精度設(shè)計(jì)與應(yīng)用課程教學(xué)大綱

1、 精度設(shè)計(jì)與應(yīng)用課程教學(xué)大綱 課程編號(hào)09325011課程名稱(chēng)（中文） 精度設(shè)計(jì)與應(yīng)用（英文）Accuracy Machine Design & Application課程基本情況1學(xué)分：3 學(xué)時(shí)：33 （課內(nèi)學(xué)時(shí)：27 實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：6）2課程性質(zhì)： 學(xué)科基礎(chǔ)課 3適用專(zhuān)業(yè)： 工學(xué) 適用對(duì)象： 本科4先修課程：工程制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)5首選教材：機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與應(yīng)用 俞立鈞，上海大學(xué)出版社，2006 二選教材：機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與質(zhì)量保證俞立鈞，上海科技文獻(xiàn)出版社，2002 參考書(shū)目：（1）機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 科學(xué)出版社 哈工大孫玉芹、孟兆新主編 華中理工李柱主審 200

2、3年8月第一版（2）機(jī)械精度設(shè)計(jì) 西安交通大學(xué)出版社西安交通大學(xué)蔣莊德、苑國(guó)英主編 趙卓賢主審 2000年9月第一版6考核形式： 考試（閉卷或開(kāi)卷）7教學(xué)環(huán)境： 課堂課程教學(xué)目的及要求教學(xué)目的： 本課程是一門(mén)學(xué)科基礎(chǔ)課，主要研究幾何參數(shù)的精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與質(zhì)量控制。通過(guò)規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合理地解決機(jī)械上的使用要求與制造工藝之間的矛盾，并運(yùn)用測(cè)量技術(shù)的手段與質(zhì)量控制的方法來(lái)保證國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施教學(xué)要求：1 要求學(xué)生了解機(jī)械學(xué)科中的精度設(shè)計(jì)的基本方法2 掌握有關(guān)精度設(shè)計(jì)中的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)以及常用的測(cè)量方法與原理3 學(xué)會(huì)有關(guān)的誤差分析與數(shù)據(jù)處理4 通過(guò)實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配課程內(nèi)容

3、及學(xué)時(shí)分配第1章 緒 論 2學(xué)時(shí)1.1 機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)概述1.1.1 機(jī)械精度設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1.1.2 機(jī)械精度分析的目的和任務(wù)1.1.3 總體精度分析的方法和步驟1.1.4 機(jī)械精度設(shè)計(jì)中的幾個(gè)基本原則1 機(jī)械零件幾何精度設(shè)計(jì)原則互換性原則1.2 現(xiàn)代產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）體系重點(diǎn)：機(jī)械精度設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容機(jī)械零件幾何精度設(shè)計(jì)原則互換性原則第2章 機(jī)械精度設(shè)計(jì)中的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 6學(xué)時(shí)2.1 機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量2.2 尺寸精度設(shè)計(jì)中的國(guó)標(biāo)極限與配合2.2.1 有關(guān)“孔”、“軸”和“尺寸”的術(shù)語(yǔ)定義2.2.2 “極限制"、“偏差"、“公差"的術(shù)語(yǔ)定義2.2.3“

4、配合”、“配合制”的術(shù)語(yǔ)定義2.2.4 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合的主要內(nèi)容2.3 形位精度設(shè)計(jì)中的國(guó)標(biāo)形狀與位置公差2.3.1 形位公差的研究對(duì)象2.3.2 形狀公差與誤差2.3.3 位置公差與誤差2.4 零件表面粗糙度的國(guó)標(biāo)2.4.1表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響 2.4.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)2.5 零件尺寸、形位與表面粗糙度的標(biāo)注方法重點(diǎn)： “孔”、“軸”、“尺寸”的術(shù)語(yǔ)定義“極限制"、“偏差"、“公差"的術(shù)語(yǔ)定義“配合”、“配合制”的術(shù)語(yǔ)定義第3章 零件幾何精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 6學(xué)時(shí)3.1 零件幾何精度設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容3.2 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用3.2.

5、1標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用3.2.2 基準(zhǔn)制的選用3.2.3 配合的選用3.3 形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 3.3.1 形位公差項(xiàng)目的選擇 3.3.2 形位公差值的選擇3.3.3 基準(zhǔn)的選擇3.4 公差原則標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用3.4.1獨(dú)立原則3.4.2相關(guān)要求 (包容要求、最大實(shí)體要求) 自學(xué)3.5 未注公差與未注公差的選用 3.6 表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用3.6.1評(píng)定參數(shù)的選用3.6.2參數(shù)值的選用3.7 零件幾何精度設(shè)計(jì)的習(xí)題與討論重點(diǎn)： 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用難點(diǎn)： 相關(guān)要求 (包容要求、最大實(shí)體要求)第4章 常用典型零件精度設(shè)計(jì) 4學(xué)時(shí) 自學(xué)4.1 與滾動(dòng)軸承相配零件的幾何精度設(shè)計(jì)

6、4.1.1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用4.1.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑的配合及其公差帶特點(diǎn)4.1.3與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔公差帶的選用4.2 鍵與花鍵的幾何精度設(shè)計(jì)4.2.1 平鍵結(jié)合的精度設(shè)計(jì)4.2.2 矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計(jì)4.3 螺紋結(jié)合的幾何精度設(shè)計(jì)4.3.1 螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)4.3.2 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響4.3.3 螺紋中徑合格性的判斷原則4.4 圓柱齒輪傳動(dòng)的精度設(shè)計(jì) 4.4.1 圓柱齒輪的加工精度分析 4.4.2 圓柱齒輪加工精度的評(píng)定參數(shù) 4.4.3圓柱齒輪的精度標(biāo)準(zhǔn) 4.4.4圓柱齒輪零件的精度設(shè)計(jì)示例重點(diǎn)： 圓柱齒輪加工精度的評(píng)定參數(shù)第5章 測(cè)量技術(shù)

7、基礎(chǔ) 3學(xué)時(shí)5.1 概述5.1.1測(cè)量的基本概念5.1.2測(cè)量誤差與測(cè)量精確度5.2 基準(zhǔn)與量值傳遞5.3 計(jì)量器具與測(cè)量方法5.4 測(cè)量誤差與數(shù)據(jù)處理5.4.1 誤差的種類(lèi)及其消除方法5.4.2 測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理5.5 計(jì)量器具的選擇5.5.1 驗(yàn)收極限方式的確定及其選擇5.5.2 計(jì)量器具的選擇5.6 光滑極限量規(guī)重點(diǎn)： 測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理難點(diǎn)： 測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理第6章 尺寸鏈在機(jī)械精度設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 3學(xué)時(shí)6.1 尺寸鏈的基本概念6.2 尺寸鏈在精度設(shè)計(jì)中的計(jì)算類(lèi)型和方法6.3 尺寸鏈在精度設(shè)計(jì)中的計(jì)算公式6.4 完全互換法解尺寸鏈6.5 大數(shù)互換法解尺寸鏈6.6 保證裝配精度的其它工藝措施重點(diǎn)： 完全互換法解尺寸鏈第7章 機(jī)械精度設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 2學(xué)時(shí)7.1 典型示例單級(jí)傳動(dòng)齒輪減速器的精度設(shè)計(jì)7.2 夾具公差配合的制定7.3 自動(dòng)化精密線性模組的精度分析 總復(fù)習(xí) 1學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn) 6學(xué)時(shí) 共計(jì)：33學(xué)時(shí)配套實(shí)踐環(huán)節(jié)與課程有關(guān)的配套實(shí)驗(yàn)有：圓盤(pán)與軸