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文檔簡介

1、精品文檔考試教學(xué)資料施工組織設(shè)計(jì)方案換熱站施 工 方 案目錄一、工程概況二、施工部署三、施工方案及主要技術(shù)措施四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、安全生產(chǎn)及文明施工措施七、項(xiàng)目班子情況八、主要機(jī)具裝備、工程概況:本工程為換熱站工程。主要內(nèi)容包括:換熱站室內(nèi)換熱設(shè)備機(jī)組及其輔助設(shè) 備、管道及其管線、部分電器裝置及其室外部分管道的采購、安裝施工直至竣工 驗(yàn)收合格,交付使用并辦理完相關(guān)部門手續(xù)的工作。工程要求工期45日歷天。二、工程的施工程序、施工所依據(jù)的主要技術(shù)文件及簡要要求:(一)施工所依據(jù)的主要技術(shù)文件:(1) 設(shè)計(jì)圖紙,設(shè)計(jì)變更通知以及設(shè)計(jì)院指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集(2) 自動(dòng)化儀表工

2、程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50053-2002)(3) 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-2004)(4) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50231-98(5) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ232-82(二)施工簡要要求:一、開工前應(yīng)具備的條件:1、施工圖已進(jìn)行設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審。2、具備甲方批準(zhǔn)的開工報(bào)告。3、施工方案已批準(zhǔn)。4、施工圖預(yù)算已批準(zhǔn)。5、施工機(jī)具、工裝設(shè)施已進(jìn)入現(xiàn)場,并處于完好狀態(tài)。6、原材料及有關(guān)部件已到現(xiàn)場并經(jīng)抽檢及驗(yàn)收合格。7、現(xiàn)場水源、電源已妥善解決。二、基礎(chǔ)、設(shè)備及原材料的驗(yàn)收:1、設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)平整無凹陷,位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求,需預(yù)埋的地腳位

3、置正確,二次灌漿合格。驗(yàn)收合格后,在設(shè)備基礎(chǔ)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的75%后,方能放置設(shè)備。擰緊地腳運(yùn)行時(shí)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、設(shè)備到場后,首先會(huì)同建設(shè)方及監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn),按裝箱單 檢查設(shè)備數(shù)量及所帶資料,按圖紙檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、傳動(dòng)方式等,還 應(yīng)檢查設(shè)備部件完好情況, 及設(shè)備表面是否有銹蝕、 明顯變形或污損等, 檢查完 畢后,填寫主要設(shè)備開箱記錄表格,并由建設(shè)方、監(jiān)理方、供貨方、施工方 簽字確認(rèn)。 檢查合格的設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后運(yùn)輸?shù)跹b至設(shè)備安裝位置。 現(xiàn) 場開箱檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少,或不符合合同中規(guī)定的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí),賣方應(yīng)于 7 天內(nèi)補(bǔ)齊。3、為避

4、免由于原材料不合格導(dǎo)致工程質(zhì)量問題發(fā)生,在原材料到場后,應(yīng) 查驗(yàn)材質(zhì)單及合格證,必要時(shí)和甲方協(xié)商重新檢驗(yàn),以保證工程驗(yàn)收順利進(jìn)行。三、設(shè)備安裝及室外管溝開挖:3.1 、換熱機(jī)組的安裝3.1.1 換熱機(jī)組卸貨1) 施工單位應(yīng)檢查設(shè)備的堆放方式是否符合制造商要求,設(shè)備外包裝是 否完好無損失,如符合要求就及時(shí)組織卸貨。2) 設(shè)備吊裝時(shí),應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé),采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施。 特別注意防止碰撞, 索具必須牢固可靠, 鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、 木 板或套上橡膠管,以保護(hù)設(shè)備的本體。3) 搬運(yùn)機(jī)組和下一步的安裝工作,需要準(zhǔn)備搬運(yùn)工具和安裝施工工具, 還需要注意開封后帶包裝底座的機(jī)器及搬運(yùn)

5、過程中的安全問題。 出于對(duì)機(jī)組的保 護(hù)和安全性,建議將包裝與機(jī)組一起搬入,即使在特殊的情況下不允許這樣做, 也不要拆除紙箱,以防在搬運(yùn)過程中引起松動(dòng)或脫落。3.1.2 換熱機(jī)組運(yùn)輸換熱機(jī)組運(yùn)輸注意事項(xiàng)如下:1) 設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí),一定要小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象,設(shè)備不 得橫放、倒置等,防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象。2) 設(shè)備吊至換熱站內(nèi)后,需迅速將設(shè)備轉(zhuǎn)移走,以便提供吊裝場地進(jìn)行下 一臺(tái)設(shè)備的吊裝。 由于設(shè)備運(yùn)至室內(nèi), 已不可能采用吊機(jī)等大型機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行 設(shè)備的安裝就位, 考慮到設(shè)備的自重和體積較大, 必須在設(shè)備底部敷設(shè)軌道, 以便進(jìn)行設(shè)備的就位 安裝。3.1.3 存放設(shè)備存放時(shí)的注意事

6、項(xiàng)如下:1) 換熱機(jī)組到場驗(yàn)收后,應(yīng)置于安全、干凈、無腐蝕、無塵染的地方,防止 機(jī)組受到意外的砸傷、水浸、保溫材料受損或偷盜等現(xiàn)象發(fā)生。2) 如果機(jī)組需要暫時(shí)存放于室外, 應(yīng)注意保護(hù)機(jī)組免受臟物、 雨的慢蝕, 以 及其他動(dòng)物或人為的破壞,并注意不可破壞機(jī)組表面的保護(hù)薄膜。3) 當(dāng)機(jī)組運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場而安裝條件不具備時(shí), 應(yīng)嚴(yán)格按照制造商倉儲(chǔ)要求進(jìn)行 保管。3.1.4 換熱機(jī)組安裝設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)由具有相關(guān)資格的人員實(shí)施, 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工程師的要求和相 應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 并參照制造商的設(shè)備安裝要求。 最終的調(diào)試和平衡應(yīng)當(dāng)有具 有相關(guān)資質(zhì)的監(jiān)理單位參與,必要時(shí)承包商可以請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造商代表參與協(xié)調(diào)。3. 機(jī)組

7、安裝的前提條件機(jī)組安裝前應(yīng)當(dāng)具備以下條件:1) 換熱站內(nèi)土建施工已完畢。2) 設(shè)備的基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。3) 換熱站內(nèi)的排水設(shè)施基本形成,具備一定的排水能力。4) 換熱站內(nèi)有足夠的施工照明用電負(fù)荷和臨時(shí)水設(shè)施。5) 換熱站內(nèi)具有良好的通風(fēng)條件和通風(fēng)設(shè)施。3.1.4.2 機(jī)組安裝施工工藝流程3.1.4.2.1 基礎(chǔ)檢查 在機(jī)組安裝前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查?;炷粱A(chǔ)的強(qiáng)度必須符合要求,基礎(chǔ) 表面平整,不得有凹陷、蜂窩、麻面、空鼓等缺陷?;A(chǔ)的大小、位置、標(biāo)高應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 地腳螺栓的規(guī)格、 位置、露頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)或機(jī)組和水泵機(jī)組安裝 要求,不得有扁差,否則應(yīng)重新施工基礎(chǔ)。對(duì)于有減振要求的基礎(chǔ)

8、,應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。同時(shí)應(yīng)將基曲表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。 設(shè)備定位的基準(zhǔn)面、 線,或?qū)χаb基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差, 應(yīng)符合 規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí), 設(shè)備的找正、 調(diào)平測量位置, 宜在下列部位中選 擇: 設(shè)備的主要工作面;支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面;保持傳動(dòng)部件的導(dǎo)向面 或軸線; 部件上加工精度較高的表面;設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面。3.1.4.2.2 換熱機(jī)組就位安裝設(shè)備就位安裝程序如下:1) 清理施工現(xiàn)場及沿軸線敷設(shè)軌道。2) 利用結(jié)構(gòu)柱及設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置牽引錨點(diǎn)。3) 在設(shè)備底座與水平運(yùn)輸軌道間,設(shè)置運(yùn)輸?shù)着偶皾L杠。4) 將電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)與設(shè)備可靠連

9、接,拴點(diǎn)最好選擇吊點(diǎn),如有困難應(yīng)選擇設(shè)備的可受力點(diǎn)。5) 啟動(dòng)牽引機(jī)械,將設(shè)備運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上,牽引速度不易過快 , 要保證設(shè) 備平穩(wěn)前進(jìn)。6) 通過千斤項(xiàng)將設(shè)備安裝就位,并拆除施工機(jī)具。換熱機(jī)組應(yīng)由遠(yuǎn)到近逐臺(tái) 安裝。7) 將機(jī)組底座置于基礎(chǔ)上, 套上地腳螺栓, 調(diào)整底座的縱橫中心位置, 使它 與設(shè)計(jì)位置一致; 然后進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿; 養(yǎng)護(hù)了一段時(shí)間后再進(jìn)行后續(xù)操 作。底座與基礎(chǔ)之間一般應(yīng)加墊鐵。 在安裝墊鐵時(shí), 應(yīng)保證每個(gè)地腳螺栓近旁至 少應(yīng)有一組墊鐵 (每組墊鐵控制在三塊以內(nèi), 且把最厚的放在下面, 最薄的放在 中間);每一組墊鐵的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷; 墊鐵組的放置應(yīng)整齊、 平穩(wěn)

10、、 接觸良好。落下設(shè)備后,調(diào)整墊鐵,測量底座水平度,使設(shè)備底盤水平,調(diào)整墊 鐵符合水平要求后,進(jìn)行地腳螺栓的澆灌,待強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí),擰緊地腳螺 栓。要求每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊, 然后將每一墊鐵組的各墊鐵片相互焊接成整體。3.2 、配套設(shè)備的就位安裝配套設(shè)備的安裝根據(jù)總體工程進(jìn)度、 施工安排進(jìn)行。 施工方法和要求按照設(shè) 備說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。3.2.1 水泵的安裝3.2.1.1 水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查及應(yīng)注意事項(xiàng):(1) 基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2) 水泵不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;(3) 盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音;(4) 出廠時(shí)

11、已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí),應(yīng)會(huì)同有 關(guān)部門研究后進(jìn)行,拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。3.2.2 水泵管路安裝應(yīng)符合下列要求:3.2.2.1 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,清除雜物;密封面和螺紋不應(yīng)損壞;3.2.2.2 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)強(qiáng)行連接;3.2.2.3 管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需操作時(shí),應(yīng) 拆下管線或采取必要措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件;3.3 管溝開挖3.3.1 室外管溝開挖前看是否有障礙物人,如有障礙物和建設(shè)方協(xié)商解決。3.3.2 管溝開挖采用挖掘機(jī)挖土, 放置地點(diǎn)為管溝兩側(cè)但不要靠近管溝太近 以

12、免出現(xiàn)塌方,余土用運(yùn)土機(jī)械外運(yùn)。四、管道及其附件安裝:1、管道安裝時(shí)應(yīng)注意的問題: 、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工或購置; 、鋼管建設(shè)單位要求復(fù)驗(yàn)的,應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。 、管道制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成,并經(jīng)檢驗(yàn)合格; 、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn) 行檢驗(yàn); 、鋼套鋼管接口采用熱熔焊接其它管道接口均采用氬電聯(lián)焊; 、管道并排安裝時(shí),直線部分應(yīng)相互平行,曲線部分,若采用焊制彎頭時(shí), 管間距應(yīng)與直線部分相等, 做到整齊美觀。管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、布管、切管、磨口 管道運(yùn)至現(xiàn)場,按換熱站布置預(yù)制管。 、管子切割:在現(xiàn)場可用

13、氧乙炔切割;管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a、端面平整、無裂紋,重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈;b、端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%但不得超過3毫米;在管道上直接開孔 焊接分支管道時(shí),切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定; 、用手砂輪進(jìn)行磨口,根據(jù)管壁的厚度,按V型坡口型式進(jìn)行磨口,加工的坡口應(yīng)整齊光潔,不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸等。3、管道的對(duì)口對(duì)口,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行對(duì)口:a、外徑和壁厚相同的管道或管件的對(duì)口,應(yīng)作到外壁平齊,對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng) 小于規(guī)定值:b、壁厚不等的管口對(duì)接,應(yīng)遵守下列定:外徑相等或內(nèi)徑相等,薄件厚度小于等于10 mm厚度差大于3mm以及薄件厚度大于10 mm且厚度差大于薄件

14、 厚度的30%或超過5 mm時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求將厚件削??;c、內(nèi)徑外徑均不等,單側(cè)厚度差超過上述所列數(shù)值時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求將 管壁厚度大的一端削薄,削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。4、焊接: 按管線布置,將可以預(yù)制的管道連接在一起,再吊裝上管進(jìn)行對(duì)口、焊接,既可加快進(jìn)度,也可更好地保證施工質(zhì)量。焊接要求: 、焊條選用材質(zhì)必須與管材相符。 、焊工必須經(jīng)過考試合格,取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證書,中斷六月以上需 重新考試合格后,方可參加焊接。 、每道焊口焊完后在介質(zhì)流入方向距焊口 100mn處,用鋼印打上焊工代號(hào)。 、管道焊接接頭按建設(shè)方要求進(jìn)行無損檢測,并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 、施焊采用熱熔焊接和氬電聯(lián)焊,焊縫必須

15、達(dá)到下列要求:a焊縫表面不得有氣孔、裂紋和熔渣飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊;b、焊接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求,焊縫表面應(yīng)完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過度,焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣23mm;c、多層焊接時(shí),第一層焊縫根部必須焊透,不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開,每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.81.2倍,不允許在焊件的非焊接表面引弧。五、管道支架的安裝: 、管道安裝時(shí),要及時(shí)的安裝固定支架。支架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與 管子接觸應(yīng)緊密。 、固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝,安裝在建 筑結(jié)構(gòu)上的管道固定支架應(yīng)保證建筑結(jié)構(gòu)的安全。 、架空管道滑動(dòng)管托支架的中

16、心應(yīng)處于管道熱位移相反方向的一側(cè),其偏移量應(yīng)為計(jì)算位移量的1/2。 、管道安裝時(shí),不宜使用臨時(shí)性的支、吊架,必須使用時(shí),應(yīng)做出明顯的不安全標(biāo)記。其位置應(yīng)避開正式支、吊架的位置,且不影響正式支、吊架的安裝。管道 安裝完畢后,應(yīng)拆除臨時(shí)支、吊架。 、固定支架和滑動(dòng)支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:檢杳允許項(xiàng)目偏差、支架中心點(diǎn) 平面坐標(biāo)支架標(biāo)高兩個(gè)固定支架間的其他 支架中心線距固定支架10米處中心處差值(mrh2510525 、架空管、直埋管,導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得歪斜和卡澀 現(xiàn)象,絕熱層不得妨礙其位移。六、水壓試驗(yàn)1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前,應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位及有關(guān)部門等對(duì)下

17、列資料進(jìn)行檢 查: 、管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書。 、管道組成件、焊材的檢試驗(yàn)記錄。 、管道系統(tǒng)陷蔽工程記錄。 、管道焊接工作記錄、射線檢驗(yàn)布置圖。 、無損檢驗(yàn)報(bào)告。 、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。2、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前,應(yīng)由業(yè)主、施工單位、設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn) 下列內(nèi)容: 、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。 、管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度、焊接質(zhì)量合格。 、焊接工作已全部完成。 、焊縫及其它應(yīng)檢查的部位不應(yīng)隱蔽。 、壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施安全可靠。臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整。 、壓力試驗(yàn)用的檢測儀表的量程、精度等檢驗(yàn)期符合要求。 、有經(jīng)批

18、準(zhǔn)的壓力試驗(yàn)方案,并經(jīng)技術(shù)交底。3、管道安裝完畢后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為 1.5 倍設(shè)計(jì)壓力,為保證安全,水 壓試驗(yàn)不得超壓。4、甲乙雙方及監(jiān)理單位共同檢查確實(shí)具備水壓試驗(yàn)條件后,開始注水,水滿管后, 靜置至水溫與管壁溫度相同,方可加壓。5、注水前應(yīng)檢查放氣點(diǎn)、放水點(diǎn),并在放水點(diǎn)設(shè)集水坑,安排潛水泵,做好排水準(zhǔn) 備。6、管道水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)緩慢升壓,當(dāng)壓力升至 1.5 倍工作壓力后,在穩(wěn)壓的 10min 內(nèi)應(yīng)無滲漏。 管道內(nèi)的壓力降至工作壓力, 用 1kg 重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐 個(gè)進(jìn)行敲打檢查,在 30min 內(nèi)無滲漏,且壓力降不超過 為合格 .7、試驗(yàn)過程中若有泄漏 , 不得帶壓修理

19、。缺陷消除后 ,應(yīng)重新試壓。8、管道系統(tǒng)試壓合格后 , 應(yīng)緩慢降壓。9、管道系統(tǒng)試壓完畢后 , 應(yīng)及時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板 ,核對(duì)記錄 , 并填寫管道試驗(yàn)記 錄。10、試驗(yàn)完畢后要及時(shí)排水,去掉放氣閥,恢復(fù)管道,管道內(nèi)排水。七、電氣及自控系統(tǒng)安裝:1、電控裝置安裝1)安裝前確認(rèn)電控裝置驗(yàn)收合格。2)安裝固定牢固,由專業(yè)電器施工人員接線施工。2、儀表安裝:1)就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。2)接觸式溫度檢測儀表(雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電阻等)的測溫元件應(yīng) 安裝在能準(zhǔn)確反映被測對(duì)象溫度的地方。3)熱電阻信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線, 節(jié)流裝置上、 下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要

20、 求。4 )浮力式液位計(jì)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈 垂直狀態(tài),處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、計(jì)劃編制的依據(jù)及其它說明:1、招標(biāo)圖紙2、設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)要求和城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-2004 等國家有關(guān)規(guī)范。3、安裝工程中各個(gè)工序,如基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備就位、管道布管、磨口、上管、 對(duì)口、焊接、支架制安等必須分段流水作業(yè),只有這樣,才能保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械安排:見附表三、保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施的措施;1 、組織措施:(1) 、項(xiàng)目部應(yīng)協(xié)調(diào)各方關(guān)系,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的

21、問題。(2) 、作為施工單位,我們將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,抽調(diào)技術(shù)水平高, 責(zé)任心強(qiáng)的施工管理、質(zhì)檢、安全、供應(yīng)等人員組成項(xiàng)目部,并進(jìn)行崗前培訓(xùn), 以保證按工期要求完工。(3) 、在中標(biāo)后,積極組織工程材料計(jì)劃,使所需工程材料盡快進(jìn)到工地,并 做好施工的前期準(zhǔn)備工作,以保證盡快進(jìn)行施工。(4) 、擬采用各種鼓勵(lì)措施,充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性,以保證施工人員的 積極性,并配套實(shí)施嚴(yán)格的工序驗(yàn)收制度,保證工程一次驗(yàn)收通過。(5) 、積極組織人員、機(jī)械設(shè)備,以便按合同要求展開施工。2、技術(shù)措施(1) 、 在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上,編制分段進(jìn)度計(jì)劃,當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日總結(jié),在 分段的段末, 召開計(jì)劃執(zhí)行情況的

22、檢查會(huì)議, 檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況, 布置下段 的進(jìn)度計(jì)劃。 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段進(jìn)度計(jì)劃后延, 立即采取多上勞動(dòng)力、 多開工作面等措 施,將后延的工期趕上來,以階段進(jìn)度來保證總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。(2) 、加大科學(xué)管理力度。合理安排施工工序,采用流水作業(yè)法,運(yùn)用施工 計(jì)劃,對(duì)工期進(jìn)行有效控制。(3) 、嚴(yán)格按照兩季施工技術(shù)措施施工,嚴(yán)格按照安全施工技術(shù)措施施工, 在人員及安全方面保證不影響工期。質(zhì)量目標(biāo)及保證措施(一)、質(zhì)量目標(biāo):合格工程。(二)、質(zhì)量保證措施:推行工序驗(yàn)收制 對(duì)每一道工序都必須進(jìn)行驗(yàn)收,上一道工序驗(yàn)收通不 過,不得進(jìn)行下一道工序的施工。實(shí)行三級(jí)檢查制:即工序工種自檢,按驗(yàn)收規(guī)范即規(guī)定表格

23、格式填寫自 檢表格, 并將自檢資料提交專職質(zhì)檢員, 由專職質(zhì)檢員進(jìn)行工序復(fù)檢, 并整理出 自檢和復(fù)檢資料,最后由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位進(jìn)行聯(lián)檢驗(yàn)收,簽發(fā)驗(yàn) 收合格證。嚴(yán)把材料關(guān):工程所需各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求,要有出廠(場)合格 證,材質(zhì)單,由經(jīng)認(rèn)證的試驗(yàn)單位檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)場使用。保質(zhì)運(yùn)行機(jī)制示意圖建立質(zhì)量會(huì)議制:質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,及時(shí)進(jìn)行全體成員會(huì)議,會(huì)議的內(nèi) 容為:各自匯報(bào)所在的部門的質(zhì)量情況, 檢查質(zhì)量事故苗頭,制定避免質(zhì)量事故 的措施等等。推行規(guī)范化質(zhì)量管理規(guī)范化質(zhì)量管理的內(nèi)容是:一切從國家制定的施工規(guī)范,質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及 驗(yàn)收規(guī)范出發(fā),嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,嚴(yán)格按照質(zhì)量評(píng)定

24、標(biāo)準(zhǔn)中所列檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)及格式,認(rèn)真進(jìn)行檢查和評(píng)定,并按照驗(yàn)收規(guī)范搜集及整理資料。對(duì)質(zhì)量事故執(zhí)行三不放過的制度 即事故原因查不清不放過;事故責(zé)任人不 清,制定不出處理與防范措施不放過;事故責(zé)任人和廣大職工得不到教育不放過。施工中不斷研究和探討新材料,新技術(shù)的推廣和應(yīng)用,不斷提高工程質(zhì)量, 增加效益,降低損耗。、為確保產(chǎn)品符合規(guī)定的技術(shù)特性和質(zhì)量要求,應(yīng)進(jìn)行如下工作:1. 根據(jù)材料預(yù)算領(lǐng)取材料,接收時(shí),驗(yàn)證產(chǎn)品的類別、數(shù)量、標(biāo)識(shí)、外觀、質(zhì) 量簽證資料等,并做好記錄。2. 根據(jù)具體產(chǎn)品的不同要求提供相應(yīng)的搬運(yùn)方法和措施,需要時(shí)索取搬運(yùn)資 料,制定搬運(yùn)方案,防止在搬運(yùn)過程中受到損壞。3. 驗(yàn)證合格后的材料由保管員保護(hù)好原標(biāo)識(shí),做好新標(biāo)識(shí),達(dá)到帳、卡、物、 證四統(tǒng)一并記錄4. 如發(fā)現(xiàn)損壞、不適用或其它質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)及時(shí)加以記錄,并按規(guī)定報(bào)告公 司本部。5. 采購的原材料經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)證合格后,應(yīng)做出唯一性標(biāo)識(shí),以確保在搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、交付和使用的過程中便于區(qū)分。安全施工技術(shù)措施1、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場前,均進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,穿絕緣鞋,穿戴好各自的防護(hù)用品。3、施工用電采用三相五線制, 用電設(shè)備必須有良好的接地, 用電必須專人負(fù)責(zé), 線路要整齊牢固

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