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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計一. 編制依據(jù)1. 巧家縣 2016 年中低產(chǎn)田地改造以獎代補(bǔ)專項資金建設(shè)項 目設(shè)計 圖紙;2. 現(xiàn)行施工規(guī)范,施工組織設(shè)計;3. 本項目部擁有的技術(shù)力量,機(jī)械設(shè)備狀況,管理水平。二. 工程概況本工程位于巧家縣大寨鎮(zhèn)小田村。 建設(shè)渠道工程 9 件,總長 5910mDN50P 螢總長800m3立方米取水池一個,機(jī)耕路5條,總長2360m田間作業(yè)路1265m 鑒于溝渠碌澆筑量大,工期緊的特點(diǎn),擬采用人 工開挖削模,襯砌機(jī)襯砌, 人工收面壓光的施工工藝施工。結(jié)合施工 現(xiàn)場條件,在部分地段需采用砌石 護(hù)渠的方式,以達(dá)到渠道的堅固性。渠道施工三. 施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)澆碌溝渠施工前,應(yīng)根
2、據(jù)有關(guān)設(shè)計文件和實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)的 施工 組織設(shè)計,制定施工方案。由于灌區(qū)節(jié)水改造項目施工戰(zhàn)線長, 施工地點(diǎn)分 散,渠道的布設(shè)因灌區(qū)地形條件不同而各異, 施工前應(yīng)合 理確定施工管理 機(jī)構(gòu)位置,確定料場和拌合場地,對施工工地進(jìn)行合 理的布置,做好“三通 一平”工作。熟悉施工圖紙,對坡降及標(biāo)高應(yīng)控制好2. 材料機(jī)械準(zhǔn)備計劃投入人力 20 人,挖掘機(jī)一臺,攪拌機(jī)一臺,載重汽車兩輛。對施工所需設(shè)備進(jìn)行檢測和測試運(yùn)行, 如果不符合要求,應(yīng)予以更換 和調(diào)整。施 工用水泥,砂,石子應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。還應(yīng)做好永久性和必要 的臨時性交通道路 建設(shè),為現(xiàn)澆碌 溝渠襯砌創(chuàng)條件。并且施工用機(jī) 械應(yīng)準(zhǔn)備到位。3. 協(xié)調(diào)工作由
3、于本工程位于村莊里,在施工過程中需要清除障礙物,因此要與村民做好協(xié)商工作,在不影響施工的條件下盡量滿足群眾要求, 干 出美觀,堅固,利用率高的,讓群眾滿意的精品工程。四. 渠道施工工藝及方法1. 清淤及土方回填填方渠道應(yīng)滿足如下技術(shù)要求清基,清除渠床內(nèi)雜草、影響施工的樹木、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等。回填土應(yīng)采取就近取用,減少拉運(yùn)費(fèi)用,并將回填土的含水量控制在1620之間。若回填土比較干燥,應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填土的 含水量,若含水量較大,應(yīng)采用 排水、晾曬、換土等方法,將含水量控制在允許的范圍內(nèi)。夯填時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定施工方式,選用施工機(jī)械。回填夯實(shí)采用分層夯實(shí)的方法,
4、每層鋪土厚度控制在2030cm以內(nèi),分層夯實(shí)不得少于 4 遍,應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡 皮土等現(xiàn)象發(fā) 生,夯實(shí)后的干容重不小于1.55t/m3 。一次回填夯實(shí)工作面不小于100E渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20? 50cm的削坡量?;靥詈粚?shí) 寬度滿 足設(shè)計要求。2.開挖削模人工回填土,進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)完工后,用人工開挖,開挖前放好開挖線及開挖控制線,開挖時,開挖尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制,應(yīng)保證渠道平直且坡降一致。3.混凝土襯砌(1)施工流程施工招洛1!某面清理及聯(lián)驗配合比設(shè)計1J1T4混凝十拌制和運(yùn)輸渠道澆筑機(jī)就位JtJ開倉前驗收準(zhǔn)備設(shè)備空載試運(yùn)行WJ1混凝3斗J混凝七攤鋪振搗J混凝土抹HE光JL切縫線標(biāo)注混凝T:養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)
5、材料及人員就位r jtJt切縫機(jī)就位混凝土切縫Jt混凝上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)(2)混凝土襯砌施工結(jié)合襯砌混凝土的厚度通過生產(chǎn)性試驗確定施工參數(shù), 由于渠道 襯砌 采用的是二級配常態(tài)混凝土,經(jīng)襯砌機(jī)施工過后的混凝土面只能 達(dá)到整平壓 實(shí)的效果,還需用人工壓光2? 3遍,以達(dá)到表面光滑的效 果。1) 混凝土布料 應(yīng)大于 1.0m, 布料厚度按照設(shè)計要求控制,通??紤]一定的松鋪 系數(shù),當(dāng)坍布料安排專人負(fù)責(zé)指揮襯砌機(jī)進(jìn)行混凝土布料布料時下料口高度不落度為6? 8cm寸,松鋪系數(shù)控制在1.1 ? 1.15之間,有利 于振搗密實(shí);布料 應(yīng)與振動碾壓速度相適應(yīng),既不能在振搗箱前堆積 過多的混凝土料,同時也 不能使振搗箱
6、因缺料而出現(xiàn)空振。2) 混凝土襯砌混凝土襯砌由襯砌機(jī)下襯砌中車完成, 襯砌小車保持勻速連續(xù)工 作, 行走速度控制在 36m/min, 結(jié)合現(xiàn)場布料進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)布料厚 度增大時應(yīng)減 緩襯砌小車的行走速度,確保振搗效果;襯砌過程中應(yīng)經(jīng)常檢查襯砌小車振搗裝置的工作情況,如發(fā)現(xiàn)襯砌過后的混凝土面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面現(xiàn)象,需補(bǔ)料重新振搗, 以防止 漏振,當(dāng)出現(xiàn)壅料時,需人工整平;襯砌機(jī)振搗箱前應(yīng)保持充足的混凝土拌和物, 料位應(yīng)高于振搗箱 底面 2 3cm;由于倉號四周涉及模板及先期澆筑的混凝土,襯砌時應(yīng)重點(diǎn)控 制,可采 用平板振搗器輔助振搗,以確保襯砌質(zhì)量;進(jìn)入彎道施工時,可通過調(diào)整軌道保持襯砌機(jī)始終
7、與渠道軸線垂 直的工作狀態(tài)。3) 襯砌施工停機(jī)處理 停機(jī)同時應(yīng)解除電控操作控制,升起機(jī)架,將襯砌機(jī)駛離工作面, 清 理粘附的混凝土,同時對襯砌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng);當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即通知拌和站停止打料,在故障排除 時間內(nèi) 襯砌倉號內(nèi)的混凝土尚未初凝, 允許繼續(xù)襯砌。 當(dāng)預(yù)計襯砌機(jī) 故障在混凝土初凝前無法排除時, 應(yīng)將襯砌機(jī)駛離工作面,由人工繼 續(xù)澆筑,使其澆筑面 寬度滿足設(shè)縫分縫的寬度要求, 或在出現(xiàn)故障的 部位立即安裝橫向模板,在此部位設(shè)置橫向通縫,對已鋪筑的混凝土 重新進(jìn) 行振搗、收面壓光,并清除分縫位置以外的混凝土料,為恢復(fù) 襯砌作業(yè)作好 準(zhǔn)備。4)抹面壓光襯砌成型后的混凝土在初凝前進(jìn)行抹
8、面, 由人工操作電動提漿抹 光機(jī)進(jìn) 行收面壓光, 邊角部位由人工采用抹灰刀配合整平壓光, 并在 收面結(jié)束后及 時派專人對混凝土表面局部殘留的氣泡及劃痕進(jìn)行壓 實(shí)抹光,確保渠道襯砌 混凝土的外觀質(zhì)量。5)混凝土養(yǎng)護(hù)襯砌混凝土應(yīng)保證濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。干旱、多風(fēng)、日曬的天 氣施 工時,混凝土初凝后應(yīng)采用塑料薄膜、草苫、草簾、氈布等覆蓋 保濕養(yǎng)護(hù); 低溫季節(jié)不宜進(jìn)行混凝土襯砌施工。6)混凝土伸縮縫施工伸縮縫是渠道避免因溫度變化、渠道凍脹等原因引起渠體塌陷、 破壞而設(shè)置的渠道縱向通縫。伸縮縫間距及型式應(yīng)滿足設(shè)計要求 用定制的合 金鋸片切縫。斜坡切縫時由低向高處進(jìn)行,預(yù)留4 cm,在伸縮縫處理上,
9、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,合理選擇伸縮縫的填充材料,做好 伸縮縫的處理,有效防止 渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。 伸縮縫用 聚氯乙烯填充,填塞時,首先 將伸縮縫內(nèi)及兩側(cè)碌表面清理干凈,然 后將制作好的填充物塞填至縫內(nèi),用 木制棒搗實(shí),外留 15mrffl 水泥瀝 青砂漿抹面即可。切縫施工在混凝土收盤后 18? 30h 進(jìn)行,或在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)縫壁光滑 為時到IMP弟5MP豺進(jìn)行。切縫時以鋸片不破壞縫兩側(cè)混凝土、 間控制標(biāo)準(zhǔn),宜早不宜遲,避免大面積素混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。7)渠道保護(hù) 渠道混凝土施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行保護(hù),在渠道左右均回填 80cm 寬的 土,土高出渠面 5cmfc 右,并夯實(shí)。以達(dá)到保護(hù)渠的
10、作用。五 . 質(zhì)量控制1 水的質(zhì)量要求。符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。 如果在極其缺水的艱苦條件下,也可以使用其它水如地表水、地下水 或其它 類型的水, 但必須進(jìn)行水質(zhì)化驗, 符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 方可使用。2 水泥的質(zhì)量控制。在施工場地應(yīng)選擇具有排水、通風(fēng)條件較好的 庫房存儲 水泥。注意對運(yùn)到工地的水泥,應(yīng)標(biāo)明品種、強(qiáng)度等級、生 產(chǎn)廠家和出廠批 號,分別儲存或分堆存放,不得混裝。堆放位置設(shè)防 潮層,距地面、邊墻至 少30cm堆放高度不得超過15袋,留出運(yùn)輸通道。水泥在運(yùn)輸和儲存過程中 應(yīng)防水防潮, 對已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處 理并檢驗合格后方可使用 。水泥儲存 時間按出廠日期計算,
11、一般不得 超過 3 個月。3 砂的質(zhì)量控制?,F(xiàn)澆碌所用的砂為中砂,采用級配良好、質(zhì)地堅 硬、顆粒 潔凈的天然河砂較好,用硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以,要 求質(zhì)地堅硬、顆 粒潔凈, 耐久性好, 且不得包含團(tuán)塊、 鹽堿、壤土、 有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在 2.4 0 ? 2.8 0 范圍 內(nèi),天然砂的細(xì)度模數(shù)控制在 2.2 0? 3 內(nèi),含泥量小于 3%含水量小 于 4%細(xì)砂的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定,人工砂飽 和含水率不宜超過 6%必 要時應(yīng)采取加速脫水措施。4 石子質(zhì)量要求。按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石子最大粒徑不應(yīng)超過鋼 筋最小 凈距的 2/3 、構(gòu)件斷面最小尺寸的 1/4 、素碌板厚的 1/2 。對少 筋或無筋的 碌結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的石子粒徑。在施工中由于溝渠斷面 襯砌厚度為 50mm 石子應(yīng)按粒徑分成D2Q D4(M級。石子表面應(yīng)潔凈, 如有表粉、表泥或被污 染等應(yīng)清除。米用旦石時,一般注意控制含泥 量,采用粉碎的石塊時,應(yīng)控 制碎石的粒徑。六. 施工安全1 建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)安全責(zé)任制。本工程實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項目經(jīng)理對現(xiàn)場安全工作全面負(fù)責(zé), 項目工程師主持日常安 全管理工作, 項目工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作。 項目經(jīng)理部配備專職安 全員,各班組配備兼 職安全員。安全組織體系詳見下圖所示:2 根據(jù)施工項目的地理環(huán)境
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