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文檔簡介
1、中心貴重儀器操作規(guī)程一、模擬膛壓發(fā)生器操作規(guī)程1 安裝外接測壓端1.1 連接外接標準級壓力測試系統(tǒng)前,用手指輕微擊打傳感器敏感面檢查系統(tǒng)工作是否正常。1.2 用風析純酒精棉球清潔傳感器安裝螺孔,特別要注意密封面的清潔。1.3 清凈傳感器敏感端部,涂抹傳感器專用高溫硅脂,裝傳感器密封墊(注意使兩錐面相吻合),再加涂高溫硅脂使其突起,以備充滿傳壓孔,連接傳感器端短電纜。1.4 將傳感器電纜從專用套筒徑向缺口中拉出,用扭矩搬手按規(guī)定扭矩(25Nm),將傳感器安裝在傳感器座(01-3)之傳感器安裝孔中,按同種方法裝好另外兩只傳感器。1.5 涂抹一定量炮蠟于傳感器座(01-3)之傳壓孔端面,并將傳感器座
2、(01-3)裝于傳感器螺堵(01-2)上,用專用搬手擰緊。1.6 將菱形彈性密封墊(01-4)和聚四氟乙烯密封圈(01-4B)分別裝于傳感器(01-3)座之錐形密封槽與矩形槽中,并涂高溫炮臘,將該組件裝入本體(01-1)中,用專用搬手(G-1)擰緊,確??煽棵芊狻?.7 將傳感器端短電纜與長電纜相連接,并將長電纜與電荷放大器接通。2 安裝點火噴氣端2.1 安裝點火極座組件,將三角密封墊(01-21),檔圈(01-23)順序裝于喉管(01-22)右端,將該組件裝入點火螺座(01-24)孔中,再將三角密封圈(01-21)裝于喉管另一端,裝入壓套(01-20)對準螺孔,裝緊3-M4螺栓,將密封(01
3、-6)裝于點火螺座(01-24)右端沉孔中。2.2 將上述點火極座組件以M100螺紋裝于點火螺堵(01-8)中。2.3 按預定破膜壓力選用適合的承壓膜片(01-7)從點火螺堵(01-8)的另一端孔中裝于密封墊(01-6)端面,將密封墊(01-25-1),(01-25-2)分別裝于噴管(01-25)之密封槽中,將該噴管組件以14之小孔端對準承壓膜片,裝于點火螺堵(01-8)中。再將套管(01-29)以外螺紋旋入點火螺堵(01-8)中,并用專用搬手擰緊。2.42.7的操作應有專人負責,并遠離發(fā)射藥和無關人員。2.4 將電點火頭插入點火前備好的5g點火藥包中,捆緊,將點火頭接地引線撥 去絕緣層,將電
4、源端線穿過承壓膜中心孔和噴管、壓套中孔后伸出,將點火藥包置于喉管(01-22)的中心錐腔內,將接地線與安裝壓套(01-20)的其中任一螺栓壓緊,并將點火頭電源端引線拉出。2.5 以M72*2螺紋,安裝止推排氣筒(01-31)于點火螺堵上(01-8)上,將點火頭電源端引線從止推排氣筒中拉出,并從徑向最低部某一孔中拉出。2.6 將檔片螺(01-32)以螺紋M33*2旋入止推排氣筒外端擰緊。2.7 用短接線可靠連接點火頭電源端與檔片螺(01-32)端部的M5螺栓。2.8 將準備好的待試驗放入式電子測壓器(FDYQ-6或FDYQ-8)分別對應兩定 位半圓中(01-5B,01-5A),傳壓孔端與定位半圓
5、之小內半圓相合,裝入本體(01-1)的60腔中,測壓器測壓孔與外接標準化傳感器相對再將防移支撐圈(01-1C)裝入本體(01-1)中。2.9 將壓力發(fā)生器部件豎置,將按預定壓力所計量的發(fā)射藥裝入本體(01-1)中, 檢測藥量與防移支撐圈齊平,以確保與點火螺堵組件不干涉,以確保可靠密封。2.10 將點火端螺堵整體組件以螺紋S132*8旋入本體(01-1),將壓力發(fā)生器(800-01)水平置,并用專用搬手(G1)擰緊。2.11 將壓力發(fā)生器(800-01)豎置。只有點火專門操作人員進行以下操作,其他人員撤離爆炸洞。2.12 連接點火電纜,以花皮線接點火頭電源端,以無花皮線接于檔片螺(01-32)端
6、部的M5螺栓上。2.13 剪斷短接線,專門操作人員撤離爆炸洞。檢查外接三套測壓系統(tǒng),使其處于待觸發(fā)單次記錄工作狀態(tài)。2.14 現場指揮倒計時下發(fā)點火命令。2.15 點火專門操作人員連接點火電纜于點火電源上,點燃火藥,然后短接點火電纜。2.16 確認點燃,應先開啟鐵門,再啟動抽風機排出火藥氣體。2.17 按該規(guī)程逆序拆卸。當然,點火頭、點火藥、發(fā)射藥的安裝已不存在拆卸工作了。對承壓膜片(01-7)和噴管組件(01-25,01-25-1,01-25-2)可用專用沖子從喉管(01-22)一端對準承壓膜片(01-7)沖出。2.18 檢查所有密封墊是否有損,對密封不可靠的密封墊要更換,以備下次試驗使用。
7、注:在上螺堵時可以涂抹黃油以保潤滑。二 激波管操作規(guī)程1、開空氣壓縮機為高壓儲氣瓶充氣到預定壓力。2、根據被校準傳感器量程選擇a雙膜或單膜破膜方式b合適的膜片c 模壓比 d高低壓室空氣壓力p4、p1。3、擦洗內腔。4、開合低壓室端,將傳感器座板裝入低壓室端并壓緊。5、采用專用工具將相應的傳感器座及被校傳感器安裝在傳感器座板上。6、連接測速傳感器、電荷放大器及測速記錄儀。7、將選取的膜片固定在法蘭盤上,開合加膜液壓控制系統(tǒng)將膜片加緊,并確保液壓系統(tǒng)保持功能啟動。8、將傳感器與測試裝置或二次儀表、記錄儀連接,并進行設置。9、緩慢開啟高壓室進氣閥門進行充氣,并注視高壓室壓力表指示,并開啟低壓室進氣閥
8、門給低壓室充氣,并監(jiān)察低壓室壓力表,使高壓室壓力略高于低壓室壓力。當低壓室壓力達到預定值后關閉低壓室進氣閥門,繼續(xù)給高壓室充氣,當接近破膜壓力時減慢進氣速度,及時讀取低壓室壓力表值,并關閉壓力表閥門讀取低壓室氣體溫度。當膜片破裂后,讀取破膜壓力值,迅速關閉高壓室進氣閥門。10、打開放氣閥,等壓力降到略低于低壓室充氣壓力時,打開低壓室壓力表閥門。11、記錄測速及被校系統(tǒng)的相關數據。12、當管內無壓力后開啟夾膜液壓系統(tǒng),取出夾膜法蘭盤,檢查膜片破裂情況。三 空氣炮操作規(guī)程1、開空氣壓縮機為高壓儲氣瓶充氣到預定壓力。2、將被校的傳感器座或測試裝置放入對應導向筒中,并裝入相應的緩沖器部件,將導向筒裝入
9、炮口裝置中,并裝入相應的緩沖筒。3、將被撞體從蓋板放入空氣炮前端。4、裝入主緩沖器,并擰緊螺蓋。5、從窗口調節(jié)被校傳感器座或測試裝置與相應的緩沖器在導向筒中軸向有1030mm自由行程,并調整測速光柵于水平位置與窗口對應,并與激光測速儀對于恰當軸向位置。對測試裝置還需對正電路模塊的光柵與測速激光對正。(對校準傳感器時,應將傳感引線從上方窗口拉出與二次儀表相連接并懸吊妥當)6、將相應彈丸從炮尾裝入炮管端,并注意使光柵與水平方向與相應激光測速儀方位一致,關閉炮尾螺蓋。7、對校準傳感器時,開放大器于工作狀態(tài),記錄儀于待觸發(fā)狀態(tài)。8、開啟高壓室中心部位的閥體控制腔壓力閥門充氣,會聽到一聲響,以示閥體封閉
10、高壓室出氣口,關小閥門,并同時開啟高壓室大腔進氣閥門,充氣到預定壓力,關閉兩處進氣閥門。9、檢查相關工作處于正常狀態(tài)后,打開閥體控制腔排氣閥,當聽到響聲即完成工作。10、讀取記錄激光測速數據。11、打開炮口裝置半圓蓋,取出帶裝置的導向筒,緩沖器,并打開緩沖器取出測試裝置半圓蓋(或被校準傳感器),并讀取沖擊加速度數據,并處理激光測速與加速度數據完成數值。四 油井模擬實驗裝置使用操作規(guī)程1、 檢查控制儀工作正常,檢查三套壓力校準系統(tǒng)工作正常。2、 安裝已裝好校準壓力傳感器的傳感器組于連接體上,將傳感器電纜連接電荷放大器,記錄儀設置適合的量程范圍。3、 連接被校油井測試儀與吊具組合部件可靠連接,根據
11、油井測壓器長度調節(jié)吊桿2(序號11)與連接筒(序號13)螺紋旋合長度,使油井測壓器測壓孔截面與標準傳感器質中心截面相一致調節(jié)好后鎖緊調整螺母(序號12)。4、 吊具組合與絲堵組合連接,注意溫度傳感器引線在裝配中勿被擠傷,并將引線與控溫儀相連。5、 將規(guī)程4中的組合件裝入筒體中,按絲堵組合部件斷隔螺斷隔部位標識對正端蓋標識到正確位置,操作啟閉操縱桿順時針轉90º,使斷隔螺結合,并使兩定位銷鎖定。(拆時先解脫定位銷逆反序拆開)。6、 開泵給筒體中注入油液,當油液從筒體上端溢口流出時,鎖緊閉合螺母(見主機裝配圖之序號16),繼續(xù)泵油,使用自密封部件完全密封,該流口不再出油,繼續(xù)泵油增壓至0
12、.5Mpa,關泵。7、 按預定的模擬井溫設定控制溫度啟動加溫按鈕開始加溫并監(jiān)察筒內油溫當達到預定溫度時,監(jiān)察筒體內油液壓力。8、 按預定壓力用手搖柱塞泵加壓到預定壓力。9、 關斷加溫電源。10、裝脈沖壓力發(fā)生藥,點火頭,及引火電纜,一定要注意短接電點火頭,和點火電纜。11、讀取溫度、壓力數據,由專人點燃壓力發(fā)生器火藥產生雙脈沖壓力,記錄壓力數據。12、按第5、4、3、逆序拆出油井測壓器讀出數據并以標準系統(tǒng)進行校準。五 激光拉曼光譜儀操作規(guī)程注意事項:1、 由于激光拉曼光譜儀對環(huán)境溫度非常敏感,在實驗中必須保證實驗溫度的恒定。2、 實驗中要保持實驗測試平臺的穩(wěn)定性,避免震動。3、 在激光器(Ar
13、+激光器、He-Cd激光器)連續(xù)工作30分鐘以上才能進行激光光斑調試,且激光器至少連續(xù)工作半小時以上才能關閉;激光器在工作過程中不能用其他物體壓其風扇。4、 在顯微鏡下操作微結構時,物鏡最好從小倍用起,以避免破壞物鏡。5、 在實驗過程中不要打開拉曼光譜儀的門。操作規(guī)范:一、 開機1) 打開總電源開關;2) 開拉曼光譜儀和三維程控平臺開關;3) 打開電腦及實驗軟件;4) 打開激光器本身的開關,對Ar+激光器來說,還得打開激光器控制開關,同時設定激光輸出功率。二、 實驗操作1) 在激光器打開至少半小時后進行激光光斑調試,同時應用標準硅進行拉曼光譜校正;2) 將被測試物品放于測試臺上,從測試軟件上進
14、行測試條件設置;3) 將測試結果安所需文件格式進行保存;4) 應用軟件進行測試結果擬合,得出實驗數據。三、 關機1) 從激光控制器上將激光功率調至最小,然后關掉控制器上的激光開關;2) 關掉拉曼光譜儀的開光及三維程控平臺的開關;3) 待激光器的風扇自動停止后,關掉激光器上的開關及鑰匙開關;4) 關掉實驗軟件及電腦;5) 關掉總開關。六 光調制反射測試實驗操作規(guī)程注意事項:開機時:1、 打開一號譜儀時:當聽到咔嚓聲時,再迅速打開數據采集系統(tǒng)。2、 先打開斬波器,再打開鎖相環(huán)放大器。3、 其余儀器開機無先后要求。關機時:1、 把激光功率調小,在關激光啟動按鈕,最后關激光鑰匙。2、 先關鎖相環(huán)放大器
15、,再關斬波器。3、 關閉其余儀器,(無先后順序要求)。4、 關閉總電源。操作步驟:1、 打開總電源。2、 先打開一號譜儀,再打開數據采集系統(tǒng),接著打開斬波器,再打開鎖相環(huán)放大器:接著打開其余需要的儀器(無先后順序要求)。3、 打開計算機中的軟件,設置參數。4、 按照要求調節(jié)光路。5、 運行軟件,測定數據。七 CSPM-3000掃描探針顯微鏡操作規(guī)程一、 樣品固定將樣品剪約15mm×15mm小片,用雙面膠粘在樣品臺上;1、 將30µm掃描器裝入底座;2、 取裝好接觸式微懸臂探針支架一個,將其順著Laser-AFM檢測頭的支架滑槽插入,推到最底部;3、 打開計算機,運行并進入S
16、PM Console實時控制軟件,打開主控吉祥的電源開關,此時“系統(tǒng)狀態(tài)”中“電源”指示燈亮;4、 打開樣品逼近窗口,選“樣品退回”頁面,按“退回樣品”按鈕,使掃描器下降,直至樣品檢測面略低于底座的上面板;5、 用鑷子夾住一粘好樣品的樣品臺(注意不要碰到樣品檢測面),小心放到磁吸樣品臺,樣品臺會被掃描器頂部的強磁體吸住,小心挪動樣品臺,使樣品被測區(qū)居中央位置;二、 調節(jié)光路 選擇控制模式為“接觸”,單擊“激光”鍵,打開激光器電源;打開激光光斑窗口;調整激光光斑X方向調節(jié)螺桿和Y方向調節(jié)螺桿,使激光束聚焦照射在在V形懸臂背面前端。步驟如下:先把光斑調節(jié)到探針玻璃基片上,再慢慢調節(jié)到V形懸臂的邊緣
17、上;1、 剪一小白紙放置在激光接收器的下方,根據反射到小白紙上的光斑來調節(jié)X方向的螺桿,使光斑位于微懸臂中間的空白處,然后慢慢調節(jié)Y方向的螺桿,使光斑慢慢的往微懸臂的尖端方向移動。當光斑移動的過程中,若落在V懸臂的兩個臂上,可以再次調節(jié)Y方向的螺桿,使光斑重新落在V形懸臂的中央,反復的調節(jié)X、Y螺桿,使光斑最終落在微懸臂的尖端。2、 打開“激光光斑”窗口,調節(jié)“激光接收器”X、Y方向的螺桿,使光斑處于“十字架”下方的小圓圈中或附近,信號表信號讀數為-0.2-0.3。此時光板的調節(jié)就已經完成了。三、 參數設置在主窗口參數工具欄中設置各參數如積分增益,比例增益,參考點;再打開“高壓掃描”,并設置掃
18、描范圍及掃描頻率;打開掃描窗口,選擇通道,并設置增益,亮度,成像模式,濾波。掃描隧道顯微鏡的參數設置與AFM不同,使用者必須設置偏壓(即施加在探針和樣品間電壓,可正可負,但不能為0)和參考點(即工作時隧道電流的大小,必須為正,不能為負或0)。除了不用調節(jié)光路以外,其余的參數設置和檢測方法與AFM基本相同,不再細述。四、 進入工作狀態(tài)1、 單擊“高壓”按鈕,打開系統(tǒng)高壓電源;2、 打開樣品逼近窗口,進入自動逼近頁面中,單擊“自動逼近”按鈕,系統(tǒng)控制探頭底座的步進電機開始旋轉,帶動樣品自動逼近;3、 當樣品自動逼近直至碰到微懸臂探針,使微懸臂向上彎曲,信號表讀書增加,系統(tǒng)在反饋回路作用下,夾在樣品
19、掃描器垂直方向電壓自動減小使樣品回縮,保持信號讀數到電壓減小至0V時,不僅電機立即停止轉動,樣品自動逼近完成;4、 系統(tǒng)在樣品自動逼近時,為了保證探針不會被樣品撞壞或碰斷,當樣品與探針接觸上時,樣品掃描器必須能迅速回縮,因此反饋電路應保持在非常靈敏的狀態(tài),由于反饋回路十分靈敏,自動逼近完成后,可能會出現自激,產生振蕩,此時信號表S和樣品掃描器垂直方向電壓的讀數不斷跳變。在參數工具欄中將反饋回路參數積分增益逐步調大,比例增益逐步調小,使反饋回路靈敏度逐步降低,直至信號和電壓讀數比較穩(wěn)定;5、 完成上述步驟后,隨著系統(tǒng)和反饋回路的穩(wěn)定,電壓可能出現一定的偏移,如果電壓讀數偏離0V較多,可用如下方法
20、進行調整:6、 在樣品逼近窗口中進入但不處理頁面7、 如果電壓讀數大于0V,單擊單步前進,系統(tǒng)控制樣品向探針逼近一步,電壓讀數相應減?。蝗绻妷鹤x數小于0V,單擊單步后退,系統(tǒng)控制樣品里探針退一步,電壓讀數相應增加;8、 逐步控制樣品逼近或退出,直至電壓讀數接近0V,關閉樣品逼近窗口。五、 圖像采集1、 打開示波器窗口和掃描窗口;2、 按下“掃描”按鈕,系統(tǒng)開始對樣品進行檢測掃描,并將每行掃描時得到的信號結果實時顯示在示波器窗口,將掃描圖像結果實時顯示在掃描窗口中;3、 調整亮度,使示波器窗口中的信號線處于中間位置,同時調整增益參數,使示波器窗口中的信號線幅度較大,但不會超出該窗口的上下限,這
21、樣掃描窗口上得到的樣品表面形貌圖的反差增強、圖像較清晰;4、 如果掃描圖像結果顯示樣品表面存在較大傾斜,用戶可選擇“傾斜矯正”進行檢測過程實時校正;5、 用戶可通過改變掃描區(qū)域設置區(qū)中的X0、Y0、掃描范圍三個參數來控制樣品的掃描區(qū)域:X0和Y0控制掃描區(qū)域(正方形區(qū))的中心位置,掃描范圍控制掃描區(qū)域的大?。凑叫螀^(qū)域的邊長)。具體操作方法可參考“SPM Console軟件用戶手冊”中的相關命令。六、 退出軟件1、 停止掃描,打開“樣品逼近窗口”,退出樣品;2、 關“樣品逼近窗口”,關“激光”,關“高壓”;3、 關主控機箱電源,取出探針微懸臂,取出樣品和掃描器;4、 退出SPM Consol
22、e軟件。八 4156C半導體特性分析儀操作規(guī)程一、 打開電源二、 系統(tǒng)定義:1、 當系統(tǒng)運行完成后,按下面板上“PAGE CONTROL”中的“chan”鍵,同時屏幕上顯示相應參數設置,即為通道定義。設置使用哪個SMU來提供電壓或電流常量,用那種方式掃描以及測量模式等;2、 再按下“Means”鍵,設置SMU的掃描測量參數,同時提供恒流源;3、 然后按下“Display”鍵,即為顯示定義。使用者選擇那一種SMU的功能將被顯示在CRT曲線圖上,設定曲線范圍和定義分析功能;4、 最后按“Graph/List”鍵,即為圖形顯示。此鍵可以選擇是圖形還是圖表輸出。三、 數據輸出儀器可以用軟盤將數據存儲,
23、然后用計算機進行處理。四、 計算機控制軟件此儀器可用計算機直接來控制整個測試過程,安裝附帶的軟件,安裝完成后,雙擊打開。可通過一步一步設定參數最終得到測試的目的。參數設置類同于面板上的設置,這里就不再細述。九 自動探針測試臺操作規(guī)程一、 開機準備1、 接好各電纜線;2、 接好真空氣管;3、 接好與測試儀信號線。二、 開機1、 打開電源開關;2、 壓“輸入”鍵,輸入被測芯片參數(步距、圖形數、Z高度);3、 壓“待令”鍵(顯示“dL XX”);4、 壓“回零”鍵使承片臺回零;三、 測試準備1、 裝片:將待測得圓片放到吸盤上,打開真空開關,把片子吸牢即為裝片;2、 壓“中心”鍵是承片臺進到中心位置
24、;3、 掃描找正;4、 選擇相關操作(公/英制、掃描行程、圖形/探邊、啟測方位);四、 手動測試1、 把撥碼開關狀態(tài)設置為手動測試(0),XY運動采用手柄或按鍵操作。2、 按“待令”,顯示dL dd,在按“接觸/遞升”,顯示dd xxx,用手柄移動秩序測試的芯片位置。3、 使用中可根據針跡情況,用“接觸/遞升”鍵與“遞減”鍵對Z向抬升高度進行微調。五、自動測試1、 壓“中停”鍵(顯示“PAUE XX”);2、 壓“待令”鍵(顯示“dL XX”);3、 用手柄將承片臺拉到左上角(或右上角)啟測位置,使探針對正Pad;4、 打開測試儀,壓“圖形”鍵(當選擇圖形方式時);或壓“探邊”鍵(當選擇探邊/
25、仿形方式時),或壓數字鍵“4”(當選擇圖形方式時)是機器進行自動模擬測試,打開打點器開關,如機器邏輯動作正確,針跡符合要求,則可考慮采用自動測試。如需暫停運行按“中?!辨I,繼續(xù)測試壓“圖形/探邊/數字鍵4”。六、卸片將真空開關扳倒“關”位置,斷開真空吸附,取出基片,即為卸片。十 高低溫綜合試驗箱操作規(guī)程1、 打開總電源開關,啟動高低溫綜合試驗箱電源開關(試驗箱背面)。2、 設置參數(固定模式)3、 點擊界面左上角的“固定”鍵,進入固定控制界面;點擊該界面右下角的“開啟”鍵,即可對該界面下的參數進行設定。4、 點擊“溫度設定”欄中“ON”鍵可設定試驗要求達到的溫度。5、 點擊“溫度斜率”欄中“O
26、N”鍵可設定溫度斜率,使箱內溫度按一定比例變化。6、 點擊“時間設定”欄中“ON”鍵可設定溫度到達所設值后的保持時間長度。7、 按運行鍵運行。8、 試驗過程中若要修改參數,先點擊界面右下角的“停止”鍵,然后按“設置參數”中的步驟重新設定。9、 試驗結束后,按停止鍵停止10、 關閉電源。十一 傳感器自動校準臺操作規(guī)程1、 利用專用膠把標準傳感器固定在振動臺表面,連接傳感器線到控制箱的相應通道上(壓電傳感器接Channel 1,ICP傳感器接Channel 2);2、 啟動氣泵開關;3、 啟動計算機電源,進入XP,退出所有與網絡有關的程序;4、 啟動控制箱電源開關;5、 啟動勵磁電源開關;6、 啟
27、動功率放大器開關;7、 啟動離子風機開關;8、 打開軟件VibrationVIEW,進入程序界面9、 設置參數(正弦振動)1. 定義新程序2. 打開軟件File菜單下的Define new,選擇sine選項;3. 打開菜單configuration中的Input項,在Mass欄中設定所振產品的質量;4. 打開工具欄上的Setting;5. 在Profile欄中選擇所需的g值與頻率范圍;6. 在Schedule欄中設定振動參數,其中Sweep為掃頻模式,Hold at為定頻模式,7. 根據使用的標準傳感器在Channel欄中選擇相應控制通道;8. 設定完成后,按確定鍵,把所設參數存儲到文件中。若
28、程序已設定,則在菜單File欄中選擇open,直接調用已有程序。9. 運行前把功放上的電流增益和電壓增益開到最大,按RUN鍵運行;10結束后關閉功放上的電流增益和電壓增益,儀器的關閉順序與啟動相反;11. 整理試驗現場。十二 BGA返修臺操作規(guī)程芯片的焊接:1、準備工作啟動IR 550 A返修部分電源開關(設備背面左側),啟動PL 550 A精確光學對位部分電源開關(設備背面右側),啟動計算機,打開程序(繪聲繪色8)。在芯片和電路板上均勻涂抹焊錫膏、焊錫。2、電路板與芯片的定位 首先將芯片放在元件托盤上,左右移動滑軌使芯片與元件吸嘴對正芯片中心。按head/light下鍵使吸嘴接近芯片,用右側
29、上下旋鈕將吸嘴落在芯片上,綠燈亮。按head/light上鍵到最高處。拉出光學對位部分。粗部調節(jié)電路板位置使焊點與焊盤對正,調節(jié)紅白光強、焦距(Focus)、旋轉鈕和上下左右微調按鈕使焊點和焊盤精確對正。收回光學對位部分,按head/light下鍵,用右側上下旋鈕將芯片放在焊盤上,綠燈亮。按head/light上鍵到最高處。3、 焊接 轉出激光定位裝置,向左移動滑軌,使激光落在芯片中央,固定滑軌。打開程序(IRsoft),移開激光定位裝置,轉出紅外加熱輻射器,在profiles/parameter sets中選擇一種工作程序(鼠標左雙擊)。點擊record鍵。開始焊接。聽到斷續(xù)的鳴笛按下Cal
30、鍵,聽到連續(xù)鳴笛移開紅外加熱輻射器,轉出激光定位裝置,按下Fan 鍵。降溫后將電路板移開。焊接完畢。4、 拆除芯片 轉出激光定位裝置,使激光落在要拆芯片中央,固定滑軌。打開程序(IRsoft),移開激光定位裝置,轉出紅外加熱輻射器,在profiles/parameter sets中選擇拆除芯片程序(鼠標左雙擊)。點擊record鍵。開始焊接。聽到斷續(xù)的鳴笛按下Cal鍵,聽到連續(xù)鳴笛按下Vac鍵,按紅外加熱輻射器上的黑鍵將芯片吸離電路板,移開紅外加熱輻射器,轉出激光定位裝置,按下Fan 鍵。降溫,拆除完畢。十三 K500 OEM 二氧化碳射頻激光器操作規(guī)程一、 開機1、 開冷卻水,檢查流量計,確
31、保流量不小于9.5L/min,水溫與室溫持平。2、 開直流電源,并確保激光器出射光束被功率計或者其它吸收器件擋住。3、 開啟射頻電源,啟動激光。二、 關機1、 關斷射頻電源。2、 關斷直流電源。3、 5分鐘后,切斷冷卻水。4、 關掉總電源開關。另外,要注意:*射頻電纜不要同其它管路一起走線,其散發(fā)熱量會使其它管老化,故應單獨走線。并需要經常檢查其與射頻電源及激光頭的連接是否已松動。不要用扳手擰緊射頻電纜,用布包住,手擰緊即可。*在實驗過程中,不要踩住水管。*蒸餾水變臟后,要及時更換。*特別注意,激光會對人眼及皮膚會造成永久傷害。十四 型干體校驗儀操作規(guī)程1、在未接電源之前,首先將陶瓷保溫套管緩
32、慢放入爐腔體內,然后將標準熱電偶緩慢放入陶瓷保溫套管的孔(有4個直徑約為8毫米)中,將標準熱電偶的正負兩端正確插入熱電偶接頭座中(即TC)。2、將標準熱偶放置好后,請將被校的熱電偶緩慢插入其它3個孔中。注意:一定要保證被校的熱電偶探頭與標準熱電偶探頭處于同一平面上(處于同一溫度場中)。被校的熱電偶的正負兩端應正確與電壓表相接,以此來獲得與溫度值相對應的電壓值。3、接通電源之前,請先將電源線的一端插入斷流器,然后將斷流器的另一端插入校驗爐的電源插座,最后將電源線的另一端插入供電電源插座。即可接通電源。4、接通電源之后,打開干體校驗儀的電源開關。5、S型干體校驗儀包括溫度指示器(INDICATOR)和溫度控制器(CONTROLLER),首先要設置溫度控制器到所需要的溫度。設定溫度是通過控制器面板上的上、下按鈕來實現設置需求的。注意:為了延長儀器的使用壽命,設置溫度時,每次溫度跨度請不要超過500。6、控制器上有上、下兩個顯示,上層指示爐體的真實溫度,下層指示用戶自行設置的溫度值。溫度指示器只有一層顯示,
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