不銹鋼雕塑施工方案

1、不銹鋼雕塑施工方案-2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）不銹鋼雕塑施工方案一、雕塑家 1：1 泥塑創(chuàng)作造型放大部分 這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥 1：1 創(chuàng)作 造型塑造。主要解決雕塑的層次與結(jié)構(gòu)關(guān)系，需專業(yè)雕塑家親自動(dòng) 手制作與塑造，以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量。泥塑完工后， 請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到泥塑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審稿并簽字驗(yàn)收，再進(jìn)行下一步模 具翻制工作。二、專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分 這一階段在驗(yàn)收定稿后的泥塑模型上 , 進(jìn)行陰陽(yáng)模分塊翻制工 作。在這一階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安排專業(yè)技工細(xì)致翻制。以確保雕塑 不失型、不變型。并進(jìn)行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。

2、 玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過(guò)程中控制稀釋的比例，做到操作 工藝嚴(yán)謹(jǐn)、合理 , 使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)控制在 1% 內(nèi), 確保翻制成型的模型硬度大，且無(wú)變形現(xiàn)象。為確保模型的準(zhǔn)確 性, 整個(gè)過(guò)程由雕塑家親自監(jiān)理完成。三、模型分塊部分在翻制好的模型上 ,根據(jù)鍛造所要求加工的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格分 塊.這一階段重點(diǎn)是分塊的合理性、科學(xué)性，分塊縫要避開(kāi)大平面部 分，分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果 .四、金屬鍛造部分金屬鍛造部分是整個(gè)制作工程中最重要的階段，首先我公司在 原材料采購(gòu)上把好質(zhì)量關(guān)，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品，符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供材料的出廠合格證

3、、材質(zhì)單、質(zhì) 量檢測(cè)報(bào)告等其他資料。制作工程中各種專業(yè)技術(shù)人員必須是持證 上崗。考慮到該工程的特點(diǎn)，大平面易熱變形 ,我公司結(jié)合以往的制 作經(jīng)驗(yàn)及工藝 ,采取以下三個(gè)措施：焊接傳熱法（焊接傳熱法，在焊 接面下部墊上鋼板，焊接時(shí)使熱量盡快從鋼板散熱 ,傳熱到鋼板減少 因受熱變形）（2）收縮縫均勻預(yù)留（在平面銅板對(duì)焊接時(shí)，預(yù)留夠 相應(yīng)的熱收縮縫，防止焊縫添加焊絲是不能消除收縮,產(chǎn)生焊接起拱、不平整等 ）（3）流水冷卻法 （在焊接時(shí)，用自來(lái)水在焊縫周圍不 停地澆水，讓焊接熱能不擴(kuò)散，減少變形）整個(gè)鍛造面全部焊接完 成后（預(yù)留工作窗口 ），用銼刀細(xì)致校正，銼平表面 ,打磨拋光，做到 不見(jiàn)焊縫，表面平整

4、。五、內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作部分內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)是整個(gè)支撐雕塑的關(guān)鍵部分，我公司將安排持證的專 業(yè)焊工焊接，結(jié)構(gòu)部分按國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范施工 ,鋼材防銹部分采用 熱鍍鋅工藝，焊接頭防銹噴涂采用船用水下防銹漆。1、材料及主要機(jī)具電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求 施焊前經(jīng)過(guò)烘焙 ,嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條 .設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定 時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼材 宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條：焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低輕型 焊條 (堿性焊條)。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放如保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。引弧板：用坡口連接時(shí)需 用弧板，弧板材

5、質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同 .主要機(jī)具 :電焊機(jī) (交、 直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲 刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等 .2、作業(yè)條件(1) 熟悉圖紙 ,做焊接工藝技術(shù)交底。(2) 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān) 的焊 接工作。(3 )現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。(4 )環(huán)境溫度低于0C ,對(duì)預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。3、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 -電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)-焊縫檢查4、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接(1)平焊 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接 電弧長(zhǎng)度等 ,通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是 否符合要

6、求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焙焊 條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫 桶內(nèi),隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、 直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流 .弧:角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜 大于10m m,不應(yīng)隨便打弧，打或引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉 開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接 和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上 引弧后再焊到焊縫區(qū) ,中途接頭則應(yīng)在焊逢接頭前方 1520mm 處打 火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊逢起始處,把溶池填滿到 要求的厚度后,方可向前施焊

7、.焊接速度：要求等速焊接 ,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面 罩內(nèi)看溶池中池水與熔渣保持等距離 （23mm）為宜。接電弧長(zhǎng)度： 根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定,一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變,酸性焊條 一般為34mm,堿性焊條一般為23mm為宜。接角度：根據(jù)兩 焊件的厚度確定,焊接角度有兩個(gè)方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向 的夾角為 6075°；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況,當(dāng)焊件 厚度相等時(shí) ,焊條與焊件夾角均為 45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí) ,焊條與較 厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角?；。好織l焊縫焊 到末尾 ,應(yīng)將弧坑填滿后,望焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在 焊道里邊 ,

8、以防弧坑咬肉,焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板, 并修磨平整,不許用錘擊落 .清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣 ,經(jīng)焊工自檢 （包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問(wèn)題后 ,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（2）立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題： 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小 10%15 %. 采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為23mm。 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定 . 兩焊件厚度相等， 焊條與焊條左右方向夾角均為 45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的 夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60 ° 80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排

9、弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池 中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換 焊條角度 , 使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小 10% 15%，電弧長(zhǎng)24mm焊 條的角度， 橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜 , 其角度為 70° 80°，防止鐵水 下墜. 根據(jù)兩焊件的厚度不同 , 可適當(dāng)調(diào)整焊條角度 ,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?70° 90° 。仰焊：基本與立焊、 橫焊相 同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)， 焊條與焊接方向成 70° 80°角, 宜用小電流、短弧焊接。5、冬期低溫焊接：

10、（1）在環(huán)境溫度低于0C條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊 接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷 卻。風(fēng)離超過(guò)四級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施 ; 焊后末冷卻的接頭 , 應(yīng)避免碰 到冰雪。2）鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋 , 應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度 當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0C以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱， 后熱溫度 .6、保證項(xiàng)目(1) 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量 證明書及烘焙記錄 .(2) 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及 考核日期 .(3) I、H級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及 驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。焊縫表面I

11、、H級(jí)焊縫的得 有裂紋、焊瘤,燒穿、弧坑等缺陷。H級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、 弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，切I級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊年、 滿等缺陷 .7、基本項(xiàng)目( 1)焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬 之間過(guò)度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。(2) 表面氣孔：I、H級(jí)焊縫不允許：皿級(jí)焊縫每 50mn長(zhǎng)度焊 縫內(nèi)允許直徑w 0.4t ;且=3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距w 6倍孔徑。(3) 咬邊：I級(jí)焊縫不允許。H級(jí)焊縫：咬邊深度w 0。05t, 且w 0。5mm連續(xù)長(zhǎng)度w 100mm且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)w 10%焊縫長(zhǎng)度。 皿級(jí)焊縫：咬邊深度w 0.1t，且w 1mm.(4) 焊后不準(zhǔn)撞

12、砸接頭 , 不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下 應(yīng)采取緩冷措施 .（5）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（6）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊 , 并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡 具, 以防造成構(gòu)件尺寸偏差 .隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手 續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（7 ）低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣 , 應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行 .（8）尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足, 中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸 , 合格后 方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇 合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免有大電流，不要突然熄火焊縫接頭應(yīng)搭1015mm焊 接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊

13、件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間 進(jìn)行烘焙 , 焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与?流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣 : 多層施焊 應(yīng)層層將焊渣清除干凈 , 操作中應(yīng)運(yùn)正確 , 弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流 動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。六、鍛銅部分表面抗氧化封閉保護(hù)處理及不銹鋼烤漆部分 銅材質(zhì)部分在室外長(zhǎng)期裸露時(shí)， 經(jīng)空氣中酸雨不斷腐蝕 , 容易氧 化變色, 起霉斑。我公司采用法國(guó)進(jìn)口 （巴斯夫）防腐罩光清漆全封 閉保護(hù)抗氧化處理。中間不銹鋼部分，因不銹鋼材質(zhì)密度大，一般 原子灰不容易長(zhǎng)時(shí)間附著牢固，在室外長(zhǎng)期使用時(shí)熱脹冷縮后容易 起泡開(kāi)裂，影

14、響使用效果，我公司對(duì)于類似工程，采用法國(guó)進(jìn)口 （ 巴 斯夫）不銹鋼專用合金底灰，附著力強(qiáng)，硬度大，不受熱脹冷縮系數(shù)影響 , 表面中涂漆紅色烤漆，面層罩光清漆， 全部采用法國(guó)進(jìn)口 （ 巴斯夫）漆，使用后達(dá)到表面漆膜光滑，堅(jiān)硬， 不易劃傷,抗老化長(zhǎng)久 ,不變色，長(zhǎng)期使用 ,光潔如新的效果。八、 腳手架吊裝工程部分 腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置 安全網(wǎng). 搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架。落地式外腳手架安全施工方案1架子搭設(shè)：（1）搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地, 夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。（2）立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm厚不小于6

15、0mn, 同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。（3 ）外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高 1/200,立桿間距不大于2m 砌筑為1。2m 裝飾為1. 8m小橫桿 間距不大于1. 5m,大橫桿間距不小于1. 2m小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰 的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。（4）架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于 500m剪刀撐斜桿 與地面成 45°60°角. 剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿 扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。（5）施工層1. 2m高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板 應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，

16、不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán) 密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉 , 施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷 設(shè)架板全封閉 .(6 )卸料平臺(tái)及外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交 錯(cuò)敷設(shè)。(7) 搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合 安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。(8) 腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手 續(xù)。2架子拆除(1 )工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工 程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除 .(2 )拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管， 禁止入內(nèi) .(3) 拆除腳手架前 , 把腳手架上的材料等物清理干凈。(4) 拆除順序應(yīng)自上

17、而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步 一清的原則 , 依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。(5 )拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣， 由中間操作的人員往下順桿子。(6) 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直 運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面 , 嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面 的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。、不銹鋼欄桿材料的運(yùn)送、加工、安裝;1、材料均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后下達(dá)材料出庫(kù)單，由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至 工地加工、安裝；米用汽車運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)備 現(xiàn)場(chǎng)未加工的原材料，并由專人管理倉(cāng)庫(kù)。2、不銹鋼欄桿安裝工藝流程施工前準(zhǔn)備f測(cè)量

18、f按尺寸加工f放線f欄桿安裝f欄桿焊接及打磨f 清潔收尾二、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具1。2、不銹鋼焊條或焊絲，其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用；1。3、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、沖擊電鉆、角磨 機(jī)、小錘等。2、作業(yè)條件2。1、熟悉圖紙、做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底.2。2、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接 工作。2。3、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求.2.4、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。三、操作工藝工藝流程：定位、放線f安裝固定件f焊接不銹鋼立管f焊接不銹鋼面管f拋光；1 、定位放線：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位 校正，彈出欄桿

19、縱向中心線和分格的位置線。2 、安裝固定件：按照所彈的固定件位置線，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少 于2個(gè)C 10的膨脹螺栓固定，焊接立管.要求底座鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，再焊接不銹鋼立管。3 、焊接立管：焊接立管與固定件時(shí)，應(yīng)放出立管的位置線，立管應(yīng)先點(diǎn)焊 定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后，再分段滿焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。4 、不銹鋼面管焊接：焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度、 轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng)， 防止不銹鋼管受熱變形5 、拋光:不銹鋼管焊接后，表面拋光時(shí)先用拋光機(jī)夾粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處

20、，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的 外觀質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致五、質(zhì)量要求：一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 扶欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2 o扶欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 扶欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及扶欄與預(yù)埋件的連接節(jié) 點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 o扶欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。扶欄安裝必須牢 固。5o扶欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密平整，表面光滑，色澤 一致。不得有裂縫、翹曲及損壞。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、欄桿活動(dòng)：原因?yàn)楣潭](méi)有安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上

21、，所用的膨脹螺栓的螺 絲沒(méi)有擰緊，欄桿與固定件沒(méi)有焊接安裝牢固或開(kāi)焊。所以在安裝固定件時(shí)， 必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上，如有石材鋼骨架時(shí)，可與其連接。欄桿與固定件焊接 時(shí)，必須達(dá)到焊接的質(zhì)量要求，并清除焊藥。所使用的材料厚度必須符合設(shè)計(jì)要 求。2、 扶手高度不一致，直線段不平：在安裝過(guò)程中 ，必須采用激光水平儀定 好高度位置，以防出現(xiàn)扶手高度不一致。每個(gè)固定點(diǎn)必須緊固到位分布均勻的 以防出現(xiàn)扶手平面突起的現(xiàn)象。施工方案一、工藝綜述1。1。1 連云港市新絲路公園主入口景觀雕塑制作安裝工程，雕塑共有1種材質(zhì)：為不銹鋼鍛造?，F(xiàn)將雕塑施工方案說(shuō)明如下。1。2 不銹鋼雕塑制作施工方案1。2.1 不銹鋼鍛造工

22、藝： 本次招標(biāo)的不銹鋼雕塑部分采用不銹鋼鍛造，外噴涂汽車漆，采用不銹鋼 板方式制作 ,不銹鋼板由于自身材料的原因， 具有使用壽命長(zhǎng)、 維護(hù)成本低等優(yōu) 點(diǎn)，經(jīng)過(guò)表面處理程序后，更加堅(jiān)固耐用。1.2.2 。1 雕塑內(nèi)骨架的制作 、根據(jù)雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑內(nèi)骨架采用鍍鋅鋼管作 為主框架起支撐作用。 、焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于或等于 4伽的管子， 應(yīng)對(duì)管端加工V型坡口，管子坡口應(yīng)按規(guī)定留有坡口間隙.所有承重骨架采用雙 面滿焊，整體骨架完成后用防銹漆滿涂三遍。1.2.2 。2 主支架設(shè)計(jì)（1）主支架承受的主要載荷。1）主支架、副支架、鋁板及其他附件的重量。2）穩(wěn)態(tài)風(fēng)載 .

23、 在選定風(fēng)速下，一般考慮正面、側(cè)面、背面、等四個(gè)方面作 用在雕塑身上的各方向風(fēng)力。為提高結(jié)構(gòu)的安全性，對(duì)統(tǒng)計(jì)出的實(shí)際重量、風(fēng) 速還得加一個(gè)放大系樓再用于主、副支架的設(shè)計(jì)。放大系數(shù)的大小每座雕塑都 不盡相同，因各地的風(fēng)速、溫差、雕塑自身結(jié)構(gòu)物點(diǎn)等有所不同，前兩者要從 當(dāng)?shù)囟嗄陙?lái)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)選定： 后者則要從雕塑身高度與底面直徑之比值來(lái)考慮： 風(fēng)載大小可根據(jù)選定風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算 , 再用模型風(fēng)洞試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證后確定。（2）雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形狀和尺寸的設(shè)計(jì) , 用 1：15 中樣模型來(lái)測(cè)取 , 從底平面開(kāi)始， 取垂直Z軸的橫截面與雕塑外廓交線的一線點(diǎn)，量取其平面坐標(biāo)值.取點(diǎn)數(shù)的多 少,

24、 應(yīng)以能準(zhǔn)確繪制出此截面上一整圈外廓形狀的曲線為準(zhǔn) . 測(cè)得各點(diǎn)的坐標(biāo)值 乘 15 以后就得到了 1：1 足尺像的平面坐標(biāo)值 . 各橫截面之間在 Z 軸上的間距為 0.5（1 ：1 值），逐層向上測(cè)量，就得到了整座雕塑外形的空間坐標(biāo)。再使主支 架外形與雕塑外形相似，留出兩者間0.51。0m的間隙，這樣就確定了主支架 的外形和尺寸后 .（3）主支架的形式型鋼焊接主架 : 利用鍍鋅鋼管等型材 , 焊接連成主支架 . 它有很好的剛度、強(qiáng) 度，制作、安裝比較主便。大多數(shù)都對(duì)幾何形狀作準(zhǔn)確測(cè)量的難度大，在安裝 過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)主支架與不銹鋼板壁板間有碰撞現(xiàn)象。而雕塑的不銹鋼板 壁板的外形不允許變動(dòng) ,

25、 只能修改主支架。（4）副支架設(shè)計(jì) 雕塑的外形往往是不規(guī)則的，主支架的外廓形狀不能做得和雕塑內(nèi)腔形狀完全一致，不銹鋼板壁板不能直接掛在主支架上 . 而不銹鋼板壁板上的載荷又必 須傳遞到主支架上 , 并讓它承受 . 不銹鋼板與鐵合金的膨脹系數(shù)不同，當(dāng)環(huán)境溫 度發(fā)生變化時(shí) , 兩者的膨脹率會(huì)不一樣。 如果是剛性邊接， 彼此間會(huì)產(chǎn)生巨大的 拉、壓應(yīng)力，足以破壞不銹鋼板壁板。高大的露天不銹鋼板雕塑在同一時(shí)間內(nèi)， 陽(yáng)光直射部和背陰部表面 ,兩者溫差經(jīng)實(shí)測(cè)最大可達(dá) 10攝氏度以上,不銹鋼板 壁板人加此產(chǎn)生很大的溫差應(yīng)力，尤其是不銹鋼板壁板間的焊縫區(qū)，對(duì)溫差甚 為敏感。 此外, 實(shí)際存在的安裝應(yīng)力也要求兩者

26、間能有一定的自由補(bǔ)償余量，以消除或減小這些應(yīng)力 , 保障結(jié)構(gòu)安全使用。 以上這些要求須通過(guò)合理設(shè)計(jì)副支架 來(lái)解決。 在副支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)， 常取單塊不銹鋼板壁板作分離體 , 壁板上鑄有支 耳，使其與副支架的一端相連，桿的另一端則連接到主支架上。為了達(dá)到副支 架能將不銹鋼板壁板上的載荷傳遞到主支架上， 對(duì)不銹鋼板壁板上支耳的數(shù)目、 位置、副支架與主支架連接所形成的空間夾角等應(yīng)以它們能組成一個(gè)超靜定結(jié) 構(gòu)為準(zhǔn)。該結(jié)構(gòu)的超靜定程度越高 , 不銹鋼板壁板上的載荷就越能可靠地傳遞到 主支架， 而不會(huì)傳遞到下一層不銹鋼板壁板下去 . 否則，雕塑下部幾層不銹鋼板 壁板因支承上面各層不銹鋼板壁板的載荷疊加 ,

27、所產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)超出許用范圍 , 而造成壁板的塑性變形或損壞 . 此外，副支架結(jié)構(gòu)本身還應(yīng)有一定的韌性， 具有 適當(dāng)?shù)淖杂缮炜s余量，以及保護(hù)不銹鋼板壁板安全運(yùn)行 .1.2 。 2.3 不銹鋼板鍛造制作工藝 、是裁料。一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平 整程度不好.還有裁板機(jī)，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直線 ,遇到弧線就無(wú) 能為力了。要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機(jī) 了。等離子切割機(jī)能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬。 由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內(nèi) ,造成強(qiáng)烈的壓縮電弧而形成溫 度極高（一萬(wàn)度以上）等離子流，所以切割出來(lái)

28、的不銹鋼板料即整齊又不變形 . 注意，下料時(shí)手一定要穩(wěn)，否則就會(huì)把料割壞。材料切割完畢后 , 就要根據(jù)作品 所要求的形體進(jìn)行刨制 . 不要讓板面留有硬傷 , 以免在作品拋光后留下缺憾。 、是鍛造不銹鋼板雕塑，是制作浮雕的一種方法不銹鋼板不拿到模具上 實(shí)打?qū)嵉厝デ茫歉鶕?jù)石膏模型每個(gè)部分不同的形狀把料下出，依照其起伏 變化，進(jìn)行有意識(shí)地敲打 , 該彎的地方敲彎，該棱的地方敲棱 , 可在任何有形的 結(jié)實(shí)的物體上進(jìn)行敲打，然后把敲好的不銹鋼板拿到模具上去比較，認(rèn)為形體 正確并完全可以與模型合上，再把這些零散的不銹鋼板從上至下一塊塊焊接起 來(lái)，每接上一塊都要對(duì)著模具進(jìn)行調(diào)整，每塊不銹鋼板表面的肌理效

29、果都要保 持相同，這須在做形的同時(shí)鍛制上去。也可以先把點(diǎn)鍛好再下料。鍛點(diǎn)時(shí)要用 鐵錘的圓頭均勻地有規(guī)律地一排排鍛上，寬窄距離、用力大小都要一致，不要 知亂敲，否則會(huì)破壞雕塑的整體感。 、 雕塑形體鍛造正確后 , 就要依照作品要求把它們焊接到一起 （ 有電焊和 氬弧焊）。電焊要準(zhǔn)備電焊機(jī)、焊把、焊條。由于焊接時(shí)產(chǎn)生高度的光，對(duì)眼睛 有強(qiáng)刺激，所以要戴好防護(hù)罩，避免被強(qiáng)光打傷 .用電焊焊接,不銹鋼板或鋁板 遇熱變形程度較大 , 因此要采取一些措施， 如可先進(jìn)行點(diǎn)焊或一邊焊一邊進(jìn)行冷 卻等。氬弧焊接相對(duì)電焊就要優(yōu)越一些，它是一種氣保護(hù)電弧焊接法，用氬氣 保護(hù)連接處受電弧熔化的金屬，避免空氣中的氧和氮

30、的有害作用。氬弧焊按所 用電極材料不同，又可分為有熔化極氬弧焊和非熔化極弧焊或鎢極氬弧焊，在 不銹鋼雕塑焊接中 , 常用鎢極氬弧焊，可得到優(yōu)良焊接質(zhì)量。由于它不易導(dǎo)熱， 所以不銹鋼板變形較小 . 、組裝完成后需要進(jìn)行拋光，首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的 地方磨平，然后用軟輪 （ 布輪）進(jìn)行拋制，拋光時(shí)作品涂上拋光膏增加潤(rùn)滑，使 作品拋出來(lái)更光潔，從而給人一種良好的視覺(jué)美感 . 、 成品保護(hù)：施工安裝時(shí)要對(duì)施工人員進(jìn)行成品保護(hù)的教育，因?yàn)椴讳P 鋼板或鋁板構(gòu)件劃傷受損受污后很難恢復(fù)如初。所以安裝完成后要立即對(duì)雕塑 構(gòu)件表面有用塑料薄膜進(jìn)行包裝，用膠布綁扎好 , 在轉(zhuǎn)角處采用硬木包角保護(hù) ,

31、嚴(yán)禁碰撞 ,以免缺棱掉角。不銹鋼板雕塑施工完成后 , 采用蠟防護(hù)劑進(jìn)行清潔和 防護(hù)。1。2.3 不銹鋼雕塑表面汽車漆噴涂施工方案1。2.3。1 汽車專用封閉底漆 （一遍）施工1、作用：封閉底層微量水分 ,防止堿性侵蝕 .2、工具： 空氣壓縮機(jī)、噴槍、磅秤、攪拌機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)等。3、 施工方式，遍數(shù)及用量： 噴涂，噴嘴尺寸1。52。Omm 壓力0.2Mpa;1 遍.4、施工方法：（ 1 ）將底漆按說(shuō)明書的比例配好 ,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)。（2）噴涂前打磨并用水將表面沖洗干凈，水分去除后方可噴涂。（3 ）噴嘴與物面的距離一般 200-300 毫米為宜。過(guò)近易流掛；過(guò)遠(yuǎn)漆霧不 均勻, 易出現(xiàn)麻點(diǎn)

32、，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。（4）噴涂, 應(yīng)薄噴。噴涂均勻，無(wú)漏涂。噴槍可作上下、左右移動(dòng)，速度均 勻，噴嘴要平直于物面噴涂 , 盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí) , 扣噴 槍扳機(jī)的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接?兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方 .1。 2.3。 2汽車面漆（二遍）施工1 、作用：提供涂層表面手感及涂層耐污候、耐變色性能 .2、工具: 空氣壓縮機(jī)、噴槍、磅秤、攪拌機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)等。3、施工方式，遍數(shù) : 噴涂, 噴嘴尺寸 1。 5-2.0 mm， 壓力 0。 2Mpa； 2 3 遍4、施工方法 :（1）將面漆按說(shuō)明書的比例配好，并充分

33、攪拌均勻 ,無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)，專用稀釋 劑具體加量以適宜施工為宜 , 攪拌一定要充分、均勻，使顏料分散均勻、反 應(yīng)充分;料要現(xiàn)用現(xiàn)配， 未配未用料必須蓋好蓋； 調(diào)好的料 8個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，變稠的料不能使用。（2）配好的料應(yīng)熟化 30 分鐘，使其反應(yīng)充分，以達(dá)到最好效果。（3 ）噴涂第一遍面漆時(shí)，應(yīng)采用薄涂噴涂的方式。（4） 進(jìn)行第二遍面漆噴涂時(shí)，與第一遍的間隔時(shí)間應(yīng)不低于 4 小時(shí)， 用噴 槍吹風(fēng)達(dá)不到要求時(shí)，必須用抹布除塵，且應(yīng)采用厚涂噴涂的方式。（5）及時(shí)檢查施工質(zhì)量，對(duì)局部質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行修補(bǔ)。 汽車罩光漆（一遍 ） 施工1、作用: 提供金屬漆涂層耐污候耐變色性能。2、工具：空氣壓縮機(jī)、噴槍、磅秤、

34、攪拌機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)等。3、施工方式，遍數(shù)及用量：噴涂，噴嘴尺寸1.5 2.0 mm壓力0.2Mpa; 1 遍4、 施工方法： 將漆按說(shuō)明書的比例配好 , 并充分?jǐn)嚢杈鶆?, 無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)。 專用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜： 攪拌一定要充分 , 均勻, 使顏料分散均勻， 反應(yīng)充分;料要現(xiàn)用現(xiàn)配 ,未配未用的料必須蓋好蓋 ;調(diào)好的料最多放置 8個(gè)小 時(shí)，變稠的料不能使用；薄噴一遍 .5、要注意風(fēng)向 （ 大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè) ） ，操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng) 吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。 6 、噴涂的順序是：先難后易， 先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛 濺

35、到已噴好的漆膜上 , 破壞已噴好的漆膜。1。2。3.4 、注意事項(xiàng)1、施工溫度0-35 C,基面溫度最好不低于5C .溫度過(guò)低。嚴(yán)格掌握涂料 允許的最低施工溫度及濕度，涂料工程的施工環(huán)境宜通風(fēng)良好，這樣既能 加快結(jié)膜過(guò)程，又對(duì)操作人員的健康有益。2、材料儲(chǔ)存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。3、每次配料量不宜過(guò)多 , 以免長(zhǎng)時(shí)間靜置 , 導(dǎo)致沉淀、固化。4、一定要使用專用配料輔料 , 嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。5、施工時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)在85%以上,溫度在0-35 C為宜。切勿在雨、霧、霜、 大風(fēng)或相對(duì)濕度 85以上時(shí)施工。6、常溫下涂裝后的漆膜 7 天左右方可完全固化，建議不要提前使用7、安全措施

36、及預(yù)防方法：保證良好通風(fēng)，配帶防護(hù)用具，避免吸入漆霧，沾染皮膚眼睛.如有漆料濺入眼睛，請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)，施工環(huán) 境嚴(yán)禁煙火。二、工期保證體系及措施以整體計(jì)劃為指導(dǎo)形 成以生產(chǎn)經(jīng)理為首，成立工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)控制小 組。項(xiàng)目經(jīng)理 任組長(zhǎng)，計(jì)劃科 科長(zhǎng)任副 組長(zhǎng)。對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃， 嚴(yán)格管理,認(rèn)真安排。工期保證體系公司安排一批有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和高素質(zhì)的工人來(lái)承擔(dān)該工程的施工。 要用立體交叉多工作面，流水作業(yè),來(lái)縮短工期。建立完整物資供應(yīng)體系。計(jì)劃一采購(gòu)一供應(yīng)三位一體，保證各種工程材料 及時(shí)進(jìn)廠。積極開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，工種與工種，班組與班組，比工期，比質(zhì)量，為充分利用時(shí)間, 安排加班外

37、，時(shí)加強(qiáng)冬雨季施工措施，做到風(fēng)雨無(wú)阻，四季施工，確?？偣て诘膶?shí) 現(xiàn).停水、停電保證正常施工措施（1）工地設(shè)置水箱一個(gè)，潛水泵一臺(tái)，備足施工用水，如果工地停水，可以 利用備用水保證工程連續(xù)施工。（2）工地備柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，如果臨時(shí)停電，可以保證各種機(jī)具設(shè)備以及 施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)用電。保證資金使用，確保工期措施如在施工過(guò)程中，甲方資金發(fā)生暫時(shí)困難，我公司保證：1、首先讓工程使用公司的儲(chǔ)備周轉(zhuǎn)金（1 ）我公司保證本工程款?？顚Ｓ?，決不挪作他用（2）保工期內(nèi)部獎(jiǎng)罰及制約措施（3）各工序必須正常按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖施工，各工序之間要相互銜接。（4）對(duì)于作業(yè)班組，按照施工網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間要求，每延誤一天按規(guī)定進(jìn)行 罰

38、款,確保該工程工期。2、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動(dòng)力保勤措施（1 ）農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動(dòng)力的思想工作。 采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場(chǎng)的 職工隊(duì)伍,保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行(2) 對(duì)農(nóng)忙時(shí)仍能服從施工安排的職工，發(fā)給原工資的200%.(3) 對(duì)無(wú)法解決農(nóng)忙時(shí)家庭勞力安排，必須回家農(nóng)忙的部分職工，采取輪流回家 的農(nóng)忙措施.同時(shí)，準(zhǔn)備從勞力市場(chǎng)臨時(shí)招收一部分臨時(shí)工，做好勞動(dòng)力的調(diào)劑 工作。(4) 節(jié)日期間公司實(shí)行雙工資獎(jiǎng)勵(lì)制度，確保施工連續(xù)進(jìn)行。三、工程質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格工程2、質(zhì)量保證體系在公 司相應(yīng)的保證體系下,成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查科，形成 以項(xiàng)目經(jīng)理為主，質(zhì) 量科長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)者，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的 質(zhì)量三級(jí)管理體系，質(zhì)量檢查對(duì)所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。建立 相應(yīng)的質(zhì) 量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，責(zé)任到人，全面推行質(zhì)量一票底，決不放過(guò)。3、創(chuàng)合格工程措施(1) 確保原材料、構(gòu)配件的供應(yīng)質(zhì)量對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品及半成品，須嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)原則進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，必須辦理“材料進(jìn)場(chǎng)許可證"。(2) 加強(qiáng)企業(yè)