狀態(tài)監(jiān)測(cè)故障診斷技術(shù)在動(dòng)力廠設(shè)備管理上的應(yīng)用

1、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)在動(dòng)力廠設(shè)備管理上的應(yīng)用摘要：本文主要介紹了在動(dòng)力設(shè)備上應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)的必要性，以及狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)在動(dòng)力廠設(shè)備管理中的具體應(yīng)用，以及產(chǎn)生的實(shí)際效果。關(guān)鍵詞：設(shè)備狀態(tài)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷、合理維修、經(jīng)濟(jì)效益石鋼公司動(dòng)力廠主要擔(dān)負(fù)著全公司生產(chǎn)用的水、電、蒸汽、煤氣的動(dòng)力供應(yīng)工作，其絕大多數(shù)關(guān)鍵設(shè)備為風(fēng)機(jī)、水泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞直接威脅著公司的安全生產(chǎn)，系統(tǒng)一旦出現(xiàn)供應(yīng)中斷，將給公司帶來(lái)不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。因此，對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，以設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)為基礎(chǔ)，實(shí)施有效的預(yù)防維修，防止事故發(fā)生，在動(dòng)力設(shè)備管理中具有很大的現(xiàn)實(shí)意義

2、。近幾年來(lái)，以設(shè)備狀態(tài)為主的維修體制點(diǎn)檢定修制在石鋼公司已逐步實(shí)施開(kāi)來(lái)。如何準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)施合理維修，充分發(fā)揮設(shè)備的潛能，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，是每一名設(shè)備管理者所面臨的關(guān)鍵問(wèn)題。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，由于各運(yùn)動(dòng)部件的相互作用，都會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)。在正常情況下，這種振動(dòng)較小，而且平穩(wěn)。然而，在機(jī)械內(nèi)部產(chǎn)生異常時(shí)，適常情況下都會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)增大，振動(dòng)性質(zhì)改變等現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)機(jī)械損壞，其90%以上都是緊接著振動(dòng)增大之后發(fā)生。當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)異常時(shí)，振動(dòng)就帶著這個(gè)異常部件的特征信息，而通常用來(lái)描述振動(dòng)的三個(gè)參數(shù)是位移、速度、加速度。因此，通過(guò)檢測(cè)這三個(gè)參數(shù)，就可以分析來(lái)自設(shè)備的振動(dòng)情況，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)

3、，再通過(guò)故障分析，進(jìn)而判斷出故障的部位和原因。由此可見(jiàn)，對(duì)設(shè)備實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷，可有效掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。而采用先進(jìn)的測(cè)試儀器裝備，為開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷工作創(chuàng)造了良好的條件。 我廠于2000年購(gòu)置了北京京航公司生產(chǎn)的HG-3528A數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng)等一批測(cè)試設(shè)備，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理上得到了很好的應(yīng)用。HG-3500系列數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集器和配套分析管理軟件構(gòu)成。該數(shù)據(jù)采集器具有多參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)采集，即對(duì)加速度、速度、位移、溫度、轉(zhuǎn)速等設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集；又具有波形數(shù)據(jù)采集的功能。配套軟件提供了常用的時(shí)域、頻域分析、狀態(tài)趨勢(shì)分析功能，幫助我們進(jìn)行狀態(tài)預(yù)測(cè)和故障診斷。提供了完善的企

4、業(yè)設(shè)備管理功能，能形成各種報(bào)表。幾年來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷摸索、實(shí)踐，在大量的現(xiàn)場(chǎng)工作中，應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)，解決了不少問(wèn)題，取得了一定經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)介紹如下：一、 應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)，可有效地指導(dǎo)設(shè)備進(jìn)行合理維修。幾年來(lái)，我們應(yīng)用HG-3528A數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備定點(diǎn)、定期地進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，掌握其劣化發(fā)展規(guī)律，經(jīng)過(guò)設(shè)備一、二次檢修后，建立了單臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，并以此為依據(jù)，指導(dǎo)設(shè)備維修，避免了以往檢修中出現(xiàn)的過(guò)維修和欠維修。同時(shí)，合理安排備件定購(gòu)及儲(chǔ)備量，降低了維修費(fèi)用。現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)具體實(shí)例：連軋泵站凈環(huán)水泵供小型棒材連軋軋機(jī)冷卻用水，型號(hào)為：200S63，功率為55kw，轉(zhuǎn)

5、速為2950rpm,2003年4月21日，我們監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)3#水泵數(shù)據(jù)有所變化，遠(yuǎn)離聯(lián)軸器端水泵軸承（4點(diǎn)）加速度值由正常值19.6m/s.s增長(zhǎng)為47.1m/s.s,于是，對(duì)其重點(diǎn)跟蹤，5月8日加速度值增長(zhǎng)為195.8m/s.s，速度值為2.26cm/s,數(shù)值發(fā)展很快，嚴(yán)重超標(biāo)，采集波形圖如圖一所示。經(jīng)波形分析，初步判斷為軸承損壞。于是安排倒泵，第二天組織人員對(duì)其進(jìn)行檢修，拆開(kāi)后發(fā)現(xiàn)4點(diǎn)軸承內(nèi)圈大片麻點(diǎn)，嚴(yán)重點(diǎn)蝕，而且，軸承保持架損壞。情況與判斷相符。檢修更換軸承后，數(shù)值恢復(fù)正常，加速度值為18.6m/s.s,速度值為0.21cm/s。650泵站4#泵供650軋機(jī)冷卻用水，型號(hào)為：8Sh-9A，

6、功率為55kw，轉(zhuǎn)速為2950rpm,由于水泵位于吸水池上側(cè)，基礎(chǔ)下側(cè)懸空，水泵振動(dòng)較大，速度值經(jīng)常超標(biāo)。一直以來(lái)，我們都認(rèn)為水泵振動(dòng)超標(biāo)為基礎(chǔ)不好所致。2003年3月17日，我們測(cè)得四點(diǎn)（從電機(jī)端到水泵端軸承處依次為1、2、3、4點(diǎn)）速度值依次為1.73cm/s、1.41cm/s、1.12cm/s、1.28cm/s，數(shù)值超標(biāo)。經(jīng)多次采取措施對(duì)地腳螺絲緊固后，效果仍不見(jiàn)好轉(zhuǎn)。于是，對(duì)四點(diǎn)進(jìn)行波形采集，經(jīng)波形分析，認(rèn)為水泵對(duì)中不好，尤其1點(diǎn)，為典型的不對(duì)中波形，波形圖如圖二所示。我們決定更換水泵聯(lián)軸器，重新找正，檢修后測(cè)得四點(diǎn)速度值依次為0.37cm/s、0.40cm/s、0.37cm/s、0.

7、26cm/s，達(dá)到了正常數(shù)值。熱力1#給水泵，供35t鍋爐用水，為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)設(shè)備。型號(hào)為：DG46-50×12，功率為160kw，轉(zhuǎn)速為2980rpm,2004年4月13日，我們發(fā)現(xiàn)水泵電機(jī)側(cè)異音，而且測(cè)得2點(diǎn)數(shù)據(jù)超標(biāo)，加速度值為169.5m/s.s,速度值為1.36cm/s。進(jìn)行波形采集，波形圖如圖三所示。經(jīng)波形分析，認(rèn)為2點(diǎn)軸承存在問(wèn)題，而且存在松動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)檢修后發(fā)現(xiàn)，2點(diǎn)軸承保持架損壞，電機(jī)大蓋處有一裂紋，與判斷情況相符。及時(shí)檢修，更換了軸承及電機(jī)大蓋后，恢復(fù)了正常。2點(diǎn)加速度值為13.5m/s.s,速度值為0.10cm/s。由此可見(jiàn)，應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)指導(dǎo)設(shè)備檢修，有針

8、對(duì)性地解決了設(shè)備隱患，避免了盲目性，為企業(yè)贏得了時(shí)間，同時(shí)，增加了經(jīng)濟(jì)效益。二、應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)，對(duì)新建設(shè)備的驗(yàn)收及設(shè)備大修后試車驗(yàn)收工作，提供了有利的評(píng)定依據(jù)。2003年8月，我廠重點(diǎn)項(xiàng)目420m3高爐正式投產(chǎn)，與之配套的0#泵站也投入運(yùn)行。該泵站共有220kw高壓水泵3臺(tái)，75kw以上普通水泵17臺(tái)。在竣工驗(yàn)收期間，狀態(tài)監(jiān)測(cè)發(fā)揮了很大的作用。我們應(yīng)用HG-3528A數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng)對(duì)單臺(tái)水泵進(jìn)行一一測(cè)試，并與同類水泵相比較，對(duì)設(shè)備驗(yàn)收進(jìn)行了嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)不達(dá)標(biāo)設(shè)備進(jìn)行了整改。如：供0#高爐3#常壓泵振動(dòng)大，速度數(shù)據(jù)超標(biāo)，研究發(fā)現(xiàn)水泵基座較高，并且剛性不夠。經(jīng)與施工方協(xié)商，將水泵基座向上重新澆筑15cm，并且補(bǔ)焊支架，加固基座，后振動(dòng)正常。1#熱風(fēng)爐軟水泵異音，經(jīng)測(cè)試數(shù)據(jù)超標(biāo)，根據(jù)波形分析，認(rèn)為水泵軸承存在問(wèn)題，解體后發(fā)現(xiàn)3點(diǎn)軸承燒損，點(diǎn)蝕，