zhì)不同,樁的終止壓力不等于單樁承載力,故要通過靜載對比試驗來確定一個系數(shù),利用系數(shù)和終止壓力,過靜載對比試驗來確定一個系數(shù),利用系數(shù)和終止壓力,求出單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值。如不滿足設(shè)計要求,應(yīng)采取求出單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值。如不滿足設(shè)計要求,應(yīng)采取送樁加深處理或補(bǔ)樁,保證樁基施工質(zhì)量。送樁加深處理或補(bǔ)樁,保證樁基施工質(zhì)量。3 3、振動沉樁(圖、振動沉樁(圖2-62-6) 4 4、水沖沉樁:、水沖沉樁: (圖(

17、圖2-72-7)振動沉拔樁錘振動沉拔樁錘振動打樁振動打樁2.32.3灌注樁施工灌注樁施工先成孔,再在孔內(nèi)放入鋼筋籠灌注砼而成。根據(jù)成孔先成孔,再在孔內(nèi)放入鋼筋籠灌注砼而成。根據(jù)成孔方法:鉆孔、挖孔、沖孔、套管成孔和爆擴(kuò)灌注樁方法:鉆孔、挖孔、沖孔、套管成孔和爆擴(kuò)灌注樁(一)鉆孔灌注樁1 1、干作業(yè)成孔灌注樁:、干作業(yè)成孔灌注樁:適用于地下水位較低,在成孔深度內(nèi)無地下水的土質(zhì)。常用的成孔方式有螺旋鉆機(jī)成孔和人工挖孔。在鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難以鉆進(jìn)時,可能是遇到石塊,應(yīng)停機(jī)檢查。成孔直徑一般為300600mm,鉆孔深度812m。在樁孔內(nèi)澆筑砼時,應(yīng)分層澆筑振搗,每次澆筑高度不得大于1.5m

18、。如為擴(kuò)底樁,則需于樁底部用擴(kuò)孔刀片切削擴(kuò)孔。 2 2、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁:、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁:是用泥漿保護(hù)孔壁,防止塌孔和排出土渣而成孔,對地下水位高或低都適用。多用于含水量高的軟土地區(qū)。 (1)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔,根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同,分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī) 。(如圖2-7,2-8)在泥漿護(hù)壁成孔方法中,另外還有采用潛水鉆機(jī)成孔、沖擊鉆和沖抓鉆成孔的。 護(hù)筒的作用:在雜填土或松軟土層中鉆孔時,應(yīng)在樁位處埋設(shè)護(hù)筒,其作用是定位、保護(hù)孔口、維持水頭等。護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大10cm,埋入土中不小于1.01.5m。在鉆孔的過程中,保持護(hù)筒內(nèi)的泥漿液面高于地下水位。泥漿的作用:在

19、粘土中鉆孔,可采用清水鉆進(jìn),自造泥漿護(hù)壁,在沙土中鉆孔,則應(yīng)注入制備的泥漿鉆進(jìn)(泥漿一般由膨潤土制作,密度控制在1.1左右)。其作用是護(hù)壁、攜帶土渣、潤滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱、減少鉆進(jìn)阻力等。在鉆進(jìn)的過程中,應(yīng)注意施工中常遇到的孔壁坍陷和鉆孔偏斜等問題。砼澆筑要求: 考慮采用導(dǎo)管法在泥漿中澆灌砼,對砼強(qiáng)度的影響。砼強(qiáng)度比設(shè)計強(qiáng)度提高5MPa,和易性好,流動度大且緩凝。 水泥號、卵石粒徑、中粗砂、水灰比、砂率、坍落度、初凝時間等。砼澆筑順序:砼澆筑順序: 砼初灌量:必須經(jīng)過計算,保證完全排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿,并使導(dǎo)管出口埋深不小于0.8m的流態(tài)砼中,防止泥漿入砼中。砼澆筑施工要點:a.砼要連續(xù)澆注,控

20、制在46h內(nèi),保證砼的均勻性。間歇時間控制在15min內(nèi),不得超過30min。b.澆灌是要保持孔內(nèi)砼面均勻上升,速度不大于2m/h。澆灌速度3035m3/h,導(dǎo)管提升速度與砼相適應(yīng),導(dǎo)管在砼中的插入不小于1.5m。c.在砼澆灌過程中,隨時探測砼面得實際標(biāo)高,計算砼上升高度,導(dǎo)管下口與砼的相對位置,統(tǒng)計砼量及時做好記錄。d.拌和好的砼應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完成,夏季應(yīng)在1h內(nèi),否則應(yīng)摻緩凝劑,砼澆灌至頂部3m時,可稀釋泥漿,或?qū)?dǎo)管埋深為1m適當(dāng)放慢澆灌速度,提高砼排除泥漿。e.砼應(yīng)澆灌到設(shè)計樁頂標(biāo)高以上規(guī)定的高度,保證設(shè)計樁頂標(biāo)高以下砼的質(zhì)量。(二)套管成孔灌注樁:(二)套管成孔灌注樁: 利用錘擊

21、法或振動法將一帶有鋼筋混凝土樁靴或帶有活瓣式樁靴的鋼套管沉入土中然后灌注混凝土并拔管而成孔。圖圖2-9(1)錘擊套管成孔灌注樁: 如果采用預(yù)制鋼筋砼樁靴,在套管與樁靴的連接處,要用麻、草繩填塞,第一起緩沖作用,防止樁靴被打壞。第二防止地下水滲入套管。 施工過程見圖(2-10),并應(yīng)注意以下幾點:圖圖2-10先用低錘輕擊,無偏移后再正常施打; 管內(nèi)砼應(yīng)盡量灌滿; 應(yīng)使管內(nèi)砼略高于地面; 套貫與樁錘應(yīng)在同一垂線上; 沉管達(dá)到設(shè)計要求后,檢查管內(nèi)有無進(jìn)水或泥沙; 拔管速度應(yīng)控制在1m/min以內(nèi); 拔管要均勻,并保持連續(xù)密錘低擊,以產(chǎn)生振動力振實砼; 當(dāng)樁距較小時應(yīng)間隔跳打,中間空出的樁需待鄰樁砼達(dá)

22、到設(shè)計強(qiáng)度的50%后,方可施打; 為提高樁的質(zhì)量和承載能力,可采用復(fù)打法擴(kuò)大樁徑。復(fù)打法施工必須在第一次灌注的砼初凝之前進(jìn)行,并應(yīng)保持前后兩次沉管的軸線重合。(2)振動灌注樁: 采用激振器或振動沖擊錘沉管。 振動灌注樁可采用單打法、反插法或復(fù)打法施工。 (3)套管成孔灌注樁施工中常見的質(zhì)量問題: 斷樁: A.可能原因 :由于樁距過小,再加上樁身砼終凝不久,強(qiáng)度弱,在鄰樁施打時,因土的擠壓所產(chǎn)生的水平推力和隆起上拔力,以及軟硬土層間傳遞水平力大小不同,對樁產(chǎn)生剪應(yīng)力。 B.檢測方法 斷處在地下23m以內(nèi)時,可用木錘敲擊樁頭側(cè)面,同時用腳踩在樁頭上,如樁已斷,會感到浮振。對深處斷樁,目前只能采用開

23、挖的辦法檢查。 C.處理措施 拔去斷樁,清孔后重新澆筑。 瓶頸樁: A.可能原因 由于在含水量大的粘性土中沉管時,土體受強(qiáng)烈擠壓,產(chǎn)生很高的孔隙水壓力。當(dāng)套管拔出后,這種水壓力便作用到新澆筑的砼樁上,產(chǎn)生頸縮。也可能是由于拔管速度過快,砼出管時的擴(kuò)散不夠。 B.檢測方法 在施工中應(yīng)經(jīng)常測定砼的落下情況。 C.處理措施 采用復(fù)打法。 吊腳樁:指樁底部砼隔空,樁尖松軟不成形。 A.可能原因 由于預(yù)制砼樁靴被打壞而擠入套管內(nèi),拔管時砼不能及時出管擴(kuò)散?;蛴捎诮饘倩顒影陿堆ノ茨芗皶r打開而造成。 B.檢測方法 在施工中應(yīng)及時觀察砼的下落情況。 C.處理措施 拔出套管,孔中填砂重打。 樁靴進(jìn)水或進(jìn)泥沙: A.可能原因 由于地下水位高,土中含水量大。樁靴變形或樁靴損壞。 B.檢測方法 隨時在套管內(nèi)吊入線錘檢測。 C.處理措施 拔出套管,孔中填砂重打。 (三)挖孔灌注樁(三)挖孔灌注樁 常用護(hù)壁施工:現(xiàn)澆砼護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁 人工挖孔灌注樁的安全措施(四)砼灌注

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